东风雪铁龙网点维修车间设备定置管理
前言： 定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研 究 人 、物 、场 所 三 者 关 系 的 一 门 科 学 。它 是 通 过 整 理 ，把 生 产 过 程 中 不 需 要 的 东 西 清 除 掉 ，不 断 改 善 生 产 现 场 条 件 ，科 学 地 利 用 场 所 ，向 空 间 要 效 益 ；通 过 整 顿 ，促 进 人 与 物 的 有 效 结 合 ，使 生 产 中 需 要 的 东 西 随 手 可 得 ，向 时 间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。 （一）设备状态要求 （ 1） 设 备 外 观 应 整 洁 、 规 范 。 （ 2） 设 备 附 件 、 护 拦 、 护 罩 、 台 板 应 齐 全 、 完 好 、 紧 固 可 靠 。 （ 3） 线 路 、 管 路 走 向 合 理 、 捆 扎 规 范 。 （ 4） 设 备 铭 牌 齐 全 、 清 晰 。 （ 5） 不 能 工 作 的 设 备 应 挂 牌 警 示 。 （ 6） 不 该 放 置 在 设 备 上 （ 内 ） 的 物 品 严 禁 出 现 在 设 备 上 （ 内 ） 。 （二）对操作者的要求（三好四会） 管好设备：操作者应管好自己使用的设备，未经领导同意不准他人使用。 用好设备：严格执行操作规程，不超负荷使用设备。 修好设备：设备操作工人要配合维修工修理好设备，及时排除故障，按计划交修设备。 会使用：掌握操作技能，正确使用设备。 会维护：按时加油、下班清扫设备，保持设备内外清洁、完好。 会检查：熟悉日常点检内容，完成好日常点检工作。 会判断故障：熟悉设备性能结构，能及时鉴别设备的正常与异常，及时汇报异常情况，协同 设备维修工排 除故障。 （三）设备定置管理要求 （ 1） 设 备 定 制 要 求 ①设备使用现场应合理划分区位。 ② 利 用 定 置 示 意 图 指 导 日 常 设 备 定 置 管 理 活 动 ；定 置 示 意 图 应 简 明 、规 范 、经 济 实 用 ，公 示 于 合 适 位 置 。 ③可画长久存留线的场所应画线界定区位。 ④对于易混淆功能的区位，可用标牌（简单、明显、美观）标明其名称。 ⑤设备及辅件按区位分类集中就位，摆放齐整、美观、稳定，并做好维护保养工作。 ⑥区位整洁规范，区内没有无用物品或与本区无关的物品。 ⑦设备及辅件不应放置在安全通道上。 （ 2） 工 具 、 量 具 要 求 ①工具、量具应分类存放在工具箱、架内。 ②量具应存放在量具盒内。 ③精密工具、量具应单独放置，防止磕碰。 ④量具不能与工件、工具等物品混放，更不能迭压。 ⑤工具、量具清单置于箱门内便于观察的位置。 ⑥工具箱内工具、量具应与其余物件分开摆放。
（ 3） 设 备 定 置 管 理 示 意 图 定置线标准——颜色：黄色（C:0,M:20,Y:100）。 设备名称标牌----标 牌 尺 寸 ： 200 *450 mm 设 备 定 置 管 理 公 示 板 ： 700 *100 mm ① 机 修 /快 修 工 位 （ 所 列 设 备 临 时 摆 放 在 虚 线 框 内 ， 工 作 完 成 后 放 置 回 墙 边 设 备 定 置 区 ） ： 工具小车、轮胎架（2 个）、零件架。 材料：涂料/树脂（任选一）。线宽： 7 CM 字体：黑体 颜色：红色
②
新车准备工位：工具小车（所列设备临时摆放在虚线框内，工作完成后放置回墙边设备定置区）
③机械电器总成修理间（在墙上张贴设备铭牌、责任人公示板）： 轮式液压千斤顶、总成部件拆装举升器、液压小吊车、液压机、电喷喷嘴清洗机、台钻、零件清洗机、砂轮机。
序 名称 号 1、机械部分检查； 1 轮式液压千斤顶 2、检查油封； 300*500mm 3、运动部分加注润滑油 保养频次： 半年 责任人： 设备投入 使用日期： 参考规格 图例 保养项目 其它
1、机械部分检查； 2、检查油封； 2
总成部件拆装举升器
设备投入 使用日期：
500*500mm
3、运动部分加注润滑油； 4、液压部件密封件检修。 保养频次： 半年 设备投入 1、机械部分检查； 使用日期： 责任人：
3
液压小吊车
2、检查油封； 1700*950mm 3、运动部分加注润滑油 保养频次： 半年 责任人：
1、更换液压油； 2、检查连接部位漏油情况。 4 700*500mm 3、压力表检查 保养频次： 半年
设备投入 使用日期：
液
压
机
责任人：
1. 油 泵 工 作 及 调 压 是 否 正常 2.电 源 线 是 否 破 损 3.排 油 阀 能 否 正 常 排 油 5 电喷喷嘴清洗机 500*750mm 4.清 洗 机 能 否 正 常 工 作 5. 清 洗 机 排 放 装 置 是 否 破损 保养频次：半年
