生产实习课教案
审阅者 年 月 日
安全文明生产
文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容，它直接影响产品质量的好坏，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作工人技能的发挥。所以作为技工学校的学生，工厂后备工人，从开始学习基本操作技能时，就要重视培养文明生产的良好习惯。 文明安全原则的主要要求是：
一、 要教育学生文明而有秩序地进行生产实习。
技工学校实习工厂（场、店）的厂区和实习课堂要经常保持整洁卫生，搞好绿化、美好。生产实习教学设备要经常保持良好的技术状态。工、卡、量具要正确合理的使用。原材料、成品、残次品和废品要分别按固定位置合理摆放。要严格执行各项生产实习教学管理制度；建立文明生产安全责任制度，并经常检查执行情况。使学生养成文明生产和安全生产的习惯。
二、 要牢固树立“安全第一”的思想。
生产实习指导教师和实习工厂（场、店）管理人员要严格执行安全管理制度，关心、爱护学生，经常对学生进行安全教育，制订安全操作规程，把安全工作放在首位。要克服“事故不可避免”的错误思想，片面追求经济效益而忽视学生的身体健康。这是保证学生安全生产实习的思想要求。
三、 要加强对学生的文明安全生产实习的教育。
生产实习指导教师和实习工厂（场、店）管理人员要宣传党和国家的安全生产方针。对学生进行文明安全生产的纪律，并把这些教育贯穿整个教学过程之中，以培养学生预防事故和职业性危害身体健康的能力，提高学生文明安全生产实习的自觉性。 四、 要加强文明安全措施。
技工学校要根据学生的年龄特征，分别规定不同的实习时间，注意学生劳逸结合。配合必要的安全防护设施和用品，注意保持环境和工作位置的整洁卫生，并加强监督检查。要消灭一切不文明、不安全的因素，创造文明安全的有利条件。
1、要求操作者在操作时必须作到：
（1）开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各个转动手柄变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机床，启动后，应使主轴低速空转1~2min，让润滑油散布到各需要的地方，等车床运转正常后才能工作。
（2）工作中需要变速时，必须先停车。变换走刀箱手柄位置要在低速时进行。使用电器开关的车床不准用正、反车作紧急停车，以免打坏齿轮。
（3） 不允许在卡盘上及床身导轨上敲击或校正工件，床面上不准放置工具或工件。 （4） 装夹较重的工件时，应该用木板保护床面。
（5） 车刀磨损后，要及时刃磨，如果用磨钝的车刀继续切削，不但增加车床负荷，甚至损坏机床。
（6）车削铸铁和气割下料的工件前，要将导轨上润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应清除干净，以免磨坏车面导轨。
（7） 使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油。冷却系统中的冷却液应定期更换。
（8）下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规定在注油部位加上润滑油。
（9） 下班前将大拖板摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。
（10） 每件工具应放在固定位置，不可随便乱放。操作时根据工具自身的用途正确使用。例如不能用扳手替榔头，钢尺代替旋凿（起子）等
（11） 爱护量具，经常保持清洁，用后擦净，涂油，放入盒内并及时归还工具室。
2、操作者应注意工、夹、量具、图样放置合理
（1） 工作时所使用的工、夹、量具以及工件，应尽可能靠近个集中在操作者的周围。布置物件时，右手拿的放在右面，左手拿的放在左边；常用的放得近些，不常用的放得远些。总之各种用具放置应有固定的位置，使用后要放回原处
（2）图样和操作卡片应放在便于阅读的部位，并注意保持清洁和完整。
（3）毛坯，半成品和成品应分开摆放，并按次序整齐排列，以便安放或拿取。 （4）工作位置周围应经常保持整齐、卫生。
3、安全操作技术
