一次风机失速处理预案
系统及主要设备技术规范
系统功能
一次风系统主要作用是用来干燥和携带煤粉，在燃烧器出口以一定的流速喷进炉膛燃烧。
系统简介
一次风系统的空气分成两路，一路经空气预热器的一次风仓加热成热一次风，另一路是不经过加热的冷一次风，作为磨煤机的调温风。两路风经过各自的调节挡板混合成一定温度的一次风后，分别进入六台磨煤机，用来干燥煤粉并把煤粉从磨煤机携带到燃烧器。另外，为防止磨煤机、给煤机转动部件受到损坏以及运行中停磨检修的安全，从一次风冷风管接一路经密封风机后作为磨煤机的密封风。 大气
炉膛
系统主要设备及其技术规范
● 一次风机技术规范
制造厂家：沈阳鼓风机集团有限公司
型式：双级动叶可调轴流一次风机
型号：AST-2030/1400
通过风机的容积流量：143m 3/s（T*B）/100.8 m3/s（BMCR ） 风机全压：19845Pa （T*B）/15265（BMCR ）
风机效率：84%（T*B）/87%（BMCR ）
轴功率：3241kW （T*B）/1720kW（BMCR ）
转速:1490 r/min
风机旋转方向（从风机侧向电机侧看）：逆时针
● 一次风机的典型尺寸
叶轮直径：φ2030mm
叶轮级数：2级
每级叶片数：44片
叶片调节范围：10~55°
● 一次风机电机技术规范
制造厂家：上海电机厂有限公司
型号：YKK800-4
功率：3400kW
电压：10000V
电流：227 A
转速：1500r/min
● 电机润滑油站
润滑油流量：10 L/min
润滑油压力：3.0 Mpa（正常），7.0 Mpa（最高）
油箱容积：0.95 m3
油泵功率：2.2 kW ×2
油泵电机电压：380 V
加热器功率：2.0 kW
一次风机失速的危害
风机的失速现象是风机的一种不稳定运行工况，对于风机的运行安全危害很大：
次风机失速时，风量、风压大幅降低，引起炉膛燃烧剧烈变化，易于发生磨煤机堵塞和锅炉灭火事故；
并联运行的另一台风机投入“自动”时，出力增大，容易造成电机过负荷；
失速风机振动明显增高，可能使风机设备、风道振动大损坏；
处理过程不正确时，易于引发风机“喘振”，损坏设备。
一次风机失速的现象
当并列运行的轴流一次风机出现下列现象时，说明风机发生了失速：
失速风机的压头、流量、电流大幅降低；
失速风机噪声明显增加，严重时机壳、风道发生振动，机壳温度不正常升高；
与风机“喘振”不同，风机失速后，风压、流量降低后不发生脉动；
风机动叶投自动时，另一侧风机动叶自动调节频繁，炉内燃烧不稳；
风机失速、喘振报警发出；
炉膛负压或风量大幅度波动。
一次风机失速的原因
空预器严重积灰或一次风系统挡板误关，引起系统阻力增大，造成风机进入失速区；
操作风机动叶时，幅度过大使风机进入失速区；
动叶调节特性变差，使并列运行的二台风机发生“抢风”或自动控制失灵使其中一台风机进入失速区；
并列运行的一台风机动叶卡涩等原因，造成两台风机出力偏差大；
机组在高负荷时，风机出力过负荷；
RB 动作时，其它风机调节幅度过大。
一次风机失速后的处理
立即将风机动叶控制置于手动方式，保证另一台未失速风机负荷不超限，关小失速风机的动叶至15%以下，使其脱离失速区；
同时调整引、送风机，维持炉膛负压在允许范围内；
若风机并列操作中发生失速，应停止并列，尽快关小失速风机动叶，查明原因消除后，再进行并列操作；
若因制粉系统跳闸引起一次风机失速，应立即开启备用制粉系统冷热一次风门，在保证运行制粉系统不堵磨的前提下尽量降低一次风压运行；
若一次风机动叶、挡板故障引起，立即降低锅炉负荷，联系检修处理；
经上述处理失速消失，则稳定运行工况，进一步查找原因并采取相应的措施后，方可逐步增加风机的负荷；
经上述处理后无效或已严重威胁设备的安全时，应立即停止该风机运行；
一次风机的并列，先适当减小运行风机动叶开度以降低一次风压，再增加待并风机动叶开度，观察其运行情况有所不稳时，再降低运行风机动叶开度，依此方法反复操作，基本就可以保证能安全地把失速风机重新并入系统运行。
一次风机失速的预防措施
减小一次风机管道阻力，在吹灰参数不变的情况下，应适当增加空预器吹灰次数，减小空预器一次风侧前后差压，达到降低一次风管系阻力的目的；
运行中尽量保持一次风用户的均匀, 停磨煤机之前要检查一次风压不高于12KPa ，以防磨煤机停止瞬间一次风压突升，使一次风机进入不稳定区，引起风机失速；
运行中注意保持两台风机风量平衡，电流接近，两台风机电流偏差不得超过2安培；
并列运行的一次风机一旦发生失速，应当优先关小失速风机动叶开度，使风机工作点返回正常工作区域，可确保失速风机运行安全，避免因失速风机振动增大损坏风机；
利用每次停机的机会对空预器和暖风器进行检查，发现积灰或杂物堵塞都要及时清理； 遇大风天气时，及时清理风机入口滤网挂积的杂物，避免风机入口堵塞。
