《粉末冶金用再生镍粉》行业标准编制说明
（送审稿）
一、工作简况 1.1 任务来源
根据工业和信息化部《关于印发2011年第一批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2011]75号）文件的要求，由深圳市格林美高新技术股份有限公司负责制定《粉末冶金用再生镍粉》有色金属行业标准，项目计划编号2010-3674T-YS ，计划完成年限2012年。 1.2 本标准所涉及的产品简况
镍因其具有高的强度和韧性、优良的抗腐蚀性能、良好的电真空性能、具有铁磁性等被特点而被称为21世纪的战略金属，同时镍金属资源又很匮乏。中国既是镍金属的消费大国，同时也是镍矿资源贫乏的国家。
镍不仅是制造镍合金的基础材料，更是其它合金（铁、铜、铝基等合金）中的合金元素。目前，镍及其合金主要应用于不锈钢、合金钢、特种钢、镍基合金、电镀和非合金领域。
据资料显示，2011年，全球镍消费量161.7万吨，中国镍消费量为68万吨，成为全球镍消费头号大国。2011年全球镍市供需缺口为10900吨，为补充库存及满足市场需求，中国镍进口量创纪录高位。镍是生产不锈钢的主要成分，生产不锈钢所需的镍占所有镍消费的75%左右。受不锈钢产能不断增长以及来自汽车和电子行业的需求增加推动，中国镍消费不断增长。
由此可见，中国金属镍的缺口量非常严重。解决中国镍资源匮乏问题的科学途径就是发展再生镍产业。
近年来，再生镍的发展很快，增长超过了原生镍的生产。再生镍原料主要来源于电池、催化剂、电镀、冶炼、不锈钢、超级合金等行业的各种形式的含镍废料。含镍废料中镍的再生主要通过溶剂萃取、沉淀-氢还原、熔融雾化、真空熔炼、锌熔法等技术从废旧电池、含镍废水废渣、镍合金废料中回收再生镍粉。
再生镍粉的使用范围广泛，在粉末冶金材料制造中，再生镍粉可用于结构材料中的合金结构钢、摩擦材料中的镍基摩擦材料、多孔材料类中镍及镍合金材料，以及含镍磁性材料。
由于再生料是使用过的合金生产出来的，且在回收料的生产过程中不可避免会带来杂质，所以再生料中杂质的种类和含量控制比原生料的相对要求更严格。 1.3 承担单位情况及主要工作过程 1.3.1 承担单位情况
深圳市格林美高新技术股份有限公司（以下简称“格林美”），成立于2001年，2006年12月改制为股份制企业，2010年1月登陆深圳证券交易所中小企业板，股票代码002340。注册资金28979.109万元，净资产21亿元，在册员工2500余人，是国有风险资本、国家创新基金投资的国家级高技术股份公司。公司秉承“资源有限、循环无限”的发展理念，以“消除污染、再造资源”为己任，推行“由循环而经济，实现企业价值、环境价值和社会责任的和谐统一”的循环产业文化。始终致力于电子废弃物、废旧电池等“城市矿产”报废资源的循环利用与循环再造产品的研究与产业化，积极探索中国“城市矿产”报废资源的开采模式。突破了电子废弃物、废旧电池等废弃资源循环利用的关键技术，建立了包括230余项专利、70余项国家和行业标准的核心技术与专利体系，创立了电子废弃物绿色再造的低碳资源化模式，成为中国电子废弃物与废旧电池循环利用的技术先导企业。被先后授予国家循环经济试点企业、国家创新型企业、国家级高新技术企业、全国企事业知识产权试点单位，2011年，格林美“建设有效的回收体系，对电子废弃物和废旧电池等进行深度资源化为特征的再生利用企业循环经济发展模式”入选国家60个循环经济典型模式案例，2012年3月格林美被先后授予国家循环经济教育示范基地，为中国政府首批向社会和世界开放的9家循环经济企业之一。格林美成为中国循环经济与低碳制造的领军企业之一。 1.3.2 主要工作过程
