煮蒸方便面的制备过程
一、配方设计
（1）原辅料
制作方便面调料的主要原辅材料有肉类、水产品、蔬菜、填充剂、调味料（风味料）、油脂等。(WwW.NIUbb.nET]
主要原料
主要原料有肉类、水产品和蔬菜等，它们向调料提供风味和营养物质。生产调料所使用的肉品和水产品要求新鲜，各项指标均应符合国家卫生标准；蔬菜应新鲜，无腐烂、变质现象。
（2）填充料
调料中所使用的填充剂主要是淀粉，能够改变调料的物理性状，同时淀粉还以缓解蛋白质的吸湿问题。在生产中，使用淀粉作填充剂，在用开水冲调时，会产生少许沉淀，则用糊精代替淀粉。
（3）调味料
调味料主要有甜味料、鲜味料、咸味料、香辛料等 咸味料：食盐，要求应为精盐，NaCl含量为95%以上
鲜味料：味精（L-谷氨酸钠）、酵母抽提物，肉类抽提物等 甜味料：蔗糖、葡萄糖
香辛料：辣椒、生姜、胡椒、大蒜、大葱、小豆蔻、茴香、芜荽等
（4）调味油脂
调味油脂有猪油、花生油、牛油、菜油等
方便面的生产过程 方便面的制作过程
（5）其他食品添加剂，包括香精、色素等
香精能增细调料的主体香气，产品有粉状的，也有液状的，如鸡肉香精、牛肉香精、鲜虾香精、香菇香精等
色素在调料中一般不使用，极个别的调料，由于色泽较浅，酌情添加少许焦糖粉，增加焦糖色泽。［wWW.nIUbb.neT）
二、生产工艺流程
工艺流程如下:
和面→熟化→复合压延→连续压延→切丝成型→蒸煮→定量切断→油炸→→风冷→包装
1、和面
和面,就是将面粉和水均匀混合一定时间,形成具有一定加工性能的湿面团。
基本原理：面粉与水均匀混合时，面粉中的麦胶蛋白和麦谷蛋白吸水膨胀，被湿面筋网络包围。当一定的面筋网络形成之后，停止快打，以免已形成的网络被打断，开始慢打，使面筋进一步扩展延伸，从而形成的面团具有良好的加工性能。
工艺要求：加工性能良好，面粉充分均匀吸水，颗粒松散，大小均匀，色泽呈均匀肉黄色，不含“生粉”。
具体操作：面粉中加入添加物预混1分钟，快速均匀加水，同时快速搅拌，约13分钟，再慢速搅拌3—4分钟，既形成具有加工性能的面团。
影响和面效果的因素：
方便面的生产过程 方便面的制作过程
面粉质量：
面粉中湿面筋的含量要求在32--34%。［www.NIubB.nET］湿面筋含量低或湿面筋质量差都会影响面筋网络形成，使面团的弹性、延伸性受到影响，给压延时光滑、厚薄均匀的面片形成造成困难，并且会影响成品的口感和含油量。
面粉的灰分含量高低，不仅会影响面粉的色泽和气味，而且还会影响和面时面粉的均匀吸水，影响面筋网络形成，对产品品质有一定影响。 此外，面粉的粒度对和面效果也有影响。
和面加水量：
面粉中蛋白质、淀粉只有充分吸水，才能达到好的和面效果。通常要求100公斤面粉加水30公斤左右，操作中根据面粉含水量、蛋白质含水量做相应调整。在不影响压片与成型的前提下尽量多加水，对提高产品质量有利。
和面加水温度及和面温度
和面水温及和面温度过低，水分子动能低，蛋白质、淀粉吸水慢，面筋形成不充分。若温度过高，易引起蛋白质变性，导致湿面筋数量减少。因为蛋白质的最佳吸水温度在30℃。当室温在20℃以下时，提倡用温水和面。
加入食盐
和面时适当加入溶解食盐，不仅增味，而且能够强化面筋，改良面团加工性能。同时食盐有防止面团酸败的作用。通常是：蛋白质含量高，多加盐，反之少加；夏季气温高多加盐，冬季少加。
方便面的生产过程 方便面的制作过程
加入纯碱
和面时加入适量食用碱，能够增强面筋，但切忌多加。[WWw.niUBB.Net）
和面时间
和面时间长短对和面效果有很大影响。时间过短，混合不均
匀，面筋形成不充分；时间过长，面团过热，蛋白质变性，面筋数量、质量降低。一般和面时间不少于15分钟。
另外，和面机的搅拌强度、水的质量都会影响和面效果。
