FBN系列—闭式冷却塔（逆流）
1、工作原理
FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料，余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积，结构紧凑，占地小。特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。
FBN概念：F-风水冷却 B-闭式系统 N-逆流式
2、组成部分
成套设备一般有三大部分组成：主机、辅机、电控箱； 主机组成部分：
1） 风机：设计诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻，使机体内热气能够快速排出机外；
2） 收水器：主要作用是最大限度的挡回排放的水分，设备正常运行时，下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分，由于上部比较靠近风机所在位置，为防止一些水分被风机吸出机外，从而需收水器阻挡一番；
3） 冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：a、采用优质T2紫铜管焊接而成，耐压设计1.6Mpa，铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食品）、化工等；b、采用优质低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验，整体在高温溶槽里进行浸锌处理，确保钢管的卓越性能，一般应用在中央空调（螺杆机
组）行业。
注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等；
4） 集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般为普通自来水即可），使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。
5） 喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到最佳散热效果；
6） 喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；
7） 进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；
8） 冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3—6倍；根据特殊需要，也可采用201、304或316不锈钢板制作。 辅机组成部分：
1） 不锈钢水箱：主要是盛放需冷却的循环流体，循环流体为封闭式，但还是有少量的损耗，液位计自动测量和报警，以便及时补充冷却流体（冷却液）；
2） 循环水泵：与不锈钢水箱紧密相连，使不锈钢水箱流体通过循
环水泵的作用，进入到主机冷却盘管内进行循环，进入到需冷却流体设备，然后由设备出来后再流入不锈钢水箱，从而实现相应流体实现快速循环目的；
电控箱部分：
1） 自动数显温度控制系统：此系统可设置上限温度，待从热电阻上测得的实际温度高于所设置的上限温度时，此系统可自动启动下一程序或报警；例如：一设备需要进入的冷却流体温度要求不得高于40℃，所以在温度控制系统上所设定的上限温度为40℃，为降低运行成本，对于冷却设备的两种降温方式（喷淋泵、风机），可只启动一种方式，当热电阻测得的实际温度高于40℃时，则自动启动令一种方式，这样两种方式同时启动工作，从而使降温效果达到最佳；如这两种方式在都启动的情况下，实际温度仍然高于设定温度，已触发报警装置，则说明下面集水槽中的喷淋水温度亦很高，已达不到其喷淋水带走热量的效果，可将集水槽中的水更换一下即可；
2） 喷淋泵自动控制系统；
3） 风机自动控制系统；
4） 循环水泵控制系统；
5） 液位自动报警系统；
6） 高温自动报警系统；
控制电源线的计算方法：直流电流×0.816÷2.5
3、FBN系列在铸造、锻造、热处理行业（中频电炉）中的选型
对于所在行业采用中频电炉设备的，一般是按照中频电炉功率进行选型；
中频电炉成套设备一般分为电源与炉体两部分组成:
对于冷却全套中频电炉设备计算公式为：功率*0.45*860¬=冷却能力（Kcal/h）
对于只冷却电源部分计算公式为：功率*0.15*860¬=冷却能力（Kcal/h） 对于只冷却炉体部分计算公式为：功率*0.35*860¬=冷却能力（Kcal/h） 注：0.45、0.15、0.35、860均为常数，冷却能力参数参照以下参数表
例如：一套400KW中频电炉水循环部分，需要选购FBN闭式冷却塔全套设备的冷却，根据以上公式算得：
400KW*0.45*860=154800Kcal/h
