第23卷第4期
2009年8月高校化学工程学报JournalofChemicalEngineeringofChineseUniversitiesNo.4、,01.23Aug.2009
文章编号:1003.,9015(2009)04..0696-05
乙烷质子交换膜燃料电池的研究
陈建军1,-,罗京莉3,
(1.华南理工大学化学与化工学院,广东广州510640;ChuangKarl3,钟理12.苏州大学化学与化工学院,江苏苏州215006;
3.阿伯塔大学材料工程与化学工程系,加拿大阿伯塔埃蒙顿T6G2G6)
摘要:研究了以乙烷作为燃料、全氟磺酸高分子膜(Marion膜)作为质子交换膜、P£或Pt.Rm作为电极催化剂主要组分、
并通过掺杂Nation膜作为电极内的离子导体构成的燃料电池电化学性能。研究了两种电极催化剂:Pt与Pt-Ru复合催
化剂的制备及构成的单电池在不同温度及运行时间下的电化学性能.温度增加,电池性能变好;运行时间增加,电池性
能下降,在相同的温度与运行时间下,Pt-Ru复合催化剂构成的电池比Pt催化剂构成的电池极化小。通过分析电极反
应产物,探讨了乙烷电极及电池的反应机理。结构为C2H6,(Pt-Ru+膜材料复合阳极)/Nation膜/(Pt+膜材料复合阴极),
02的质子交换膜燃料电池,在150℃时,电池的最大输出电流和功率密度分别高达70mA.cm.2和22mW.cm~.
关键词:质子交换膜;燃料电池;乙烷;膜电极组装
中图分类号:TM911.44文献标识码:A
ProntonExchangeMembraneFuelCellUsingEthaneasFuel
CHENJian-junl’。,LUOJing~li,ChuangKarl3,ZHONGLil
(1.CollegeofChemistryandChemicalEngineering,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou
510640,China;2.CollegeofChemistryandChemicalEngineering,.SuzhouUniveristy,Suzhou215006,.China;3.DepartmentofMaterialsandChemicalEngineering,UniversityofAlberta,EdmontonT6G2G6,.ABCanada)Abstract:Performanceoffuelcellusingethane雏fuel,Nationmembraneasprotonexchangemembrane,Pt
asorPt—RuasmaincompositionsofelectrodecatalystsandadmixingNationmaterialprotonconductorofanode
andcathodewasinvestigated.Twokindsofelectrodecatalysts...PtandPt.-Ru,werefabricated.ElectrochemicalperformanceofasinglefuelcellcomposedofPtorPt.・RucatalystWasstudiedatvariousoperatingtemperturesandrunningtimes.Itwasfoundthattheperformanceofcellincreaseswithincreasingoperatingtemperaturebutdecreaseswithincreasingrunningtime.PolarizationofcellcomposedofPt-Rucatalystissmallerthanthatof
temperatureandrunningtime.ElectrochemicaloxidationmechanismcellcomposedofPtatthesame
ofethanefuel
currentoperatingcellWasexploredthroughanalyzingitsanodeandcathodereactingproducts.Themaximumandpowerdensitiesof70mA-cm~and22mW・cm一2forthetinglefuelcellhavingtheconfigurationof
obtainedat150℃,C2H61,(Pt・.Rucompositeanode)/Nationmembrane/(Ptcompositecathode),02were
respectively.
Keywords:protonexchangemembrane;fuelcell;ethane;membrane-electron-assembly(MEA)
1前言
燃料电池作为一种新型的能源装置,以其高效性、环境友好性而受到社会的广泛关注,燃料电池的研究与开发已越来越受到世界各国政府和科技人员的重视【l ̄31。目前,采用氢气作为燃料的电池发展已相当成熟,无论是低温的质子交换膜燃料电池(PEMFC)、中温的磷酸型燃料电池(PAFC)和高温的固体氧化物燃料电池(SOFC),均能获得较好的电化学性能和操作稳定性。由于氢气渗透性强,存储与运输较为困难,收稿日期;2008-09-22:修订日期t2009-02..26.