一次风机失速处理预案
系统及主要设备技术规范
系统功能
一次风系统主要作用是用来干燥和携带煤粉，在燃烧器出口以一定的流速喷进炉膛燃烧。
系统简介
一次风系统的空气分成两路，一路经空气预热器的一次风仓加热成热一次风，另一路是不经过加热的冷一次风，作为磨煤机的调温风。两路风经过各自的调节挡板混合成一定温度的一次风后，分别进入六台磨煤机，用来干燥煤粉并把煤粉从磨煤机携带到燃烧器。另外，为防止磨煤机、给煤机转动部件受到损坏以及运行中停磨检修的安全，从一次风冷风管接一路经密封风机后作为磨煤机的密封风。 大气
炉膛
系统主要设备及其技术规范
● 一次风机技术规范
制造厂家：沈阳鼓风机集团有限公司
型式：双级动叶可调轴流一次风机
型号：AST-2030/1400
通过风机的容积流量：143m 3/s（T*B）/100.8 m3/s（BMCR ） 风机全压：19845Pa （T*B）/15265（BMCR ）
风机效率：84%（T*B）/87%（BMCR ）
轴功率：3241kW （T*B）/1720kW（BMCR ）
转速:1490 r/min
风机旋转方向（从风机侧向电机侧看）：逆时针
● 一次风机的典型尺寸
叶轮直径：φ2030mm
叶轮级数：2级
每级叶片数：44片
叶片调节范围：10~55°
● 一次风机电机技术规范
制造厂家：上海电机厂有限公司
型号：YKK800-4
功率：3400kW
电压：10000V
电流：227 A
转速：1500r/min
● 电机润滑油站
润滑油流量：10 L/min
润滑油压力：3.0 Mpa（正常），7.0 Mpa（最高）
油箱容积：0.95 m3
油泵功率：2.2 kW ×2
油泵电机电压：380 V
加热器功率：2.0 kW
一次风机失速的危害
风机的失速现象是风机的一种不稳定运行工况，对于风机的运行安全危害很大：
次风机失速时，风量、风压大幅降低，引起炉膛燃烧剧烈变化，易于发生磨煤机堵塞和锅炉灭火事故；
并联运行的另一台风机投入“自动”时，出力增大，容易造成电机过负荷；
失速风机振动明显增高，可能使风机设备、风道振动大损坏；
处理过程不正确时，易于引发风机“喘振”，损坏设备。
一次风机失速的现象
当并列运行的轴流一次风机出现下列现象时，说明风机发生了失速：
失速风机的压头、流量、电流大幅降低；
失速风机噪声明显增加，严重时机壳、风道发生振动，机壳温度不正常升高；
与风机“喘振”不同，风机失速后，风压、流量降低后不发生脉动；
风机动叶投自动时，另一侧风机动叶自动调节频繁，炉内燃烧不稳；
风机失速、喘振报警发出；
炉膛负压或风量大幅度波动。
一次风机失速的原因
空预器严重积灰或一次风系统挡板误关，引起系统阻力增大，造成风机进入失速区；
操作风机动叶时，幅度过大使风机进入失速区；
动叶调节特性变差，使并列运行的二台风机发生“抢风”或自动控制失灵使其中一台风机进入失速区；
并列运行的一台风机动叶卡涩等原因，造成两台风机出力偏差大；
机组在高负荷时，风机出力过负荷；
RB 动作时，其它风机调节幅度过大。
一次风机失速后的处理
立即将风机动叶控制置于手动方式，保证另一台未失速风机负荷不超限，关小失速风机的动叶至15%以下，使其脱离失速区；
同时调整引、送风机，维持炉膛负压在允许范围内；
若风机并列操作中发生失速，应停止并列，尽快关小失速风机动叶，查明原因消除后，再进行并列操作；
若因制粉系统跳闸引起一次风机失速，应立即开启备用制粉系统冷热一次风门，在保证运行制粉系统不堵磨的前提下尽量降低一次风压运行；
若一次风机动叶、挡板故障引起，立即降低锅炉负荷，联系检修处理；
经上述处理失速消失，则稳定运行工况，进一步查找原因并采取相应的措施后，方可逐步增加风机的负荷；
经上述处理后无效或已严重威胁设备的安全时，应立即停止该风机运行；
一次风机的并列，先适当减小运行风机动叶开度以降低一次风压，再增加待并风机动叶开度，观察其运行情况有所不稳时，再降低运行风机动叶开度，依此方法反复操作，基本就可以保证能安全地把失速风机重新并入系统运行。
一次风机失速的预防措施
减小一次风机管道阻力，在吹灰参数不变的情况下，应适当增加空预器吹灰次数，减小空预器一次风侧前后差压，达到降低一次风管系阻力的目的；
运行中尽量保持一次风用户的均匀, 停磨煤机之前要检查一次风压不高于12KPa ，以防磨煤机停止瞬间一次风压突升，使一次风机进入不稳定区，引起风机失速；
运行中注意保持两台风机风量平衡，电流接近，两台风机电流偏差不得超过2安培；
并列运行的一次风机一旦发生失速，应当优先关小失速风机动叶开度，使风机工作点返回正常工作区域，可确保失速风机运行安全，避免因失速风机振动增大损坏风机；
利用每次停机的机会对空预器和暖风器进行检查，发现积灰或杂物堵塞都要及时清理； 遇大风天气时，及时清理风机入口滤网挂积的杂物，避免风机入口堵塞。