2、熟化
熟化，俗称“醒面”，是借助时间推移进一步改善面团加工性能的过程。
主要作用：
使水分进一步渗入蛋白质胶体粒子的内部，充分吸水膨胀，进一步形成面筋网络，实际是和面过程的延续。
消除面团内部结构稳定。
使蛋白质和淀粉之间的水分达到自动调节，使其均质化。 对复合压延起到均匀喂料的作用。
具体操作：将和好的面团放入一个低速搅拌的熟化盘中，在低温、低速搅拌下完成熟化。要求熟化时间不少于10分钟。
影响熟化效果的因素：
熟化时间：
熟化时间的长短是影响熟化效果的主要因素。理论上熟化时间比较长，但由于设备条件限制，通常熟化时间不超过半小时，但不应该
方便面的生产过程 方便面的制作过程
小于10分钟。[WwW.nIuBb.NeT）熟化时间太短，面筋网络未充分形成，制成的面饼不耐泡，易混汤。
搅拌速度：
熟化工艺要求在静态下进行，但为避免面团结成大块，使喂料困难，因此改为低速搅拌。搅拌速度以能防止结块和满足喂料为原则，通常是5----8转/分钟。
熟化温度
熟化温度低于和面温度。一般为25℃。熟化时注意保持面团水分。 复合压延
简称复压，将熟化后的面团通过两道平行的压辊压成两个面片，两个面片平行重叠，通过一道压辊，即被复合成一条厚度均匀坚实的面带。
主要作用：
（1）将松散的面团压成细密的，达到规定要求的薄面片；
（2）进一步促进面筋网络组织细密化，并使细紧的网络组织 在面片中均匀分布，把淀粉颗粒包围起来，从而使面片具有一定的韧性和强度。
工艺要求：保证面片厚薄均匀，平整光滑，无破边、孔洞，色泽均匀，并具有一定的韧性和强度。
影响复压效果的因素：
（1）面团的工艺性能
面团干湿均匀、面筋形成充分、温度适当、结构性能好的面团，复压
方便面的生产过程 方便面的制作过程
后面片质量也好；反之，压片效果差。[wWW.NIuBB.NEt］
压延倍数
煮蒸方便面的制备过程
一、配方设计
（1）原辅料
制作方便面调料的主要原辅材料有肉类、水产品、蔬菜、填充剂、调味料（风味料）、油脂等。(WwW.NIUbb.nET]
主要原料
主要原料有肉类、水产品和蔬菜等，它们向调料提供风味和营养物质。生产调料所使用的肉品和水产品要求新鲜，各项指标均应符合国家卫生标准；蔬菜应新鲜，无腐烂、变质现象。
（2）填充料
调料中所使用的填充剂主要是淀粉，能够改变调料的物理性状，同时淀粉还以缓解蛋白质的吸湿问题。在生产中，使用淀粉作填充剂，在用开水冲调时，会产生少许沉淀，则用糊精代替淀粉。
（3）调味料
调味料主要有甜味料、鲜味料、咸味料、香辛料等 咸味料：食盐，要求应为精盐，NaCl含量为95%以上
鲜味料：味精（L-谷氨酸钠）、酵母抽提物，肉类抽提物等 甜味料：蔗糖、葡萄糖
香辛料：辣椒、生姜、胡椒、大蒜、大葱、小豆蔻、茴香、芜荽等
（4）调味油脂
调味油脂有猪油、花生油、牛油、菜油等
方便面的生产过程 方便面的制作过程
（5）其他食品添加剂，包括香精、色素等
香精能增细调料的主体香气，产品有粉状的，也有液状的，如鸡肉香精、牛肉香精、鲜虾香精、香菇香精等
色素在调料中一般不使用，极个别的调料，由于色泽较浅，酌情添加少许焦糖粉，增加焦糖色泽。［wWW.nIUbb.neT）
二、生产工艺流程
工艺流程如下:
和面→熟化→复合压延→连续压延→切丝成型→蒸煮→定量切断→油炸→→风冷→包装
1、和面
和面,就是将面粉和水均匀混合一定时间,形成具有一定加工性能的湿面团。
基本原理：面粉与水均匀混合时，面粉中的麦胶蛋白和麦谷蛋白吸水膨胀，被湿面筋网络包围。当一定的面筋网络形成之后，停止快打，以免已形成的网络被打断，开始慢打，使面筋进一步扩展延伸，从而形成的面团具有良好的加工性能。
工艺要求：加工性能良好，面粉充分均匀吸水，颗粒松散，大小均匀，色泽呈均匀肉黄色，不含“生粉”。