作者简介;陈建军(1965-).男・河南登封人・苏州大学副教授.华南理工大学博士生.通讯联系人l钟理.E-maihc.e12110ng@scut.edtt.∞
第23卷第4期陈建军等:乙烷质子交换膜燃料电池的研究
若以能量密度高、易于管理和使用的燃料代替氢气直接作为低温燃料电池的燃料,电池系统可变得简单,使用更方便。因此,开发非氢燃料电池如以烷烃作为燃料的PEMFC已引起了人们的广泛关注f4j】。燃料电池本身具备物料开放性和能量开放性,它在作为电化学能源的同时,更具备一个化工单元过程的特征。质子交换膜燃料电池对质子传递的选择性可以使其成为一个脱氢或加氢电化学催化反应器,在进行化学品生产的同时获得电能,因而成为燃料电池应用研究的新热点【l弗】。本文将采用乙烷作为低温PEMFC的燃料,探讨在不同操作条件下实现乙烷电池发电的可能性,研究该类燃料电池的电化学性能,确定电池除了产生电能外,电池的电极反应产物是什么,以便为非氢类燃料电池的开发做些基础工作。
2实验部分
2.1电解质材料及处理
燃料电池的电解质材料采用Nation全氟磺酸质子膜作为电解膜(Nationll7,AimAlsar公司)。将Nation膜剪裁为5cmx5cra的小块,用去离子水洗涤,并用2%(叭)的i-i202水在70~80。C氧化处理1h,去除膜表面的微量有机物,经过洗涤后,再用0.5t001.L-1的磷酸水溶液在70~80℃浸煮1—2h,以除去膜中的金属离子,最后用去离子水洗涤,并置于去离子水中备用。采用磷酸对Nation膜进行质子化处理后【61,Nation膜在较高的温度工作时,仍可保持较好的机械强度。Nation膜经上述预处理后置于3t001.L.1磷酸溶液中浸泡待用。
2.2电极催化剂及制备
电池的电极采用碳布作为基底,阴极以20%(wt)的Pt/Vulcan(xc一72,AlfaAlsar公司)作为催化剂,
阳极以20%(wt)的Pt/Vulcan(xc・72,AlfaAlsar公司)或20%(wt)Pt-Ru/Vulcan(xc-72,AlfaAlsar公司)作为催化剂,聚四氟乙烯(PTFE)作为电极疏水剂,掺杂Nationll7材料作为电极内部离子导体【71。
2.2.1电极催化剂基底处理
电极催化剂基底采用碳布,为防止Nation膜电池的电极出现过量吸水,影响电极中的气体扩散,需
对碳布进行疏水处理。先用去离子水对碳布润湿,然后用5%(州)、混入了适量活性碳粉PTFE溶液浸泡1~2min,取出后用滤纸吸干,在红外灯下烘干后置于马弗炉在200℃下焙烧10—20mill,以各涂刷催化
电极催化剂制备
采用Nation离子聚合物作为PVC或Pt.Ru/C电极催化剂的粘合剂和质子导体,98%乙醇作为稀释剂,剂层用。2.2.2
将5%(、确的Nation离子聚合物甲醇溶液和稀释剂进行超声波振荡和机械碾磨,构成浓墨状混合液催化剂。然后将催化剂混合液在红外灯烘烤下涂刷在碳布上,碳布催化剂的负载量为1—1.5mg/'t.cm一2碳布。催化剂涂刷完后自然干燥,然后置于干燥器在120℃下进一步干燥10—15h,冷却作为电极备用。
2.3膜电极组件(MEA)车II备
将电极催化剂和Nation膜在130—135℃和5~10MPa的条件下热压I一1.5min,便可制得MEAt射。热
压法制备的MEA内阻在O.6 ̄1.5Q。在H2.02电池中,可通过适宜的电流对MEA进行活化,活化时间在12h以上,通过电池反应产生的水可使整个膜(主要是膜的内部)重新水合化,从而降低电池的内阻。在烷烃燃料电池中,由于电池本身无法产生较大电流对MEA进行活化,故电池的内阻较大。为了降低热压法制备的MEA电阻,本实验采用了直接安装方式组装电池【61。电池的组装是在升温(100~150。C)-ff操作,其操作温度和操作条件与热压制备工艺相近。乙烷电池很容易泄漏(crossover),为防止乙烷从阳极渗透过膜到达阴极导致实验失败,采用课题组开发的特殊密封装置【61,同时在组装过程对MEA施加较大压力,采用直接安装方式实际上是在相对湿度100%时的热压操作。由于Nation膜始终处于100%的相对湿度环境中,不会出现膜脱水现象,电池的内阻比普通热压法内阻低得多,仅为0.1-4).3g,-2[61,且无需对Nation膜进行活化处理电池即可工作。此外,还可使Nation膜保持良好的质子传导性。
2.4电池测试系统
电池实验系统流程及装置参考文献【6】。电池的电化学性能由扫描速度为lmV・S-1的GamryCMS
高校化学工程学报2009年8月
