成品酒包装检验内控标准
1范围
本标准适用于公司所有瓶装酒的包装过程检验。 1、技术要求 2.1刷瓶
瓶壁内外洁净，无附属物，瓶内无余水，瓶口水瓶损坏深度不大于0.5mm. 2.2内检
酒体无色透明，无异味，瓶内无沉淀，无悬浮物，瓶内壁无附属物。 2.3容量
2.3.1容量应严格按照JJF1070-2005净含量的计量要求执行。 2.4压盖
2.4.1瓶盖品种、规格应符合该产品包装规定。 2.4.2瓶盖封压后应松紧适宜，倒立不漏酒。
2.4.3铝制瓶盖下端切边整齐，无裂口、破损、卷边及封压不到位现象，压完后外形美观。
2.4.4塑料瓶盖及其它防伪瓶盖封压后无裂纹、破损、松动等现象。 2.5贴标
2.5.1标签应符合该产品包装规定。
2.5.2标签粘贴后必须位置端正，无皱折，无翘标现象，标外无余胶，标签无破损，贴标位置符合该产品工艺要求。 2.6装盒、装箱
2.6.1
按该产品工艺要求装入产品及附件，不得少装或错装。 2.6.2保持标识完好
2.6.3按该产品的工艺要求进行签封，防伪标识位置准确端正。 2.7封箱
封箱后胶带外观平整，居于箱缝正中，头尾余量各为着60±10mm, 无皱折，无张口，无破损。 2.8酒度
各类瓶装酒酒度误差不得超过±0.5度 2.9批号
2.9.1包装盒、箱上必须标有生产日期、批号，有其他规定要求的，还需按规定要求标注。
2.9.2批号应印字整齐，字体规范，字迹清晰，不得有重复、漏、错现象。
3.0抽检合格入库 3.0检验规则
3.1采用正常检查二次抽样方案，执行一般检查水平I, 规定内检、容量、酒度三项的合格质量水平为1.0，刷瓶、 贴标、压盖、装盒、装箱、封箱、批号等合格质量水平为6.5。
3.2规定每两小时所产产品为一检查批，抽取样本的时间，可以在批的形成过程中，也可以在批组以后，要以能代表批质量的方法抽取样本。
3.3抽样方案
3.3.1内检、酒精度、容量抽样方案
成品酒包装检验内控标准
1范围
本标准适用于公司所有瓶装酒的包装过程检验。 1、技术要求 2.1刷瓶
瓶壁内外洁净，无附属物，瓶内无余水，瓶口水瓶损坏深度不大于0.5mm. 2.2内检
酒体无色透明，无异味，瓶内无沉淀，无悬浮物，瓶内壁无附属物。 2.3容量
2.3.1容量应严格按照JJF1070-2005净含量的计量要求执行。 2.4压盖
2.4.1瓶盖品种、规格应符合该产品包装规定。 2.4.2瓶盖封压后应松紧适宜，倒立不漏酒。
2.4.3铝制瓶盖下端切边整齐，无裂口、破损、卷边及封压不到位现象，压完后外形美观。
2.4.4塑料瓶盖及其它防伪瓶盖封压后无裂纹、破损、松动等现象。 2.5贴标
2.5.1标签应符合该产品包装规定。
2.5.2标签粘贴后必须位置端正，无皱折，无翘标现象，标外无余胶，标签无破损，贴标位置符合该产品工艺要求。 2.6装盒、装箱
2.6.1
按该产品工艺要求装入产品及附件，不得少装或错装。 2.6.2保持标识完好
2.6.3按该产品的工艺要求进行签封，防伪标识位置准确端正。 2.7封箱
封箱后胶带外观平整，居于箱缝正中，头尾余量各为着60±10mm, 无皱折，无张口，无破损。 2.8酒度
各类瓶装酒酒度误差不得超过±0.5度 2.9批号
2.9.1包装盒、箱上必须标有生产日期、批号，有其他规定要求的，还需按规定要求标注。
2.9.2批号应印字整齐，字体规范，字迹清晰，不得有重复、漏、错现象。
3.0抽检合格入库 3.0检验规则
3.1采用正常检查二次抽样方案，执行一般检查水平I, 规定内检、容量、酒度三项的合格质量水平为1.0，刷瓶、 贴标、压盖、装盒、装箱、封箱、批号等合格质量水平为6.5。
3.2规定每两小时所产产品为一检查批，抽取样本的时间，可以在批的形成过程中，也可以在批组以后，要以能代表批质量的方法抽取样本。
3.3抽样方案
3.3.1内检、酒精度、容量抽样方案