丁香—浦宁110kV双回线路工程
冬季基础施工质量保证措施
DS DPX-CS06-2011
丁香—浦宁110kV双回线路工程东电施工项目部
2011年10月10日
丁香—浦宁110kV双回线路工程
冬季基础施工质量保证措施
批 准： 年 月 日
审 定： 年 月 日
审 定： 年 月 日
编 写： 年 月 日
编制单位：丁香—浦宁110kV双回线路工程东电施工项目部
目 录
1、编制依据 ............................................................................................................. 1
2、基础冬季施工的说明 ......................................................................................... 1
3、施工流程 ............................................................................................................. 1
4、基坑土石方开挖 ................................................................................................. 2
5、钢筋加工制作 ..................................................................................................... 2
6. 混凝土制作和搅拌 .............................................................................................. 3
7、混凝土浇筑 ......................................................................................................... 4
8、混凝土养护 ......................................................................................................... 4
9. 混凝土质量检查 .................................................................................................. 8
10. 安全注意事项 .................................................................................................... 9
11. 冬期施工测温范围 ............................................................................................ 9
1、编制依据
1.1《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB 50233-2005。
1.2《建筑工程冬季施工规程》JGJ 104-97。
按照《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》冬期施工的规定：“当连续5天，室外平均气温低于5℃时，混凝土基础工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。冬期施工应符合JGJ 104的规定。”
在气温连续5天低于5℃的情况下，依照相应措施采取冬季混凝土施工和养生的措施，以确保基础混凝土的施工质量。
天气晴和的情况下，优先选在11:00—15:00之间浇制混凝土，以更好的确保基础混凝土的浇制质量。
2、基础冬季施工的说明
2.1根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃时，必须采取冬季施工措施并应及时采取气温突然下降时的防冻措施。
2.2采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不低于设计的混凝土强度标准值的70%。
2.3混凝土的冬季施工，钢筋的焊接加工，原材料的加热、搅拌、运输、混凝土的浇灌和养护等按本措施施工。
3、施工流程
3.1基坑土石方开挖（保温）→钢筋加工制做（保温）→混凝土制作和搅拌（加热）→混凝土浇筑（保温）→混凝土养护（保温）→质量捡查。
3.2冬季基础施工的施工流程与常温下基础的施工流程相同，区别在于每个关健环节都需要采取适当的保温措施或加热措施。
4、基坑土石方开挖
4.1基坑土石方开挖应按照基础作业指导书要求执行。开挖完的基坑，应采取防止基坑底部受冻的措施，当基坑开挖完工后，不能及时进行下道工序施工时，应在基坑底部预留土层并覆盖保温材料保温，防止基础地基受冻。
4.2冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇制混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。
5、钢筋加工制作
5.1钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。
5.2冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，并应符合JGJ 18-2003《钢筋焊接及验收规程》的规定。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不宜进行焊接施工。
5.3雪天或风天施焊现场，风速超过5.4m/s（3级风）焊接时应采取遮挡措施。焊接后冷却的接头严禁碰到冰雪。
5.4钢筋负温度电弧焊，可根据钢筋极别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等的措施。
5.5在环境温度低于-5℃条件下，钢筋负温帮条焊或搭接焊，工艺应符合下列要求：
5.5.1帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条焊或搭接端部的距离应等于或不大于20mm。
5.5.2帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引孤。平焊时，应从中间向两边施焊。立焊时，应先从中间向上端施焊，再从下端向中间施焊，。以后各层焊缝，应采取控温施焊。
5.5.3与常温焊接相比，宜增大焊接电流、降低焊接速度。
5.5.4帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋的0.3倍。焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
5.5.5焊接过程中应经常除渣。要求焊接的接头点要除净焊渣药皮子。
6. 混凝土制作和搅拌
6.1配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
6.2水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。混凝土拌合物的入模温度不得低于5℃。
6.3冬季拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过下表的规定：
拌合水及骨料最高温度
6.4加热水使用的水箱予以保温，其容积能使水达到规定使用温度要求。
6.5砂加热应开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。
6.6拌制混凝土的最短时间应符合下表的规定：
搅拌混凝土的最短时间（秒）
6.7拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。。
6.8混凝土搅拌前应用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
7、混凝土浇筑
