《ERP 生产管理实务》
实验报告册
20 14 - 20 15 学年 第 2 学期 班 级： T1253-9 学 号： [1**********] 姓 名： 杜逸君 授课教师： 王红英 实验教师： 王红英 实验学时： 实验组号：
信息管理系 2015年3月
湖北汽车工业学院
学 生 实 验 守 则
（2001年6月）
第一条 实验室是实验教学和科研的重要场所，不作它用，非实验人员，未经允许不得入内。为保证良好的实验环境，特制定本守则。要求所有实验的学生在进入实验室后要认真遵守本守则。
第二条 所有实验的学生要服从实验室管理人员或指导教师的管理，严格设备遵守操作规程和各项制度，注意安全。爱护仪器，节约药品和材料。保持室内整洁，废液倒在废液桶内，不允许随意混合各种药品，以免发生意外。
第三条 严格遵守学院实验考勤制度，认真完成实验任务。
第四条 实验前要认真做好预习。明确实验目的、要求，了解实验基本原理、操作步骤、方法和注意事项。未预习者不准进行实验。
第五条 进入实验室要衣冠整齐，实验中不得高声喧哗到处走动，影响他人实验。严禁在实验室内吸烟、饮食或将食具带入实验室
第六条 爱护一切设施，禁止乱刻乱画。实验中如发现设备有异常情况，应及时报告指导教师，不得自行处理。实验完毕，应把实验台、实验器材等整理干净放还原处。值日小组做好清洁，关好水电，经教师同意后才能离开。
第七条 以严肃认真的态度进行实验。实验中要正确操作，仔细观察，作好记录，反复思考。实验后按时上交实验报告，实验报告要求数据准确，字迹工整。
第八条 实验室一切设施器材不准拿出室外，如有特殊需要，须经管理人员按审批手续办理。实验中不得随意挪动、拆卸实验设备，不准超负荷使用。使用精密贵重仪器和成套仪器，需在教师指导下进行，经教师检查后方可启动。
第九条 若发生意外事故，应保持镇静，不要惊慌。遇有烧伤、烫伤、割伤时，应立即报告教师，及时处理。爱护国家财产，如有违章损坏仪器设备者，根据学院有关制度进行处理。
第十条 本办法自颁布之日起实行，原有相应规章制度作废。其他未尽事宜参照学院有关规章制度执行。
实验一：基础数据库的建立
实验目的：了解易飞ERP 系统的整体框架，理解生产管理子系统与其他子系统的
关联
实验内容：完成ERP 系统各子系统的基础设置，包括基础信息设置及单据性质设
置；录入品号信息；录入期初开帐单，包括库存开帐、采购开帐、销售开帐。
实验要求：1、每位同学建立自己的工厂，该工厂为生产制造型企业，每个工厂
下设相应的职能部门，每个部门有相应的人员配置，有相应的车间、仓库等基础信息；
2、每个工厂制造相应的产品，该产品由多个半成品和原材料组成，产品结构有一定的复杂度（至少4层结构），每种物料都有相应的仓库存放，且每种物料都有一定的期初库存量；
3、每个工厂目前都和客户签定了一些订单，这些订单有的已部分交货的，有的未交货；
4、每个工厂都向供应商购买了一些原材料，这些原材料有的已部分入库，有的还未入库。 5、实验数据要求
所有数据编号以该课程选课名单的序号打头，如学生选课结果名单的序号是21，则该学生所有品号、单别等编号为21××，否则视为无效；
所有基础资料数据要有一定的数据量，至少3条信息；
实验资料：
1、录入工厂信息
2、录入仓库信息
3
4、录入工作中心
5、录入员工信息
6、录入职务类别
7、录入品号类别
8、录入品号信息
9、设置库存单据性质
10、录入库存期初开账单
11、录入供应商信息
12、设置采购单据性质 13、录入采购单
14、录入进货单
15、录入客户信息
16、设置订单单据性质
17、录入客户订单
18
、录入销货单
实验体会：
通过本次了解易飞ERP 系统的整体框架，理解生产管理子系统与
其他子系统的关联完成ERP 系统各子系统的基础设置，包括基础信息设置及单据性质设置；录入品号信息；录入期初开帐单，包括库存开帐、采购开帐、销售开帐。在实验中遇到了很多的问题，因为第一次这么系统的学习erp 软件，所以很多地方还不是特别的熟悉，还需要以后多加练习，才能熟练运用这个软件。