操作时必须提高执行纪律的自觉性，遵守规章制度，并严格遵守安全技术要求： （1）穿工作服，戴套袖。女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。 （2）操作时戴防护眼镜，要注意头部与工件不能靠的太近。
总之，只有坚持文明生产和安全操作技术才能有效防止事故的发生。
4、车床的结构和操纵技术
（1） 车床各部分的作用及传动关系
进行车床操纵之前必须掌握车床各部分的作用及传动关系才能进行文明生产和安全生产。 1、 主轴部分
主轴箱内有多组齿轮变速机构，变换主轴箱外手柄位置，可以使主轴得到不同的转速； 卡盘是用来夹持工件的并带动工件一起旋转。 2、挂轮箱部分
它的作用是把主轴的旋转动力传给进给箱，变换箱内齿轮并和进给箱及长丝杠配合，可以车削不同螺距的螺纹。 3、进给部分
进给部分包括进给箱、丝杠和光杠。
进给箱是利用它内部齿轮传动机构把主轴传动的动力传给光杠的丝杠；变速箱外手柄位置，可以使光杠或丝杠得到不同的转速；
丝杠是车削螺纹时使用的；光杠用来传递动力带动床鞍和中滑板使车刀作纵向或横向进给运动。
4、溜板部分
包括溜板箱、滑板和刀架
（1）变换溜板箱外手柄位置，在光杠或丝杠的传动下，可使车刀按要求方向作进给运动； （2）滑板分床鞍、中滑板和小滑板三种。 床鞍作纵向移动； 中滑板作横向运动； 小滑板通常作纵向移动。 （3）刀架用来装夹刀具 5、尾座
用来安装顶尖，支顶较长的工件，它还可以安装其它切削刀具，如钻头、铰刀等。 6、床身
用以支持和安装各个部件，床身上面有两条精密的导轨，床鞍和尾座可以沿导轨作纵向移动。
7、车床附件
附件包括中心架和跟刀架，车削较长工件时工件起车削作用。
车床各部分的传动关系是：机床电动机输出的动力经皮带传给主轴箱带动主轴、卡盘和工件作旋转运动，主轴的旋转还通过挂轮箱、进给箱、光杠或丝杠到滑板箱带动床鞍、刀架沿导轨作直线运动。
5、车床的型号
机床的型号是机床产品的代号，用来表示机床的类别。主要技术参数﹑性能和结构特点。机床型号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字，按一定规律组合表示。 例1：
第一次重大改进
主参数,中心高的十分之一
机床组别代号（落地及卧式车床） 机床类别代号（车）
[提问]溜板箱的组成及其作用。 [解答]
组成：大拖板、中拖板、小拖板和刀架。 作用：大拖板是纵向车削工件用的；中拖板是用来横向车削工件和控制吃刀深度时使用的；小拖板是纵向车削较短工件或角度工件时使用的；刀架用来安装车刀。 [目的]
使学生加深对溜板箱的印象，保证在操作时，少出差错，更好的完成工件加工。
6、车床的操作练习（先示范给学生看）
初次操作车床时必须严格执行各项操纵规程和遵守安全规定，反应灵敏，动作准确，认真体会各项操作要领。
（1） 首先检查各个零部件是否正常，按规定在各润滑部位加注润滑油，一切正常后在
不起动车床的情况下进行床鞍、中滑板、小滑板的摇动练习，做到单手摇动时，正反方向动作灵活自如。
（2） 然后练习中滑板和小滑板慢速均匀移动，双手交替动作并作摸拟切削运动，摇动
滑板时，要做到注意力集中，移动中滑板时，要分清进退方向，做到反应灵活，动作准确。
完成上述练习后便可练习车床的启动与停止的操纵，练习时必须注意开车后不要应电动机的轰鸣而经神紧张，出现手忙脚乱的现象。 变换主轴箱手柄位置改变转速，变换车速时必须停车进行，变换滑板箱手柄位置进行纵向、横向机动进给练习。
练习结束后将床鞍滑至车尾一端，各转动手柄放至空挡位置，关闭电源。
7、容易产生的问题
（1） 由于操作不熟练，变换主轴速度时，往往没先停车就去搬动变速箱手柄； （2） 手和头距车床旋转部位太近或用手接触在旋转的卡盘；
（3） 进行横向机动练习进给时，开合螺母起闸动作不够迅速、准确甚至发生碰撞，损
坏零部件，在车床操纵练习时要遵守操纵规程才能必免产生各种问题。
[小结]
前面共讲了五大部分：车床的加工范围、组成及其作用、传动系统、附件和型号。这里面需要同学们重点掌握的是车床的加工范围，组成及其作用，但对其它几项也要有一定的了解。
[作业布置]
1、车床的加工范围是什么？
2、车床有哪几部分组成？其作用各是什么？ [板书设计]