100/300电化学系统和Keithleyl99数字万用表测量,阻抗分析频率范围为100kHz-43.2Hz【2-6l。电池反应产物由Hewlett.Packard5890色谱仪分析,色谱采用ParapakQ色谱柱,TCD用于分析气体的C02含量,FID检测阳极气体中的CO和各种烃类化合物,C02的检出限为1ppm,各类气体均采用内标法进行定量分析。
2.5实验过程
首先在常温常压下用氮气对电池系统吹扫3h,然后将氮气切换为燃料气体(乙烷)和氧气,乙烷和氧气流量分别为44mL.min-1和60mL。min-1。同时开始升温升压,升温速度为l℃・min-1。当压力达到0.4MPa,温度达到实验温度,测量电池的开路电压OCV,若OCV出现波动或低于400mV,表明电池内部存在较大泄漏,需重新制备MEA和组装电池。当电池开路电压稳定或高于400mV,则开始实验测量电池的电化学性能。每改变一次操作参数或测量,电池需有30min稳定,并重新监测电池的OCV。
3结果与分析
通过采用独特的电池密封装置和直接安装方式代替热压法制备MEA,当将乙烷和氧气分别通入PEMFC的阳极和阴极,实现了乙烷在PEMFC中产生电能的设想。
3.1Pt作为阳极催化剂时乙烷电池在不同温度下的性能
实验电池采用Nafionll7作为电解质,阴极和阳极催化剂均为20%(wt)Pt(VuclanX.72)。在相对湿度100%和不同温度下乙烷电池的性能曲线见图l。由图可见,乙烷电池在常温下(30℃)也能发电,由于反应速率较慢,放电池的开路电压和输出电流较小。随着温度提高,电池的OCV、电流密度迅速增加,这是由于温度升高提高了乙烷的电极反应速率。
O・8
O・6
之之
量04
吾
0.2萤吾
0
O204060
Currentdensity/mA・cnl--2Currentdensity/mA・Gill"2
图IPt作阳极催化剂时不同温度下乙烷
电池性能曲线图2Pt作阳极催化剂乙烷电池在不同运行时间的极化曲线
Fig.1Performancecurv嚣ofethane-02
atcellusingFig.2Polarizationcurvc¥ofethane-02cellatvariousPt罄anodecatalystvarioustemperatures
Orunningtimesandt050cusingPtasanodecatalyst×30℃●80"1297℃△105℃◇lh口8h△15h
3.2不同运行时间时乙烷电池的性能
图2给出了采用Pt作为阳极催化剂时,乙烷电池在1050C和运行时间分别为lh、8h和15h的极化曲线。从图可以看出,电池的性能随着电池的运行时间增加而明显下降。经过15h的放电后,电池的最大电流密度比运行1h时下降了50%以上。通过对电池产物分析发现,阳极反应产生了十分稳定的中间产物Pt.CO和Pt2.CO[9,10],它们占据了催化剂的活性点,阻止了反应的进行,造成了催化剂中毒,从而使电池性能降级。
3.3采用Pt-Ru作为阳极催化剂的乙烷电池性能
实验电池仍采用Nafionll7作为电解质,阴极催化剂为20%(wt)Pt(VuclanX.72),而阳极采用双金属复合催化剂20%(wt)Pt.Ru(VuclanX.72)。在105℃和不同运行时间电池的极化曲线如图3所示。由图可见,经过15h放电后,电池的最大电流密度与运行lh相比,仅下降了8%,电池相当稳定,这是因为Ru与Pt相互掺杂提高了催化剂抗CO的能力【6,91。不同操作温度下乙烷电池的极化曲线和功率.电流曲线
第23卷第4期陈建军等:乙烷质子交换膜燃料电池的研究
如图4和图5。在150℃,电池的最大电流和功率密度分别高达70mA・cm-2和22mw・cm-2。通过EIS分析发现电池的内阻保持在较低水平(0.1l ̄o.125n161),故其电压降很小。随着温度的升高,电池电荷传递阻力降低,电极的双电层电容增大,表明温度升高后更多的催化剂活性点被利用,乙烷电催化活性增强
【6・91,电池性能明显改善。此外,采用复合阳极催化剂Pt.Ru,使电池的最高操作温度由105℃提高到150℃,操作温度提高除了改善电池的性能外,当CO使电极中毒后,可使电极发生逆转,从而使电极保持较好的催化性能[6,91。从图4还可见,在低电流时,电池出现了两个电压,因为乙烷电池的极化主要在阳极侧【61,电池电压越低,阳极的电极电位越高:在高电压时,电极的电催化反应为过程的控制步骤,此时电流密度随电压降低而增加;当低电压时,乙烷的吸附.解析成为过程的控制步骤,出现了电流密度随电压下降而下降的现象,即两个电压同时存在。
0.81
0.8
0.6
>芝o.6
营04皇豁
雪季o・4
0.2
0.2
0O
0204060020406080
Currentdensity/mA.cnl-2Currentdensity/mA・Cnl-2
