一、聚氨酯硬泡喷涂施工工艺流程
基层墙体清理——吊大墙垂直线——垂直偏差大于1.0cm 时用1：3水泥砂浆找平——拉水平线（墙面宽度≥2m 时、水平线间距1～1.5m ）——涂刷聚氨酯防潮底漆——由下向上支阳角、阴角模或窗口模，浇注阳角、阴角或窗口——窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护——墙面喷涂PU 保温材料0.8～1.5cm 厚——按45cm 间距、梅花状分布插定厚度标杆——喷涂PU 保温材料至刚好覆盖厚度标杆——20min 后开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm 突出部分——1h 后DR 聚氨酯界面砂浆——吊垂直、套方、弹控制线——抹DR 胶粉聚苯颗粒保温浆料——划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽——抹抗裂砂浆、铺压网格布——首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布——涂刷高分子乳液弹性底层涂料——刮柔性耐水腻子——外墙涂料施工
二、聚氨酯硬泡喷涂施工要点
1、基层处理
喷涂施工前，应首先吊大墙垂直线，若墙体垂直偏差大于1.0cm ，则应用1：3水泥砂浆进行找平。干燥7天后，涂刷DR 聚氨酯防潮底漆，厚度约为15um 左右。墙体垂直偏差小于1.0cm 时，剔除墙面上残留的灰渣等凸出物后，直接涂刷DR 聚氨酯防潮底漆。
2、 做PU 喷涂标线
阳角、阴角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m 处，拉水平厚度控制线，水平线间距为1～1.5m （高压喷涂机）
3、预制阳角、阴角或窗口
由下向上支阳角、阴角模或窗口模，用聚氨酯保温材料浇注阳角、阴角或窗口。
4、非涂物遮挡、保护
喷涂聚氨酯保温料前，用塑料薄膜、废报纸、塑料板或木板、三合板等将窗、门、
脚手架等非涂物遮挡、保护起来。
5、墙面聚氨酯保温层施工
开启PU 喷涂机将保温涂料均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到0.5～1.0cm 厚时，按45cm 间距、梅花状分布插定厚度标杆，然后继续喷涂聚氨酯保温料。每次喷涂厚度宜控制在1cm 之内。喷涂时要尽量避免流挂现象发生。
6、聚氨酯保温层后处理
聚氨酯保温层喷涂20min 后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm 突出部分。
7、界面处理
聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理，界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。
8、吊垂直、套方、弹控制线
在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，用经纬仪打点，用紧线器安装钢垂线。
9、抹保温浆料找平和补充保温
在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。
抹灰时，其平整度偏差不应大于±4mm，不宜抹太厚，以找平为主，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完找平面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
10、抗裂层施工
保温浆料固化干燥（用手按不动表面为宜，一般约3-7天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工。，抹抗裂砂浆时，将3－4mm 厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm ，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m 高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm 。门窗洞口四角应增加300mm ×400mm 的附加网格布，铺贴方向45°。
11、涂刷高分子乳液弹性底层涂料
在抗裂层施工完后2h 后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料。
12、刮柔性耐水腻子
当饰面为凹凸型涂料时，待基层干燥后，对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括：平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时，墙面满刮柔性耐水腻子。
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一、聚氨酯硬泡喷涂施工工艺流程
基层墙体清理——吊大墙垂直线——垂直偏差大于1.0cm 时用1：3水泥砂浆找平——拉水平线（墙面宽度≥2m 时、水平线间距1～1.5m ）——涂刷聚氨酯防潮底漆——由下向上支阳角、阴角模或窗口模，浇注阳角、阴角或窗口——窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护——墙面喷涂PU 保温材料0.8～1.5cm 厚——按45cm 间距、梅花状分布插定厚度标杆——喷涂PU 保温材料至刚好覆盖厚度标杆——20min 后开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm 突出部分——1h 后DR 聚氨酯界面砂浆——吊垂直、套方、弹控制线——抹DR 胶粉聚苯颗粒保温浆料——划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽——抹抗裂砂浆、铺压网格布——首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布——涂刷高分子乳液弹性底层涂料——刮柔性耐水腻子——外墙涂料施工
二、聚氨酯硬泡喷涂施工要点
1、基层处理
喷涂施工前，应首先吊大墙垂直线，若墙体垂直偏差大于1.0cm ，则应用1：3水泥砂浆进行找平。干燥7天后，涂刷DR 聚氨酯防潮底漆，厚度约为15um 左右。墙体垂直偏差小于1.0cm 时，剔除墙面上残留的灰渣等凸出物后，直接涂刷DR 聚氨酯防潮底漆。
2、 做PU 喷涂标线
阳角、阴角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m 处，拉水平厚度控制线，水平线间距为1～1.5m （高压喷涂机）
3、预制阳角、阴角或窗口
由下向上支阳角、阴角模或窗口模，用聚氨酯保温材料浇注阳角、阴角或窗口。
4、非涂物遮挡、保护
喷涂聚氨酯保温料前，用塑料薄膜、废报纸、塑料板或木板、三合板等将窗、门、
脚手架等非涂物遮挡、保护起来。
5、墙面聚氨酯保温层施工
开启PU 喷涂机将保温涂料均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到0.5～1.0cm 厚时，按45cm 间距、梅花状分布插定厚度标杆，然后继续喷涂聚氨酯保温料。每次喷涂厚度宜控制在1cm 之内。喷涂时要尽量避免流挂现象发生。
6、聚氨酯保温层后处理
聚氨酯保温层喷涂20min 后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm 突出部分。
7、界面处理
聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理，界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。
8、吊垂直、套方、弹控制线
在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，用经纬仪打点，用紧线器安装钢垂线。
9、抹保温浆料找平和补充保温
在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。
抹灰时，其平整度偏差不应大于±4mm，不宜抹太厚，以找平为主，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完找平面层30min 后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。
10、抗裂层施工
保温浆料固化干燥（用手按不动表面为宜，一般约3-7天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工。，抹抗裂砂浆时，将3－4mm 厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm ，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m 高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm 。门窗洞口四角应增加300mm ×400mm 的附加网格布，铺贴方向45°。
11、涂刷高分子乳液弹性底层涂料
在抗裂层施工完后2h 后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料。
12、刮柔性耐水腻子
当饰面为凹凸型涂料时，待基层干燥后，对一些重点部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括：平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时，墙面满刮柔性耐水腻子。
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