锅炉水位事故分析
摘要: 锅炉运行中，水位事故是锅炉事故中最常见的一种，也是最易造成锅炉重大事故的原因之一。如果处理不当，容易造成炉管膨包、破裂，用汽设备损坏，影响生产，甚至导致锅炉爆炸和人员伤亡。因此，必须引起司炉操作人员的高度重视。锅炉水位事故有缺水、满水和汽水共腾等几种类型。
关键词：缺水 满水 汽水共腾
一、 锅炉缺水事故
在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉 进行 “叫水”后水位很快出现时,属于轻微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,即造成爆炸事故。
1、锅炉缺水的现象
(1) 水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色;(2) 双色水位计呈全部气相指示颜色;(3) 高低水位
警报器发生低水位警报信号;(4) 低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行;(5) 过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温;(6) 锅炉排烟温度升高;(7) 给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象;(8) 缺水严重时,可嗅到焦味;(9) 缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管;(10) 缺水严重时,炉管可能破裂,这时可昕到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。
2. 锅炉缺水的原因
(1) 司炉人员疏忽大意,对水位监视不够;(2) 司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时,误将汽、水旋塞关闭,造成假水位; (3) 司炉人员冲洗水位表不及时,造成假水位;(4) 给水设备发生故障,给水自动调节器失灵或水源中断 , 停止供水; (5) 给水管路设计不合理;(6) 给水管道被污垢堵塞或破裂;给水系统的阀门关闭或损坏;(7) 排污阀泄漏或忘记关闭;(8) 炉管或过热器管、省煤器管破裂;(9) 高低水位报警器失灵 , 不发出铃声和光信号。
3. 锅炉缺水的处理
当锅炉水位表见不到水位时,首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。如果判断为缺水,对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉,应立即紧急停炉,降低炉膛温度,关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大,并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉,可用“叫水”法判断缺水严重程度,以便采取相应措施。通过“叫水”判断缺水不严重时,可以继续向锅炉给水,恢复正常水位后,可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入
运行。
通过“叫水”判为严重缺水时,必须紧急停炉,严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理,企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸,扩大事故,甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。
“叫水”的方法是: (1) 开启水位表的放水旋塞。(2) 关闭汽旋塞。
(3) 关闭水旋塞。(4) 再关闭放水旋塞。(5) 然后开启水旋塞,看是否有水从水连管冲出。如有水冲出,则是轻微缺水;如无水位出现,证明是严重缺水。“叫水”过程可反复几次但不得拖延太久,以免扩大事故。
二、锅炉满水事故
在锅炉运行中,锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线,但低于水位表的上部可见边缘,或水位虽超过水位表的上部可见边缘,但在开启水位表的放水旋塞后,能很快见到水位下降时,均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘,当打开放水旋塞后,在水位表内看不到水位下降时,属于严重满水。
发生满水与缺水事故时,在水位表内几乎都看不见水位,但满水事故可从水位表放水管放出炉水,而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。锅炉满水事故的危害,主要是造成蒸汽大量带水,从而可能使蒸汽管道发生水锤现象,降低蒸汽品质,影响正常供汽,严重时会使过热器管积垢,损坏用汽设备。
1、锅炉满水的现象：
（1）水位高于最高许可线,或看不见水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 内颜色发暗;(2) 双色水位计呈全部水相指示颜色;(3) 高低水位警报器发生高水位警报信号;(4) 过热蒸汽温度明显下降;(5) 给水流量不正常地大于蒸汽流量;(6) 分汽缸大量存水,疏水器剧烈动作; (7) 严重时蒸汽大量带水,含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,连接法兰处向外冒汽滴水。
2、锅炉满水的原因：
(1)司炉人员疏忽大意 , 对水位监视不够 , 判断与操作错误 , 或违反岗位责任制 , 擅离职守;(2) 水位表安装位置不合理;(3) 汽水连管堵塞 , 形成假水位;(4) 水位表的放水旋塞漏水 , 造成水位表中水位显示低于实际水位 , 形成假水位;(5) 水位表的照明不良 , 看不清水位表。双色水位计失灵 , 颜色显示错误; (6) 给水自动调节器失灵 , 司炉人员不注意监视水位 , 而 依赖自动调节器; (7) 高低水位报警珞朱灵 , 不发出铃声和光信号;(8) 给水压力突然增加 , 进水速度加快 , 司炉人员疏忽未发现。
3、锅炉满水的处理
（1）冲洗水位表,检查是否有假水位,确定是轻微满水还是严重满水。