参照以下参数表中较相近数值，所以此次选购闭式冷却塔型号为：FBN-30。
FBH系列—闭式冷却塔（横流、复合流）
1、工作原理
工作流体（水、油或其他液体）在盘管中流动，盘管外壁被喷淋水包裹，流体的热量通过管壁传递，与水和空气形成饱和湿热蒸汽，热量由风机排入大气，水分被挡回集水槽循环喷淋，喷淋水在循环的过程中通过PVC散热片降低水温，与新鲜入风形成风水同向流动，盘管主要依靠显热热传导方式，这样的运行原理的重要特点就是最大可能抑制盘管外壁的水垢生成。特别适用于高温流体（例如80以上）或冷
却温差较大（例如60-35）的流体冷却。
FBH概念：F-风水冷却 B-闭式系统 H-横流式、复合流
2、组成部分
成套设备一般有三大部分组成：主机、辅机、电控箱；
主机组成部分：
1） 风机：设计诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻，使机体内热气能够快速排出机外；
2） 散热填料：散热填料分片悬挂于塔内进风侧，用于喷淋水降温，采用硬质氯乙烯树脂（PVC）板材，阻燃，板本体为特殊压纹加工，内侧（风扇侧）边缘处一体成型的挡液板。最大限度地提高了水和空气的热交换性能，并将水飞散量控制在最小量。而且坚固耐用，耐药性强耐久性高。
3） 冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：a、采用优质T2紫铜管焊接而成，耐压设计1.6Mpa，铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食品）、化工等；b、采用优质低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验，整体在高温溶槽里进行浸锌处理，确保钢管的卓越性能，一般应用在中央空调（螺杆机组）行业。
注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等；
4） 集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般为普通自来水即可），
使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。
5） 喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到最佳散热效果；
6） 喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；
7） 进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；
8） 冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3—6倍；根据特殊需要，也可采用201、304或316不锈钢板制作。 辅机组成部分：
1） 不锈钢水箱：主要是盛放需冷却的循环流体，循环流体为封闭式，但还是有少量的损耗，液位计自动测量和报警，以便及时补充冷却流体（冷却液）；
2） 循环水泵：与不锈钢水箱紧密相连，使不锈钢水箱流体通过循环水泵的作用，进入到主机冷却盘管内进行循环，进入到需冷却流体设备，然后由设备出来后再流入不锈钢水箱，从而实现相应流体实现快速循环目的；
电控箱部分：
1） 自动数显温度控制系统：此系统可设置上限温度，待从热电阻上测得的实际温度高于所设置的上限温度时，此系统可自动启动下一程序或报警；例如：一设备需要进入的冷却流体温度要求不得高于40℃，所以在温度控制系统上所设定的上限温度为40℃，为降低运行成本，对于冷却设备的两种降温方式（喷淋泵、风机），可只启动一种方式，当热电阻测得的实际温度高于40℃时，则自动启动令一种方式，这样两种方式同时启动工作，从而使降温效果达到最佳；如这两种方式在都启动的情况下，实际温度仍然高于设定温度，已触发报警装置，则说明下面集水槽中的喷淋水温度亦很高，已达不到其喷淋水带走热量的效果，可将集水槽中的水更换一下即可；
2） 喷淋泵自动控制系统；
3） 风机自动控制系统；
4） 循环水泵控制系统；
5） 液位自动报警系统；
6） 高温自动报警系统；
控制电源线的计算方法：直流电流×0.816÷2.5
FKN系列—逆流开式冷却塔
FKN系列--逆流开式冷却塔相对于FBN系列—闭式冷却塔具有以下缺点：1、占地较大，噪音较大（闭塔采用低噪音风机，噪音少）；
2、补水量大（夏天时每天需补水量为冷却塔总水量的 1/3）；
3、大量的水汽蒸发，带走好的水分子，降低水质；
4、容易进杂质、雨水等，易生水垢，且难以清理；
5、冷却效果相对不好（夏天能达到41℃，闭塔能保证30—32℃） FKN系列--逆流开式冷却塔相对于FBN系列—逆流闭式冷却塔其工作原理基本相似，区别在于FKN系列—开式冷却塔内无冷却盘管，这对于开塔在各个行业的使用受到了极大的限制；但开塔相对于闭塔投资成本较小。
