1、目的
经过对成品的检验，确保只有合格的产品才能出货。 2、适用范围
适用于本公司承制的成品检验。 3、检测方式
a.目测 b.精度为1mm的直尺
比较
c.
4、骑马订说明书成品检验作业书指导书
4.1成品检验内容质量要求
4.2检验规范
1.检查外观有无残缺，破损，如有立即剔除并用白纸在问题处标识。
2.检查页码，根据书的厚薄每次取5-10本，均匀推开切口边页码色标标识，如发现色标呈规律性排布
即无多页、少页、空白页、错页现象。（对照样品）如果色标有无规律现象即为异常必须翻开仔细检查，并立即即剔除并在问题处用白纸法标识。
3.从前向后检查内页，如果有问题立即剔除，并在问题处用白纸片标识。
5、无线胶装说明书成品检验作业指导书
5.1成品检验内容及质量要求
5.2检验程序规范
1.检查外观有无残缺，破损，如有立即剔除并用白纸片在问题处标识。
2.检查页码，取4本，均匀推开，切口边页码色标标识，如发现色标呈规律性排布即无多页、少页、空白页、错页现象（对照样品）。如果色标有无规律现象，即为异常必须翻开仔细检查，并立即剔除并在问题处用白纸片标识。
3.从前向后检查内页，如有问题立即剔除，并在问题处用白纸片标识。
6、单张多折说明书成品检验作业指导书 6.1成品检验内容及质量要求
6.2检验程序规范
1.检查外观有无残缺，破损，如有立即剔除并用白纸片在问题处标识。
2.检验有无白页，取折页时皮筋所扎好的一扎，均匀推开，检查折位边，印刷时有粗线挑，或文字是否规律性排布，如果是即无白页，如果有不规律排布现象，即为异常，必须抽出翻开仔细检查，核实为白页，立即剔除，作废品处理。（另一边同按以上程序从复检验） 3.手折要洁净手，不能有汗渍，手印留在产品上。
7、单张说明书成品检验作业指导书 7.1成品检验内容及质量要求
7.2检查程序规范
1.检查外观有无残缺、破损、发现立即剔除作废品。
2.取一手均100pcs推开，均匀翻动检查有无漏印，及明显污迹。 3.齐好已检品与执出废品分置放好。
8.彩页说明书成品检验作业指导书 8.1成品检验内容及质量要求
1、目的
经过对成品的检验，确保只有合格的产品才能出货。 2、适用范围
适用于本公司承制的成品检验。 3、检测方式
a.目测 b.精度为1mm的直尺
比较
c.
4、骑马订说明书成品检验作业书指导书
4.1成品检验内容质量要求
4.2检验规范
1.检查外观有无残缺，破损，如有立即剔除并用白纸在问题处标识。
2.检查页码，根据书的厚薄每次取5-10本，均匀推开切口边页码色标标识，如发现色标呈规律性排布
即无多页、少页、空白页、错页现象。（对照样品）如果色标有无规律现象即为异常必须翻开仔细检查，并立即即剔除并在问题处用白纸法标识。
3.从前向后检查内页，如果有问题立即剔除，并在问题处用白纸片标识。
5、无线胶装说明书成品检验作业指导书
5.1成品检验内容及质量要求
5.2检验程序规范
1.检查外观有无残缺，破损，如有立即剔除并用白纸片在问题处标识。
2.检查页码，取4本，均匀推开，切口边页码色标标识，如发现色标呈规律性排布即无多页、少页、空白页、错页现象（对照样品）。如果色标有无规律现象，即为异常必须翻开仔细检查，并立即剔除并在问题处用白纸片标识。
3.从前向后检查内页，如有问题立即剔除，并在问题处用白纸片标识。
6、单张多折说明书成品检验作业指导书 6.1成品检验内容及质量要求
6.2检验程序规范
1.检查外观有无残缺，破损，如有立即剔除并用白纸片在问题处标识。
2.检验有无白页，取折页时皮筋所扎好的一扎，均匀推开，检查折位边，印刷时有粗线挑，或文字是否规律性排布，如果是即无白页，如果有不规律排布现象，即为异常，必须抽出翻开仔细检查，核实为白页，立即剔除，作废品处理。（另一边同按以上程序从复检验） 3.手折要洁净手，不能有汗渍，手印留在产品上。
7、单张说明书成品检验作业指导书 7.1成品检验内容及质量要求
7.2检查程序规范
1.检查外观有无残缺、破损、发现立即剔除作废品。
2.取一手均100pcs推开，均匀翻动检查有无漏印，及明显污迹。 3.齐好已检品与执出废品分置放好。
8.彩页说明书成品检验作业指导书 8.1成品检验内容及质量要求