实验二：产品结构子系统
实验目的：学会产品结构清单（BOM ）的建立方法，掌握BOM 变更的方法及虚设
件、配置件的使用方法
实验内容：1、录入产品结构单据性质；
2、建立一个完整的产成品BOM ，其中包含自制件、委外加工件、虚设件、配置件等品号属性的BOM ，且整个产成品的BOM 的阶数不得少于3阶；
3、完成BOM 变更作业，学会使用复制BOM 、整批变更元件、从BOM
自动生成请购等批处理作业。
实验步骤：
一、初始设置
1、画出你工厂所生产产成品的产品结构图
2、设置产品结构单据性质
3、设置工单单据性质
二、业务模拟
1、贵公司为了适应市场需求，准备推出某新型产品，研发部门已研发完毕，
2、贵公司在生产初始设置1中的产成品时，发现其下属某一半成品的原材料，由于市场采购困难，需要改用另一原材料，请在系统中做相关设置实现这一需求。
3、贵公司研发部门拟开发初始设置1产成品的系列产品，在录入BOM 时发现，新产品的BOM 初始设置1产成品的BOM 比较相似，研发部门如何快速录入新产品的BOM ？，请在系统中做相关设置实现这一需求。
4、贵公司研发部门发现，需要在所有产成品中增加某一原材料，如何快速实现该需求？，请在系统中做相关设置。
三、课后习题
1、一个成品品号允许建多少个BOM? 易飞ERP 的BOM 架阶最多到多少阶? 答：一个成品品号仅允许建1个BOM 。 易飞ERP 的BOM 架阶最多到 20阶。
2、取代件和替代件分别什么含义? 有什么不同? 有无先后顺序？ 答：MRP 计算需求时, 因存货不足自动考虑替换(代) 件 替换件：新旧料之关系
替代件：主副料之关系
a. 如单头元件之属性为采购件则单身品号替换(代) 品号属性不可为自制 件或托外加工件
b. 若主件字段全部输入“*”时，表示任何主件用到此元件时都可替换(代) 。 c. 替换件优于替代件。
3、BOM 变更单撤销审核时提示“有大版本变更单”是什么原因?
答：撤销审核必须是该单据变更单的最大版本号。
4、除了直接录入变更单, 系统还有哪些作业可以自动产生变更单?
答：除了直接录入变更单，系统还有重排元件顺序、整批变更元件、整批删除失效作业可以自动产生变更单
5、系统里面有没有报表可以查看某个品号用在那些成品中? 系统里面有没有报表可以查看某个成品都有哪些品号组成?
答：单，多，尾阶材料用途清单 实验体会：
本次实验我选择录入一个手机制作的BOM ，我搭建的BOM 比较简单，但基本满足实验的要求。通过本次实验，我学会了产品结构清单的建立方法，掌握BOM 变更的方法及虚设件、配置件的适用方法，整个实验我主要完成了录入产品结构单据性质，并建立了以个完整的产品BOM 。
实验中完成BOM 变更作业，学会使用复制BOM 、整批变更元件、从BOM 自动生成请购等批处理作业。总之，要构建完整的产品必须搭建好合适 的BOM 。
实验三、批次需求计划子系统
实验目的：掌握LRP 计算逻辑，根据基础数据计算出生产计划和采购计划 实验内容：1、根据所建立的基础数据库，计算出某张客户订单的生产计划和采
购计划，将计算所得的计划下发为采购单和工单
2、学会由计划批号和工单，计算生产计划及采购计划 3、熟悉系统中各报表的使用
实验要求：
1、根据前期所建立的基础数据库，整理出各品号的库存及九大量信息，以表格的形式列出；
2、根据产品结构信息和库存信息，运算出某客户订单的生产计划和采购计划，并手工演算，检验出计划的准确性，写出演算过程； 3、学会在不同的业务情景下，批次需求计划的不同运算方法。
实验数据：
一、业务模拟
贵公司销售部业务员接到某客户的订单，订购该公司产成品300个，预交货日为2012年11月1日，生产计划人员针对该订单进行批次需求计划的运算，并通过手工演算，检验系统运算出的计划的正确性，写出演算过程；