2011年7月，深圳市格林美高新技术股份有限公司接到《粉末冶金用再生镍粉》的制定任务后，成立了标准编制工作组，确定了各成员的工作职能和任务，制定了工作计划和进度安排，填写了“推荐性行业标准项目任务书”，确定了制定原则。编制小组收集、整理、对比分析了相关企业的专业技术资料，结合当前国内再生镍粉的生产工艺、技术水平和用户的需求，形成了标准的讨论稿。
标准讨论稿形成后，标准起草单位发函至相关单位征求意见并于2012年6月28日在辽宁沈阳召开了本标准的讨论会，参加的单位包括：全国有色金属标准化技术委员会、株洲硬质合金集团有限公司、无锡市金杨新型电源有限公司、有研亿金新材料股份有限公司、北京矿冶研究总院、中国有色金属标准质量计量研究所、西部超导材料科技股份有限公司、佛山市邦普循环科技有限公司、湖南
顶立科技有限公司等。与会专家和代表在会议中提出了中肯的修改意见，主要包括：分析方法的确定、产品化学性能的指标、杂质总量的控制、措辞以及排版问题的修改等，会后参考专家意见对标准讨论稿进行修改形成预审稿。
2012年7月24~27日，标准起草单位和相关单位在新疆乌鲁木齐召开了本标准的预审会，参加的企业包括：郴州钻石钨制品有限公司、厦门钨业股份有限公司、佛山市邦普循环科技有限公司、西部超导材料科技有限公司、北京矿冶研究总院、西安宝德粉末冶金有限责任公司、株洲硬质合金集团有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、广州有色金属研究院、钢铁研究总院、有研忆金新材料股份有限公司等。与会专家和代表在会议中提出关于氧含量是否计入杂质总量、外观质量取样规定以及标准格式的意见。会后，标准制定单位就氧含量的问题发函至有关单位征求意见并结合预审会议中专家意见修改形成本标准的送审稿。 二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据 2.1 标准编制原则 2.1.1 符合性
本标准制定原则是为指导和规范粉末冶金用再生镍粉的生产和贸易，促进粉末冶金用再生镍粉的发展利用，针对当前国内粉末冶金用再生镍粉的生产情况，规定粉末冶金用再生镍粉的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容。本标准坚持以生产实际的可操作性为前提，以满足其实践性、适应性、先进性等需要为原则。 2.1.2 先进性
随着粉末冶金产品的飞速发展，粉末冶金用镍粉的标准也很大程度的向具有高性能粉末质量控制标准所特有的前瞻性和创新性方面靠近，为体现对国内相关再生镍粉生产企业的技术创新和降低成本的支持，本标准对不影响粉末性能的杂质化学成分要求稍微放宽，对产品性能有重大影响的粒度规格等进行了更为细致的划分。
2.2 确定标准主要内容的论据 2.2.1 产品分类
产品按化学成分分为FNiR-1、FNiR-2、FNiR-3三个牌号，按费氏粒度、松装密度、中位径、氧含量的要求分为a 、b 、c 三类。
产品由牌号、规格共同表示，表示方法为FNiR-①②，
其中：
F ——表示产品的交货状态为粉末状态； Ni ——产品的主要成分为镍； R ——表示产品是再生的；
①——表示产品的化学成分等级，分为1、2、3共三个等级； ②——表示产品的规格，用英文字母a 、b 、c 表示。
示例：产品的牌号为FNiR-1，费氏粒度、松装密度、中位径、氧含量符合a 类要求的标记为：FNiR-1a 。 2.2.2 主要技术指标确定依据
本标准规定的需测元素为Co 、Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Cd 、Ca 、Mg 、Mn 、Si 、Al 、S 、C （详见表1）。这些元素涵盖了国内大部份企业标准所涵盖的化学成分种类。除C 、O 外，本标准FNiR-1级别单项杂质含量不超过0.005%，FNiR-2级别单项杂质含量不超过0.008%，FNiR-3级别单项杂质含量不超过0.010%。
表1