FBN系列—闭式冷却塔（逆流）
1、工作原理
FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料，余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积，结构紧凑，占地小。特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。
FBN概念：F-风水冷却 B-闭式系统 N-逆流式
2、组成部分
成套设备一般有三大部分组成：主机、辅机、电控箱； 主机组成部分：
1） 风机：设计诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻，使机体内热气能够快速排出机外；
2） 收水器：主要作用是最大限度的挡回排放的水分，设备正常运行时，下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分，由于上部比较靠近风机所在位置，为防止一些水分被风机吸出机外，从而需收水器阻挡一番；
3） 冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：a、采用优质T2紫铜管焊接而成，耐压设计1.6Mpa，铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食品）、化工等；b、采用优质低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验，整体在高温溶槽里进行浸锌处理，确保钢管的卓越性能，一般应用在中央空调（螺杆机
组）行业。
注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等；
4） 集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般为普通自来水即可），使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。
5） 喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到最佳散热效果；
6） 喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；
7） 进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；
8） 冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3—6倍；根据特殊需要，也可采用201、304或316不锈钢板制作。 辅机组成部分：
1） 不锈钢水箱：主要是盛放需冷却的循环流体，循环流体为封闭式，但还是有少量的损耗，液位计自动测量和报警，以便及时补充冷却流体（冷却液）；
2） 循环水泵：与不锈钢水箱紧密相连，使不锈钢水箱流体通过循
环水泵的作用，进入到主机冷却盘管内进行循环，进入到需冷却流体设备，然后由设备出来后再流入不锈钢水箱，从而实现相应流体实现快速循环目的；
电控箱部分：
1） 自动数显温度控制系统：此系统可设置上限温度，待从热电阻上测得的实际温度高于所设置的上限温度时，此系统可自动启动下一程序或报警；例如：一设备需要进入的冷却流体温度要求不得高于40℃，所以在温度控制系统上所设定的上限温度为40℃，为降低运行成本，对于冷却设备的两种降温方式（喷淋泵、风机），可只启动一种方式，当热电阻测得的实际温度高于40℃时，则自动启动令一种方式，这样两种方式同时启动工作，从而使降温效果达到最佳；如这两种方式在都启动的情况下，实际温度仍然高于设定温度，已触发报警装置，则说明下面集水槽中的喷淋水温度亦很高，已达不到其喷淋水带走热量的效果，可将集水槽中的水更换一下即可；
2） 喷淋泵自动控制系统；
3） 风机自动控制系统；
4） 循环水泵控制系统；
5） 液位自动报警系统；
6） 高温自动报警系统；
控制电源线的计算方法：直流电流×0.816÷2.5
3、FBN系列在铸造、锻造、热处理行业（中频电炉）中的选型
对于所在行业采用中频电炉设备的，一般是按照中频电炉功率进行选型；
中频电炉成套设备一般分为电源与炉体两部分组成:
对于冷却全套中频电炉设备计算公式为：功率*0.45*860¬=冷却能力（Kcal/h）
对于只冷却电源部分计算公式为：功率*0.15*860¬=冷却能力（Kcal/h） 对于只冷却炉体部分计算公式为：功率*0.35*860¬=冷却能力（Kcal/h） 注：0.45、0.15、0.35、860均为常数，冷却能力参数参照以下参数表
例如：一套400KW中频电炉水循环部分，需要选购FBN闭式冷却塔全套设备的冷却，根据以上公式算得：
400KW*0.45*860=154800Kcal/h
