第一章、编制依据
1、设计图纸及合同
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJl30-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
5、《建筑施工安全技术手册》及有关安全管理规定
第二章：工程概况
银行卡产业园W5-1地块人才公寓（公共租赁房）项目位于浦东新区唐镇银行卡产业园W5-1地块，东至东横港、南至上丰路和W5-4地块、西至宏雅路、北至云雅路。总建筑面积为33400.58m，其中地上建筑面积为29504.67 m，地下建筑面积为3895.91 m。本工程为12幢六层砖混结构工程，高度为18米。1幢3层框架结构房，高度为16.6米。 基础为混凝土条形基础，上部为砖混结构。层高2.8m,共六层.本工程模板支撑体系为钢管扣件式脚手架支撑体系。步距为1.2米，立杆间距为1.05米*1.05米
第三章：技术要求
1、模板支撑体系必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载，
2、模板支撑体系必须保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；
3、模板支撑体系构造简单，装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及混凝土的浇筑和养护等要求；
4、平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于2OOmm处的立杆上，当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
5、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于5OOmm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3,
6、支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。
7、满堂模板支架应符合下列规定:
(1)满堂脚手架水平剪刀撑：模板支架四周边与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3；
（2）竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵、横向222
剪刀撑。由底至顶连续设置；
第四章：施工准备
1、技术准备
①项目总工组织项目经理部技术、生产等有关人员熟悉图纸及有关规范、规程的学习，掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理各单位共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图变更依据和施工操作依据。
②熟悉工程各部位截面尺寸、标高等结构构造，针对本工程的特点制定模板设计方案。
2、机具准备：
主要机具及机具准备详见下表
3、材料准备及要求
1）钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量 应符合GB—T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层，错位、硬弯，毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。
2）扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GBl5831-2006标准中的规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。
所采用的扣件(直角扣件、对接扣件、旋转扣件等)在螺栓拧力矩达65N·m时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于lmm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5 mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一，扣件自重按实际取均值11.7N/个。
3）木模板及木方：模板采用18mm的木模板，木方采用50*100和100*100
4）钉子及Φ14对拉螺杆
第五章：模板工程施工方法
1、垫层模板
垫层厚度为100mm厚，垫层模板采用100×100方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
2、条形基础模板，用100*100mm木方支设斜撑，加固在主龙骨上，保证模板的强度、刚度和稳定性。并在模板顶部用50*100mm木方子45度加固见下图：
3、构造柱模板：用18㎜厚模板，后背100×100通长方木做主龙骨。构造柱模板用Φ14对拉丝，后背架子管进行拉结600㎜一道。并用架子管做侧面顶撑，间距600mm。
3、顶板圈梁模板
顶板采用18㎜厚模模板现场加工。扣件式支撑体系。
竖向立杆支撑间距为1.05米mm,主横杆间距为1.2m,板低纵管间距不大于300mm, 墙面与顶板所有阴角在次龙骨上采用上部企口方法处理。与梁侧面接触面必须平直通顺,与四周圈梁侧面接触紧密,确保此处不漏浆。
顶板模板安装
①施工工艺流程：安装支撑→校正标高→安主次龙骨→铺模板并固定→办理预检
②楼层地面立支柱前垫50x100x400的木方，支柱垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上。
③顶板采用20mm模板钢管脚手架支撑系统，提高模板的周转率，保证顶板下面平整。跨度大于4m，起拱2‰ 。
④从边跨一侧开始安装支撑，按照模板设计，量出支柱与墙线或轴线两个方向距离，将支柱分别立与两个方向距离的交点上再用水平连杆、销子插入卡口连接固定，支柱与水平拉杆之间必须相互垂直，水平拉杆长度的选用严格按照模板设计规定。拉通线调整支柱托架标高，铺主副龙骨。测量并校正龙骨标高。
⑤铺模板，严格按照模板设计规定加工、编号、拼装。
⑥平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，重新将支柱托架高度调整合适后，再安装龙骨、模板。
⑦将模板内杂物清理干净，竹胶模板拼缝处粘贴胶条，然后办理预检。
4、楼梯模板
①底模采用18mm厚模模板。（详见下图）。
楼梯模板示意图②先根据层高放大样，要墙上弹出楼梯及平台梁位置，支基础和平台梁模板，再装楼梯底模板、外侧模板。
③外帮模板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的档数，再钉侧板。沿踏步中间向上用1—2道吊木加固。
第六章：拆除模板工程施工方法
1、柱拆模
①在保证混凝土不致因拆模而受到破坏时即可拆除。
②拆除柱模，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再松开螺母等附件，轻轻撬动模板与墙体分离，人工运走。
2、梁顶板拆模
①顶板模板跨度≤2m,强度达到50%；2m8m，强度达到100%后方可拆除。梁跨度≤8m强度达到75%；>8m，强度达到100%后方可拆除。悬挑构件强度达到100%后方可拆除。