7.1冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇制混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土不得遭冻。如果在非冻胀性土地基上浇筑混凝土时，混凝土在受冻前的抗压强度应符合以下要求：
7.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
7.2混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
7.3分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。采用加热养护时，养护前的温度也不低于2℃。
7.4混凝土自搅拌机中缷出时和浇筑时的温度测量每班至少检查4次，混凝土养护过程中室外气温及周围环境温度每昼夜应定点定时检查测量4次。
8、混凝土养护
混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，
可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺；当掺加外加剂后不需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。
8.1防冻剂和早强剂
防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。
常用的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。
早强剂以无机盐类为主，如氯盐（CaCl2、NaCl）、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久：氯化钙早强作用较好，常作为早强剂使用；氯化钠降低冰点作用较好，故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸钠(CH3COONA)等。
氯盐的掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低混凝土的后期强度，而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。
在钢筋混凝土结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。
8.2减水剂
减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下，具有减水及提高强度作用的
外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。
8.3引气剂
引气剂是指在混凝土中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时，空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中，缓解了混凝土受冻时的体积膨胀，故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。
8.4冬期混凝土养护宜选用覆盖法、暖棚法和蒸汽法。当采用暖棚法养护混凝土时，混凝土养护温度不应低于5℃，并应保持混凝土表面湿润。
8.5当室外最低温度不低于-15°C时，地面以下的工程，应优先采用覆盖法蓄热养护。对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施。当采用覆盖法蓄热养护不能满足要求时，可选用暖棚法和蒸汽法加热养护。
8.6无论采用何种保温养护方法，混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。
8.7覆盖法养护时：在基础浇制完后，应对浇制的砼盖一层塑料膜，以防稻草等覆盖物受潮后在基础表面结冰，再在砼周围盖上稻草或填土掩埋，最后在坑口或基础上搭棚，在棚上盖一层塑料以增强保温性。
8.8当室外气温突然下降，坑内温度保持不了0℃以上时，立即采取补充加保温层等措施，以防混凝土早期受冻。
8.9冬季施工，每日要听取天气预报。每日要测量三次保温层内温度，作好测温记录。以便掌握养生情况并分析混凝土强度增长情况。
8.10各队对浇完的基础，必须昼夜派专人看护，并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。当暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5℃，并应保持混凝土表面湿润。
8.11暖棚法养护时：
8.11.1当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5°C，并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。
8.11.2养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
8.11.3暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。
8.11.4在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。
8.12当采用蒸汽养护混凝土时，应使用低饱和蒸汽，加热应均匀，并需排除冷凝水和防止结冰。因工地条件限制，一般不采用蒸汽法养护，如若采用，则要注意以下几点：
8.12.1蒸汽养护法应使用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置后方可使用。
8.12.2蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过80°C，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85°C。但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60°C。
8.12.3蒸汽加热养护混凝土时，应排除冷凝水，并防止渗入地基土中。当
有蒸汽喷出口时，喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于30cm。
8.13各施工队在对混凝土进行保温养护后，混凝土强度达到40%以上（应保证混凝土表面及棱角不被损坏）方能拆模。冬期施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。拆模后如回填冻土，应将立柱四周用稻草围好后再回填，不使冻土直接接触基础表面以免受冻。
8.14模板和保温，应混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆除后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
9. 混凝土质量检查
9.1冬季施工的混凝土质量检查应符合下列规定：
9.1.1测量水和骨料的加热温度和加入搅拌时的温度。
9.1.2测量混凝土从搅拌机中出罐时和浇筑时的温度。每一班至少应测量检查4次。
9.2混凝土养护温度的测量应符合下列规定。
9.2.1当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6小时一次。
9.3混凝土养护温度的测量方法应符合下列规定：
9.3.1施工队应认真做好每基基础的测温记录。
9.3.2测量混凝土时，测温表应采取措施与外界气温隔离；测温表留置在测温孔内的时间应不少于3分钟。
9.3.3测温孔的设置，当采用蓄热法养护时，应在易于散热的部位设置。大体积结构应在表面及内部分别设置。
9.4混凝土试件的留置除应符合混凝土养护规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件。
9.5冻土回填时，预留沉陷量应比常温时增加（不少于500mm），同时杜绝大块冻土块直接回填（粒径不得大于150mm）。
9.6其它未尽事宜详见基础作业指导书。
10. 安全注意事项
10.1冬季混凝土养护时，应在坑内设焦碳炉，应有防火措施，并设专人看管同时设安全监护人，防止煤气中毒。打更人员严禁在坑内取暖。
10.2未尽事宜详见基础作业指导书和电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）。
