焊接符号大全
焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS ）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
问题1：焊接符号能够提供什么信息？
答：焊接符号能够提供如下信息。接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？
答：一个焊接符号可以包括如下单元。参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 参考线和箭头
问题3：参考线是什么？
答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？
答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。 ②参考线上的S 记号S 取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。如果是塞焊或开槽焊缝，R 在这里表示填充深度。这个记号位于焊缝符号的中间位置。
⑤A 在这里表示对接接头的坡口角度（倾斜角），也包括塞焊焊缝的沉入角度。
⑥F 和A 之间的水平短线— 在这里代表完成的焊缝外形形状。
⑦F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法，焊缝外形可以通过下述方法获得。打磨（G ）、机械加工（M ）、铲削（C ）、锤击（H ）、滚轧（R ）或者其他（U ）。
⑧L 在这里表示焊缝长度，这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。无论箭头位于何处，这个位置总是不变的。
⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。
⑩（N ） 在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。
问题5：箭头一般放置在哪里？
答：箭头线位于参考线的一端或另一端，在焊接接头的箭头线一边有一个箭头，这个箭头能指向任何方向，向上、向下或向前、向后。一个焊接符号甚至可以有多个箭头。
问题6：箭头符号告诉人们些什么信息？
答：与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。当从图纸的底部观看时，箭头侧总是更靠近观看者。箭头侧和另一侧的例子见图2。
基本符号
问题7：什么是基本的焊接符号？
答：基本的焊接符号如图3所示。
问题8：已经定义了箭头侧和另一侧，但怎样把焊接符号填放在参考线上？ 答：与焊缝箭头侧和另一侧有关的参考线上、下焊接符号的位置如图4所示。
值得注意的是，如果被焊的接头只焊接一面，这种类型的接头只需一个焊接符号即可，放置在与接头施焊侧相应的参考线的一侧。
问题9：知道了基本的焊缝符号和箭头的意义，但这些基本符号如何使用呢？ 答：这些基本符号使用的例子如图5所示。
问题11：卷边焊缝符号如何使用？
答：与其他焊接符号一样，卷边焊缝符号非常有用。箭头侧的卷边焊缝符号的例子如图7所示。
组合焊缝符号
问题14：什么是组合焊缝符号？
答：一个焊接接头有时往往需要不止一种类型的焊缝。工程结构制造中，带坡口的焊缝常常与另一种焊缝（例如角焊缝）焊接在一起。当出现这种情况时，人们能见到参考线两边都有焊缝符号，如图9所示。
问题15：为什么使用多组参考线？如何看懂这些参考线？
答：多组参考线表示出焊接操作的次序。第一次焊接操作与箭头一起显示在多组参考线上，在进行下一道线上的操作前，前一次操作必须完成。远离箭头的每一条线都给出每次连续操作的信息，这些操作还包括一些尾缀中不包括的焊接补充信息，例如检测方法等。多组参考线的例子如图10所示。
补充符号
问题16：什么是补充符号？
答：补充符号涉及到焊缝的一些重要信息，是与其他的焊接符号结合在一起的，见图11。
问题18：现场焊接符号如何表示？