生产实习课教案
审阅者 年 月 日
安全文明生产
文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容，它直接影响产品质量的好坏，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作工人技能的发挥。所以作为技工学校的学生，工厂后备工人，从开始学习基本操作技能时，就要重视培养文明生产的良好习惯。 文明安全原则的主要要求是：
一、 要教育学生文明而有秩序地进行生产实习。
技工学校实习工厂（场、店）的厂区和实习课堂要经常保持整洁卫生，搞好绿化、美好。生产实习教学设备要经常保持良好的技术状态。工、卡、量具要正确合理的使用。原材料、成品、残次品和废品要分别按固定位置合理摆放。要严格执行各项生产实习教学管理制度；建立文明生产安全责任制度，并经常检查执行情况。使学生养成文明生产和安全生产的习惯。
二、 要牢固树立“安全第一”的思想。
生产实习指导教师和实习工厂（场、店）管理人员要严格执行安全管理制度，关心、爱护学生，经常对学生进行安全教育，制订安全操作规程，把安全工作放在首位。要克服“事故不可避免”的错误思想，片面追求经济效益而忽视学生的身体健康。这是保证学生安全生产实习的思想要求。
三、 要加强对学生的文明安全生产实习的教育。
生产实习指导教师和实习工厂（场、店）管理人员要宣传党和国家的安全生产方针。对学生进行文明安全生产的纪律，并把这些教育贯穿整个教学过程之中，以培养学生预防事故和职业性危害身体健康的能力，提高学生文明安全生产实习的自觉性。 四、 要加强文明安全措施。
技工学校要根据学生的年龄特征，分别规定不同的实习时间，注意学生劳逸结合。配合必要的安全防护设施和用品，注意保持环境和工作位置的整洁卫生，并加强监督检查。要消灭一切不文明、不安全的因素，创造文明安全的有利条件。
1、要求操作者在操作时必须作到：
（1）开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各个转动手柄变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机床，启动后，应使主轴低速空转1~2min，让润滑油散布到各需要的地方，等车床运转正常后才能工作。
（2）工作中需要变速时，必须先停车。变换走刀箱手柄位置要在低速时进行。使用电器开关的车床不准用正、反车作紧急停车，以免打坏齿轮。
（3） 不允许在卡盘上及床身导轨上敲击或校正工件，床面上不准放置工具或工件。 （4） 装夹较重的工件时，应该用木板保护床面。
（5） 车刀磨损后，要及时刃磨，如果用磨钝的车刀继续切削，不但增加车床负荷，甚至损坏机床。
（6）车削铸铁和气割下料的工件前，要将导轨上润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应清除干净，以免磨坏车面导轨。
（7） 使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油。冷却系统中的冷却液应定期更换。
（8）下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规定在注油部位加上润滑油。
（9） 下班前将大拖板摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。
（10） 每件工具应放在固定位置，不可随便乱放。操作时根据工具自身的用途正确使用。例如不能用扳手替榔头，钢尺代替旋凿（起子）等
（11） 爱护量具，经常保持清洁，用后擦净，涂油，放入盒内并及时归还工具室。
2、操作者应注意工、夹、量具、图样放置合理
（1） 工作时所使用的工、夹、量具以及工件，应尽可能靠近个集中在操作者的周围。布置物件时，右手拿的放在右面，左手拿的放在左边；常用的放得近些，不常用的放得远些。总之各种用具放置应有固定的位置，使用后要放回原处
（2）图样和操作卡片应放在便于阅读的部位，并注意保持清洁和完整。
（3）毛坯，半成品和成品应分开摆放，并按次序整齐排列，以便安放或拿取。 （4）工作位置周围应经常保持整齐、卫生。
3、安全操作技术