图3Pt-Ru作阳极催化剂,乙烷电池在不同运行时圈4Pt-Ru作阳极催化剂时不同温度下
间的极化曲线乙烷电池极化曲线
Fig.3Polarizationcurv髓ofethane-02cellatvariousFig.4Polarizationcurv鄂ofethane-02cellusingPt-Ruas
runningtimesand1050CusingPt-Ru私anodecatalystanodecatalystatvarioustemperatures
◇lh口8h△15h+100℃×110℃△120℃0130℃口140℃◇150℃
3.4乙烷电池的电化学反应产物及机理
3.4.1阴极产物分析
对正常运行的乙烷电池,阴极反应产物的GC分析发现:只有氧气和水。表明Nation膜保持了较好的致密性,乙烷气体没有从阳极侧渗透穿过膜到达阴极。当电池出现泄漏,阴极产物检测到乙烷和CO:,此时电池OCV很低。因此,阴极气体的分析还可作为判断电池是否存在泄漏的依据。
筋
加童
蝤.薹
m差
,毫HoU
O暑
O20406080
Currentdensity/mA.cIn-2Courrentdensity|mA・cm-2
图5根据图4获得的电池功率密度随电流密度图6乙烷作燃料时PEMFC阳极气体组成与电池
变化曲线电流密度的关系
Fie,.5PowerdensityvscurrentdensityderivedFig.6Themolarfractionsofanodec丘luentVScurrent
fromFig.4densityforethane-O,cell(Experimentalconditions:105℃。
+100℃x110℃△120℃0.4MPa,relativehumidity100%,Pt-Ruanodecatalyst)
0130℃口140℃◇150℃+C2心口co△C02
3.4.2阳极产物分析及电池反应
阳极反应产物分析是研究的重点。对阳极反应产物的GC分析发现:不论电池的工作电压高低,采
700高校化学工程学报2009年8月用TCD分析发现阳极产物均有N2、CO、C02、乙烯、乙烷和水。采用FID分析发现阳极产物有CO、乙烯和乙烷。FID的分析结果与TCD分析是一致的,因为C02、N2、H20在FID分析时没有响应。由于电池的阳极系统在实验前需用氮气吹扫除氧,因此微量的氮气会滞留在阳极系统中,故氮气不是电极反应的产物。根据Faraday定律,电路的电流量与电极上的化学反应速率成正比,因此阳极流出气体中,与电流密度成正比者为阳极反应的主要产物。阳极流出气体组成与电池电流密度关系如图6。
由图6可见,乙烯浓度随电流密度的升高而下降。通过对乙烷原料气体的GC分析发现,原料气含
微量的乙烯(约400ppm),而未检测出CO和C02。图6所示阳极反应产物乙烯浓度明显小于原料气中的乙烯浓度,表明部分乙烯在阳极中被氧化,使浓度降低,故GC测得阳极的乙烯并不是来自阳极电化学反应产物,而是来自阳极的燃料气。阳极检测到的反应产物含CO和C02则是乙烷在阳极氧化产生的。从图6还可见,CO的浓度几乎不随电流密度的增加而变化,不符合Faraday定律,表明CO虽然是乙烷在阳极区域的反应产物,但只是反应副产物而不是反应主产物。在阳极流出气体中,唯一与电流密度呈正相关性的是C02浓度,因此C02是阳极氧化反应唯一主产物,其生成速率与电池的电流密度关系服从Faraday定律,GC产物分析证明了乙烷在PEMFC中被氧化成C02,乙烷电池的反应如下:
电池阳极反应为:C2H6+4H20->2C02+14一+14e
电池阴极反应为:7/202+14W+14e-+7H20
电池总反应为:C2H6+7/20202C02+3H20
4结论
采用独特的密封装置和直接组装代替热压法制备MEA,避免了乙烷电池内部泄漏,显著降低了电池
的内阻,实现了乙烷PEMFC低温发电。虽然Pt比Pt.Ru催化剂对乙烷的催化活性高,但CO易于导致Pt催化剂中毒,掺杂了Ru的Pt.Ru复合催化剂具有较强的抗CO中毒性,同时还提高了电池的工作温度。结构为C2I-X6,(Pt.Ru+膜材料)/Nation膜/(Pt+膜材料),02的质子交换膜燃料电池,在150"C时,电池的最大输出电流和功率密度分别高达70mA・cm-2和22mW.cm-2。电池阳极反应机理为乙烷与水蒸汽发生电催化氧化反应,阴极反应机理为氧气与质子发生的电化学反应,电池反应的主要产物为C02和H20。参考文献:
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sulfidefuel
1.