参照以下参数表中较相近数值，所以此次选购闭式冷却塔型号为：FBN-30。
FBH系列—闭式冷却塔（横流、复合流）
1、工作原理
工作流体（水、油或其他液体）在盘管中流动，盘管外壁被喷淋水包裹，流体的热量通过管壁传递，与水和空气形成饱和湿热蒸汽，热量由风机排入大气，水分被挡回集水槽循环喷淋，喷淋水在循环的过程中通过PVC散热片降低水温，与新鲜入风形成风水同向流动，盘管主要依靠显热热传导方式，这样的运行原理的重要特点就是最大可能抑制盘管外壁的水垢生成。特别适用于高温流体（例如80以上）或冷
却温差较大（例如60-35）的流体冷却。
FBH概念：F-风水冷却 B-闭式系统 H-横流式、复合流
2、组成部分
成套设备一般有三大部分组成：主机、辅机、电控箱；
主机组成部分：
1） 风机：设计诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻，使机体内热气能够快速排出机外；
2） 散热填料：散热填料分片悬挂于塔内进风侧，用于喷淋水降温，采用硬质氯乙烯树脂（PVC）板材，阻燃，板本体为特殊压纹加工，内侧（风扇侧）边缘处一体成型的挡液板。最大限度地提高了水和空气的热交换性能，并将水飞散量控制在最小量。而且坚固耐用，耐药性强耐久性高。
3） 冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：a、采用优质T2紫铜管焊接而成，耐压设计1.6Mpa，铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食品）、化工等；b、采用优质低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验，整体在高温溶槽里进行浸锌处理，确保钢管的卓越性能，一般应用在中央空调（螺杆机组）行业。
注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等；
4） 集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般为普通自来水即可），
使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。
5） 喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到最佳散热效果；
6） 喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；
7） 进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；
8） 冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3—6倍；根据特殊需要，也可采用201、304或316不锈钢板制作。 辅机组成部分：
1） 不锈钢水箱：主要是盛放需冷却的循环流体，循环流体为封闭式，但还是有少量的损耗，液位计自动测量和报警，以便及时补充冷却流体（冷却液）；
2） 循环水泵：与不锈钢水箱紧密相连，使不锈钢水箱流体通过循环水泵的作用，进入到主机冷却盘管内进行循环，进入到需冷却流体设备，然后由设备出来后再流入不锈钢水箱，从而实现相应流体实现快速循环目的；
电控箱部分：
1） 自动数显温度控制系统：此系统可设置上限温度，待从热电阻上测得的实际温度高于所设置的上限温度时，此系统可自动启动下一程序或报警；例如：一设备需要进入的冷却流体温度要求不得高于40℃，所以在温度控制系统上所设定的上限温度为40℃，为降低运行成本，对于冷却设备的两种降温方式（喷淋泵、风机），可只启动一种方式，当热电阻测得的实际温度高于40℃时，则自动启动令一种方式，这样两种方式同时启动工作，从而使降温效果达到最佳；如这两种方式在都启动的情况下，实际温度仍然高于设定温度，已触发报警装置，则说明下面集水槽中的喷淋水温度亦很高，已达不到其喷淋水带走热量的效果，可将集水槽中的水更换一下即可；
2） 喷淋泵自动控制系统；
3） 风机自动控制系统；
4） 循环水泵控制系统；
5） 液位自动报警系统；
6） 高温自动报警系统；
控制电源线的计算方法：直流电流×0.816÷2.5
FKN系列—逆流开式冷却塔
FKN系列--逆流开式冷却塔相对于FBN系列—闭式冷却塔具有以下缺点：1、占地较大，噪音较大（闭塔采用低噪音风机，噪音少）；
2、补水量大（夏天时每天需补水量为冷却塔总水量的 1/3）；
3、大量的水汽蒸发，带走好的水分子，降低水质；
4、容易进杂质、雨水等，易生水垢，且难以清理；
5、冷却效果相对不好（夏天能达到41℃，闭塔能保证30—32℃） FKN系列--逆流开式冷却塔相对于FBN系列—逆流闭式冷却塔其工作原理基本相似，区别在于FKN系列—开式冷却塔内无冷却盘管，这对于开塔在各个行业的使用受到了极大的限制；但开塔相对于闭塔投资成本较小。