C 元素含量的确定：游离碳的存在会破坏合金集体的连续性，起到一定的割
裂作用，对硬质合金的强度、韧性和耐磨性能产生不利的影响。因此，应对再生镍粉的碳含量严格控制。在粉末冶金过程中，由于增塑剂的添加，在制备过程会引入更多的杂质元素，所以在原料中，碳含量需要严格控制。
O 含量的确定：O 含量的高低受粉末粒度的制约。粉末粒度越小，比表面积越大，含氧量就越高。根据目前生产厂家的技术条件，一般再生镍粉的费氏粒度为在1~5μm以下，其氧含量一般在0.50%以下。但是，在镍粉的制备工艺中，物料会在球磨过程发生氧化使得再生镍粉的氧含量比原生料高很多，而氧含量对镍粉的烧结不利，其含量应越小越好，对于费氏粒度相对较大的镍粉，对氧含量更应严格要求。
其他杂质含量的确定：包括Co 、Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Cd 、Ca 、Mg 、Mn 、Si 、Al 、S 杂质元素的确定，为含镍废料中所包含的杂质元素，通常以伴生矿和杂质的形式存在，在生产过程中去除，但有残留。
Co 、Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Cd 、Ca 、Mg 、Mn 、Si 、Al 、S 等杂质含量单项要求均在0.010%及以下，而O 含量最低要求在0.30%，O 含量计入到杂质总量将降低其他杂质对镍粉质量的影响，即在杂质总量表观上看不出镍粉中Co 、Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Cd 、Ca 、Mg 、Mn 、Si 、Al 、S 等微量杂质含量，而事实上，某些微量杂质对镍粉质量的影响远大于O ，因此镍含量采用杂质减量法（不含氧）计算得到。
费氏粒度（详见表2）：粉末粒度的不同，可使其理化特性发生很大变化，从而影响其产品的质量和性能；所以，应对再生镍粉进行粒度的检测。常用的粒度检测方法有费氏法和激光粒度分析法。费氏法用于检测粉末的平均粒度，其工艺简单、操作方便、价格低廉，工业上一般用费氏粒度作为参数来控制工艺过程和产品质量。
激光粒度（详见表2）：激光粒度检测得到的粒度分布，粒径分布范围越窄，粉末均匀性越好。选择其中的中位直径D 50来考察其粒径大小，作为物理性能的指标之一。
松装密度（详见表2）：松装密度是粉末多种性能的综合体现，在生产中，为了保证产品密度的一致，一般要求粉末松装密度稳定。
表2
三、标准水平分析
3.1 采用国际标准和国外先进标准的程度
经查，国外无相同类型的标准。 3.2 国际、国外同类标准水平的对比分析
经查，国外无相同类型的标准。 3.3 与现有标准及制定中标准协调配套的情况
经查，标准与现有标准及制定中的标准无重复交叉情况。 3.4 涉及国内外专利及处置情况
经查，本标准不涉及国内外专利。
四、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系
与有关的现行法律、法规和强制性国家标准没有冲突。 五、重大分歧意见的处理经过和依据
无重大分歧。
六、标准作为强制性标准或推荐性标准的建议
建议作为推荐性有色行业标准。 七、贯彻标准的要求和措施建议
由于本标准反映了再生镍粉行业的需求和粉末冶金的要求，因此可积极向厂家及国内外用户推荐采用本标准。 八、废止现行有关标准的建议
无。
九、其他应予说明的事项
无。 十、预期效果
本标准制定了粉末冶金用再生镍粉的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等，有利于规范粉末冶金用再生镍粉的生产，并有利于提高粉末冶金用再生镍粉产品的质量水平。其技术规范达到了国内先进水平，反映了当前我国在本领域内的技术水平。本标准的应用将更好地为企业生产服务，提高产品质量。
