镀锌角铁法兰风管
共板法兰的12项优势选择
共板法兰风管
共板法兰风管是我国近几年来大力推广的重大科技成果，被建设部列为国家级工法（YJGF24-96）。在1998年5月1日颁布实施的国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-97）中，共板法兰风管作为无法兰连接工艺的一种形式被正式列入。
共板法兰风管一改传统的型钢法兰风管的外观效果，用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半机械化或纯手工的有法兰工艺的生产过程；既降低了噪音及对环境的污染，又减少了工程中的质量通病；给风管的加工制作、安装操作注入了全新的理念。
共板法兰风管是非型钢连接、由镀锌钢板制作的风管法兰直接压制而成，风管与法兰一体成型。制作工艺先进、下料准确、材料损耗低；产品外形线条流畅、质量稳定、品种多；漏风量远远低于国家标准；使通风管道的生产达到工厂化、规模化、标准化和自动化。
共板法兰矩形风管
［1］。共板法兰矩形风管介绍：TDF共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。TDF共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。TDF共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。三。TDF共板法兰钢板风管与型钢法兰风管的对比、
生产设备：多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床四。生产加工工序：1.加工半成品交货依据客户分解图和系统编号图----下料剪裁----对应系统风管编号----压筋（加强）----联合咬边----共板法兰成型----折方----合缝与角码拼装----硅胶密缝处理----品质检查----出货 2.成品加工及安装依据客户确认施工图----现场测量尺寸和标高----系统编号----图纸分解----工厂加工----吊筋吊架制作---品质检查---出货----依据系统编号图及对应系统风管编号进行吊装----漏光测试----保温
镀锌角铁法兰风管
共板法兰的12项优势选择
共板法兰风管
共板法兰风管是我国近几年来大力推广的重大科技成果，被建设部列为国家级工法（YJGF24-96）。在1998年5月1日颁布实施的国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-97）中，共板法兰风管作为无法兰连接工艺的一种形式被正式列入。
共板法兰风管一改传统的型钢法兰风管的外观效果，用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半机械化或纯手工的有法兰工艺的生产过程；既降低了噪音及对环境的污染，又减少了工程中的质量通病；给风管的加工制作、安装操作注入了全新的理念。
共板法兰风管是非型钢连接、由镀锌钢板制作的风管法兰直接压制而成，风管与法兰一体成型。制作工艺先进、下料准确、材料损耗低；产品外形线条流畅、质量稳定、品种多；漏风量远远低于国家标准；使通风管道的生产达到工厂化、规模化、标准化和自动化。
共板法兰矩形风管
［1］。共板法兰矩形风管介绍：TDF共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。TDF共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。TDF共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。三。TDF共板法兰钢板风管与型钢法兰风管的对比、
生产设备：多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床四。生产加工工序：1.加工半成品交货依据客户分解图和系统编号图----下料剪裁----对应系统风管编号----压筋（加强）----联合咬边----共板法兰成型----折方----合缝与角码拼装----硅胶密缝处理----品质检查----出货 2.成品加工及安装依据客户确认施工图----现场测量尺寸和标高----系统编号----图纸分解----工厂加工----吊筋吊架制作---品质检查---出货----依据系统编号图及对应系统风管编号进行吊装----漏光测试----保温