答：现场焊接符号是箭头和参考线结合处的一面小旗。这个小旗表示该焊缝需要在现场进行焊接，而不是在车间中预先焊接好。表示现场焊接的几个焊缝符号如图13所示。
问题19：焊接符号怎样表示出焊缝熔透程度？
答：焊接符号表示的熔透程度是一个背面涂黑的记号（在参考线一边呈半月形）。焊缝熔透符号表示在接头一面焊接时另一面的熔化状态，这个补充符号还包括（在符号的左边）熔化量要求的尺寸。焊缝熔透符号的例子如图14所示。
问题21：间隔符号表示什么含义？
答：位于参考线上的间隔符号，一个方框，表示在接头内放置的材料，称为间隔或插片。像背面衬垫材料符号一样，间隔符号的特殊规定标注在尾缀中，见图16。
问题22：材料插入符号表示什么含义？
答：材料插入符号是位于参考线上的一个矩形符号，这个符号表示在焊接接头处插入的填充材料带或环。插片或环在焊接中完全熔化，与接头成为整体。可熔插片一般采用钨极氩弧焊进行焊接。这个符号规定放置在带坡口焊缝符号相反的一边。美国焊接学会（AWS ）规定将可熔插片分类符号放置在焊接符号的尾缀中。可熔焊接插片符号的例子如图17所示。
问题23：焊缝外形符号表示什么含义？
答：外形符号表示对焊缝表面形状的要求。焊缝外形包括平滑、上凸、下凹。外形符号上的字母表示整修焊缝的方法。
C 铲削；G 打磨；H 锤击；M 机械加工；R 滚轧。
实际焊缝外形要求的相应符号见图18。
问题24：打底焊道与封底焊道之间有什么差别？
答：打底焊道是在厚板单面坡口对接焊时，为了防止角变形或为了防止自动焊时发生烧穿现象，而先在接头背面坡口根部进行的一道焊接。封底焊道是在单面坡口对接焊中，先焊完正面坡口焊缝，在背面铲清焊根后，再进行的一道焊接，目的是保证使焊缝根部完全熔合。
问题25：打底焊和封底焊都采用了什么符号？
答：这两种焊道采用了相同的符号，但焊接次序在焊接符号的尾缀中有规定，或者采用组合参考线。打底焊道符号一般标在远离箭头的第一条线上，第二条线上是焊缝坡口符号。打底焊道符号总是标在焊缝坡口符号的另一边。封底焊道符号位于离开箭头的第二条线上，接着是焊缝坡口符号。封底和打底焊道的符号如图19所示。
角焊缝尺寸
问题26：什么因素决定了角焊缝的尺寸？
答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20。
问题27：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？
答：角焊缝尺寸用焊脚高表示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示。
问题28：角焊缝的长度如何确定？
答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制。如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操作者焊缝的长度，如图22所示。
塞焊和开槽焊缝
问题29：塞焊焊缝的焊接符号是如何规定的？
答：对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度，如图24所示。
问题30：开槽焊缝的尺寸如何标注？
答：开槽焊缝测量尺寸的根据是开槽的宽度，长条槽是开在被焊工件的接合面上。焊接符号上标有开槽的长度，一般在焊缝符号的右边。
问题31：在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部能施焊上一层焊道吗？
答：可以在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部施焊一层焊道，但是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊缝，不能被称为塞焊或开槽焊缝。这种情况下形成的焊缝及符号如图25所示。
表面焊道
问题32：什么是表面焊道？
答：表面焊道是指那些堆焊在工件表面以改善抗磨损性、增加表面硬度或具有耐蚀性的金属。为了改善表面硬度或抗磨损性而采用的填充金属称为表面堆焊。这种工艺经常用于推土机刃板、铲斗以及岩石破碎设备上。
问题33：表面焊道的尺寸和焊接符号怎样表示？
