人货电梯防护脚手架施工方案
编制人：
项目技术负责人：
中铁建工集团有限公司
营口香格里拉大酒店项目经理部
2014年8月29日
目 录
一、编制依据 ..................................................................................................................... 1
二、工程概况 ..................................................................................................................... 1
三、材料要求 ..................................................................................................................... 3
3.1材料准备 ................................................................................................................... 3
3.2主要材料参数表 ....................................................................................................... 4
四、施工计划 ..................................................................................................................... 4
4.1进度计划 ................................................................................................................... 4
4.2劳动力计划 ............................................................................................................... 4
五、脚手架搭设 ................................................................................................................. 5
5.1脚手架设计 ............................................................................................................... 5
5.2搭设工艺 ................................................................................................................... 7
六、脚手架的拆除 ........................................................................................................... 12
七、安全技术措施 ........................................................................................................... 13
八、计算书 ....................................................................................................................... 13
8.1落地式人货电梯防护架计算书 ............................................................................. 13
8.2落地式运料平台计算书 ......................................................................................... 25
九、附图： ....................................................................................................................... 32
9.1电梯防护架正、侧立面图 ..................................................................................... 32
9.2 三层以下落地运料平台平面图（虚线矩形范围） ............................................ 33
9.3 三层以上奇偶数层隔层落地运料平台平面图（虚线矩形范围） .................... 34
一、编制依据
1、营口市鲅鱼圈酒店发展项目施工组织总设计
2、营口市鲅鱼圈酒店发展项目施工图纸
3、建筑工程施工扣件式钢管脚手架规范JGJ130-2011
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8、《钢结构设计规范》GB50017-2003
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
二、工程概况
本工程位于营口市经济技术开发区鲅鱼圈区。本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构；建筑总高度60.850m，总建筑面积约38710.68m；地下层数为 1层, 地上层数为13层(不包含夹层和楼顶机房层)，地上共2层裙房，在2层、3层之间设置机电设备夹层,顶层为机电设备用房。
由于每层砌筑量较小，本工程主楼设置一组双笼施工升降机供二次结构及装修阶段使用。升降机型号为SC200/200。
为了保证施工安全，需在电梯与楼层之间搭设防护脚手架。因主体结构正在施工，故将电梯坐落于紧贴现有结构外架位置外，防护架和外架断开但外立面保持水平。该防护脚手架纵向长度为4 m，因主楼部分1～夹层无外挑阳台板，防护架宽度为4.7m；3层至顶层外挑阳台板隔层一致，宽度分别为1.75m和3.4m,故外架宽度为2.95m和1.3m，其中电梯向楼内1.3m范围为从1层至屋面落地防护架，其余3.4m为隔层坐落于下层阳台板上的运料马道，和落地防护架相连。
落地架体落于电梯钢筋混凝土基础上，基础紧邻建筑结构。电梯基础顶面标高为-1.200m，首层层高为6.2m，二层层高为5.8m，夹层层高为2.2m，3层至10层标准层层高为3.4m，11F~13F层高分别为3.6m、3.8m、4m，屋面标高为52.750m。该部位各楼层楼板厚度均为120mm，混凝土标号为C30，电梯基础布置示意图及防护架平面布置图如下： 2
防护架平面示意图
三、材料要求
3.1材料准备
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N²m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂黄色油漆，力求环保美观。
4、脚手板
（1）本工程脚手板可用木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；
（2）木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；
5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
（1）网目密度不低于2000目/100cm2；
（2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
（3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
（4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
（5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
（6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
（7）做耐贯穿试验不穿透，1.6³1.8m的单张网重量在3kg以上；
（8）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
6、连墙件材料采用相同脚手钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
3.2主要材料参数表
扣件式脚手架主要材料参数表
四、施工计划
4.1进度计划
1、2014年9月5日开始搭设落地架至10层第二次悬挑外架处（37.95m），预计9月15日完成，工期10天。
2、2014年9月25日继续搭设10层至屋面（52.75m）电梯防护外架，预计10月1日完成，工期5天。
4.2劳动力计划
第一次搭设：架子工6人，木工2人，小工2人；
第二次搭设：架子工4人，木工2人，小工2人。
五、脚手架搭设
5.1脚手架设计
本工程采用扣件式双排钢管脚手架，其中全部为落地脚手架。
落地架总高度为53.75m，脚手架采用双排立杆，立杆间横距为1.3m，24m以下为双立杆，24m以上为单立杆形式；纵向设置四根立杆，纵距分别为1.5m、0.8m、
1.5m；每层分两步，横杆步距第一步为2.1m，第二步步距根据层高而定，不超过2.1m，详见附图，计算时按2.1m计算。每层均设置两个连墙件，计算时按两步两跨予以计算。在4层（18m）、10层（39m）高度时分别设置两根20mm直径6³19斜拉卸荷钢丝绳。