写出各品号“生产数量”、“开工日期”、“完工日期”的计算过程
写出各品号“采购数量”、“采购日”、“交货日”的计算过程
二、课后习题 1、假设贵公司是计划型生产企业，该公司计划人员制定了如下产成品生产计划：计划批号：201210001；品号品名：该公司产成品；生产数量：200；开工日期：2012年10月20日
实验体会：
本次实验是批次需求子系统，通过本次实验让我掌握了LRP 计算逻辑，
根据基础数据计算出生产计划和采购计划。在算出某张客户订单的生产计划和采购计划，将计算所得的计划下发为采购单和工单的时候，由于前面数据的不全，给计算带来了很大的难度。总体来说这次实验的难度还是很大的，需要花一定的时间去研究。
实验四、工单/委外子系统
实验目的：学会各种类型工单的处理方法及流程，掌握各种领料方式的处理方法
及流程，学会使用各种报表检控生产管理流程。
实验内容：1、完成厂内及委外工单的领料、入库等整个加工流程 2、掌握各种方式的领料方法、使用环境及处理流程 3、掌握各种生产流程检控报表的使用环境及使用方法 实验步骤：
一、初始设置
二、业务模拟 1、期初开账
贵公司计划于2012年10月25日正式上线易飞ERP 系统，请将目前未结束的工单信息导入系统。要求至少输入一张工单，该工单已部分领料、部分入库，开工时间于2012年10月25日之前、完工时间于2012年10月25
2、日常业务模拟
1）完成贵公司某一自制件的完整生产过程，工单信息来源于LRP 计划，
2）完成贵公司某一委外加工件的完整生产过程，工单信息来源于LRP 计
3）假定某客户的订单信息发生变化，要追加产品的订单数量，延迟一周交货。经过产销协调，生产部门决定通过变更工单信息来实现这一需求，请在系
4）练习使用各种报表，如：生产进度表、订单生产进度表、料件预计领
料表、工单需求检视表、料件领料明细表、工单欠料状况表、未扣料工单明细表、工单生产明细表等等有用的报表，观察这些报表的特性，理解他们的使用环境及方法。
三、课后习题
1、工单的状态码一共有几种？是否要人工选择？转换的条件为何？ 答：工单的状态码一共有5种，分别为：1，未生产；2，已发料；3，生产中；Y ，已完工；y ，指定完工。不需要人工选择
2、预计开工/预计完工日期是否完全人工输入？根据何处的设置可以进行计算？计算公式是什么？
答：预计开工日可由生管人员安排预计生产的日期后手动输入。预计完工日：可自行输入，或由品号信息里的前置天数，批量等推算而来。预计完工日=（预计产量/批量）*变动前置天数+固定前置天数
3、开了工单以后BOM 用量有了变化，该如何做？ 答：工单未审核的时候，用料计算
4、如果一张工单生产了一部分，确定不再生产了，应该做哪些后续操作？
答：指定完工：1，直接在工单上制定结束；2，工单变更单制定结束；3，批次作业指定结束工单。
5、举例说明，当库存量不足时，领料方式采用成套领料、补足领料套数和补足需领用量都领出多少数量的材料。
答：成套领料时领需要的套数，补足已领套数是补足之前已领用套数中未领完的数量，补足需领用量是补足所有需领但未领用的数量。
实验体会：
本次实验是完成厂内及委外工单的领料、入库等整个加工流程
掌握各种方式的领料方法、使用环境及处理流程和各种生产流程检控报表的使用环境及使用方法。实验的整个过程是比较顺利的，同时也掌握了各种方式的领料方法。
实验五、工艺管理子系统
实验目的：理解工艺管理的原理，学会自制件的整个工艺的处理流程
实验内容：1、录入某品号的工艺路线，录入的工艺路线不得少于3道工序，且
其中一道为委外工艺；
2、按照各工艺路线，完成工艺生产的各个环节； 3、学会委外工艺的处理方法和流程。 实验步骤：
1、设置工艺单据性质
2、录入工艺信息
3、录入产品工艺路线
4、录入工单工艺
5、录入投产单
6、从投产单自动生成领料单
7、录入转移单
8、录入入库单 实验体会：
