二次回路绝缘测试
开关试验报告
1．设备名称：
2．开关铭牌：
5．开关防跳继电器（外附）电气特性检查：
相互动作检验及传动试验
电流互感器检验
2．极性检验:
4．无负载励磁特性试验: V
0 1 2 3 4 5A
TOP9140/9520智能电力测控保护装置(一)
2．控制器、保护器通电前检查:
1）外观检查：
1、通电前检查控制器、保护器外观是否良好： 2、控制器、保护器各端子接触是否可靠： 3、控制器各按键是否接触良好： 4、控制器、保护器现场配制是否与设计一致：
2）绝缘检查：
各端子并联（通信、模拟量输出、显示接口部分不允许绝缘、耐压试验），用500伏摇表分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大与100M Ω。
3．TOP9140外置CT 变比检查： A： B：
C：
4．保护器通电检查： 1）回路检查：
接入控制电源，控制器显示及操作正常，【运行】灯闪烁，其它灯灭。
2）控制电源检查：
接入控制电源，在80-110％Ue 内范围变化，控制器显示及操作正常。 3）装置时钟：
4）装置开入、开出设置检查： 1、开出状态及出口时间：
TOP9140/9520智能电力测控保护装置(二)
5）采样通道及精度检查： 1、测量区检查：
6）通讯口检查：
2、通讯通道检查：
观察本装置所在ECS 界面上的各参数（电流、远方就地位置、开关状态、事件
报文等）是否正常、正确。
TOP9140/9520智能电力测控保护装置(三)
检验工作结论
TOP9720M/C电动机/厂用变保护测控装置(一)
2．控制器、保护器通电前检查: 1）外观检查：
1、通电前检查控制器、保护器外观是否良好： 2、控制器、保护器各端子接触是否可靠： 3、控制器各按键是否接触良好： 4、控制器、保护器现场配制是否与设计一致：
2）绝缘检查：
各端子并联（通信、模拟量输出、显示接口部分不允许绝缘、耐压试验），用500
伏摇表分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大与100M Ω。
4．保护器通电检查：
1）回路检查：
接入控制电源，控制器显示及操作正常，【电源】灯闪烁，其它灯灭。
2）控制电源检查：
接入控制电源，在80-110％Ue 内范围变化，控制器显示及操作正常。
3）装置时钟：
4）装置开出、开入设置检查：
2、开入检查：
开关在“试验”位置，操作开关、地刃，控制器、保护器的状态指示灯显示的状
态应与开关、地刃实际位置及状态一致。
5）通讯口检查：
2、通讯通道检查：
观察本装置所在ECS 界面上的各参数（电流、远方就地位置、开关状态、事件报
文等）是否正常、正确。
6）采样通道及精度检查： 1、测量区检查：
TOP9720C 变压器差动保护装置(一)
注：CT 断线闭锁差动控制符，1为闭锁，0为不闭锁
3．保护器通电前检查:
1）外观检查：
1、通电前检查保护器外观是否良好： 2、保护器各端子接触是否可靠： 3、保护器各按键是否接触良好： 4、保护器现场配制是否与设计一致：
2）绝缘检查：
各端子并联（通信、模拟量输出、显示接口部分不允许绝缘、耐压试验），用500伏摇表分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大与100M Ω。
4．保护器通电检查： 1）回路检查：
接入控制电源，控制器显示及操作正常，【电源】灯闪烁，其它灯灭。
2）控制电源检查：
接入控制电源，在80-110％Ue 内范围变化，控制器显示及操作正常。
3）装置时钟：
5）通讯口检查：
1、通讯口参数检查：（通讯口1、2参数应相同） 2、通讯通道检查：
观察本装置所在ECS 界面上的各参数（电流、远方就地位置、开关状态、事件报
文等）是否正常、正确。
8）静态模拟试验
2、比率制动系数校验说明：
本装置按三段折现式比率制动特性要求，实现比率差动。 Id＞Icd 当Ir ≤Ir1 Id＞K1(Ir-Ir1)+Icd 当 Ir1
Id ＞K2(Ir-Ir2)+ K1(Ir2-Ir1)+Icd 当Ir ＞Ir2
例：变压器为D/Y-11接线方式时，对低压侧（Y ）进行移相，计算出低压侧经过变换的三个电流为：
Ila=(Ia-Ic)/1.732 Ilb=(Ib-Ia)/1.732 Ilc=(Ic-Ib)/1.732
如做差动试验时，以A 相差动比率制动特性测试为例，在低压侧A 相和高压侧A 相加入电流，除了低压侧A 相有差流，C 相也有差流，则需要在低压侧的C 相加入相应的平衡电流来消除C 相差流对A 相差动比率制动特性测试的影响。