3层以下没有楼板，施工时，拟采用钢管搭设一个落地式运料通道；3层以上奇数层外挑阳台尺寸较小，在下一层（偶数层）搭设运料通道，供施工时倒运材料使用。运料通道宽度及立杆纵距、步距同外侧落地电梯防护架宽度为1.5m、0.8m、1.5m，步距不超过2.1m。横距根据需要搭设，均不超过1.3m，详见后附图：落地式运料马道平面图、隔层运料马道平面图及电梯防护架侧立面图。
每个楼层均在架体南北两端各设置一个连墙件，连墙件均需与内外侧的纵向水平杆件连接，偏离主节点不得大于300mm。
1、对于结构施工已完成的楼层，在楼板上用水钻钻眼，安装连墙件，如连墙件示意图1所示；
2、对于11层以上未浇筑混凝土部分的连墙件，浇筑混凝土时，首先在梁内预埋钢管，埋入深度不小于300mm。如连墙件示意图2所示。
连墙件示意图1（楼板钻孔连墙件做法）
连墙件示意图2（预埋钢管连墙件做法）
钢丝绳拉环要求：
吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。 吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。
吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。
预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。 吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。墙内应采用100³100³10mm铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。
钢丝绳拉环预埋示意图
内立杆距建筑物悬挑结构外皮50mm，外立杆距施工电梯轿厢150mm。防护架每层设置两道防护门，由公司统一加工，运至现场。防护门详图如下：
防护门详图
5.2搭设工艺
5.2.1、工艺流程
材料配备→定位设置垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→立杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→八字撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
5.2.2、施工方法
1、定距定位
根据构造要求在人货电梯基础上用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用石笔出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
2、立杆设置
（1）立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
（2）每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
（3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
（4）开始搭设立杆时，架体两端共设置两根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（5）立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
立杆对接接头布置
3、纵、横向水平杆
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度为三跨，纵向水平杆全部为4米钢管，无需对接。
（2）立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
纵向水平杆对接接头布置
4、八字撑、斜撑设置
（1）运料通道脚手架外侧立面设置剪刀撑，落地防护架两端自下而上连续斜撑； （2）正立面设置八字撑，详见附图。
（3）八字撑、斜撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
（2）脚手片须用14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
（2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3）脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
7、连墙件
（1）脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求（本工程连墙件的设置为每层两个拉结点）设拉结点。
（2）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；
（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5.2.3、检查验收
1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场
（1）构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；
（2）构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书； （3）当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用：
（1）基础完工后及脚手架搭设前； （2）作业层上施加荷载前； （3）每搭设完两层后； （4）达到设计高度后；
（5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后； （6）停用超过一个月。
3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4、验收时应具备下列文件
（1）根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件； （2）专项施工方案及变更文件； （3）安全技术交底文件；
（4）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； （5）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
（6）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录； （7）脚手架工程的施工验收报告。
5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；
（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； （3）地基是否积水，底座是否松动；
（4）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；
（5）垂直度、水平度是否合格；
（6）搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。 （7）扣件螺栓是否松动； （8）架体是否超载；
（9）悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。
6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。
7、脚手架使用期间的检查
（1）脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
（2）检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。 8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。 10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
5.2.4、注意事项
1、当搭至有连墙点的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
2、对接扣件的开口要朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、八字撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
5.2.5、质量要求
1、立杆的垂直偏差为±100mm，同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。 2、脚手架步距、横距偏差为±20mm，纵距偏差为±50mm。 3、同跨内两根纵向水平杆高差为±10mm。
4、横向水平杆外伸长度为100mm，允许偏差为-30mm。
六、脚手架的拆除
1、本防护架预计使用至2015年9月施工电梯拆除后，在接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。
2、拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。
3、仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。
4、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。
5、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—脚手板—防护栏杆—剪刀撑杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆—底排的大横杆、平杆、斜撑杆。（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。）