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DMFC(DMFC中电催化剂的研究进展)四.BatterayBimonthly(电池)’2004。34(2):123-125.in
乙烷质子交换膜燃料电池的研究
作者:
作者单位:陈建军, 罗京莉, Chuang Karl, 钟理, CHEN Jian-jun, LUO Jing-li, Chuang Karl, ZHONG Li陈建军,CHEN Jian-jun(华南理工大学,化学与化工学院,广东,广州,510640;苏州大学,化学
与化工学院,江苏,苏州,215006), 罗京莉,Chuang Karl,LUO Jing-li,Chuang Karl(阿伯塔
大学,材料工程与化学工程系,加拿大,阿伯塔,埃蒙顿,T6G 2G6), 钟理,ZHONG Li(华南理工
大学,化学与化工学院,广东,广州,510640)
高校化学工程学报
JOURNAL OF CHEMICAL ENGINEERING OF CHINESE UNIVERSITIES
2009,23(4)
2次刊名:英文刊名:年,卷(期):被引用次数:
参考文献(10条)
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引证文献(2条)
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2.王盎然.包永忠.翁志学.黄志明 丙烯腈-对苯乙烯磺酸共聚物质子交换膜的合成与性能[期刊论文]-高校化学工程学报 2010(5)
本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_gxhxgcxb200904026.aspx
第23卷第4期
2009年8月高校化学工程学报JournalofChemicalEngineeringofChineseUniversitiesNo.4、,01.23Aug.2009
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andcathodewasinvestigated.Twokindsofelectrodecatalysts...PtandPt.-Ru,werefabricated.ElectrochemicalperformanceofasinglefuelcellcomposedofPtorPt.・RucatalystWasstudiedatvariousoperatingtemperturesandrunningtimes.Itwasfoundthattheperformanceofcellincreaseswithincreasingoperatingtemperaturebutdecreaseswithincreasingrunningtime.PolarizationofcellcomposedofPt-Rucatalystissmallerthanthatof
temperatureandrunningtime.ElectrochemicaloxidationmechanismcellcomposedofPtatthesame
ofethanefuel
currentoperatingcellWasexploredthroughanalyzingitsanodeandcathodereactingproducts.Themaximumandpowerdensitiesof70mA-cm~and22mW・cm一2forthetinglefuelcellhavingtheconfigurationof
obtainedat150℃,C2H61,(Pt・.Rucompositeanode)/Nationmembrane/(Ptcompositecathode),02were
respectively.
Keywords:protonexchangemembrane;fuelcell;ethane;membrane-electron-assembly(MEA)
1前言
燃料电池作为一种新型的能源装置,以其高效性、环境友好性而受到社会的广泛关注,燃料电池的研究与开发已越来越受到世界各国政府和科技人员的重视【l ̄31。目前,采用氢气作为燃料的电池发展已相当成熟,无论是低温的质子交换膜燃料电池(PEMFC)、中温的磷酸型燃料电池(PAFC)和高温的固体氧化物燃料电池(SOFC),均能获得较好的电化学性能和操作稳定性。由于氢气渗透性强,存储与运输较为困难,收稿日期;2008-09-22:修订日期t2009-02..26.