具体操作：面粉中加入添加物预混1分钟，快速均匀加水，同时快速搅拌，约13分钟，再慢速搅拌3—4分钟，既形成具有加工性能的面团。
影响和面效果的因素：
方便面的生产过程 方便面的制作过程
面粉质量：
面粉中湿面筋的含量要求在32--34%。［www.NIubB.nET］湿面筋含量低或湿面筋质量差都会影响面筋网络形成，使面团的弹性、延伸性受到影响，给压延时光滑、厚薄均匀的面片形成造成困难，并且会影响成品的口感和含油量。
面粉的灰分含量高低，不仅会影响面粉的色泽和气味，而且还会影响和面时面粉的均匀吸水，影响面筋网络形成，对产品品质有一定影响。 此外，面粉的粒度对和面效果也有影响。
和面加水量：
面粉中蛋白质、淀粉只有充分吸水，才能达到好的和面效果。通常要求100公斤面粉加水30公斤左右，操作中根据面粉含水量、蛋白质含水量做相应调整。在不影响压片与成型的前提下尽量多加水，对提高产品质量有利。
和面加水温度及和面温度
和面水温及和面温度过低，水分子动能低，蛋白质、淀粉吸水慢，面筋形成不充分。若温度过高，易引起蛋白质变性，导致湿面筋数量减少。因为蛋白质的最佳吸水温度在30℃。当室温在20℃以下时，提倡用温水和面。
加入食盐
和面时适当加入溶解食盐，不仅增味，而且能够强化面筋，改良面团加工性能。同时食盐有防止面团酸败的作用。通常是：蛋白质含量高，多加盐，反之少加；夏季气温高多加盐，冬季少加。
方便面的生产过程 方便面的制作过程
加入纯碱
和面时加入适量食用碱，能够增强面筋，但切忌多加。[WWw.niUBB.Net）
和面时间
和面时间长短对和面效果有很大影响。时间过短，混合不均
匀，面筋形成不充分；时间过长，面团过热，蛋白质变性，面筋数量、质量降低。一般和面时间不少于15分钟。
另外，和面机的搅拌强度、水的质量都会影响和面效果。
2、熟化
熟化，俗称“醒面”，是借助时间推移进一步改善面团加工性能的过程。
主要作用：
使水分进一步渗入蛋白质胶体粒子的内部，充分吸水膨胀，进一步形成面筋网络，实际是和面过程的延续。
消除面团内部结构稳定。
使蛋白质和淀粉之间的水分达到自动调节，使其均质化。 对复合压延起到均匀喂料的作用。
具体操作：将和好的面团放入一个低速搅拌的熟化盘中，在低温、低速搅拌下完成熟化。要求熟化时间不少于10分钟。
影响熟化效果的因素：
熟化时间：
熟化时间的长短是影响熟化效果的主要因素。理论上熟化时间比较长，但由于设备条件限制，通常熟化时间不超过半小时，但不应该
方便面的生产过程 方便面的制作过程
小于10分钟。[WwW.nIuBb.NeT）熟化时间太短，面筋网络未充分形成，制成的面饼不耐泡，易混汤。
搅拌速度：
熟化工艺要求在静态下进行，但为避免面团结成大块，使喂料困难，因此改为低速搅拌。搅拌速度以能防止结块和满足喂料为原则，通常是5----8转/分钟。
熟化温度
熟化温度低于和面温度。一般为25℃。熟化时注意保持面团水分。 复合压延
简称复压，将熟化后的面团通过两道平行的压辊压成两个面片，两个面片平行重叠，通过一道压辊，即被复合成一条厚度均匀坚实的面带。
主要作用：
（1）将松散的面团压成细密的，达到规定要求的薄面片；
（2）进一步促进面筋网络组织细密化，并使细紧的网络组织 在面片中均匀分布，把淀粉颗粒包围起来，从而使面片具有一定的韧性和强度。
工艺要求：保证面片厚薄均匀，平整光滑，无破边、孔洞，色泽均匀，并具有一定的韧性和强度。
影响复压效果的因素：
（1）面团的工艺性能
面团干湿均匀、面筋形成充分、温度适当、结构性能好的面团，复压
方便面的生产过程 方便面的制作过程
后面片质量也好；反之，压片效果差。[wWW.NIuBB.NEt］
压延倍数