6、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。 7、所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
8、所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。
9、所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。
10、当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
七、安全技术措施
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规范要求进行检查验收，合格后方准使用。
4.、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。
5、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。
6、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8、脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
9、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
10、临电线路不得挂在脚手架上。脚手架严禁与施工电梯或者混凝土泵管连接。 11、施工电梯使用期间，施工电梯停留在相应楼层之前严禁施工人员打开电梯防护门和停留在脚手架平台上。
八、计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
8.1落地式人货电梯防护架计算书
8.1.1脚手架参数
8.1.2荷载设计
计算简图：
侧面图
8.1.3横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.708kN/m 计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.35×1.32/8，2.35×0.12/2]=0.496kN·m σ=Mmax/W=0.496×106/4490=110.563N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算
νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.708×13004/(384×206000×107800)，1.708×1004/(8×206000×107800)]=2.861mm
νmax＝2.861mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1300/150，10]＝8.667mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35×(1.3+0.1)2/(2×1.3)=1.772kN 正常使用极限状态
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.708×(1.3+0.1)2/(2×1.3)=1.288kN
8.1.4纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.772kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=1.288kN
q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下：
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.717×106/4490=159.787N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下：
变形图(mm)
νmax＝3.793mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=4.082kN
8.1.5扣件抗滑承载力验算
扣件抗滑承载力验算：
横向水平杆：Rmax=1.772kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 纵向水平杆：Rmax=4.082kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 满足要求！
8.1.6荷载计算
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：
NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×(H-H1)=(0.129+(1.3+0.1)×2/2×0.033/2.1)×(55-25)=4.536kN
单内立杆：NG1k=4.536kN 双外立杆：
NG1k=(gk+0.033+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H1=(0.129+0.033+(1.3+0.1)×2/2×0.033/2.1)×25=4.612kN
双内立杆：NGS1k=4.612kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：
NG2k1=((H-H1)/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=((55-25)/2.1+1)×1.5×(1.3+0.1)×0.35×1/2/2=2.809kN
1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=2.809kN 双外立杆：
NGS2k1=H1/h×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=25/2.1×1.5×(1.3+0.1)×0.35×1/2/2=2.188kN 1/2表示脚手板2步1设 双内立杆：NGS2k1=2.188kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：
NG2k2=((H-H1)/h+1)×la×Gkdb×1/2=((55-25)/2.1+1)×1.5×0.17×1/2=1.949kN 1/2表示挡脚板2步1设
双外立杆：NGS2k2=H1/h×la×Gkdb×1/2=25/2.1×1.5×0.17×1/2=1.518kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×(H-H1)=0.01×1.5×(55-25)=0.45kN 双外立杆：NGS2k3=Gkmw×la×H1=0.01×1.5×25=0.375kN 构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.809+1.949+0.45=5.208kN
单内立杆：NG2k=NG2k1=2.809kN
双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=2.188+1.518+0.375=4.08kN 双内立杆：NGS2k=NGS2k1=2.188kN 立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(1.3+0.1)×(1×3)/2=3.15kN 内立杆：NQ1k=3.15kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.536+5.208)+ 0.9×1.4×3.15=15.661kN
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.536+2.809)+ 0.9×1.4×3.15=12.783kN
双外立杆：Ns=1.2×(NGS1k+ NGS2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.612+4.08)+ 0.9×1.4×3.15=14.4kN
双内立杆：Ns=1.2×(NGS1k+ NGS2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.612+2.188)+ 0.9×1.4×3.15=12.129kN
8.1.7钢丝绳卸荷计算
第1次卸荷验算
α1=arctan(ls/Hs)=arctan(6500/200)=88.238° α2=arctan(ls/Hs)=arctan(6500/1500)=77.005° 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5
P1=Kf×KX× NS×hjn/H1×HL/la=0.75×1.5×21.873×20/55×3/1.5=17.896kN P2=Kf×KX×NS×hjn/H1×HL/la=0.75×1.5×27.292×20/55×3/1.5=22.33kN 钢丝绳轴向拉力
T1=P1/sinα1=17.896/sin88.238°=17.905kN T2=P2/sinα2=22.33/sin77.005°=22.917kN
卸荷钢丝绳的最大轴向拉力[Fg]=max[T1，T2]=22.917kN
绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×22.917/(2×15.19)=2个≤[n]=4个 满足要求！
Pg=k×[Fg]/α=7×22.917/0.85=188.728kN
钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(188.728/0.5)1/2=19.428mm
吊环最小直径dmin=(4A/π)1/2=(4×[Fg]/([f]π))1/2=4×22.917×103/(65π))1/2=22mm 注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2