作者简介;陈建军(1965-).男・河南登封人・苏州大学副教授.华南理工大学博士生.通讯联系人l钟理.E-maihc.e12110ng@scut.edtt.∞
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2实验部分
2.1电解质材料及处理
燃料电池的电解质材料采用Nation全氟磺酸质子膜作为电解膜(Nationll7,AimAlsar公司)。将Nation膜剪裁为5cmx5cra的小块,用去离子水洗涤,并用2%(叭)的i-i202水在70~80。C氧化处理1h,去除膜表面的微量有机物,经过洗涤后,再用0.5t001.L-1的磷酸水溶液在70~80℃浸煮1—2h,以除去膜中的金属离子,最后用去离子水洗涤,并置于去离子水中备用。采用磷酸对Nation膜进行质子化处理后【61,Nation膜在较高的温度工作时,仍可保持较好的机械强度。Nation膜经上述预处理后置于3t001.L.1磷酸溶液中浸泡待用。
2.2电极催化剂及制备
电池的电极采用碳布作为基底,阴极以20%(wt)的Pt/Vulcan(xc一72,AlfaAlsar公司)作为催化剂,
阳极以20%(wt)的Pt/Vulcan(xc・72,AlfaAlsar公司)或20%(wt)Pt-Ru/Vulcan(xc-72,AlfaAlsar公司)作为催化剂,聚四氟乙烯(PTFE)作为电极疏水剂,掺杂Nationll7材料作为电极内部离子导体【71。
2.2.1电极催化剂基底处理
电极催化剂基底采用碳布,为防止Nation膜电池的电极出现过量吸水,影响电极中的气体扩散,需
对碳布进行疏水处理。先用去离子水对碳布润湿,然后用5%(州)、混入了适量活性碳粉PTFE溶液浸泡1~2min,取出后用滤纸吸干,在红外灯下烘干后置于马弗炉在200℃下焙烧10—20mill,以各涂刷催化
电极催化剂制备
采用Nation离子聚合物作为PVC或Pt.Ru/C电极催化剂的粘合剂和质子导体,98%乙醇作为稀释剂,剂层用。2.2.2
将5%(、确的Nation离子聚合物甲醇溶液和稀释剂进行超声波振荡和机械碾磨,构成浓墨状混合液催化剂。然后将催化剂混合液在红外灯烘烤下涂刷在碳布上,碳布催化剂的负载量为1—1.5mg/'t.cm一2碳布。催化剂涂刷完后自然干燥,然后置于干燥器在120℃下进一步干燥10—15h,冷却作为电极备用。
2.3膜电极组件(MEA)车II备
将电极催化剂和Nation膜在130—135℃和5~10MPa的条件下热压I一1.5min,便可制得MEAt射。热
压法制备的MEA内阻在O.6 ̄1.5Q。在H2.02电池中,可通过适宜的电流对MEA进行活化,活化时间在12h以上,通过电池反应产生的水可使整个膜(主要是膜的内部)重新水合化,从而降低电池的内阻。在烷烃燃料电池中,由于电池本身无法产生较大电流对MEA进行活化,故电池的内阻较大。为了降低热压法制备的MEA电阻,本实验采用了直接安装方式组装电池【61。电池的组装是在升温(100~150。C)-ff操作,其操作温度和操作条件与热压制备工艺相近。乙烷电池很容易泄漏(crossover),为防止乙烷从阳极渗透过膜到达阴极导致实验失败,采用课题组开发的特殊密封装置【61,同时在组装过程对MEA施加较大压力,采用直接安装方式实际上是在相对湿度100%时的热压操作。由于Nation膜始终处于100%的相对湿度环境中,不会出现膜脱水现象,电池的内阻比普通热压法内阻低得多,仅为0.1-4).3g,-2[61,且无需对Nation膜进行活化处理电池即可工作。此外,还可使Nation膜保持良好的质子传导性。
2.4电池测试系统
电池实验系统流程及装置参考文献【6】。电池的电化学性能由扫描速度为lmV・S-1的GamryCMS
高校化学工程学报2009年8月
100/300电化学系统和Keithleyl99数字万用表测量,阻抗分析频率范围为100kHz-43.2Hz【2-6l。电池反应产物由Hewlett.Packard5890色谱仪分析,色谱采用ParapakQ色谱柱,TCD用于分析气体的C02含量,FID检测阳极气体中的CO和各种烃类化合物,C02的检出限为1ppm,各类气体均采用内标法进行定量分析。
2.5实验过程
首先在常温常压下用氮气对电池系统吹扫3h,然后将氮气切换为燃料气体(乙烷)和氧气,乙烷和氧气流量分别为44mL.min-1和60mL。min-1。同时开始升温升压,升温速度为l℃・min-1。当压力达到0.4MPa,温度达到实验温度,测量电池的开路电压OCV,若OCV出现波动或低于400mV,表明电池内部存在较大泄漏,需重新制备MEA和组装电池。当电池开路电压稳定或高于400mV,则开始实验测量电池的电化学性能。每改变一次操作参数或测量,电池需有30min稳定,并重新监测电池的OCV。