设备投入 使用日期：
责任人：
设备投入 1、夹具检查、更换; 6 使用日期：
立 式 台 钻
300*450mm
2、更换碳刷 保养频次： 半年 责任人：
1. 电 动 泵 工 作 情 况 的 检 查 7
设备投入 使用日期：
零件清洗机
750*650mm
2. 清 洗 管 道 是 否 破 损 3. 过 滤 装 置 是 否 失 效 保养频次：三个月 责任人：
1. 检 查 轴 承 是 否 损 坏 2. 轴 承 部 分 定 期 加 润 滑 8
设备投入 使用日期：
砂
轮
机
300*450mm
腊 3. 电 机 是 否 缺 相 保养频次：半年 责任人：
④墙边设备定置区（在墙上张贴设备铭牌、责任人公示板） 工 具 小 车 、 轮 胎 架 、 零 件 架 、 双 面 碰 焊 机 、 CO2 保 护 焊 机 、 远 红 外 线 烘 干 机 、 废 油 收 集 器 、 充 电 机 、 制 冷 剂 加 注 机
1.5.9.13----工 具 小 车 17.18----废 油 收 集 器 22----CO2 保 护 焊 机
2.3.6.7.10.11.14.15----轮 胎 架 19----充 电 机 23----远 红 外 线 烘 干 机
4.8.12.16----零 件 架 21----双 面 碰 焊 机
20----制 冷 剂 加 注 机
序 名称 号 设备投入 1、电气部分检查 1 参考规格 图例 保养项目 其它
双面碰焊机
650*350mm
使用日期： 2、焊枪、焊嘴检查 保养频次： 七天 责任人：
设备投入 1、电气部分检查 2 使用日期： 2、送丝机构检查 3、CO2 气管检查 保养频次：一月 责任人：
CO2 保 护 焊 机
800*350mm
1、万向轮检查 2、灯管、接头检查； 3 1200*1000 3、运动部件加注润滑剂； mm 4、机械部位检查 保养频次： 一年
设备投入 使用日期：
远红外线烘干机
责任人：
1. 2. 4
运动部件的润滑及更换 接油盘及管道是否漏油 排油用气动安全阀是否 工作正常
设备投入 使用日期：
废油收集器
500*500mm
3.
责任人：
保养频次：三个月 设备投入
5
充
电
机
1、保护电路检查、修理； 280*350mm 2、电瓶钳修理、更换 保养频次： 半年
使用日期：
责任人：
设备投入 1、电机维护； 6 使用日期： 一年 510*840mm
制冷剂加注机
2、设备清理 保养频次： 责任人：
（四）定置实施 （ 1） 清 除 与 生 产 无 关 之 物 生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着 “双增双节”精神，能 转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。 （ 2） 按 定 置 图 实 施 定 置 各工位都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的 物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。 （ 3） 放 置 标 准 信 息 名 牌 放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作 为 原 则 。总 之 ，定 置 实 施 必 须 做 到 ：有 图 必 有 物 ，有 物 必 有 区 ，有 区 必 挂 牌 ，有 牌 必 分 类 ；按 图 定 置 ，按 类 存 放 ， 帐（图）物一致。 （五）定置检查与考核 定 置 管 理 的 一 条 重 要 原 则 就 是 持 之 以 恒 。只 有 这 祥 ，才 能 巩 固 定 置 成 果 ， 并 使 之 不 断 发 展 。因 此 ， 必 须 建 立 定 置 管 理 的 检 查 、考 核 制 度 、制 订 检 查 与 考 核 办 法 ，井 按 标 准 进 行 奖 罚 ，以 实 现 定 置 故 长 期 化 、制 度 化 和 标 准化。 定置管理的检查与考核一般分为两种情况： （ 1） 定 置 后 的 验 收 检 查 ， 检 查 不 合 格 的 不 予 通 过 ， 必 须 重 新 定 置 ， 直 到 合 格 为 止 。 （ 2） 定 期 对 定 置 管 理 进 行 检 查 与 考 核 。 这 是 要 长 期 进 行 的 工 作 ， 它 比 定 置 后 的 验 收 检 查 工 作 更 为 复 杂 ， 更为重要。 定置考核的基本指标是定置率，它表明必须定置的物品已经实现定置的程度。 计 算 公 式 ： 定 置 率 ＝ 实 际 定 置 的 物 品 个 数 /定 置 图 规 定 的 定 置 物 品 个 数 ×100％ 。