通过本次实验让我们了解了工艺管理的原理，学会整个自制件工艺
的处理流程。在整个工艺流程处理包括录入其品号的工艺路线。按照工艺路线完成工艺生产的各各环节，这次实验还是比较难的，操作有一定难度，遇到了一些难题，需要我们查阅资料或者向老师同学请教才能完成。
实验六、物料需求计划子系统
实验目的：了解MRP 的计算逻辑，了解MRP 系统的处理流程和方法。 实验内容：1、了解MRP 的计算逻辑，理解MRP 与LRP 之间的区别 2、理解间距编号及计划条件的含义
3、计算出一个计划条件内的生产计划和采购计划 4、发放生产计划和采购计划 5、学会查询MRP 计划 实验要求：
4、根据产品结构信息、库存等信息，运算出某计划条件的生产计划和采购计划，并手工演算，检验出计划的准确性，写出演算过程； 5、生产计划发放成不同工单单别的工单，采购计划发放成不同供应商的采购单；
6、学会使用“取替代建议表”、“交期调整建议表”、“交期取消建议表”等报表。
实验数据：
1、设置MRP 参数
2、设置间距编号
3、设置计划条件
4、生成物料需求计划
5
写出各品号“间距日期”、“生产数量”、“开工日”的计算过程
6、维护采购计划
写出各品号“间距日期”、“需补货量”、“采购日”的计算过程
信息工程实验室 实验报告册
7、发放生产计划
8、发放采购计划
实验体会：
本次实验是生产的最后一个实验，通过本次实验我了解了mrp 系统的处理流程和方法。理解MRP 和LRP 之间的区别，根据产品结构信息、库存等信息，运算出某计划条件的生产计划和采购计划，并手工演算，检验出计划的准确性。通过这些实验让我们对生产管理有了一个全新的理解。但还是需要我们不断的联系才能熟练运用软件。
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《ERP 生产管理实务》
实验报告册
20 14 - 20 15 学年 第 2 学期 班 级： T1253-9 学 号： [1**********] 姓 名： 杜逸君 授课教师： 王红英 实验教师： 王红英 实验学时： 实验组号：
信息管理系 2015年3月
湖北汽车工业学院
学 生 实 验 守 则
（2001年6月）
第一条 实验室是实验教学和科研的重要场所，不作它用，非实验人员，未经允许不得入内。为保证良好的实验环境，特制定本守则。要求所有实验的学生在进入实验室后要认真遵守本守则。
第二条 所有实验的学生要服从实验室管理人员或指导教师的管理，严格设备遵守操作规程和各项制度，注意安全。爱护仪器，节约药品和材料。保持室内整洁，废液倒在废液桶内，不允许随意混合各种药品，以免发生意外。
第三条 严格遵守学院实验考勤制度，认真完成实验任务。
第四条 实验前要认真做好预习。明确实验目的、要求，了解实验基本原理、操作步骤、方法和注意事项。未预习者不准进行实验。
第五条 进入实验室要衣冠整齐，实验中不得高声喧哗到处走动，影响他人实验。严禁在实验室内吸烟、饮食或将食具带入实验室
第六条 爱护一切设施，禁止乱刻乱画。实验中如发现设备有异常情况，应及时报告指导教师，不得自行处理。实验完毕，应把实验台、实验器材等整理干净放还原处。值日小组做好清洁，关好水电，经教师同意后才能离开。
第七条 以严肃认真的态度进行实验。实验中要正确操作，仔细观察，作好记录，反复思考。实验后按时上交实验报告，实验报告要求数据准确，字迹工整。
第八条 实验室一切设施器材不准拿出室外，如有特殊需要，须经管理人员按审批手续办理。实验中不得随意挪动、拆卸实验设备，不准超负荷使用。使用精密贵重仪器和成套仪器，需在教师指导下进行，经教师检查后方可启动。
第九条 若发生意外事故，应保持镇静，不要惊慌。遇有烧伤、烫伤、割伤时，应立即报告教师，及时处理。爱护国家财产，如有违章损坏仪器设备者，根据学院有关制度进行处理。
第十条 本办法自颁布之日起实行，原有相应规章制度作废。其他未尽事宜参照学院有关规章制度执行。