11. 冬期施工测温范围
11.1测温项目及测温次数
测温项目及测温次数
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1、编制依据 ............................................................................................................. 1
2、基础冬季施工的说明 ......................................................................................... 1
3、施工流程 ............................................................................................................. 1
4、基坑土石方开挖 ................................................................................................. 2
5、钢筋加工制作 ..................................................................................................... 2
6. 混凝土制作和搅拌 .............................................................................................. 3
7、混凝土浇筑 ......................................................................................................... 4
8、混凝土养护 ......................................................................................................... 4
9. 混凝土质量检查 .................................................................................................. 8
10. 安全注意事项 .................................................................................................... 9
11. 冬期施工测温范围 ............................................................................................ 9
1、编制依据
1.1《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB 50233-2005。
1.2《建筑工程冬季施工规程》JGJ 104-97。
按照《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》冬期施工的规定：“当连续5天，室外平均气温低于5℃时，混凝土基础工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。冬期施工应符合JGJ 104的规定。”
在气温连续5天低于5℃的情况下，依照相应措施采取冬季混凝土施工和养生的措施，以确保基础混凝土的施工质量。
天气晴和的情况下，优先选在11:00—15:00之间浇制混凝土，以更好的确保基础混凝土的浇制质量。
2、基础冬季施工的说明
2.1根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃时，必须采取冬季施工措施并应及时采取气温突然下降时的防冻措施。
2.2采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不低于设计的混凝土强度标准值的70%。
2.3混凝土的冬季施工，钢筋的焊接加工，原材料的加热、搅拌、运输、混凝土的浇灌和养护等按本措施施工。
3、施工流程
3.1基坑土石方开挖（保温）→钢筋加工制做（保温）→混凝土制作和搅拌（加热）→混凝土浇筑（保温）→混凝土养护（保温）→质量捡查。
3.2冬季基础施工的施工流程与常温下基础的施工流程相同，区别在于每个关健环节都需要采取适当的保温措施或加热措施。
4、基坑土石方开挖
4.1基坑土石方开挖应按照基础作业指导书要求执行。开挖完的基坑，应采取防止基坑底部受冻的措施，当基坑开挖完工后，不能及时进行下道工序施工时，应在基坑底部预留土层并覆盖保温材料保温，防止基础地基受冻。
4.2冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇制混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。
5、钢筋加工制作
5.1钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。
5.2冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，并应符合JGJ 18-2003《钢筋焊接及验收规程》的规定。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不宜进行焊接施工。
5.3雪天或风天施焊现场，风速超过5.4m/s（3级风）焊接时应采取遮挡措施。焊接后冷却的接头严禁碰到冰雪。
5.4钢筋负温度电弧焊，可根据钢筋极别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等的措施。
5.5在环境温度低于-5℃条件下，钢筋负温帮条焊或搭接焊，工艺应符合下列要求：
5.5.1帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条焊或搭接端部的距离应等于或不大于20mm。
5.5.2帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引孤。平焊时，应从中间向两边施焊。立焊时，应先从中间向上端施焊，再从下端向中间施焊，。以后各层焊缝，应采取控温施焊。
5.5.3与常温焊接相比，宜增大焊接电流、降低焊接速度。
5.5.4帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋的0.3倍。焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
5.5.5焊接过程中应经常除渣。要求焊接的接头点要除净焊渣药皮子。
6. 混凝土制作和搅拌
6.1配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
6.2水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。混凝土拌合物的入模温度不得低于5℃。
6.3冬季拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过下表的规定：
拌合水及骨料最高温度
6.4加热水使用的水箱予以保温，其容积能使水达到规定使用温度要求。
6.5砂加热应开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。
6.6拌制混凝土的最短时间应符合下表的规定：
搅拌混凝土的最短时间（秒）
6.7拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。。
6.8混凝土搅拌前应用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
7、混凝土浇筑
7.1冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇制混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土不得遭冻。如果在非冻胀性土地基上浇筑混凝土时，混凝土在受冻前的抗压强度应符合以下要求：