东风雪铁龙网点维修车间设备定置管理
前言： 定置管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研 究 人 、物 、场 所 三 者 关 系 的 一 门 科 学 。它 是 通 过 整 理 ，把 生 产 过 程 中 不 需 要 的 东 西 清 除 掉 ，不 断 改 善 生 产 现 场 条 件 ，科 学 地 利 用 场 所 ，向 空 间 要 效 益 ；通 过 整 顿 ，促 进 人 与 物 的 有 效 结 合 ，使 生 产 中 需 要 的 东 西 随 手 可 得 ，向 时 间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。 （一）设备状态要求 （ 1） 设 备 外 观 应 整 洁 、 规 范 。 （ 2） 设 备 附 件 、 护 拦 、 护 罩 、 台 板 应 齐 全 、 完 好 、 紧 固 可 靠 。 （ 3） 线 路 、 管 路 走 向 合 理 、 捆 扎 规 范 。 （ 4） 设 备 铭 牌 齐 全 、 清 晰 。 （ 5） 不 能 工 作 的 设 备 应 挂 牌 警 示 。 （ 6） 不 该 放 置 在 设 备 上 （ 内 ） 的 物 品 严 禁 出 现 在 设 备 上 （ 内 ） 。 （二）对操作者的要求（三好四会） 管好设备：操作者应管好自己使用的设备，未经领导同意不准他人使用。 用好设备：严格执行操作规程，不超负荷使用设备。 修好设备：设备操作工人要配合维修工修理好设备，及时排除故障，按计划交修设备。 会使用：掌握操作技能，正确使用设备。 会维护：按时加油、下班清扫设备，保持设备内外清洁、完好。 会检查：熟悉日常点检内容，完成好日常点检工作。 会判断故障：熟悉设备性能结构，能及时鉴别设备的正常与异常，及时汇报异常情况，协同 设备维修工排 除故障。 （三）设备定置管理要求 （ 1） 设 备 定 制 要 求 ①设备使用现场应合理划分区位。 ② 利 用 定 置 示 意 图 指 导 日 常 设 备 定 置 管 理 活 动 ；定 置 示 意 图 应 简 明 、规 范 、经 济 实 用 ，公 示 于 合 适 位 置 。 ③可画长久存留线的场所应画线界定区位。 ④对于易混淆功能的区位，可用标牌（简单、明显、美观）标明其名称。 ⑤设备及辅件按区位分类集中就位，摆放齐整、美观、稳定，并做好维护保养工作。 ⑥区位整洁规范，区内没有无用物品或与本区无关的物品。 ⑦设备及辅件不应放置在安全通道上。 （ 2） 工 具 、 量 具 要 求 ①工具、量具应分类存放在工具箱、架内。 ②量具应存放在量具盒内。 ③精密工具、量具应单独放置，防止磕碰。 ④量具不能与工件、工具等物品混放，更不能迭压。 ⑤工具、量具清单置于箱门内便于观察的位置。 ⑥工具箱内工具、量具应与其余物件分开摆放。
（ 3） 设 备 定 置 管 理 示 意 图 定置线标准——颜色：黄色（C:0,M:20,Y:100）。 设备名称标牌----标 牌 尺 寸 ： 200 *450 mm 设 备 定 置 管 理 公 示 板 ： 700 *100 mm ① 机 修 /快 修 工 位 （ 所 列 设 备 临 时 摆 放 在 虚 线 框 内 ， 工 作 完 成 后 放 置 回 墙 边 设 备 定 置 区 ） ： 工具小车、轮胎架（2 个）、零件架。 材料：涂料/树脂（任选一）。线宽： 7 CM 字体：黑体 颜色：红色
②
新车准备工位：工具小车（所列设备临时摆放在虚线框内，工作完成后放置回墙边设备定置区）
③机械电器总成修理间（在墙上张贴设备铭牌、责任人公示板）： 轮式液压千斤顶、总成部件拆装举升器、液压小吊车、液压机、电喷喷嘴清洗机、台钻、零件清洗机、砂轮机。
序 名称 号 1、机械部分检查； 1 轮式液压千斤顶 2、检查油封； 300*500mm 3、运动部分加注润滑油 保养频次： 半年 责任人： 设备投入 使用日期： 参考规格 图例 保养项目 其它
1、机械部分检查； 2、检查油封； 2
总成部件拆装举升器
设备投入 使用日期：
500*500mm
3、运动部分加注润滑油； 4、液压部件密封件检修。 保养频次： 半年 设备投入 1、机械部分检查； 使用日期： 责任人：
3
液压小吊车
2、检查油封； 1700*950mm 3、运动部分加注润滑油 保养频次： 半年 责任人：
1、更换液压油； 2、检查连接部位漏油情况。 4 700*500mm 3、压力表检查 保养频次： 半年
设备投入 使用日期：
液
压
机
责任人：
1. 油 泵 工 作 及 调 压 是 否 正常 2.电 源 线 是 否 破 损 3.排 油 阀 能 否 正 常 排 油 5 电喷喷嘴清洗机 500*750mm 4.清 洗 机 能 否 正 常 工 作 5. 清 洗 机 排 放 装 置 是 否 破损 保养频次：半年