答：堆焊焊道的尺寸是从工件表面到焊道面，也即堆焊材料的高度。堆焊焊道尺寸及符号如图26所示。
问题20：背面垫板符号表示什么含义？
答：矩形垫板符号表示有衬垫材料放置在带坡口焊缝的背面，这个符号除了放置在带坡口焊缝符号的相反一边以外，与塞焊缝符号相似。另一个需要注意的
是，字母R 可以放置在符号之内，表示焊接之后衬垫材料必须被去除。背面符号规定的衬垫材料可以与母材相同，也可以是铜、陶瓷、玻璃带、焊剂、气体或其他材料。要求的衬垫材料类型必须在尾缀中注明。背面垫板材料符号的例子如图15所示。
问题17：划有圆圈的符号含义是什么？
答：划有圆圈的符号位于连接参考线和箭头周围的一个圆圈内。这个符号表示某接头周围是连续的焊缝，即使焊接方向可能发生变化。划有圆圈的焊缝及符号的例子如图12所示。
问题13：一个完整的焊缝符号需要哪些最小的单元？
答：①参考线+箭头+基本焊接符号。
②参考线+箭头+尾缀。
二者任选其一。
问题12：箭头打折表示什么含意
答：箭头打折表示焊接接头两侧只有一边必须开坡口。箭头指向的材料是操作者施焊前应开坡口的一边，如图8所示。
问题10：船形位置的V 形焊缝符号如何使用？
答：单面船形位置的V 形焊缝及符号如图6所示。
焊条药皮的作用
压涂在焊芯表面上的涂料层称为焊条药皮, 焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用, 是决定焊缝质量的重要因素, 因此, 各个国家的焊接工作者对焊条的药皮都给予高度重视, 大家所研究和使用的主要是厚药皮的焊条(药皮的重量与外涂药皮部分的焊芯重量之比大于40%的焊条)
1 对电弧和熔池的保护的作用----气渣联合保护
焊接时, 焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电弧区和熔池, 基本上将熔化金属与周围空气隔绝开来, 这些气体中绝大部分是不太容易与金属起反应且较难分解的还原性气体(co2 H2), 能在电弧区和熔池周围形成一个很好的保护层, 防止空气中的氧, 氮侵入, 起到对熔化金属较好的保护作用
焊接过程中药皮被电弧高温熔化后形成密度比金属小的熔渣包裹并覆盖熔池
金属, 这样不仅隔绝空气中氧, 氮保护着焊缝, 而且还能减缓焊缝的冷却速度, 促进焊缝金属中空气的排出, 减少生成气孔的可能性, 并能改善焊缝的成型和结晶, 起到全面提高作用
2通过冶金反应支队有害杂技及渗入有用合金
电弧焊接过程中通过焊条药皮熔化并进入熔池进行的冶金反应去除氧, 硫, 磷等有害杂技并渗入有用合金的作用简单说一下:药皮虽然有气法师联合保护作用, 但由于保护气体散发方向分散(不像按气体保护焊接时那样保护气体指向熔池, 并有一定的压力和足够的流量在电弧及熔池周围起到全面提高作用), 加上熔渣的粘度及表面张力的作用不足以严密包围熔池等原因, 液态金属不可避免的要受到少量空气侵入并氧化, 此外, 药皮中某些物质受电弧高温作用面分解放出氧, 使液态金属中有用的合金元素烧损或形成有害金属氧化物(如氧化铁就是铁锈, 根本不能受力), 导致焊缝质量降低, 因此, 在药皮中加入上些还原剂, 使氧化物还原以保证焊缝质量是必要的, 也是可行的, 药皮中根据需要加入一些去氢, 去硫, 去磷的物质以提高焊缝金属的抗裂性(如低氢焊条), 药皮中加入铁合金或纯合金元素, 使之随着药皮的熔化过渡带入焊缝中去, 以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的力学性能 3改善焊接工艺性能
焊条药皮能使电弧稳定燃烧, 能使焊缝成型好, 易脱渣和熔敷效率高, 药皮中加入低电离电位的物质(如钾, 钠金属氧化物等), 来提高电弧燃烧的稳定性, 焊条药皮的熔点虽然低于焊芯, 但因焊芯处于电弧的中习区, 温度较高, 所以还是焊芯先熔化, 药皮稍晚一点熔化, 这就使焊条端头形成一药皮套筒, 使电弧热量更集中, 减少飞溅, 有利于熔滴向熔池过渡, 提高熔敷效率, 这个套筒造成的电弧吹力可使熔滴避免回流, 使仰焊, 立焊成为可能. 焊条药皮加工能力入一些脱渣性较好的物质, 可使脱渣容易, 本性焊条中含有这些物质脱渣就比较容易, 焊接工艺性好, 就是这个道理..