操作时必须提高执行纪律的自觉性，遵守规章制度，并严格遵守安全技术要求： （1）穿工作服，戴套袖。女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。 （2）操作时戴防护眼镜，要注意头部与工件不能靠的太近。
总之，只有坚持文明生产和安全操作技术才能有效防止事故的发生。
4、车床的结构和操纵技术
（1） 车床各部分的作用及传动关系
进行车床操纵之前必须掌握车床各部分的作用及传动关系才能进行文明生产和安全生产。 1、 主轴部分
主轴箱内有多组齿轮变速机构，变换主轴箱外手柄位置，可以使主轴得到不同的转速； 卡盘是用来夹持工件的并带动工件一起旋转。 2、挂轮箱部分
它的作用是把主轴的旋转动力传给进给箱，变换箱内齿轮并和进给箱及长丝杠配合，可以车削不同螺距的螺纹。 3、进给部分
进给部分包括进给箱、丝杠和光杠。
进给箱是利用它内部齿轮传动机构把主轴传动的动力传给光杠的丝杠；变速箱外手柄位置，可以使光杠或丝杠得到不同的转速；
丝杠是车削螺纹时使用的；光杠用来传递动力带动床鞍和中滑板使车刀作纵向或横向进给运动。
4、溜板部分
包括溜板箱、滑板和刀架
（1）变换溜板箱外手柄位置，在光杠或丝杠的传动下，可使车刀按要求方向作进给运动； （2）滑板分床鞍、中滑板和小滑板三种。 床鞍作纵向移动； 中滑板作横向运动； 小滑板通常作纵向移动。 （3）刀架用来装夹刀具 5、尾座
用来安装顶尖，支顶较长的工件，它还可以安装其它切削刀具，如钻头、铰刀等。 6、床身
用以支持和安装各个部件，床身上面有两条精密的导轨，床鞍和尾座可以沿导轨作纵向移动。
7、车床附件
附件包括中心架和跟刀架，车削较长工件时工件起车削作用。
车床各部分的传动关系是：机床电动机输出的动力经皮带传给主轴箱带动主轴、卡盘和工件作旋转运动，主轴的旋转还通过挂轮箱、进给箱、光杠或丝杠到滑板箱带动床鞍、刀架沿导轨作直线运动。
5、车床的型号
机床的型号是机床产品的代号，用来表示机床的类别。主要技术参数﹑性能和结构特点。机床型号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字，按一定规律组合表示。 例1：
第一次重大改进
主参数,中心高的十分之一
机床组别代号（落地及卧式车床） 机床类别代号（车）
[提问]溜板箱的组成及其作用。 [解答]
组成：大拖板、中拖板、小拖板和刀架。 作用：大拖板是纵向车削工件用的；中拖板是用来横向车削工件和控制吃刀深度时使用的；小拖板是纵向车削较短工件或角度工件时使用的；刀架用来安装车刀。 [目的]
使学生加深对溜板箱的印象，保证在操作时，少出差错，更好的完成工件加工。
6、车床的操作练习（先示范给学生看）
初次操作车床时必须严格执行各项操纵规程和遵守安全规定，反应灵敏，动作准确，认真体会各项操作要领。
（1） 首先检查各个零部件是否正常，按规定在各润滑部位加注润滑油，一切正常后在
不起动车床的情况下进行床鞍、中滑板、小滑板的摇动练习，做到单手摇动时，正反方向动作灵活自如。
（2） 然后练习中滑板和小滑板慢速均匀移动，双手交替动作并作摸拟切削运动，摇动
滑板时，要做到注意力集中，移动中滑板时，要分清进退方向，做到反应灵活，动作准确。
完成上述练习后便可练习车床的启动与停止的操纵，练习时必须注意开车后不要应电动机的轰鸣而经神紧张，出现手忙脚乱的现象。 变换主轴箱手柄位置改变转速，变换车速时必须停车进行，变换滑板箱手柄位置进行纵向、横向机动进给练习。
练习结束后将床鞍滑至车尾一端，各转动手柄放至空挡位置，关闭电源。
7、容易产生的问题
（1） 由于操作不熟练，变换主轴速度时，往往没先停车就去搬动变速箱手柄； （2） 手和头距车床旋转部位太近或用手接触在旋转的卡盘；
（3） 进行横向机动练习进给时，开合螺母起闸动作不够迅速、准确甚至发生碰撞，损
坏零部件，在车床操纵练习时要遵守操纵规程才能必免产生各种问题。
[小结]
前面共讲了五大部分：车床的加工范围、组成及其作用、传动系统、附件和型号。这里面需要同学们重点掌握的是车床的加工范围，组成及其作用，但对其它几项也要有一定的了解。
[作业布置]
1、车床的加工范围是什么？
2、车床有哪几部分组成？其作用各是什么？ [板书设计]