《粉末冶金用再生镍粉》标准编制组
2012年8月
《粉末冶金用再生镍粉》行业标准编制说明
（送审稿）
一、工作简况 1.1 任务来源
根据工业和信息化部《关于印发2011年第一批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2011]75号）文件的要求，由深圳市格林美高新技术股份有限公司负责制定《粉末冶金用再生镍粉》有色金属行业标准，项目计划编号2010-3674T-YS ，计划完成年限2012年。 1.2 本标准所涉及的产品简况
镍因其具有高的强度和韧性、优良的抗腐蚀性能、良好的电真空性能、具有铁磁性等被特点而被称为21世纪的战略金属，同时镍金属资源又很匮乏。中国既是镍金属的消费大国，同时也是镍矿资源贫乏的国家。
镍不仅是制造镍合金的基础材料，更是其它合金（铁、铜、铝基等合金）中的合金元素。目前，镍及其合金主要应用于不锈钢、合金钢、特种钢、镍基合金、电镀和非合金领域。
据资料显示，2011年，全球镍消费量161.7万吨，中国镍消费量为68万吨，成为全球镍消费头号大国。2011年全球镍市供需缺口为10900吨，为补充库存及满足市场需求，中国镍进口量创纪录高位。镍是生产不锈钢的主要成分，生产不锈钢所需的镍占所有镍消费的75%左右。受不锈钢产能不断增长以及来自汽车和电子行业的需求增加推动，中国镍消费不断增长。
由此可见，中国金属镍的缺口量非常严重。解决中国镍资源匮乏问题的科学途径就是发展再生镍产业。
近年来，再生镍的发展很快，增长超过了原生镍的生产。再生镍原料主要来源于电池、催化剂、电镀、冶炼、不锈钢、超级合金等行业的各种形式的含镍废料。含镍废料中镍的再生主要通过溶剂萃取、沉淀-氢还原、熔融雾化、真空熔炼、锌熔法等技术从废旧电池、含镍废水废渣、镍合金废料中回收再生镍粉。
再生镍粉的使用范围广泛，在粉末冶金材料制造中，再生镍粉可用于结构材料中的合金结构钢、摩擦材料中的镍基摩擦材料、多孔材料类中镍及镍合金材料，以及含镍磁性材料。
由于再生料是使用过的合金生产出来的，且在回收料的生产过程中不可避免会带来杂质，所以再生料中杂质的种类和含量控制比原生料的相对要求更严格。 1.3 承担单位情况及主要工作过程 1.3.1 承担单位情况
深圳市格林美高新技术股份有限公司（以下简称“格林美”），成立于2001年，2006年12月改制为股份制企业，2010年1月登陆深圳证券交易所中小企业板，股票代码002340。注册资金28979.109万元，净资产21亿元，在册员工2500余人，是国有风险资本、国家创新基金投资的国家级高技术股份公司。公司秉承“资源有限、循环无限”的发展理念，以“消除污染、再造资源”为己任，推行“由循环而经济，实现企业价值、环境价值和社会责任的和谐统一”的循环产业文化。始终致力于电子废弃物、废旧电池等“城市矿产”报废资源的循环利用与循环再造产品的研究与产业化，积极探索中国“城市矿产”报废资源的开采模式。突破了电子废弃物、废旧电池等废弃资源循环利用的关键技术，建立了包括230余项专利、70余项国家和行业标准的核心技术与专利体系，创立了电子废弃物绿色再造的低碳资源化模式，成为中国电子废弃物与废旧电池循环利用的技术先导企业。被先后授予国家循环经济试点企业、国家创新型企业、国家级高新技术企业、全国企事业知识产权试点单位，2011年，格林美“建设有效的回收体系，对电子废弃物和废旧电池等进行深度资源化为特征的再生利用企业循环经济发展模式”入选国家60个循环经济典型模式案例，2012年3月格林美被先后授予国家循环经济教育示范基地，为中国政府首批向社会和世界开放的9家循环经济企业之一。格林美成为中国循环经济与低碳制造的领军企业之一。 1.3.2 主要工作过程