第1次卸荷钢丝绳最小直径19.428mm，必须拉紧至22.917kN，吊环最小直径为22mm。
第2次卸荷钢丝绳最小直径17.912mm，必须拉紧至19.479kN，吊环最小直径为20mm。
8.1.8立杆稳定性验算
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×2.1=3.15m 长细比λ=l0/i=3.15×103/15.9=198.113≤210 轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×2.1=3.638m 长细比λ=l0/i=3.638×103/15.9=228.821 查《规范》表A得，φ=0.14 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k)×((1-Kf)×(H-H1-hj
顶
)+max[4，(1-Kf)×hj
])/(H-H1)=(1.2×(4.536+5.208)+1.4×3.15)×((1-0.8)×(55-25-17)+max[4，
顶
(1-0.8)×17])/(55-25)=3.543kN 双立杆的轴心压力设计值
NS=1.2×(NGS1k+NGS2k)×(hx1+(1-Kf)×(H1-hx1))/H1+N=1.2×(4.612+4.08)×(19+(1-0.8)×(25-19))/25+3.543=11.971kN
σ=N/(φA)=3542.531/(0.14×424)=59.679N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！
σ=KSNS/(φA)=0.6×11971.125/(0.14×424)=121.002N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k)×((1-Kf)×(H-H1-hj
顶
)+max[4，(1-Kf)×hj
顶
])/(H-H1)=(1.2×(4.536+5.208)+0.9×1.4×3.15)×((1-0.8)×(55-25-17)+max[4，
(1-0.8)×17])/(55-25)=3.446kN 双立杆的轴心压力设计值
NS=1.2×(NGS1k+NGS2k)×(hx1+(1-Kf)×(H1-hx1))/H1+N=1.2×(4.612+4.08)×(19+(1-0.8)×(25-19))/25+3.446=11.874kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.649×1.5×2.12/10=0.541kN·m σ=N/(φA)+
Mw/W=3445.511/(0.14×424)+540935.01/4490=178.52N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！
Mws=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.502×1.5×2.12/10=0.418kN·m σ=KS(NS/(φA)+
Mw/W)=0.6×(11874.105/(0.14×424)+418411.98/4490)=175.934N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！
8.1.9连墙件承载力验算
Nlw=1.4×ωk×s=1.4×0.835×4×4/2=9.352kN
长细比λ=l0/i=1500/15.9=94.34，查《规范》表A.0.6得，φ=0.634 (Nlw+N0)/(φAc)=(14.729+3)×103/(0.634×424)=65.952N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2
满足要求！
扣件抗滑承载力验算：
Nlw+N0=9.352+3=12.352kN≤0.85×2×8=13.6kN 满足要求！
8.1.10立杆地基承载力验算
单立杆的轴心压力标准值N=((NG1k+NG2k)+NQ1k)×((1-Kf)×(H-H1-hj顶)+max[4，(1-Kf)×hj顶])/(H-H1)=((4.536+5.208)+3.15)×((1-0.8)×(55-25-17)+max[4，(1-0.8)×17])/(55-25)=2.837kN 双立杆的轴心压力标准值
NS=(NGS1k+NGS2k)×(hx1+(1-Kf)×(H1-hx1))/H1+N=(4.612+4.08)×(19+(1-0.8)×(25-19))/25+2.837=9.86kN
立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝9.86/(1×0.25)＝39.442kPa≤fg＝140kPa 满足要求！
8.2落地式运料平台计算书
选取一个电梯笼落地式通道进行建模，高度取最高处夹层13m，宽度为1.5m，长度为3.3m进行计算：
8.2.1架体参数
8.2.2荷载参数
因运料通道大多为工人推小推车通道，荷载不大，且不堆积材料，故均布荷载和堆放荷载均按2kN/m2考虑。
8.2.3设计简图
平台水平支撑钢管布置图
侧立面示意图
8.2.4板底支撑（纵向）钢管验算
G1k=g1k=0.033kN/m;
G2k= g2k×lb/2 =0.350×1.50/2=0.262kN/m;
Q1k= q1k×lb/2 =2.000×1.50/2=1.500kN/m; Q2k= q2k×lb/2 =2.000×1.50/2=1.500kN/m;
8.2.5横向支撑钢管验算
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下简支梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax=0.000kN; p'=R'max=0.000kN
横向钢管计算简图
横向钢管计算弯矩图
Mmax=0.009kN·m;
横向钢管计算剪力图
Rmax
=0.025kN;
横向钢管计算变形图
νmax=0.098mm;
σ=Mmax/W=0.009×106/(4.49×103)=2.067N/mm2≤[f]=205.00N/mm2; 满足要求！
νmax=0.098mm≤min{1500.00/150,10}=10.00mm; 满足要求！
8.2.6立杆承重连接计算
Rc=8.0×0.80=6.400kN≥R=0.025kN 满足要求！
8.2.7立杆的稳定性验算
NG1=(la+1.00×lb/2+1.00*h)×g1k/h×H+g1k×la×1.00/2.00=(1.10+1.00×1.50/2+1.00×2.10)×0.033/2.10×13.000+0.033×1.10×1.00/2.00=0.825kN NG2=g2k×la×lb/2.00=0.350×1.10×1.50/2.00=0.289kN; NG3=g3k×la=0.140×1.10=0.154kN; NG4=g4k×la=0.010×1.10=0.011kN;
NQ1=q1k×la×lb/2.00=2.000×1.10×1.50/2.00=1.650kN; NQ2=q2k×la×lb/2.00=2.000×1.10×1.50/2.00=1.650kN; 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：
N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(0.825+0.289+0.154+0.011)+1.4×(1.650+1.650)=6.155kN; 支架立杆计算长度： L0=kμh=1×1.50×2.10=3.150m
长细比λ=L0/i=3.150×103/(1.59×10)=198.113≤[λ]=250 满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kμh=1.155×1.500×2.1=3.638m
长细比λ= L0/i=3.638×103/（1.59×10）=228.821 由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.140
σ=N/φA=6.155×103/(0.140×4.24×102)=103.683N/mm2≤[f]=205.00N/mm2 满足要求！
8.2.8连墙件验算
1、强度验算
ωk=μzμsωo=1.00×0.80×0.40=0.320kN/m2 AW=6×(1.5+1.5+0.8)/2=11.4m2
Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.320×11.4=5.107kN N=Nw+N0=5.107+8.00=13.107kN
长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.59×10)=23.270，由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.967。
Nf=0.85×φ·A·[f]= 0.85×0.967×4.240×10-4×205.00×103=71.444kN N=13.107≤Nf=71.444 满足要求！ 2、连接计算
连墙件采用双扣件方式与墙体连接。
双扣件承载力设计值 Rc=2×8.0×0.85=13.600kN N=13.107kN≤Rc=13.600kN
满足要求！
8.2.9立杆支承面承载力验算
fg'=fg×kc=140.000×1.000=140.000kPa
Nk=(NG1+NG2+NG3+NG4)+(NQ1+NQ2)=(0.825+0.289+0.154+0.011)+ (1.650+1.650)=4.579kN;
p=Nk/A=4.579/0.25=18.315kPa≤fg'=140.000kPa 满足要求！
九、附图：
9.1电梯防护架正、侧立面图
正立面图
9.2 三层以下落地运料平台平面图（虚线矩形范围）
9.3 三层以上奇偶数层隔层落地运料平台平面图（虚线矩形范围）