Ila*IK=（-Ia/1.732）*IK
IK 为两侧不平衡电流补偿系数。
4、二次谐波制动校验：
6、CT 断线判别校验
差动保护任一侧IA 、IB 、IC 加1A 、1A 、0A ，CT 断线告警。 7、差流越限告警校验
差动保护高压侧任意项加入 A， S后来差流越限告警。 4．使用仪器、仪表：
TOP9720M 电动机差动保护装置(一)
3．保护器通电前检查: 1）外观检查：
1、通电前检查保护器外观是否良好： 2、保护器各端子接触是否可靠： 3、保护器各按键是否接触良好： 4、保护器现场配制是否与设计一致： 2）绝缘检查：
各端子并联（通信、模拟量输出、显示接口部分不允许绝缘、耐压试验），用500
伏摇表分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大与100M Ω。 4．保护器通电检查： 1）回路检查：
接入控制电源，控制器显示及操作正常，【电源】灯闪烁，其它灯灭。 2）控制电源检查： 接入控制电源，在80-110％Ue 内范围变化，控制器显示及操作正常。
3）装置时钟：
注：CT 断线闭锁差动控制符，1为闭锁，0为不闭锁
TOP9720M 电动机差动保护装置(二)
5）通讯口检查：
2、通讯通道检查：
观察本装置所在ECS 界面上的各参数（电流、远方就地位置、开关状态、事件报
文等）是否正常、正确。
8）静态模拟试验
1、差动保护启动门槛电流检验及1.5倍I cd 动作时间。
TOP9720M 电动机差动保护装置(三)
4、CT 断线判别校验
差动保护任一侧IA 、IB 、IC 加1A 、1A 、0A ，CT 断线告警。 5、差流越限告警校验
差动保护负荷侧任意项加入 A， S后来差流越限告警。
二次回路绝缘测试
相互动作检验及传动试验
交流电流（压）继电器
2．各继电器外观及机械部分检查：
3．电气特性试验:
直流（中间、时间、信号）继电器
2．各继电器外观及机械部分检查： 3．绝缘电阻测定：（新继电器做此项试验）
负序电流继电器
2．各继电器外观及机械部分检查： 3. 电气特性试验:
4）模拟两相短路检查滤过器是否平衡：通入5A ，离散值Δ不大于5%
6) 电压分布：单位：V
4．使用仪器、仪表：
二次回路绝缘测试
开关试验报告
1．设备名称：
2．开关铭牌：
5．开关防跳继电器（外附）电气特性检查：
相互动作检验及传动试验
电流互感器检验
2．极性检验:
4．无负载励磁特性试验: V
0 1 2 3 4 5A
TOP9140/9520智能电力测控保护装置(一)
2．控制器、保护器通电前检查:
1）外观检查：
1、通电前检查控制器、保护器外观是否良好： 2、控制器、保护器各端子接触是否可靠： 3、控制器各按键是否接触良好： 4、控制器、保护器现场配制是否与设计一致：
2）绝缘检查：
各端子并联（通信、模拟量输出、显示接口部分不允许绝缘、耐压试验），用500伏摇表分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大与100M Ω。
3．TOP9140外置CT 变比检查： A： B：
C：
4．保护器通电检查： 1）回路检查：
接入控制电源，控制器显示及操作正常，【运行】灯闪烁，其它灯灭。
2）控制电源检查：
接入控制电源，在80-110％Ue 内范围变化，控制器显示及操作正常。 3）装置时钟：
4）装置开入、开出设置检查： 1、开出状态及出口时间：
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5）采样通道及精度检查： 1、测量区检查：
6）通讯口检查：
2、通讯通道检查：
观察本装置所在ECS 界面上的各参数（电流、远方就地位置、开关状态、事件
报文等）是否正常、正确。
TOP9140/9520智能电力测控保护装置(三)
检验工作结论
TOP9720M/C电动机/厂用变保护测控装置(一)
2．控制器、保护器通电前检查: 1）外观检查：
1、通电前检查控制器、保护器外观是否良好： 2、控制器、保护器各端子接触是否可靠： 3、控制器各按键是否接触良好： 4、控制器、保护器现场配制是否与设计一致：
2）绝缘检查：
各端子并联（通信、模拟量输出、显示接口部分不允许绝缘、耐压试验），用500
伏摇表分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大与100M Ω。
4．保护器通电检查：
1）回路检查：
接入控制电源，控制器显示及操作正常，【电源】灯闪烁，其它灯灭。
2）控制电源检查：