2011年7月，深圳市格林美高新技术股份有限公司接到《粉末冶金用再生镍粉》的制定任务后，成立了标准编制工作组，确定了各成员的工作职能和任务，制定了工作计划和进度安排，填写了“推荐性行业标准项目任务书”，确定了制定原则。编制小组收集、整理、对比分析了相关企业的专业技术资料，结合当前国内再生镍粉的生产工艺、技术水平和用户的需求，形成了标准的讨论稿。
标准讨论稿形成后，标准起草单位发函至相关单位征求意见并于2012年6月28日在辽宁沈阳召开了本标准的讨论会，参加的单位包括：全国有色金属标准化技术委员会、株洲硬质合金集团有限公司、无锡市金杨新型电源有限公司、有研亿金新材料股份有限公司、北京矿冶研究总院、中国有色金属标准质量计量研究所、西部超导材料科技股份有限公司、佛山市邦普循环科技有限公司、湖南
顶立科技有限公司等。与会专家和代表在会议中提出了中肯的修改意见，主要包括：分析方法的确定、产品化学性能的指标、杂质总量的控制、措辞以及排版问题的修改等，会后参考专家意见对标准讨论稿进行修改形成预审稿。
2012年7月24~27日，标准起草单位和相关单位在新疆乌鲁木齐召开了本标准的预审会，参加的企业包括：郴州钻石钨制品有限公司、厦门钨业股份有限公司、佛山市邦普循环科技有限公司、西部超导材料科技有限公司、北京矿冶研究总院、西安宝德粉末冶金有限责任公司、株洲硬质合金集团有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、广州有色金属研究院、钢铁研究总院、有研忆金新材料股份有限公司等。与会专家和代表在会议中提出关于氧含量是否计入杂质总量、外观质量取样规定以及标准格式的意见。会后，标准制定单位就氧含量的问题发函至有关单位征求意见并结合预审会议中专家意见修改形成本标准的送审稿。 二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据 2.1 标准编制原则 2.1.1 符合性
本标准制定原则是为指导和规范粉末冶金用再生镍粉的生产和贸易，促进粉末冶金用再生镍粉的发展利用，针对当前国内粉末冶金用再生镍粉的生产情况，规定粉末冶金用再生镍粉的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容。本标准坚持以生产实际的可操作性为前提，以满足其实践性、适应性、先进性等需要为原则。 2.1.2 先进性
随着粉末冶金产品的飞速发展，粉末冶金用镍粉的标准也很大程度的向具有高性能粉末质量控制标准所特有的前瞻性和创新性方面靠近，为体现对国内相关再生镍粉生产企业的技术创新和降低成本的支持，本标准对不影响粉末性能的杂质化学成分要求稍微放宽，对产品性能有重大影响的粒度规格等进行了更为细致的划分。
2.2 确定标准主要内容的论据 2.2.1 产品分类
产品按化学成分分为FNiR-1、FNiR-2、FNiR-3三个牌号，按费氏粒度、松装密度、中位径、氧含量的要求分为a 、b 、c 三类。
产品由牌号、规格共同表示，表示方法为FNiR-①②，
其中：
F ——表示产品的交货状态为粉末状态； Ni ——产品的主要成分为镍； R ——表示产品是再生的；
①——表示产品的化学成分等级，分为1、2、3共三个等级； ②——表示产品的规格，用英文字母a 、b 、c 表示。
示例：产品的牌号为FNiR-1，费氏粒度、松装密度、中位径、氧含量符合a 类要求的标记为：FNiR-1a 。 2.2.2 主要技术指标确定依据
本标准规定的需测元素为Co 、Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Cd 、Ca 、Mg 、Mn 、Si 、Al 、S 、C （详见表1）。这些元素涵盖了国内大部份企业标准所涵盖的化学成分种类。除C 、O 外，本标准FNiR-1级别单项杂质含量不超过0.005%，FNiR-2级别单项杂质含量不超过0.008%，FNiR-3级别单项杂质含量不超过0.010%。