药皮的作用
答：焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素。它在焊接过程中有以下几方面的作用。
①提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了，也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质。这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。
②保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气侵入焊缝，对焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和溶池，减少溶化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
③保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入溶池，使金属及合金元素氧化，使合金元素烧损，降低了焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等) ，使已进入熔池的氧化物还原。
④为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用。焊缝金属有益的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。
⑤提高焊接生产率。焊条药皮具有使溶滴增加而减少飞溅损失的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点(约低100～ 250℃) ，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先溶化，药皮稍迟一点熔化。这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴经直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数。因而也就提高了焊接生产率。另外，在焊接过程中发尘量减少。
为了保证药皮在焊接过程中发挥上述作用，药皮的成分比较美杂，常由7～9种原料配制而成，根据其作用的不同，分别叫作稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、造气剂、合金剂、胶黏剂、稀渣剂、增塑剂等。
焊接符号大全
焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS ）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
问题1：焊接符号能够提供什么信息？
答：焊接符号能够提供如下信息。接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？
答：一个焊接符号可以包括如下单元。参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 参考线和箭头
问题3：参考线是什么？
答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？
答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。 ②参考线上的S 记号S 取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。如果是塞焊或开槽焊缝，R 在这里表示填充深度。这个记号位于焊缝符号的中间位置。
⑤A 在这里表示对接接头的坡口角度（倾斜角），也包括塞焊焊缝的沉入角度。
⑥F 和A 之间的水平短线— 在这里代表完成的焊缝外形形状。
⑦F 在这里表示获得所需焊缝外形的方法，焊缝外形可以通过下述方法获得。打磨（G ）、机械加工（M ）、铲削（C ）、锤击（H ）、滚轧（R ）或者其他（U ）。
⑧L 在这里表示焊缝长度，这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。无论箭头位于何处，这个位置总是不变的。
⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。
⑩（N ） 在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。
问题5：箭头一般放置在哪里？
答：箭头线位于参考线的一端或另一端，在焊接接头的箭头线一边有一个箭头，这个箭头能指向任何方向，向上、向下或向前、向后。一个焊接符号甚至可以有多个箭头。
问题6：箭头符号告诉人们些什么信息？
答：与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。当从图纸的底部观看时，箭头侧总是更靠近观看者。箭头侧和另一侧的例子见图2。
基本符号
问题7：什么是基本的焊接符号？
答：基本的焊接符号如图3所示。
问题8：已经定义了箭头侧和另一侧，但怎样把焊接符号填放在参考线上？ 答：与焊缝箭头侧和另一侧有关的参考线上、下焊接符号的位置如图4所示。
值得注意的是，如果被焊的接头只焊接一面，这种类型的接头只需一个焊接符号即可，放置在与接头施焊侧相应的参考线的一侧。
问题9：知道了基本的焊缝符号和箭头的意义，但这些基本符号如何使用呢？ 答：这些基本符号使用的例子如图5所示。
问题11：卷边焊缝符号如何使用？
答：与其他焊接符号一样，卷边焊缝符号非常有用。箭头侧的卷边焊缝符号的例子如图7所示。
组合焊缝符号