实验一：基础数据库的建立
实验目的：了解易飞ERP 系统的整体框架，理解生产管理子系统与其他子系统的
关联
实验内容：完成ERP 系统各子系统的基础设置，包括基础信息设置及单据性质设
置；录入品号信息；录入期初开帐单，包括库存开帐、采购开帐、销售开帐。
实验要求：1、每位同学建立自己的工厂，该工厂为生产制造型企业，每个工厂
下设相应的职能部门，每个部门有相应的人员配置，有相应的车间、仓库等基础信息；
2、每个工厂制造相应的产品，该产品由多个半成品和原材料组成，产品结构有一定的复杂度（至少4层结构），每种物料都有相应的仓库存放，且每种物料都有一定的期初库存量；
3、每个工厂目前都和客户签定了一些订单，这些订单有的已部分交货的，有的未交货；
4、每个工厂都向供应商购买了一些原材料，这些原材料有的已部分入库，有的还未入库。 5、实验数据要求
所有数据编号以该课程选课名单的序号打头，如学生选课结果名单的序号是21，则该学生所有品号、单别等编号为21××，否则视为无效；
所有基础资料数据要有一定的数据量，至少3条信息；
实验资料：
1、录入工厂信息
2、录入仓库信息
3
4、录入工作中心
5、录入员工信息
6、录入职务类别
7、录入品号类别
8、录入品号信息
9、设置库存单据性质
10、录入库存期初开账单
11、录入供应商信息
12、设置采购单据性质 13、录入采购单
14、录入进货单
15、录入客户信息
16、设置订单单据性质
17、录入客户订单
18
、录入销货单
实验体会：
通过本次了解易飞ERP 系统的整体框架，理解生产管理子系统与
其他子系统的关联完成ERP 系统各子系统的基础设置，包括基础信息设置及单据性质设置；录入品号信息；录入期初开帐单，包括库存开帐、采购开帐、销售开帐。在实验中遇到了很多的问题，因为第一次这么系统的学习erp 软件，所以很多地方还不是特别的熟悉，还需要以后多加练习，才能熟练运用这个软件。
实验二：产品结构子系统
实验目的：学会产品结构清单（BOM ）的建立方法，掌握BOM 变更的方法及虚设
件、配置件的使用方法
实验内容：1、录入产品结构单据性质；
2、建立一个完整的产成品BOM ，其中包含自制件、委外加工件、虚设件、配置件等品号属性的BOM ，且整个产成品的BOM 的阶数不得少于3阶；
3、完成BOM 变更作业，学会使用复制BOM 、整批变更元件、从BOM
自动生成请购等批处理作业。
实验步骤：
一、初始设置
1、画出你工厂所生产产成品的产品结构图
2、设置产品结构单据性质
3、设置工单单据性质
二、业务模拟
1、贵公司为了适应市场需求，准备推出某新型产品，研发部门已研发完毕，
2、贵公司在生产初始设置1中的产成品时，发现其下属某一半成品的原材料，由于市场采购困难，需要改用另一原材料，请在系统中做相关设置实现这一需求。
3、贵公司研发部门拟开发初始设置1产成品的系列产品，在录入BOM 时发现，新产品的BOM 初始设置1产成品的BOM 比较相似，研发部门如何快速录入新产品的BOM ？，请在系统中做相关设置实现这一需求。
4、贵公司研发部门发现，需要在所有产成品中增加某一原材料，如何快速实现该需求？，请在系统中做相关设置。
三、课后习题
1、一个成品品号允许建多少个BOM? 易飞ERP 的BOM 架阶最多到多少阶? 答：一个成品品号仅允许建1个BOM 。 易飞ERP 的BOM 架阶最多到 20阶。
2、取代件和替代件分别什么含义? 有什么不同? 有无先后顺序？ 答：MRP 计算需求时, 因存货不足自动考虑替换(代) 件 替换件：新旧料之关系
替代件：主副料之关系
a. 如单头元件之属性为采购件则单身品号替换(代) 品号属性不可为自制 件或托外加工件
b. 若主件字段全部输入“*”时，表示任何主件用到此元件时都可替换(代) 。 c. 替换件优于替代件。
3、BOM 变更单撤销审核时提示“有大版本变更单”是什么原因?