人货电梯防护脚手架施工方案
编制人：
项目技术负责人：
中铁建工集团有限公司
营口香格里拉大酒店项目经理部
2014年8月29日
目 录
一、编制依据 ..................................................................................................................... 1
二、工程概况 ..................................................................................................................... 1
三、材料要求 ..................................................................................................................... 3
3.1材料准备 ................................................................................................................... 3
3.2主要材料参数表 ....................................................................................................... 4
四、施工计划 ..................................................................................................................... 4
4.1进度计划 ................................................................................................................... 4
4.2劳动力计划 ............................................................................................................... 4
五、脚手架搭设 ................................................................................................................. 5
5.1脚手架设计 ............................................................................................................... 5
5.2搭设工艺 ................................................................................................................... 7
六、脚手架的拆除 ........................................................................................................... 12
七、安全技术措施 ........................................................................................................... 13
八、计算书 ....................................................................................................................... 13
8.1落地式人货电梯防护架计算书 ............................................................................. 13
8.2落地式运料平台计算书 ......................................................................................... 25
九、附图： ....................................................................................................................... 32
9.1电梯防护架正、侧立面图 ..................................................................................... 32
9.2 三层以下落地运料平台平面图（虚线矩形范围） ............................................ 33
9.3 三层以上奇偶数层隔层落地运料平台平面图（虚线矩形范围） .................... 34
一、编制依据
1、营口市鲅鱼圈酒店发展项目施工组织总设计
2、营口市鲅鱼圈酒店发展项目施工图纸
3、建筑工程施工扣件式钢管脚手架规范JGJ130-2011
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8、《钢结构设计规范》GB50017-2003
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
二、工程概况
本工程位于营口市经济技术开发区鲅鱼圈区。本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构；建筑总高度60.850m，总建筑面积约38710.68m；地下层数为 1层, 地上层数为13层(不包含夹层和楼顶机房层)，地上共2层裙房，在2层、3层之间设置机电设备夹层,顶层为机电设备用房。
由于每层砌筑量较小，本工程主楼设置一组双笼施工升降机供二次结构及装修阶段使用。升降机型号为SC200/200。
为了保证施工安全，需在电梯与楼层之间搭设防护脚手架。因主体结构正在施工，故将电梯坐落于紧贴现有结构外架位置外，防护架和外架断开但外立面保持水平。该防护脚手架纵向长度为4 m，因主楼部分1～夹层无外挑阳台板，防护架宽度为4.7m；3层至顶层外挑阳台板隔层一致，宽度分别为1.75m和3.4m,故外架宽度为2.95m和1.3m，其中电梯向楼内1.3m范围为从1层至屋面落地防护架，其余3.4m为隔层坐落于下层阳台板上的运料马道，和落地防护架相连。
落地架体落于电梯钢筋混凝土基础上，基础紧邻建筑结构。电梯基础顶面标高为-1.200m，首层层高为6.2m，二层层高为5.8m，夹层层高为2.2m，3层至10层标准层层高为3.4m，11F~13F层高分别为3.6m、3.8m、4m，屋面标高为52.750m。该部位各楼层楼板厚度均为120mm，混凝土标号为C30，电梯基础布置示意图及防护架平面布置图如下： 2
防护架平面示意图
三、材料要求
3.1材料准备
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N²m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂黄色油漆，力求环保美观。
4、脚手板
（1）本工程脚手板可用木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；
（2）木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；
5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
（1）网目密度不低于2000目/100cm2；
（2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
（3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
（4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
（5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
（6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
（7）做耐贯穿试验不穿透，1.6³1.8m的单张网重量在3kg以上；
（8）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
6、连墙件材料采用相同脚手钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
3.2主要材料参数表
扣件式脚手架主要材料参数表
四、施工计划
4.1进度计划
1、2014年9月5日开始搭设落地架至10层第二次悬挑外架处（37.95m），预计9月15日完成，工期10天。
2、2014年9月25日继续搭设10层至屋面（52.75m）电梯防护外架，预计10月1日完成，工期5天。
4.2劳动力计划
第一次搭设：架子工6人，木工2人，小工2人；
第二次搭设：架子工4人，木工2人，小工2人。
五、脚手架搭设
5.1脚手架设计
本工程采用扣件式双排钢管脚手架，其中全部为落地脚手架。
落地架总高度为53.75m，脚手架采用双排立杆，立杆间横距为1.3m，24m以下为双立杆，24m以上为单立杆形式；纵向设置四根立杆，纵距分别为1.5m、0.8m、
1.5m；每层分两步，横杆步距第一步为2.1m，第二步步距根据层高而定，不超过2.1m，详见附图，计算时按2.1m计算。每层均设置两个连墙件，计算时按两步两跨予以计算。在4层（18m）、10层（39m）高度时分别设置两根20mm直径6³19斜拉卸荷钢丝绳。