问题14：什么是组合焊缝符号？
答：一个焊接接头有时往往需要不止一种类型的焊缝。工程结构制造中，带坡口的焊缝常常与另一种焊缝（例如角焊缝）焊接在一起。当出现这种情况时，人们能见到参考线两边都有焊缝符号，如图9所示。
问题15：为什么使用多组参考线？如何看懂这些参考线？
答：多组参考线表示出焊接操作的次序。第一次焊接操作与箭头一起显示在多组参考线上，在进行下一道线上的操作前，前一次操作必须完成。远离箭头的每一条线都给出每次连续操作的信息，这些操作还包括一些尾缀中不包括的焊接补充信息，例如检测方法等。多组参考线的例子如图10所示。
补充符号
问题16：什么是补充符号？
答：补充符号涉及到焊缝的一些重要信息，是与其他的焊接符号结合在一起的，见图11。
问题18：现场焊接符号如何表示？
答：现场焊接符号是箭头和参考线结合处的一面小旗。这个小旗表示该焊缝需要在现场进行焊接，而不是在车间中预先焊接好。表示现场焊接的几个焊缝符号如图13所示。
问题19：焊接符号怎样表示出焊缝熔透程度？
答：焊接符号表示的熔透程度是一个背面涂黑的记号（在参考线一边呈半月形）。焊缝熔透符号表示在接头一面焊接时另一面的熔化状态，这个补充符号还包括（在符号的左边）熔化量要求的尺寸。焊缝熔透符号的例子如图14所示。
问题21：间隔符号表示什么含义？
答：位于参考线上的间隔符号，一个方框，表示在接头内放置的材料，称为间隔或插片。像背面衬垫材料符号一样，间隔符号的特殊规定标注在尾缀中，见图16。
问题22：材料插入符号表示什么含义？
答：材料插入符号是位于参考线上的一个矩形符号，这个符号表示在焊接接头处插入的填充材料带或环。插片或环在焊接中完全熔化，与接头成为整体。可熔插片一般采用钨极氩弧焊进行焊接。这个符号规定放置在带坡口焊缝符号相反的一边。美国焊接学会（AWS ）规定将可熔插片分类符号放置在焊接符号的尾缀中。可熔焊接插片符号的例子如图17所示。
问题23：焊缝外形符号表示什么含义？
答：外形符号表示对焊缝表面形状的要求。焊缝外形包括平滑、上凸、下凹。外形符号上的字母表示整修焊缝的方法。
C 铲削；G 打磨；H 锤击；M 机械加工；R 滚轧。
实际焊缝外形要求的相应符号见图18。
问题24：打底焊道与封底焊道之间有什么差别？
答：打底焊道是在厚板单面坡口对接焊时，为了防止角变形或为了防止自动焊时发生烧穿现象，而先在接头背面坡口根部进行的一道焊接。封底焊道是在单面坡口对接焊中，先焊完正面坡口焊缝，在背面铲清焊根后，再进行的一道焊接，目的是保证使焊缝根部完全熔合。
问题25：打底焊和封底焊都采用了什么符号？
答：这两种焊道采用了相同的符号，但焊接次序在焊接符号的尾缀中有规定，或者采用组合参考线。打底焊道符号一般标在远离箭头的第一条线上，第二条线上是焊缝坡口符号。打底焊道符号总是标在焊缝坡口符号的另一边。封底焊道符号位于离开箭头的第二条线上，接着是焊缝坡口符号。封底和打底焊道的符号如图19所示。
角焊缝尺寸
问题26：什么因素决定了角焊缝的尺寸？
答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20。
问题27：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？
答：角焊缝尺寸用焊脚高表示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示。
问题28：角焊缝的长度如何确定？
答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制。如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操作者焊缝的长度，如图22所示。
塞焊和开槽焊缝
问题29：塞焊焊缝的焊接符号是如何规定的？
答：对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度，如图24所示。
问题30：开槽焊缝的尺寸如何标注？
答：开槽焊缝测量尺寸的根据是开槽的宽度，长条槽是开在被焊工件的接合面上。焊接符号上标有开槽的长度，一般在焊缝符号的右边。
问题31：在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部能施焊上一层焊道吗？
答：可以在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部施焊一层焊道，但是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊缝，不能被称为塞焊或开槽焊缝。这种情况下形成的焊缝及符号如图25所示。
表面焊道
问题32：什么是表面焊道？
答：表面焊道是指那些堆焊在工件表面以改善抗磨损性、增加表面硬度或具有耐蚀性的金属。为了改善表面硬度或抗磨损性而采用的填充金属称为表面堆焊。这种工艺经常用于推土机刃板、铲斗以及岩石破碎设备上。
问题33：表面焊道的尺寸和焊接符号怎样表示？
答：堆焊焊道的尺寸是从工件表面到焊道面，也即堆焊材料的高度。堆焊焊道尺寸及符号如图26所示。
问题20：背面垫板符号表示什么含义？
答：矩形垫板符号表示有衬垫材料放置在带坡口焊缝的背面，这个符号除了放置在带坡口焊缝符号的相反一边以外，与塞焊缝符号相似。另一个需要注意的
是，字母R 可以放置在符号之内，表示焊接之后衬垫材料必须被去除。背面符号规定的衬垫材料可以与母材相同，也可以是铜、陶瓷、玻璃带、焊剂、气体或其他材料。要求的衬垫材料类型必须在尾缀中注明。背面垫板材料符号的例子如图15所示。
问题17：划有圆圈的符号含义是什么？
答：划有圆圈的符号位于连接参考线和箭头周围的一个圆圈内。这个符号表示某接头周围是连续的焊缝，即使焊接方向可能发生变化。划有圆圈的焊缝及符号的例子如图12所示。