设备投入 使用日期：
责任人：
设备投入 1、夹具检查、更换; 6 使用日期：
立 式 台 钻
300*450mm
2、更换碳刷 保养频次： 半年 责任人：
1. 电 动 泵 工 作 情 况 的 检 查 7
设备投入 使用日期：
零件清洗机
750*650mm
2. 清 洗 管 道 是 否 破 损 3. 过 滤 装 置 是 否 失 效 保养频次：三个月 责任人：
1. 检 查 轴 承 是 否 损 坏 2. 轴 承 部 分 定 期 加 润 滑 8
设备投入 使用日期：
砂
轮
机
300*450mm
腊 3. 电 机 是 否 缺 相 保养频次：半年 责任人：
④墙边设备定置区（在墙上张贴设备铭牌、责任人公示板） 工 具 小 车 、 轮 胎 架 、 零 件 架 、 双 面 碰 焊 机 、 CO2 保 护 焊 机 、 远 红 外 线 烘 干 机 、 废 油 收 集 器 、 充 电 机 、 制 冷 剂 加 注 机
1.5.9.13----工 具 小 车 17.18----废 油 收 集 器 22----CO2 保 护 焊 机
2.3.6.7.10.11.14.15----轮 胎 架 19----充 电 机 23----远 红 外 线 烘 干 机
4.8.12.16----零 件 架 21----双 面 碰 焊 机
20----制 冷 剂 加 注 机
序 名称 号 设备投入 1、电气部分检查 1 参考规格 图例 保养项目 其它
双面碰焊机
650*350mm
使用日期： 2、焊枪、焊嘴检查 保养频次： 七天 责任人：
设备投入 1、电气部分检查 2 使用日期： 2、送丝机构检查 3、CO2 气管检查 保养频次：一月 责任人：
CO2 保 护 焊 机
800*350mm
1、万向轮检查 2、灯管、接头检查； 3 1200*1000 3、运动部件加注润滑剂； mm 4、机械部位检查 保养频次： 一年
设备投入 使用日期：
远红外线烘干机
责任人：
1. 2. 4
运动部件的润滑及更换 接油盘及管道是否漏油 排油用气动安全阀是否 工作正常
设备投入 使用日期：
废油收集器
500*500mm
3.
责任人：
保养频次：三个月 设备投入
5
充
电
机
1、保护电路检查、修理； 280*350mm 2、电瓶钳修理、更换 保养频次： 半年
使用日期：
责任人：
设备投入 1、电机维护； 6 使用日期： 一年 510*840mm
制冷剂加注机
2、设备清理 保养频次： 责任人：
（四）定置实施 （ 1） 清 除 与 生 产 无 关 之 物 生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着 “双增双节”精神，能 转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。 （ 2） 按 定 置 图 实 施 定 置 各工位都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的 物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。 （ 3） 放 置 标 准 信 息 名 牌 放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作 为 原 则 。总 之 ，定 置 实 施 必 须 做 到 ：有 图 必 有 物 ，有 物 必 有 区 ，有 区 必 挂 牌 ，有 牌 必 分 类 ；按 图 定 置 ，按 类 存 放 ， 帐（图）物一致。 （五）定置检查与考核 定 置 管 理 的 一 条 重 要 原 则 就 是 持 之 以 恒 。只 有 这 祥 ，才 能 巩 固 定 置 成 果 ， 并 使 之 不 断 发 展 。因 此 ， 必 须 建 立 定 置 管 理 的 检 查 、考 核 制 度 、制 订 检 查 与 考 核 办 法 ，井 按 标 准 进 行 奖 罚 ，以 实 现 定 置 故 长 期 化 、制 度 化 和 标 准化。 定置管理的检查与考核一般分为两种情况： （ 1） 定 置 后 的 验 收 检 查 ， 检 查 不 合 格 的 不 予 通 过 ， 必 须 重 新 定 置 ， 直 到 合 格 为 止 。 （ 2） 定 期 对 定 置 管 理 进 行 检 查 与 考 核 。 这 是 要 长 期 进 行 的 工 作 ， 它 比 定 置 后 的 验 收 检 查 工 作 更 为 复 杂 ， 更为重要。 定置考核的基本指标是定置率，它表明必须定置的物品已经实现定置的程度。 计 算 公 式 ： 定 置 率 ＝ 实 际 定 置 的 物 品 个 数 /定 置 图 规 定 的 定 置 物 品 个 数 ×100％ 。