答：撤销审核必须是该单据变更单的最大版本号。
4、除了直接录入变更单, 系统还有哪些作业可以自动产生变更单?
答：除了直接录入变更单，系统还有重排元件顺序、整批变更元件、整批删除失效作业可以自动产生变更单
5、系统里面有没有报表可以查看某个品号用在那些成品中? 系统里面有没有报表可以查看某个成品都有哪些品号组成?
答：单，多，尾阶材料用途清单 实验体会：
本次实验我选择录入一个手机制作的BOM ，我搭建的BOM 比较简单，但基本满足实验的要求。通过本次实验，我学会了产品结构清单的建立方法，掌握BOM 变更的方法及虚设件、配置件的适用方法，整个实验我主要完成了录入产品结构单据性质，并建立了以个完整的产品BOM 。
实验中完成BOM 变更作业，学会使用复制BOM 、整批变更元件、从BOM 自动生成请购等批处理作业。总之，要构建完整的产品必须搭建好合适 的BOM 。
实验三、批次需求计划子系统
实验目的：掌握LRP 计算逻辑，根据基础数据计算出生产计划和采购计划 实验内容：1、根据所建立的基础数据库，计算出某张客户订单的生产计划和采
购计划，将计算所得的计划下发为采购单和工单
2、学会由计划批号和工单，计算生产计划及采购计划 3、熟悉系统中各报表的使用
实验要求：
1、根据前期所建立的基础数据库，整理出各品号的库存及九大量信息，以表格的形式列出；
2、根据产品结构信息和库存信息，运算出某客户订单的生产计划和采购计划，并手工演算，检验出计划的准确性，写出演算过程； 3、学会在不同的业务情景下，批次需求计划的不同运算方法。
实验数据：
一、业务模拟
贵公司销售部业务员接到某客户的订单，订购该公司产成品300个，预交货日为2012年11月1日，生产计划人员针对该订单进行批次需求计划的运算，并通过手工演算，检验系统运算出的计划的正确性，写出演算过程；
写出各品号“生产数量”、“开工日期”、“完工日期”的计算过程
写出各品号“采购数量”、“采购日”、“交货日”的计算过程
二、课后习题 1、假设贵公司是计划型生产企业，该公司计划人员制定了如下产成品生产计划：计划批号：201210001；品号品名：该公司产成品；生产数量：200；开工日期：2012年10月20日
实验体会：
本次实验是批次需求子系统，通过本次实验让我掌握了LRP 计算逻辑，
根据基础数据计算出生产计划和采购计划。在算出某张客户订单的生产计划和采购计划，将计算所得的计划下发为采购单和工单的时候，由于前面数据的不全，给计算带来了很大的难度。总体来说这次实验的难度还是很大的，需要花一定的时间去研究。
实验四、工单/委外子系统
实验目的：学会各种类型工单的处理方法及流程，掌握各种领料方式的处理方法
及流程，学会使用各种报表检控生产管理流程。
实验内容：1、完成厂内及委外工单的领料、入库等整个加工流程 2、掌握各种方式的领料方法、使用环境及处理流程 3、掌握各种生产流程检控报表的使用环境及使用方法 实验步骤：
一、初始设置
二、业务模拟 1、期初开账
贵公司计划于2012年10月25日正式上线易飞ERP 系统，请将目前未结束的工单信息导入系统。要求至少输入一张工单，该工单已部分领料、部分入库，开工时间于2012年10月25日之前、完工时间于2012年10月25
2、日常业务模拟
1）完成贵公司某一自制件的完整生产过程，工单信息来源于LRP 计划，
2）完成贵公司某一委外加工件的完整生产过程，工单信息来源于LRP 计
3）假定某客户的订单信息发生变化，要追加产品的订单数量，延迟一周交货。经过产销协调，生产部门决定通过变更工单信息来实现这一需求，请在系
4）练习使用各种报表，如：生产进度表、订单生产进度表、料件预计领
料表、工单需求检视表、料件领料明细表、工单欠料状况表、未扣料工单明细表、工单生产明细表等等有用的报表，观察这些报表的特性，理解他们的使用环境及方法。