问题13：一个完整的焊缝符号需要哪些最小的单元？
答：①参考线+箭头+基本焊接符号。
②参考线+箭头+尾缀。
二者任选其一。
问题12：箭头打折表示什么含意
答：箭头打折表示焊接接头两侧只有一边必须开坡口。箭头指向的材料是操作者施焊前应开坡口的一边，如图8所示。
问题10：船形位置的V 形焊缝符号如何使用？
答：单面船形位置的V 形焊缝及符号如图6所示。
焊条药皮的作用
压涂在焊芯表面上的涂料层称为焊条药皮, 焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用, 是决定焊缝质量的重要因素, 因此, 各个国家的焊接工作者对焊条的药皮都给予高度重视, 大家所研究和使用的主要是厚药皮的焊条(药皮的重量与外涂药皮部分的焊芯重量之比大于40%的焊条)
1 对电弧和熔池的保护的作用----气渣联合保护
焊接时, 焊条药皮熔化后产生大量的气体笼罩着电弧区和熔池, 基本上将熔化金属与周围空气隔绝开来, 这些气体中绝大部分是不太容易与金属起反应且较难分解的还原性气体(co2 H2), 能在电弧区和熔池周围形成一个很好的保护层, 防止空气中的氧, 氮侵入, 起到对熔化金属较好的保护作用
焊接过程中药皮被电弧高温熔化后形成密度比金属小的熔渣包裹并覆盖熔池
金属, 这样不仅隔绝空气中氧, 氮保护着焊缝, 而且还能减缓焊缝的冷却速度, 促进焊缝金属中空气的排出, 减少生成气孔的可能性, 并能改善焊缝的成型和结晶, 起到全面提高作用
2通过冶金反应支队有害杂技及渗入有用合金
电弧焊接过程中通过焊条药皮熔化并进入熔池进行的冶金反应去除氧, 硫, 磷等有害杂技并渗入有用合金的作用简单说一下:药皮虽然有气法师联合保护作用, 但由于保护气体散发方向分散(不像按气体保护焊接时那样保护气体指向熔池, 并有一定的压力和足够的流量在电弧及熔池周围起到全面提高作用), 加上熔渣的粘度及表面张力的作用不足以严密包围熔池等原因, 液态金属不可避免的要受到少量空气侵入并氧化, 此外, 药皮中某些物质受电弧高温作用面分解放出氧, 使液态金属中有用的合金元素烧损或形成有害金属氧化物(如氧化铁就是铁锈, 根本不能受力), 导致焊缝质量降低, 因此, 在药皮中加入上些还原剂, 使氧化物还原以保证焊缝质量是必要的, 也是可行的, 药皮中根据需要加入一些去氢, 去硫, 去磷的物质以提高焊缝金属的抗裂性(如低氢焊条), 药皮中加入铁合金或纯合金元素, 使之随着药皮的熔化过渡带入焊缝中去, 以弥补合金元素烧损和提高焊缝金属的力学性能 3改善焊接工艺性能
焊条药皮能使电弧稳定燃烧, 能使焊缝成型好, 易脱渣和熔敷效率高, 药皮中加入低电离电位的物质(如钾, 钠金属氧化物等), 来提高电弧燃烧的稳定性, 焊条药皮的熔点虽然低于焊芯, 但因焊芯处于电弧的中习区, 温度较高, 所以还是焊芯先熔化, 药皮稍晚一点熔化, 这就使焊条端头形成一药皮套筒, 使电弧热量更集中, 减少飞溅, 有利于熔滴向熔池过渡, 提高熔敷效率, 这个套筒造成的电弧吹力可使熔滴避免回流, 使仰焊, 立焊成为可能. 焊条药皮加工能力入一些脱渣性较好的物质, 可使脱渣容易, 本性焊条中含有这些物质脱渣就比较容易, 焊接工艺性好, 就是这个道理..
药皮的作用
答：焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素。它在焊接过程中有以下几方面的作用。
①提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了，也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质。这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。
②保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气侵入焊缝，对焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和溶池，减少溶化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
③保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入溶池，使金属及合金元素氧化，使合金元素烧损，降低了焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等) ，使已进入熔池的氧化物还原。
④为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用。焊缝金属有益的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。
⑤提高焊接生产率。焊条药皮具有使溶滴增加而减少飞溅损失的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点(约低100～ 250℃) ，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先溶化，药皮稍迟一点熔化。这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴经直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数。因而也就提高了焊接生产率。另外，在焊接过程中发尘量减少。
为了保证药皮在焊接过程中发挥上述作用，药皮的成分比较美杂，常由7～9种原料配制而成，根据其作用的不同，分别叫作稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、造气剂、合金剂、胶黏剂、稀渣剂、增塑剂等。