3层以下没有楼板，施工时，拟采用钢管搭设一个落地式运料通道；3层以上奇数层外挑阳台尺寸较小，在下一层（偶数层）搭设运料通道，供施工时倒运材料使用。运料通道宽度及立杆纵距、步距同外侧落地电梯防护架宽度为1.5m、0.8m、1.5m，步距不超过2.1m。横距根据需要搭设，均不超过1.3m，详见后附图：落地式运料马道平面图、隔层运料马道平面图及电梯防护架侧立面图。
每个楼层均在架体南北两端各设置一个连墙件，连墙件均需与内外侧的纵向水平杆件连接，偏离主节点不得大于300mm。
1、对于结构施工已完成的楼层，在楼板上用水钻钻眼，安装连墙件，如连墙件示意图1所示；
2、对于11层以上未浇筑混凝土部分的连墙件，浇筑混凝土时，首先在梁内预埋钢管，埋入深度不小于300mm。如连墙件示意图2所示。
连墙件示意图1（楼板钻孔连墙件做法）
连墙件示意图2（预埋钢管连墙件做法）
钢丝绳拉环要求：
吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。 吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。
吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。
预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。 吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。墙内应采用100³100³10mm铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。
钢丝绳拉环预埋示意图
内立杆距建筑物悬挑结构外皮50mm，外立杆距施工电梯轿厢150mm。防护架每层设置两道防护门，由公司统一加工，运至现场。防护门详图如下：
防护门详图
5.2搭设工艺
5.2.1、工艺流程
材料配备→定位设置垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→立杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→八字撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
5.2.2、施工方法
1、定距定位
根据构造要求在人货电梯基础上用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用石笔出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
2、立杆设置
（1）立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
（2）每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
（3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
（4）开始搭设立杆时，架体两端共设置两根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（5）立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
立杆对接接头布置
3、纵、横向水平杆
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度为三跨，纵向水平杆全部为4米钢管，无需对接。
（2）立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
纵向水平杆对接接头布置
4、八字撑、斜撑设置
（1）运料通道脚手架外侧立面设置剪刀撑，落地防护架两端自下而上连续斜撑； （2）正立面设置八字撑，详见附图。
（3）八字撑、斜撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
（2）脚手片须用14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
（2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3）脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
7、连墙件
（1）脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求（本工程连墙件的设置为每层两个拉结点）设拉结点。
（2）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；
（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5.2.3、检查验收
1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场
（1）构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；
（2）构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书； （3）当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用：
（1）基础完工后及脚手架搭设前； （2）作业层上施加荷载前； （3）每搭设完两层后； （4）达到设计高度后；
（5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后； （6）停用超过一个月。
3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4、验收时应具备下列文件
（1）根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件； （2）专项施工方案及变更文件； （3）安全技术交底文件；
（4）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； （5）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
（6）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录； （7）脚手架工程的施工验收报告。
5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；
（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； （3）地基是否积水，底座是否松动；
（4）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；
（5）垂直度、水平度是否合格；
（6）搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。 （7）扣件螺栓是否松动； （8）架体是否超载；
（9）悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。
6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。
7、脚手架使用期间的检查
（1）脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
（2）检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。 8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。 10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
5.2.4、注意事项
1、当搭至有连墙点的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
2、对接扣件的开口要朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、八字撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
5.2.5、质量要求
1、立杆的垂直偏差为±100mm，同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。 2、脚手架步距、横距偏差为±20mm，纵距偏差为±50mm。 3、同跨内两根纵向水平杆高差为±10mm。
4、横向水平杆外伸长度为100mm，允许偏差为-30mm。
六、脚手架的拆除
1、本防护架预计使用至2015年9月施工电梯拆除后，在接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。
2、拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。
3、仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。
4、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。
5、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—脚手板—防护栏杆—剪刀撑杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆—底排的大横杆、平杆、斜撑杆。（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。）