(2) 如果是轻微满水,应减弱燃烧,将给水自动调节器改为手动,部分或全部关闭给水阀门,减少或停止给水,打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀,放出少量锅水,同时开启蒸汽管道
和过热器上的疏水阀门,加速疏水,待水位降到正常水位线后,再恢复正常运行。
(3) 如果是严重满水,应做紧急停炉处理,停止给水,迅速放水,加速疏水,待水位恢复正常,管道、阀门等经检查 可以使用,在查清原因并消除后,可恢复运行。在使用锅炉过程中,工作人员掌握故障发生的原因及解决对策,可提高工作效率,保障工作安全进行。
三、锅炉汽水共腾事故
蒸发表面(水面)汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象，叫汽水共腾。发生汽水共腾时，水位表内也出现泡沫，水位急剧波动，汽水界线难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；严重时，蒸汽管道内发生水冲击。汽水共腾与满水一样，会使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用气设备的安全运行。 １、锅炉汽水共腾的现象 发生汽水共腾时，水位计指示正值增大，且电节点水位计指针晃动；云母水位计或玻璃板（管）水位计水位线上下剧烈波动；过热汽温急剧下降；主汽管内有水击声，汽轮机汽封处冒白汽；炉水和蒸汽品质恶化。
２、锅炉汽水共腾的原因
形成汽水共腾原因。形成汽水共腾有两个方面的原因。(1)锅水品质太差。由于给水品质差、排污不当等原因，造成锅水中悬浮物或含盐量太高，碱度过高。由于汽水分离，锅水表面层附近含盐浓度更高，锅水粘度很大，气泡上升阻力增大。在负荷增加、汽化加剧时，大量
气泡被粘阻在锅水表面层附近来不及分离出去，形成大量泡沫，使锅水表面上下翻腾。(2)负荷增加和压力降低过快。当水位高、负荷增加过快、压力降低过速时，会使水面汽化加剧，造成水面波动及蒸汽带水。
３、锅炉汽水共腾的处理
(1)立即降低锅炉负荷和汽包水位（即偏低于正常值）
(2)停止向炉内加药，开大连续排污（表面排污）或适当地开启锅筒、集箱下部的定期排污阀，同时加强锅炉的给水和换水；解列减温器，打开过热器或蒸汽管路的疏水阀，保持正常水位，若汽温下降剧烈，对于汽轮机而言，还应打开汽机侧主蒸汽管上的疏水阀和向空排汽阀，以防蒸汽品质恶化而误入汽轮机，这样，产生的后果是十分严重的。
(3)通知化验人员连续化验汽水品质、及时指导司炉操作人员进行排污，降低水含盐量直至恢复正常。
通过对锅炉满水、缺水事故及汽水共腾对机组安全运行危害及对汽机、锅炉设备造成的损害的分析，经过对影响锅炉汽包水位的因素及锅炉给水调整的分析，得出自然循环汽包锅炉满水、缺水事故及水位计破裂事故的原因及防治方法，为锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的理论和实际依据。 参考文献：《百度百科》 《锅炉缺水\满水与水位计破裂事故分析
及处理方法》 《浅谈蒸气锅炉的水位事故》
热动1301 薛广鑫 [1**********]8
锅炉水位事故分析
摘要: 锅炉运行中，水位事故是锅炉事故中最常见的一种，也是最易造成锅炉重大事故的原因之一。如果处理不当，容易造成炉管膨包、破裂，用汽设备损坏，影响生产，甚至导致锅炉爆炸和人员伤亡。因此，必须引起司炉操作人员的高度重视。锅炉水位事故有缺水、满水和汽水共腾等几种类型。
关键词：缺水 满水 汽水共腾
一、 锅炉缺水事故
在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉 进行 “叫水”后水位很快出现时,属于轻微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,即造成爆炸事故。
1、锅炉缺水的现象
(1) 水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色;(2) 双色水位计呈全部气相指示颜色;(3) 高低水位
警报器发生低水位警报信号;(4) 低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行;(5) 过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温;(6) 锅炉排烟温度升高;(7) 给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象;(8) 缺水严重时,可嗅到焦味;(9) 缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管;(10) 缺水严重时,炉管可能破裂,这时可昕到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。
2. 锅炉缺水的原因
(1) 司炉人员疏忽大意,对水位监视不够;(2) 司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时,误将汽、水旋塞关闭,造成假水位; (3) 司炉人员冲洗水位表不及时,造成假水位;(4) 给水设备发生故障,给水自动调节器失灵或水源中断 , 停止供水; (5) 给水管路设计不合理;(6) 给水管道被污垢堵塞或破裂;给水系统的阀门关闭或损坏;(7) 排污阀泄漏或忘记关闭;(8) 炉管或过热器管、省煤器管破裂;(9) 高低水位报警器失灵 , 不发出铃声和光信号。
3. 锅炉缺水的处理
当锅炉水位表见不到水位时,首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。如果判断为缺水,对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉,应立即紧急停炉,降低炉膛温度,关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大,并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉,可用“叫水”法判断缺水严重程度,以便采取相应措施。通过“叫水”判断缺水不严重时,可以继续向锅炉给水,恢复正常水位后,可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入