三、课后习题
1、工单的状态码一共有几种？是否要人工选择？转换的条件为何？ 答：工单的状态码一共有5种，分别为：1，未生产；2，已发料；3，生产中；Y ，已完工；y ，指定完工。不需要人工选择
2、预计开工/预计完工日期是否完全人工输入？根据何处的设置可以进行计算？计算公式是什么？
答：预计开工日可由生管人员安排预计生产的日期后手动输入。预计完工日：可自行输入，或由品号信息里的前置天数，批量等推算而来。预计完工日=（预计产量/批量）*变动前置天数+固定前置天数
3、开了工单以后BOM 用量有了变化，该如何做？ 答：工单未审核的时候，用料计算
4、如果一张工单生产了一部分，确定不再生产了，应该做哪些后续操作？
答：指定完工：1，直接在工单上制定结束；2，工单变更单制定结束；3，批次作业指定结束工单。
5、举例说明，当库存量不足时，领料方式采用成套领料、补足领料套数和补足需领用量都领出多少数量的材料。
答：成套领料时领需要的套数，补足已领套数是补足之前已领用套数中未领完的数量，补足需领用量是补足所有需领但未领用的数量。
实验体会：
本次实验是完成厂内及委外工单的领料、入库等整个加工流程
掌握各种方式的领料方法、使用环境及处理流程和各种生产流程检控报表的使用环境及使用方法。实验的整个过程是比较顺利的，同时也掌握了各种方式的领料方法。
实验五、工艺管理子系统
实验目的：理解工艺管理的原理，学会自制件的整个工艺的处理流程
实验内容：1、录入某品号的工艺路线，录入的工艺路线不得少于3道工序，且
其中一道为委外工艺；
2、按照各工艺路线，完成工艺生产的各个环节； 3、学会委外工艺的处理方法和流程。 实验步骤：
1、设置工艺单据性质
2、录入工艺信息
3、录入产品工艺路线
4、录入工单工艺
5、录入投产单
6、从投产单自动生成领料单
7、录入转移单
8、录入入库单 实验体会：
通过本次实验让我们了解了工艺管理的原理，学会整个自制件工艺
的处理流程。在整个工艺流程处理包括录入其品号的工艺路线。按照工艺路线完成工艺生产的各各环节，这次实验还是比较难的，操作有一定难度，遇到了一些难题，需要我们查阅资料或者向老师同学请教才能完成。
实验六、物料需求计划子系统
实验目的：了解MRP 的计算逻辑，了解MRP 系统的处理流程和方法。 实验内容：1、了解MRP 的计算逻辑，理解MRP 与LRP 之间的区别 2、理解间距编号及计划条件的含义
3、计算出一个计划条件内的生产计划和采购计划 4、发放生产计划和采购计划 5、学会查询MRP 计划 实验要求：
4、根据产品结构信息、库存等信息，运算出某计划条件的生产计划和采购计划，并手工演算，检验出计划的准确性，写出演算过程； 5、生产计划发放成不同工单单别的工单，采购计划发放成不同供应商的采购单；
6、学会使用“取替代建议表”、“交期调整建议表”、“交期取消建议表”等报表。
实验数据：
1、设置MRP 参数
2、设置间距编号
3、设置计划条件
4、生成物料需求计划
5
写出各品号“间距日期”、“生产数量”、“开工日”的计算过程
6、维护采购计划
写出各品号“间距日期”、“需补货量”、“采购日”的计算过程
信息工程实验室 实验报告册
7、发放生产计划
8、发放采购计划
实验体会：
本次实验是生产的最后一个实验，通过本次实验我了解了mrp 系统的处理流程和方法。理解MRP 和LRP 之间的区别，根据产品结构信息、库存等信息，运算出某计划条件的生产计划和采购计划，并手工演算，检验出计划的准确性。通过这些实验让我们对生产管理有了一个全新的理解。但还是需要我们不断的联系才能熟练运用软件。
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