表1
C 元素含量的确定：游离碳的存在会破坏合金集体的连续性，起到一定的割
裂作用，对硬质合金的强度、韧性和耐磨性能产生不利的影响。因此，应对再生镍粉的碳含量严格控制。在粉末冶金过程中，由于增塑剂的添加，在制备过程会引入更多的杂质元素，所以在原料中，碳含量需要严格控制。
O 含量的确定：O 含量的高低受粉末粒度的制约。粉末粒度越小，比表面积越大，含氧量就越高。根据目前生产厂家的技术条件，一般再生镍粉的费氏粒度为在1~5μm以下，其氧含量一般在0.50%以下。但是，在镍粉的制备工艺中，物料会在球磨过程发生氧化使得再生镍粉的氧含量比原生料高很多，而氧含量对镍粉的烧结不利，其含量应越小越好，对于费氏粒度相对较大的镍粉，对氧含量更应严格要求。
其他杂质含量的确定：包括Co 、Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Cd 、Ca 、Mg 、Mn 、Si 、Al 、S 杂质元素的确定，为含镍废料中所包含的杂质元素，通常以伴生矿和杂质的形式存在，在生产过程中去除，但有残留。
Co 、Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Cd 、Ca 、Mg 、Mn 、Si 、Al 、S 等杂质含量单项要求均在0.010%及以下，而O 含量最低要求在0.30%，O 含量计入到杂质总量将降低其他杂质对镍粉质量的影响，即在杂质总量表观上看不出镍粉中Co 、Cu 、Fe 、Pb 、Zn 、Cd 、Ca 、Mg 、Mn 、Si 、Al 、S 等微量杂质含量，而事实上，某些微量杂质对镍粉质量的影响远大于O ，因此镍含量采用杂质减量法（不含氧）计算得到。
费氏粒度（详见表2）：粉末粒度的不同，可使其理化特性发生很大变化，从而影响其产品的质量和性能；所以，应对再生镍粉进行粒度的检测。常用的粒度检测方法有费氏法和激光粒度分析法。费氏法用于检测粉末的平均粒度，其工艺简单、操作方便、价格低廉，工业上一般用费氏粒度作为参数来控制工艺过程和产品质量。
激光粒度（详见表2）：激光粒度检测得到的粒度分布，粒径分布范围越窄，粉末均匀性越好。选择其中的中位直径D 50来考察其粒径大小，作为物理性能的指标之一。
松装密度（详见表2）：松装密度是粉末多种性能的综合体现，在生产中，为了保证产品密度的一致，一般要求粉末松装密度稳定。
表2
三、标准水平分析
3.1 采用国际标准和国外先进标准的程度
经查，国外无相同类型的标准。 3.2 国际、国外同类标准水平的对比分析
经查，国外无相同类型的标准。 3.3 与现有标准及制定中标准协调配套的情况
经查，标准与现有标准及制定中的标准无重复交叉情况。 3.4 涉及国内外专利及处置情况
经查，本标准不涉及国内外专利。
四、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系
与有关的现行法律、法规和强制性国家标准没有冲突。 五、重大分歧意见的处理经过和依据
无重大分歧。
六、标准作为强制性标准或推荐性标准的建议
建议作为推荐性有色行业标准。 七、贯彻标准的要求和措施建议
由于本标准反映了再生镍粉行业的需求和粉末冶金的要求，因此可积极向厂家及国内外用户推荐采用本标准。 八、废止现行有关标准的建议
无。
九、其他应予说明的事项
无。 十、预期效果
本标准制定了粉末冶金用再生镍粉的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等，有利于规范粉末冶金用再生镍粉的生产，并有利于提高粉末冶金用再生镍粉产品的质量水平。其技术规范达到了国内先进水平，反映了当前我国在本领域内的技术水平。本标准的应用将更好地为企业生产服务，提高产品质量。
《粉末冶金用再生镍粉》标准编制组
2012年8月