棒销联轴器加工辅助胎具
【摘 要】随着矿山设备不断更新，采矿和检修方面的自动化程度都有了很大的提高，每个工序都讲究怎样可以提高生产率，怎样可以降低劳动强度？本着这样的思路，结合自己工作实际工况和积累的多年矿山设备检修和制造的经验，发现目前使用的棒销联轴器都是成对加工，如果出现单个更换实际情况，互换性很低，单成对更换在井下运输到检修地点都加大了解体、运输及检修的劳动强度和延长了检修时间。为了解决上述问题，特意设计了棒销联轴器加工辅助胎具，是加工的每半个联轴器都在一定公差范围内，解决了互换性差的问题。
【关键词】棒销联轴器；互换性；劳动强度
1 棒销联轴器加工辅助胎具产生背景及原因
1.1 背景
联轴器是联接两轴或轴与其他回转件的一件装置，主要起到传递运动和动力的作用。我公司生产单位的很多矿山设备都使用联轴器来传递运动和动力。如各类型皮带输送机的动力传动装置都是靠机械式联轴器——棒销联轴器，但在使用期间发现，检修皮带机输送机传动装置时，碰到需更换单个棒销联轴器时，新棒销联轴器与另一半旧的无法互换，只能成对更换。这样即造成了成本浪费，还造成生产单位抢修设备时间加长耽误生产和加大员工劳动强度。通过对棒销联轴器加工过程分析后，使用加工辅助胎具可以保证联轴器加工尺寸精度，从而克服以上难题。
1.2 棒销联轴器加工辅助胎具产生原因
以前在检修矿山设备传动装置时，更换棒销联轴器时发现，新旧棒销联轴器主要是棒销孔不能完全对齐，同轴度的行位公差超过1.5-2.0mm ，导致无法更换。通过对联轴器的整个加工过程分析，发现造成联轴器互换性差的主要原因有以下几点：
（1）钳工划线过程中，划线误差：
（2）钻孔时产生的误差：
棒销联轴器钻孔采用钻头旋转工件不动的方式进行加工，这种钻孔方式产生误差主要有机床的系统误差和钻头误差引起。
总结了造成棒销联轴器加工主要误差后，认为利用加工辅助胎具可以克服以上产生加工误差几种因素，从而保证加工进度，可以针对性的解决问题，下面对加工辅助胎具进行简单介绍。
棒销联轴器加工辅助胎具
【摘 要】随着矿山设备不断更新，采矿和检修方面的自动化程度都有了很大的提高，每个工序都讲究怎样可以提高生产率，怎样可以降低劳动强度？本着这样的思路，结合自己工作实际工况和积累的多年矿山设备检修和制造的经验，发现目前使用的棒销联轴器都是成对加工，如果出现单个更换实际情况，互换性很低，单成对更换在井下运输到检修地点都加大了解体、运输及检修的劳动强度和延长了检修时间。为了解决上述问题，特意设计了棒销联轴器加工辅助胎具，是加工的每半个联轴器都在一定公差范围内，解决了互换性差的问题。
【关键词】棒销联轴器；互换性；劳动强度
1 棒销联轴器加工辅助胎具产生背景及原因
1.1 背景
联轴器是联接两轴或轴与其他回转件的一件装置，主要起到传递运动和动力的作用。我公司生产单位的很多矿山设备都使用联轴器来传递运动和动力。如各类型皮带输送机的动力传动装置都是靠机械式联轴器——棒销联轴器，但在使用期间发现，检修皮带机输送机传动装置时，碰到需更换单个棒销联轴器时，新棒销联轴器与另一半旧的无法互换，只能成对更换。这样即造成了成本浪费，还造成生产单位抢修设备时间加长耽误生产和加大员工劳动强度。通过对棒销联轴器加工过程分析后，使用加工辅助胎具可以保证联轴器加工尺寸精度，从而克服以上难题。
1.2 棒销联轴器加工辅助胎具产生原因
以前在检修矿山设备传动装置时，更换棒销联轴器时发现，新旧棒销联轴器主要是棒销孔不能完全对齐，同轴度的行位公差超过1.5-2.0mm ，导致无法更换。通过对联轴器的整个加工过程分析，发现造成联轴器互换性差的主要原因有以下几点：
（1）钳工划线过程中，划线误差：
（2）钻孔时产生的误差：
棒销联轴器钻孔采用钻头旋转工件不动的方式进行加工，这种钻孔方式产生误差主要有机床的系统误差和钻头误差引起。
总结了造成棒销联轴器加工主要误差后，认为利用加工辅助胎具可以克服以上产生加工误差几种因素，从而保证加工进度，可以针对性的解决问题，下面对加工辅助胎具进行简单介绍。