6、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。 7、所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
8、所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。
9、所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。
10、当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
七、安全技术措施
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规范要求进行检查验收，合格后方准使用。
4.、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。
5、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。
6、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8、脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
9、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
10、临电线路不得挂在脚手架上。脚手架严禁与施工电梯或者混凝土泵管连接。 11、施工电梯使用期间，施工电梯停留在相应楼层之前严禁施工人员打开电梯防护门和停留在脚手架平台上。
八、计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
8.1落地式人货电梯防护架计算书
8.1.1脚手架参数
8.1.2荷载设计
计算简图：
侧面图
8.1.3横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.708kN/m 计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.35×1.32/8，2.35×0.12/2]=0.496kN·m σ=Mmax/W=0.496×106/4490=110.563N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算
νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.708×13004/(384×206000×107800)，1.708×1004/(8×206000×107800)]=2.861mm
νmax＝2.861mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1300/150，10]＝8.667mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35×(1.3+0.1)2/(2×1.3)=1.772kN 正常使用极限状态
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.708×(1.3+0.1)2/(2×1.3)=1.288kN
8.1.4纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.772kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=1.288kN
q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下：
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.717×106/4490=159.787N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下：
变形图(mm)
νmax＝3.793mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=4.082kN
8.1.5扣件抗滑承载力验算
扣件抗滑承载力验算：
横向水平杆：Rmax=1.772kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 纵向水平杆：Rmax=4.082kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 满足要求！
8.1.6荷载计算
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：
NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×(H-H1)=(0.129+(1.3+0.1)×2/2×0.033/2.1)×(55-25)=4.536kN
单内立杆：NG1k=4.536kN 双外立杆：
NG1k=(gk+0.033+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H1=(0.129+0.033+(1.3+0.1)×2/2×0.033/2.1)×25=4.612kN
双内立杆：NGS1k=4.612kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：
NG2k1=((H-H1)/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=((55-25)/2.1+1)×1.5×(1.3+0.1)×0.35×1/2/2=2.809kN
1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=2.809kN 双外立杆：
NGS2k1=H1/h×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=25/2.1×1.5×(1.3+0.1)×0.35×1/2/2=2.188kN 1/2表示脚手板2步1设 双内立杆：NGS2k1=2.188kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：
NG2k2=((H-H1)/h+1)×la×Gkdb×1/2=((55-25)/2.1+1)×1.5×0.17×1/2=1.949kN 1/2表示挡脚板2步1设
双外立杆：NGS2k2=H1/h×la×Gkdb×1/2=25/2.1×1.5×0.17×1/2=1.518kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×(H-H1)=0.01×1.5×(55-25)=0.45kN 双外立杆：NGS2k3=Gkmw×la×H1=0.01×1.5×25=0.375kN 构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.809+1.949+0.45=5.208kN
单内立杆：NG2k=NG2k1=2.809kN
双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=2.188+1.518+0.375=4.08kN 双内立杆：NGS2k=NGS2k1=2.188kN 立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(1.3+0.1)×(1×3)/2=3.15kN 内立杆：NQ1k=3.15kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.536+5.208)+ 0.9×1.4×3.15=15.661kN
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.536+2.809)+ 0.9×1.4×3.15=12.783kN
双外立杆：Ns=1.2×(NGS1k+ NGS2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.612+4.08)+ 0.9×1.4×3.15=14.4kN
双内立杆：Ns=1.2×(NGS1k+ NGS2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.612+2.188)+ 0.9×1.4×3.15=12.129kN
8.1.7钢丝绳卸荷计算
第1次卸荷验算
α1=arctan(ls/Hs)=arctan(6500/200)=88.238° α2=arctan(ls/Hs)=arctan(6500/1500)=77.005° 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5
P1=Kf×KX× NS×hjn/H1×HL/la=0.75×1.5×21.873×20/55×3/1.5=17.896kN P2=Kf×KX×NS×hjn/H1×HL/la=0.75×1.5×27.292×20/55×3/1.5=22.33kN 钢丝绳轴向拉力
T1=P1/sinα1=17.896/sin88.238°=17.905kN T2=P2/sinα2=22.33/sin77.005°=22.917kN
卸荷钢丝绳的最大轴向拉力[Fg]=max[T1，T2]=22.917kN
绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×22.917/(2×15.19)=2个≤[n]=4个 满足要求！
Pg=k×[Fg]/α=7×22.917/0.85=188.728kN
钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(188.728/0.5)1/2=19.428mm
吊环最小直径dmin=(4A/π)1/2=(4×[Fg]/([f]π))1/2=4×22.917×103/(65π))1/2=22mm 注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2