3结果与分析
通过采用独特的电池密封装置和直接安装方式代替热压法制备MEA,当将乙烷和氧气分别通入PEMFC的阳极和阴极,实现了乙烷在PEMFC中产生电能的设想。
3.1Pt作为阳极催化剂时乙烷电池在不同温度下的性能
实验电池采用Nafionll7作为电解质,阴极和阳极催化剂均为20%(wt)Pt(VuclanX.72)。在相对湿度100%和不同温度下乙烷电池的性能曲线见图l。由图可见,乙烷电池在常温下(30℃)也能发电,由于反应速率较慢,放电池的开路电压和输出电流较小。随着温度提高,电池的OCV、电流密度迅速增加,这是由于温度升高提高了乙烷的电极反应速率。
O・8
O・6
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0
O204060
Currentdensity/mA・cnl--2Currentdensity/mA・Gill"2
图IPt作阳极催化剂时不同温度下乙烷
电池性能曲线图2Pt作阳极催化剂乙烷电池在不同运行时间的极化曲线
Fig.1Performancecurv嚣ofethane-02
atcellusingFig.2Polarizationcurvc¥ofethane-02cellatvariousPt罄anodecatalystvarioustemperatures
Orunningtimesandt050cusingPtasanodecatalyst×30℃●80"1297℃△105℃◇lh口8h△15h
3.2不同运行时间时乙烷电池的性能
图2给出了采用Pt作为阳极催化剂时,乙烷电池在1050C和运行时间分别为lh、8h和15h的极化曲线。从图可以看出,电池的性能随着电池的运行时间增加而明显下降。经过15h的放电后,电池的最大电流密度比运行1h时下降了50%以上。通过对电池产物分析发现,阳极反应产生了十分稳定的中间产物Pt.CO和Pt2.CO[9,10],它们占据了催化剂的活性点,阻止了反应的进行,造成了催化剂中毒,从而使电池性能降级。
3.3采用Pt-Ru作为阳极催化剂的乙烷电池性能
实验电池仍采用Nafionll7作为电解质,阴极催化剂为20%(wt)Pt(VuclanX.72),而阳极采用双金属复合催化剂20%(wt)Pt.Ru(VuclanX.72)。在105℃和不同运行时间电池的极化曲线如图3所示。由图可见,经过15h放电后,电池的最大电流密度与运行lh相比,仅下降了8%,电池相当稳定,这是因为Ru与Pt相互掺杂提高了催化剂抗CO的能力【6,91。不同操作温度下乙烷电池的极化曲线和功率.电流曲线
第23卷第4期陈建军等:乙烷质子交换膜燃料电池的研究
如图4和图5。在150℃,电池的最大电流和功率密度分别高达70mA・cm-2和22mw・cm-2。通过EIS分析发现电池的内阻保持在较低水平(0.1l ̄o.125n161),故其电压降很小。随着温度的升高,电池电荷传递阻力降低,电极的双电层电容增大,表明温度升高后更多的催化剂活性点被利用,乙烷电催化活性增强
【6・91,电池性能明显改善。此外,采用复合阳极催化剂Pt.Ru,使电池的最高操作温度由105℃提高到150℃,操作温度提高除了改善电池的性能外,当CO使电极中毒后,可使电极发生逆转,从而使电极保持较好的催化性能[6,91。从图4还可见,在低电流时,电池出现了两个电压,因为乙烷电池的极化主要在阳极侧【61,电池电压越低,阳极的电极电位越高:在高电压时,电极的电催化反应为过程的控制步骤,此时电流密度随电压降低而增加;当低电压时,乙烷的吸附.解析成为过程的控制步骤,出现了电流密度随电压下降而下降的现象,即两个电压同时存在。
0.81
0.8
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>芝o.6
营04皇豁
雪季o・4
0.2
0.2
0O
0204060020406080
Currentdensity/mA.cnl-2Currentdensity/mA・Cnl-2
图3Pt-Ru作阳极催化剂,乙烷电池在不同运行时圈4Pt-Ru作阳极催化剂时不同温度下
间的极化曲线乙烷电池极化曲线
Fig.3Polarizationcurv髓ofethane-02cellatvariousFig.4Polarizationcurv鄂ofethane-02cellusingPt-Ruas
runningtimesand1050CusingPt-Ru私anodecatalystanodecatalystatvarioustemperatures
◇lh口8h△15h+100℃×110℃△120℃0130℃口140℃◇150℃
3.4乙烷电池的电化学反应产物及机理
3.4.1阴极产物分析