接入控制电源，在80-110％Ue 内范围变化，控制器显示及操作正常。
3）装置时钟：
4）装置开出、开入设置检查：
2、开入检查：
开关在“试验”位置，操作开关、地刃，控制器、保护器的状态指示灯显示的状
态应与开关、地刃实际位置及状态一致。
5）通讯口检查：
2、通讯通道检查：
观察本装置所在ECS 界面上的各参数（电流、远方就地位置、开关状态、事件报
文等）是否正常、正确。
6）采样通道及精度检查： 1、测量区检查：
TOP9720C 变压器差动保护装置(一)
注：CT 断线闭锁差动控制符，1为闭锁，0为不闭锁
3．保护器通电前检查:
1）外观检查：
1、通电前检查保护器外观是否良好： 2、保护器各端子接触是否可靠： 3、保护器各按键是否接触良好： 4、保护器现场配制是否与设计一致：
2）绝缘检查：
各端子并联（通信、模拟量输出、显示接口部分不允许绝缘、耐压试验），用500伏摇表分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大与100M Ω。
4．保护器通电检查： 1）回路检查：
接入控制电源，控制器显示及操作正常，【电源】灯闪烁，其它灯灭。
2）控制电源检查：
接入控制电源，在80-110％Ue 内范围变化，控制器显示及操作正常。
3）装置时钟：
5）通讯口检查：
1、通讯口参数检查：（通讯口1、2参数应相同） 2、通讯通道检查：
观察本装置所在ECS 界面上的各参数（电流、远方就地位置、开关状态、事件报
文等）是否正常、正确。
8）静态模拟试验
2、比率制动系数校验说明：
本装置按三段折现式比率制动特性要求，实现比率差动。 Id＞Icd 当Ir ≤Ir1 Id＞K1(Ir-Ir1)+Icd 当 Ir1
Id ＞K2(Ir-Ir2)+ K1(Ir2-Ir1)+Icd 当Ir ＞Ir2
例：变压器为D/Y-11接线方式时，对低压侧（Y ）进行移相，计算出低压侧经过变换的三个电流为：
Ila=(Ia-Ic)/1.732 Ilb=(Ib-Ia)/1.732 Ilc=(Ic-Ib)/1.732
如做差动试验时，以A 相差动比率制动特性测试为例，在低压侧A 相和高压侧A 相加入电流，除了低压侧A 相有差流，C 相也有差流，则需要在低压侧的C 相加入相应的平衡电流来消除C 相差流对A 相差动比率制动特性测试的影响。
Ila*IK=（-Ia/1.732）*IK
IK 为两侧不平衡电流补偿系数。
4、二次谐波制动校验：
6、CT 断线判别校验
差动保护任一侧IA 、IB 、IC 加1A 、1A 、0A ，CT 断线告警。 7、差流越限告警校验
差动保护高压侧任意项加入 A， S后来差流越限告警。 4．使用仪器、仪表：
TOP9720M 电动机差动保护装置(一)
3．保护器通电前检查: 1）外观检查：
1、通电前检查保护器外观是否良好： 2、保护器各端子接触是否可靠： 3、保护器各按键是否接触良好： 4、保护器现场配制是否与设计一致： 2）绝缘检查：
各端子并联（通信、模拟量输出、显示接口部分不允许绝缘、耐压试验），用500
伏摇表分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大与100M Ω。 4．保护器通电检查： 1）回路检查：
接入控制电源，控制器显示及操作正常，【电源】灯闪烁，其它灯灭。 2）控制电源检查： 接入控制电源，在80-110％Ue 内范围变化，控制器显示及操作正常。
3）装置时钟：
注：CT 断线闭锁差动控制符，1为闭锁，0为不闭锁
TOP9720M 电动机差动保护装置(二)
5）通讯口检查：
2、通讯通道检查：
观察本装置所在ECS 界面上的各参数（电流、远方就地位置、开关状态、事件报
文等）是否正常、正确。
8）静态模拟试验
1、差动保护启动门槛电流检验及1.5倍I cd 动作时间。
TOP9720M 电动机差动保护装置(三)
4、CT 断线判别校验
差动保护任一侧IA 、IB 、IC 加1A 、1A 、0A ，CT 断线告警。 5、差流越限告警校验
差动保护负荷侧任意项加入 A， S后来差流越限告警。
二次回路绝缘测试
相互动作检验及传动试验
交流电流（压）继电器
2．各继电器外观及机械部分检查：
3．电气特性试验:
直流（中间、时间、信号）继电器
2．各继电器外观及机械部分检查： 3．绝缘电阻测定：（新继电器做此项试验）
负序电流继电器
2．各继电器外观及机械部分检查： 3. 电气特性试验:
4）模拟两相短路检查滤过器是否平衡：通入5A ，离散值Δ不大于5%
6) 电压分布：单位：V
4．使用仪器、仪表：