1、目的
规范操作，控制作业过程的质量。 2、适用范围
用模块盒、底座或其它需要自制加工的零部件。 3、工作环境
3.1通风良好，环境卫生干净，尘埃少； 3.2储存空间温度：0~50℃； 3.3 工作空间温度：5~40℃； 3.4工作空间相对湿度：30%~90%。 4、操作步骤
4.1操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作； 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗 .操作。
4.2操作人员操作时要穿适当的衣服，扎紧袖口，严禁戴手套作业，女生应佩戴安全帽。 4.3开机前先检查电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象；检查台钻
扳手及电器开关是否灵敏，转动部分是否润滑良好。 4.4机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。 4.5钻削脆性金属材料时，应佩戴防护眼镜，以防切屑伤人。
4.6装夹具或拆卸夹具时应使用专用的松紧钥匙，严禁用各种金属硬物直接打击夹具齿轮，防止打坏设备或脆屑伤人。
4.7钻孔时，进刀压力不可过猛，发现钻头不锋刃，工件松动或皮带打滑时，要立即停电，待主轴停止转动后进行修理，调整和更换，确保恢复正常后再开始工作。
4.8钻孔中，严禁用棉纱擦拭切屑或用嘴吹切屑，更不能用手直接消除切屑，应该用刷子或铁钩子清理。
4.9 钻孔时，切屑过长要及时切屑，以防伤人。
4.10钻孔接近于钻头时压力一定要小，防止压力过大突然钻通，损坏钻头及工件。 4.11钻孔时，头部不要靠近台钻太近，要保持合适的距离。
4.12工作完毕后，必须切断电源并将台钻及四周打扫干净，钻床使用完毕后，必须切断电
源并将外漏滑动面及工作台擦净，并对各滑面及各润滑点加注润滑油。
4.13未经本班组同意，不得随意使用台钻。此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机
操作，执意操作者后果自负。 5、安全操作规程
5.1台钻电源电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的 电源线。
5.2当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。
5.3保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用台钻。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。
5.4不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。
5.5不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。 5.6钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。
5.7操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 5.8机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 6、维护及保养
6.1定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。 6.2定期检查易损部件，以便及时修理或更换。
6.3日常使用对钻具，夹具要加以爱护，工作结束后及时切屑和清理污水，拆卸钻头及收好各专用工具并妥善保管。
6.4结合合月份或季度进行定期安全检查:
6.4.1加保护接地是否牢固可靠。 6.4.2软电缆或软线是否完好无损。 6.4.3插头是否完整无损。
6.4.4开关是否正常、灵活，有无缺陷或破裂。 6.4.5电气保护装置是否良好。 6.4.6机器的防护罩是否完好。 6.4.7转动部分是否转动灵活无故障。
6.4.8做好检查缺陷整改，并做好各项检查记录。 7、相关记录
《设备/工具维护记录表》 《设备使用记录表》
1、目的
规范操作，控制作业过程的质量。 2、适用范围
用模块盒、底座或其它需要自制加工的零部件。 3、工作环境
3.1通风良好，环境卫生干净，尘埃少； 3.2储存空间温度：0~50℃； 3.3 工作空间温度：5~40℃； 3.4工作空间相对湿度：30%~90%。 4、操作步骤
4.1操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作； 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗 .操作。
4.2操作人员操作时要穿适当的衣服，扎紧袖口，严禁戴手套作业，女生应佩戴安全帽。 4.3开机前先检查电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象；检查台钻
扳手及电器开关是否灵敏，转动部分是否润滑良好。 4.4机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。 4.5钻削脆性金属材料时，应佩戴防护眼镜，以防切屑伤人。
4.6装夹具或拆卸夹具时应使用专用的松紧钥匙，严禁用各种金属硬物直接打击夹具齿轮，防止打坏设备或脆屑伤人。
4.7钻孔时，进刀压力不可过猛，发现钻头不锋刃，工件松动或皮带打滑时，要立即停电，待主轴停止转动后进行修理，调整和更换，确保恢复正常后再开始工作。
4.8钻孔中，严禁用棉纱擦拭切屑或用嘴吹切屑，更不能用手直接消除切屑，应该用刷子或铁钩子清理。
4.9 钻孔时，切屑过长要及时切屑，以防伤人。
4.10钻孔接近于钻头时压力一定要小，防止压力过大突然钻通，损坏钻头及工件。 4.11钻孔时，头部不要靠近台钻太近，要保持合适的距离。
4.12工作完毕后，必须切断电源并将台钻及四周打扫干净，钻床使用完毕后，必须切断电
源并将外漏滑动面及工作台擦净，并对各滑面及各润滑点加注润滑油。
4.13未经本班组同意，不得随意使用台钻。此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机
操作，执意操作者后果自负。 5、安全操作规程
5.1台钻电源电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的 电源线。
5.2当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。
5.3保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用台钻。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。
5.4不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。
5.5不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。 5.6钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。
5.7操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 5.8机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 6、维护及保养
6.1定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。 6.2定期检查易损部件，以便及时修理或更换。
6.3日常使用对钻具，夹具要加以爱护，工作结束后及时切屑和清理污水，拆卸钻头及收好各专用工具并妥善保管。
6.4结合合月份或季度进行定期安全检查:
6.4.1加保护接地是否牢固可靠。 6.4.2软电缆或软线是否完好无损。 6.4.3插头是否完整无损。
6.4.4开关是否正常、灵活，有无缺陷或破裂。 6.4.5电气保护装置是否良好。 6.4.6机器的防护罩是否完好。 6.4.7转动部分是否转动灵活无故障。
6.4.8做好检查缺陷整改，并做好各项检查记录。 7、相关记录
《设备/工具维护记录表》 《设备使用记录表》