对正常运行的乙烷电池,阴极反应产物的GC分析发现:只有氧气和水。表明Nation膜保持了较好的致密性,乙烷气体没有从阳极侧渗透穿过膜到达阴极。当电池出现泄漏,阴极产物检测到乙烷和CO:,此时电池OCV很低。因此,阴极气体的分析还可作为判断电池是否存在泄漏的依据。
筋
加童
蝤.薹
m差
,毫HoU
O暑
O20406080
Currentdensity/mA.cIn-2Courrentdensity|mA・cm-2
图5根据图4获得的电池功率密度随电流密度图6乙烷作燃料时PEMFC阳极气体组成与电池
变化曲线电流密度的关系
Fie,.5PowerdensityvscurrentdensityderivedFig.6Themolarfractionsofanodec丘luentVScurrent
fromFig.4densityforethane-O,cell(Experimentalconditions:105℃。
+100℃x110℃△120℃0.4MPa,relativehumidity100%,Pt-Ruanodecatalyst)
0130℃口140℃◇150℃+C2心口co△C02
3.4.2阳极产物分析及电池反应
阳极反应产物分析是研究的重点。对阳极反应产物的GC分析发现:不论电池的工作电压高低,采
700高校化学工程学报2009年8月用TCD分析发现阳极产物均有N2、CO、C02、乙烯、乙烷和水。采用FID分析发现阳极产物有CO、乙烯和乙烷。FID的分析结果与TCD分析是一致的,因为C02、N2、H20在FID分析时没有响应。由于电池的阳极系统在实验前需用氮气吹扫除氧,因此微量的氮气会滞留在阳极系统中,故氮气不是电极反应的产物。根据Faraday定律,电路的电流量与电极上的化学反应速率成正比,因此阳极流出气体中,与电流密度成正比者为阳极反应的主要产物。阳极流出气体组成与电池电流密度关系如图6。
由图6可见,乙烯浓度随电流密度的升高而下降。通过对乙烷原料气体的GC分析发现,原料气含
微量的乙烯(约400ppm),而未检测出CO和C02。图6所示阳极反应产物乙烯浓度明显小于原料气中的乙烯浓度,表明部分乙烯在阳极中被氧化,使浓度降低,故GC测得阳极的乙烯并不是来自阳极电化学反应产物,而是来自阳极的燃料气。阳极检测到的反应产物含CO和C02则是乙烷在阳极氧化产生的。从图6还可见,CO的浓度几乎不随电流密度的增加而变化,不符合Faraday定律,表明CO虽然是乙烷在阳极区域的反应产物,但只是反应副产物而不是反应主产物。在阳极流出气体中,唯一与电流密度呈正相关性的是C02浓度,因此C02是阳极氧化反应唯一主产物,其生成速率与电池的电流密度关系服从Faraday定律,GC产物分析证明了乙烷在PEMFC中被氧化成C02,乙烷电池的反应如下:
电池阳极反应为:C2H6+4H20->2C02+14一+14e
电池阴极反应为:7/202+14W+14e-+7H20
电池总反应为:C2H6+7/20202C02+3H20
4结论
采用独特的密封装置和直接组装代替热压法制备MEA,避免了乙烷电池内部泄漏,显著降低了电池
的内阻,实现了乙烷PEMFC低温发电。虽然Pt比Pt.Ru催化剂对乙烷的催化活性高,但CO易于导致Pt催化剂中毒,掺杂了Ru的Pt.Ru复合催化剂具有较强的抗CO中毒性,同时还提高了电池的工作温度。结构为C2I-X6,(Pt.Ru+膜材料)/Nation膜/(Pt+膜材料),02的质子交换膜燃料电池,在150"C时,电池的最大输出电流和功率密度分别高达70mA・cm-2和22mW.cm-2。电池阳极反应机理为乙烷与水蒸汽发生电催化氧化反应,阴极反应机理为氧气与质子发生的电化学反应,电池反应的主要产物为C02和H20。参考文献:
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作者:
作者单位:陈建军, 罗京莉, Chuang Karl, 钟理, CHEN Jian-jun, LUO Jing-li, Chuang Karl, ZHONG Li陈建军,CHEN Jian-jun(华南理工大学,化学与化工学院,广东,广州,510640;苏州大学,化学
与化工学院,江苏,苏州,215006), 罗京莉,Chuang Karl,LUO Jing-li,Chuang Karl(阿伯塔
大学,材料工程与化学工程系,加拿大,阿伯塔,埃蒙顿,T6G 2G6), 钟理,ZHONG Li(华南理工
大学,化学与化工学院,广东,广州,510640)
高校化学工程学报
JOURNAL OF CHEMICAL ENGINEERING OF CHINESE UNIVERSITIES
2009,23(4)
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