运行。
通过“叫水”判为严重缺水时,必须紧急停炉,严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理,企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸,扩大事故,甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。
“叫水”的方法是: (1) 开启水位表的放水旋塞。(2) 关闭汽旋塞。
(3) 关闭水旋塞。(4) 再关闭放水旋塞。(5) 然后开启水旋塞,看是否有水从水连管冲出。如有水冲出,则是轻微缺水;如无水位出现,证明是严重缺水。“叫水”过程可反复几次但不得拖延太久,以免扩大事故。
二、锅炉满水事故
在锅炉运行中,锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线,但低于水位表的上部可见边缘,或水位虽超过水位表的上部可见边缘,但在开启水位表的放水旋塞后,能很快见到水位下降时,均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘,当打开放水旋塞后,在水位表内看不到水位下降时,属于严重满水。
发生满水与缺水事故时,在水位表内几乎都看不见水位,但满水事故可从水位表放水管放出炉水,而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。锅炉满水事故的危害,主要是造成蒸汽大量带水,从而可能使蒸汽管道发生水锤现象,降低蒸汽品质,影响正常供汽,严重时会使过热器管积垢,损坏用汽设备。
1、锅炉满水的现象：
（1）水位高于最高许可线,或看不见水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 内颜色发暗;(2) 双色水位计呈全部水相指示颜色;(3) 高低水位警报器发生高水位警报信号;(4) 过热蒸汽温度明显下降;(5) 给水流量不正常地大于蒸汽流量;(6) 分汽缸大量存水,疏水器剧烈动作; (7) 严重时蒸汽大量带水,含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,连接法兰处向外冒汽滴水。
2、锅炉满水的原因：
(1)司炉人员疏忽大意 , 对水位监视不够 , 判断与操作错误 , 或违反岗位责任制 , 擅离职守;(2) 水位表安装位置不合理;(3) 汽水连管堵塞 , 形成假水位;(4) 水位表的放水旋塞漏水 , 造成水位表中水位显示低于实际水位 , 形成假水位;(5) 水位表的照明不良 , 看不清水位表。双色水位计失灵 , 颜色显示错误; (6) 给水自动调节器失灵 , 司炉人员不注意监视水位 , 而 依赖自动调节器; (7) 高低水位报警珞朱灵 , 不发出铃声和光信号;(8) 给水压力突然增加 , 进水速度加快 , 司炉人员疏忽未发现。
3、锅炉满水的处理
（1）冲洗水位表,检查是否有假水位,确定是轻微满水还是严重满水。
(2) 如果是轻微满水,应减弱燃烧,将给水自动调节器改为手动,部分或全部关闭给水阀门,减少或停止给水,打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀,放出少量锅水,同时开启蒸汽管道
和过热器上的疏水阀门,加速疏水,待水位降到正常水位线后,再恢复正常运行。
(3) 如果是严重满水,应做紧急停炉处理,停止给水,迅速放水,加速疏水,待水位恢复正常,管道、阀门等经检查 可以使用,在查清原因并消除后,可恢复运行。在使用锅炉过程中,工作人员掌握故障发生的原因及解决对策,可提高工作效率,保障工作安全进行。
三、锅炉汽水共腾事故
蒸发表面(水面)汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象，叫汽水共腾。发生汽水共腾时，水位表内也出现泡沫，水位急剧波动，汽水界线难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；严重时，蒸汽管道内发生水冲击。汽水共腾与满水一样，会使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用气设备的安全运行。 １、锅炉汽水共腾的现象 发生汽水共腾时，水位计指示正值增大，且电节点水位计指针晃动；云母水位计或玻璃板（管）水位计水位线上下剧烈波动；过热汽温急剧下降；主汽管内有水击声，汽轮机汽封处冒白汽；炉水和蒸汽品质恶化。
２、锅炉汽水共腾的原因
形成汽水共腾原因。形成汽水共腾有两个方面的原因。(1)锅水品质太差。由于给水品质差、排污不当等原因，造成锅水中悬浮物或含盐量太高，碱度过高。由于汽水分离，锅水表面层附近含盐浓度更高，锅水粘度很大，气泡上升阻力增大。在负荷增加、汽化加剧时，大量
气泡被粘阻在锅水表面层附近来不及分离出去，形成大量泡沫，使锅水表面上下翻腾。(2)负荷增加和压力降低过快。当水位高、负荷增加过快、压力降低过速时，会使水面汽化加剧，造成水面波动及蒸汽带水。
３、锅炉汽水共腾的处理
(1)立即降低锅炉负荷和汽包水位（即偏低于正常值）
(2)停止向炉内加药，开大连续排污（表面排污）或适当地开启锅筒、集箱下部的定期排污阀，同时加强锅炉的给水和换水；解列减温器，打开过热器或蒸汽管路的疏水阀，保持正常水位，若汽温下降剧烈，对于汽轮机而言，还应打开汽机侧主蒸汽管上的疏水阀和向空排汽阀，以防蒸汽品质恶化而误入汽轮机，这样，产生的后果是十分严重的。
(3)通知化验人员连续化验汽水品质、及时指导司炉操作人员进行排污，降低水含盐量直至恢复正常。
通过对锅炉满水、缺水事故及汽水共腾对机组安全运行危害及对汽机、锅炉设备造成的损害的分析，经过对影响锅炉汽包水位的因素及锅炉给水调整的分析，得出自然循环汽包锅炉满水、缺水事故及水位计破裂事故的原因及防治方法，为锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的理论和实际依据。 参考文献：《百度百科》 《锅炉缺水\满水与水位计破裂事故分析
及处理方法》 《浅谈蒸气锅炉的水位事故》
热动1301 薛广鑫 [1**********]8