7.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
7.2混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
7.3分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。采用加热养护时，养护前的温度也不低于2℃。
7.4混凝土自搅拌机中缷出时和浇筑时的温度测量每班至少检查4次，混凝土养护过程中室外气温及周围环境温度每昼夜应定点定时检查测量4次。
8、混凝土养护
混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，
可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺；当掺加外加剂后不需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。
8.1防冻剂和早强剂
防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。
常用的防冻剂有氯化钠（NaCl）、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。
早强剂以无机盐类为主，如氯盐（CaCl2、NaCl）、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久：氯化钙早强作用较好，常作为早强剂使用；氯化钠降低冰点作用较好，故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸钠(CH3COONA)等。
氯盐的掺入效果随掺量而异，掺量过高，不但会降低混凝土的后期强度，而且将增大混凝土的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用，故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。
在钢筋混凝土结构中，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。
8.2减水剂
减水剂是在不影响混凝土和易性的条件下，具有减水及提高强度作用的
外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。
8.3引气剂
引气剂是指在混凝土中，经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当混凝土具有一定强度厚受冻时，空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中，缓解了混凝土受冻时的体积膨胀，故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。
8.4冬期混凝土养护宜选用覆盖法、暖棚法和蒸汽法。当采用暖棚法养护混凝土时，混凝土养护温度不应低于5℃，并应保持混凝土表面湿润。
8.5当室外最低温度不低于-15°C时，地面以下的工程，应优先采用覆盖法蓄热养护。对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施。当采用覆盖法蓄热养护不能满足要求时，可选用暖棚法和蒸汽法加热养护。
8.6无论采用何种保温养护方法，混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。
8.7覆盖法养护时：在基础浇制完后，应对浇制的砼盖一层塑料膜，以防稻草等覆盖物受潮后在基础表面结冰，再在砼周围盖上稻草或填土掩埋，最后在坑口或基础上搭棚，在棚上盖一层塑料以增强保温性。
8.8当室外气温突然下降，坑内温度保持不了0℃以上时，立即采取补充加保温层等措施，以防混凝土早期受冻。
8.9冬季施工，每日要听取天气预报。每日要测量三次保温层内温度，作好测温记录。以便掌握养生情况并分析混凝土强度增长情况。
8.10各队对浇完的基础，必须昼夜派专人看护，并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。当暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5℃，并应保持混凝土表面湿润。
8.11暖棚法养护时：
8.11.1当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5°C，并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。
8.11.2养护期间应测量棚内湿度，混凝土不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。
8.11.3暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施。
8.11.4在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。
8.12当采用蒸汽养护混凝土时，应使用低饱和蒸汽，加热应均匀，并需排除冷凝水和防止结冰。因工地条件限制，一般不采用蒸汽法养护，如若采用，则要注意以下几点：
8.12.1蒸汽养护法应使用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置后方可使用。
8.12.2蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过80°C，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85°C。但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60°C。
8.12.3蒸汽加热养护混凝土时，应排除冷凝水，并防止渗入地基土中。当
有蒸汽喷出口时，喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于30cm。
8.13各施工队在对混凝土进行保温养护后，混凝土强度达到40%以上（应保证混凝土表面及棱角不被损坏）方能拆模。冬期施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。拆模后如回填冻土，应将立柱四周用稻草围好后再回填，不使冻土直接接触基础表面以免受冻。
8.14模板和保温，应混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆除后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
9. 混凝土质量检查
9.1冬季施工的混凝土质量检查应符合下列规定：
9.1.1测量水和骨料的加热温度和加入搅拌时的温度。
9.1.2测量混凝土从搅拌机中出罐时和浇筑时的温度。每一班至少应测量检查4次。
9.2混凝土养护温度的测量应符合下列规定。
9.2.1当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6小时一次。
9.3混凝土养护温度的测量方法应符合下列规定：
9.3.1施工队应认真做好每基基础的测温记录。
9.3.2测量混凝土时，测温表应采取措施与外界气温隔离；测温表留置在测温孔内的时间应不少于3分钟。
9.3.3测温孔的设置，当采用蓄热法养护时，应在易于散热的部位设置。大体积结构应在表面及内部分别设置。
9.4混凝土试件的留置除应符合混凝土养护规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件。
9.5冻土回填时，预留沉陷量应比常温时增加（不少于500mm），同时杜绝大块冻土块直接回填（粒径不得大于150mm）。
9.6其它未尽事宜详见基础作业指导书。
10. 安全注意事项
10.1冬季混凝土养护时，应在坑内设焦碳炉，应有防火措施，并设专人看管同时设安全监护人，防止煤气中毒。打更人员严禁在坑内取暖。
10.2未尽事宜详见基础作业指导书和电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）。
11. 冬期施工测温范围
11.1测温项目及测温次数
测温项目及测温次数