第1次卸荷钢丝绳最小直径19.428mm，必须拉紧至22.917kN，吊环最小直径为22mm。
第2次卸荷钢丝绳最小直径17.912mm，必须拉紧至19.479kN，吊环最小直径为20mm。
8.1.8立杆稳定性验算
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×2.1=3.15m 长细比λ=l0/i=3.15×103/15.9=198.113≤210 轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×2.1=3.638m 长细比λ=l0/i=3.638×103/15.9=228.821 查《规范》表A得，φ=0.14 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k)×((1-Kf)×(H-H1-hj
顶
)+max[4，(1-Kf)×hj
])/(H-H1)=(1.2×(4.536+5.208)+1.4×3.15)×((1-0.8)×(55-25-17)+max[4，
顶
(1-0.8)×17])/(55-25)=3.543kN 双立杆的轴心压力设计值
NS=1.2×(NGS1k+NGS2k)×(hx1+(1-Kf)×(H1-hx1))/H1+N=1.2×(4.612+4.08)×(19+(1-0.8)×(25-19))/25+3.543=11.971kN
σ=N/(φA)=3542.531/(0.14×424)=59.679N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！
σ=KSNS/(φA)=0.6×11971.125/(0.14×424)=121.002N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k)×((1-Kf)×(H-H1-hj
顶
)+max[4，(1-Kf)×hj
顶
])/(H-H1)=(1.2×(4.536+5.208)+0.9×1.4×3.15)×((1-0.8)×(55-25-17)+max[4，
(1-0.8)×17])/(55-25)=3.446kN 双立杆的轴心压力设计值
NS=1.2×(NGS1k+NGS2k)×(hx1+(1-Kf)×(H1-hx1))/H1+N=1.2×(4.612+4.08)×(19+(1-0.8)×(25-19))/25+3.446=11.874kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.649×1.5×2.12/10=0.541kN·m σ=N/(φA)+
Mw/W=3445.511/(0.14×424)+540935.01/4490=178.52N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！
Mws=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.502×1.5×2.12/10=0.418kN·m σ=KS(NS/(φA)+
Mw/W)=0.6×(11874.105/(0.14×424)+418411.98/4490)=175.934N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！
8.1.9连墙件承载力验算
Nlw=1.4×ωk×s=1.4×0.835×4×4/2=9.352kN
长细比λ=l0/i=1500/15.9=94.34，查《规范》表A.0.6得，φ=0.634 (Nlw+N0)/(φAc)=(14.729+3)×103/(0.634×424)=65.952N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2
满足要求！
扣件抗滑承载力验算：
Nlw+N0=9.352+3=12.352kN≤0.85×2×8=13.6kN 满足要求！
8.1.10立杆地基承载力验算
单立杆的轴心压力标准值N=((NG1k+NG2k)+NQ1k)×((1-Kf)×(H-H1-hj顶)+max[4，(1-Kf)×hj顶])/(H-H1)=((4.536+5.208)+3.15)×((1-0.8)×(55-25-17)+max[4，(1-0.8)×17])/(55-25)=2.837kN 双立杆的轴心压力标准值
NS=(NGS1k+NGS2k)×(hx1+(1-Kf)×(H1-hx1))/H1+N=(4.612+4.08)×(19+(1-0.8)×(25-19))/25+2.837=9.86kN
立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝9.86/(1×0.25)＝39.442kPa≤fg＝140kPa 满足要求！
8.2落地式运料平台计算书
选取一个电梯笼落地式通道进行建模，高度取最高处夹层13m，宽度为1.5m，长度为3.3m进行计算：
8.2.1架体参数
8.2.2荷载参数
因运料通道大多为工人推小推车通道，荷载不大，且不堆积材料，故均布荷载和堆放荷载均按2kN/m2考虑。
8.2.3设计简图
平台水平支撑钢管布置图
侧立面示意图
8.2.4板底支撑（纵向）钢管验算
G1k=g1k=0.033kN/m;
G2k= g2k×lb/2 =0.350×1.50/2=0.262kN/m;
Q1k= q1k×lb/2 =2.000×1.50/2=1.500kN/m; Q2k= q2k×lb/2 =2.000×1.50/2=1.500kN/m;
8.2.5横向支撑钢管验算
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下简支梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax=0.000kN; p'=R'max=0.000kN
横向钢管计算简图
横向钢管计算弯矩图
Mmax=0.009kN·m;
横向钢管计算剪力图
Rmax
=0.025kN;
横向钢管计算变形图
νmax=0.098mm;
σ=Mmax/W=0.009×106/(4.49×103)=2.067N/mm2≤[f]=205.00N/mm2; 满足要求！
νmax=0.098mm≤min{1500.00/150,10}=10.00mm; 满足要求！
8.2.6立杆承重连接计算
Rc=8.0×0.80=6.400kN≥R=0.025kN 满足要求！
8.2.7立杆的稳定性验算
NG1=(la+1.00×lb/2+1.00*h)×g1k/h×H+g1k×la×1.00/2.00=(1.10+1.00×1.50/2+1.00×2.10)×0.033/2.10×13.000+0.033×1.10×1.00/2.00=0.825kN NG2=g2k×la×lb/2.00=0.350×1.10×1.50/2.00=0.289kN; NG3=g3k×la=0.140×1.10=0.154kN; NG4=g4k×la=0.010×1.10=0.011kN;
NQ1=q1k×la×lb/2.00=2.000×1.10×1.50/2.00=1.650kN; NQ2=q2k×la×lb/2.00=2.000×1.10×1.50/2.00=1.650kN; 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：
N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(0.825+0.289+0.154+0.011)+1.4×(1.650+1.650)=6.155kN; 支架立杆计算长度： L0=kμh=1×1.50×2.10=3.150m
长细比λ=L0/i=3.150×103/(1.59×10)=198.113≤[λ]=250 满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kμh=1.155×1.500×2.1=3.638m
长细比λ= L0/i=3.638×103/（1.59×10）=228.821 由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.140
σ=N/φA=6.155×103/(0.140×4.24×102)=103.683N/mm2≤[f]=205.00N/mm2 满足要求！
8.2.8连墙件验算
1、强度验算
ωk=μzμsωo=1.00×0.80×0.40=0.320kN/m2 AW=6×(1.5+1.5+0.8)/2=11.4m2
Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.320×11.4=5.107kN N=Nw+N0=5.107+8.00=13.107kN
长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.59×10)=23.270，由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.967。
Nf=0.85×φ·A·[f]= 0.85×0.967×4.240×10-4×205.00×103=71.444kN N=13.107≤Nf=71.444 满足要求！ 2、连接计算
连墙件采用双扣件方式与墙体连接。
双扣件承载力设计值 Rc=2×8.0×0.85=13.600kN N=13.107kN≤Rc=13.600kN
满足要求！
8.2.9立杆支承面承载力验算
fg'=fg×kc=140.000×1.000=140.000kPa
Nk=(NG1+NG2+NG3+NG4)+(NQ1+NQ2)=(0.825+0.289+0.154+0.011)+ (1.650+1.650)=4.579kN;
p=Nk/A=4.579/0.25=18.315kPa≤fg'=140.000kPa 满足要求！
九、附图：
9.1电梯防护架正、侧立面图
正立面图
9.2 三层以下落地运料平台平面图（虚线矩形范围）
9.3 三层以上奇偶数层隔层落地运料平台平面图（虚线矩形范围）