②拆下模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件等及时集中收集管理。
第七章：质量保证措施
1、原材料质量保证措施：
①选用支模的木方子，必须经过压刨成型，并且保证尺寸准确一致。
②采购的竹胶板、木方子、钢管等必须经过材料员、技术员等入场检验后方可使用。大模板必须经过设计、审核无误后方可实施。
2、施工过程的质量控制：
①墙模板下口，梁与顶板，墙与顶板之间，必须用海棉条或水泥砂浆塞缝严密，以保证浇筑混凝土时不漏浆。
②所有梁侧模上口均设钢筋顶棍，以控制截面尺寸。
③墙体垂直施工缝处，每浇筑混凝土完毕后，必须拆掉模板，剔除施工缝处浮浆、松动石子等杂物，并清理干净后再重新合大模板。浇水并充分湿润后再浇筑下一段混凝土。
3、严格检查制度：
①模板工程质量直接关系到混凝土工程质量，必须严格执行“三检”制度。经班组、工长、技术员、检查员及监理工程师检查无误后才准下道工序施工。
②梁、板模标高，必须按标高线拉通线检查。梁边拉通线检查平直。
③预留洞、墙模板必须每块检查垂直度、平整度、轴线位移等，不合格者绝对不准出现。 ④严格控制模板的拆模时间和拆模程序，混凝土强度不到坚决不拆模。
⑤定期清理检查模板，不合格者及时更换。
第八章：安全文明施工
①登高作业时，各种配件放在工具袋内，严禁放在模板或脚手脚上。
②装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。
③设防雷击措施。
④安装柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
⑤雨、雪及五级以上大风等天气情况下禁止施工。
⑥基础工程模板安装时先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效的加固措施后方可施工。
⑦操作人员上下基坑要搭设扶梯马道。基坑上口边缘1m以内不允许放模板构件和材料。 ⑧进入施工现场必须佩带安全帽，严禁在施工现场和木工房吸烟。
⑨拆除后的模板及时清理混凝土渣块。
⑩备用的模板、木方子一定要码放整齐，分类摆放到指定地点。
第九章：模板工程的施工管理
（一）技术交底：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。
1、公司技术部门向项目部作施工技术总交底。
交底内容:公司技术部门编制有针对性的施工方案，并以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。
2、项目部技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的形式向施工班组长作技术交底并签名形成书面文件。
3、作业班组长也应以作业指导书或技术交底书的书面形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出的交底，应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天工艺、每一道工序的施工质量和施工安全。
（二）材料管理：模板及支撑系统所用的钢管、扣件进入施工现场后，必须按规格进行分类堆放。同时，材料的进场数量必须根据施工现场的施工进度确定进料数量，确保施工进度、
（三）质量管理措施：
1、实行样板领路制
施工操作工序的优化，工艺的改进，新工艺、新技术的推广应用，通过不断地探索、积累必要的管理和操作经验，提高每一道工序的操作工艺和操作水平，从而提高工序的施工质量，对每一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到
事半功倍的作用。
2、施工过程实行三检制
三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。
1、一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并做出文字记录。
2、在自检合格的基础上，由工长组织项目专业技术负责人，质量检查员和下道工序施工班长相互检查。例如钢筋安装、模板安装工程完成，混凝土浇筑施工班长也应参加检查，确保上下工序的衔接。
3、交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明书形式，形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检基础上报监理单位进行检查验收，验收合格形成书面记录双方签名认可，另一种是以分部分项质量验收证明书的形式，如桩基子分部工程完成经施工单位、监理单位验收合格形成书面文件，不能
以施工单位的自检、互检代替交接检验，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。
3、质量责任追究制
经自检、互检发现的检验批或工序不合格必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。
（四）验收管理：
模板及支撑系统，必须进行验收。验收内容包括施工方案是否完整，是否绘有施工详图，用于指导施工。支撑系统设计计算，审批手续是否齐全等。支撑系统中采用钢管，管子外径不得小于Ф48*3.5的钢管，无严重锈蚀、裂纹、变形。立柱底部的垫块材料，应符合施工组织设计的要求，不得用砖块垫高。立杆接长杆件接头应错开，木杆接长按设计要求。钢管支撑接长，应采用对接，不准绑扎。2米以上的高处支模作业米，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善；
（五）混凝土浇捣管理：混凝土施工过程中，必须派木工人员进行看模。混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。
第十章：模板工程的安全管理措施
1、模板支撑搭设前需编制施工方案，方案应经公司总工程师和监理单位审批。
2、支拆模板前应向参加作业人员进行详细安全技术交底。
3、严格按方案要求进行支拆模板，支模应规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同—垂直面安装、拆模。架设模板时，严格按设计计算的支撑系统进行认真检查，凡立柱间距、材料规格、接头方法及剪刀撑设置等均要进行检查，并作好记录。
4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。作业面孔洞及临边作业时，无可靠防护措施，必须佩带安全带。
5、浇混凝土前，按施工方案要求，应对模板上的施工荷载进行检查，模板上的堆料和施工设备应合理分散堆放。
6、模板拆前，混凝土强度必须达到设计要求，并经项目副经理和监理单位批准后，才能进行。
7、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须干净、彻底，不得留有悬空模板。拆下的模板要及时清理堆放整齐。
第十一章：模板工程危险源识别及环境保护措施
（1）重大危险源辨识：模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程。施工过程中存在的主要危险源有以下几点：
1机械伤害：在模板施工过程中，使用的木工圆盘锯必须运转良好，各类防护装置及防○
护设施必须到位，防止造成机械伤害事故。
2触电：木工使用的手提工具必须符合要求，施工过程中应按照小型机械设备使用要求○
进行使用，防止触电事故的发生。
3火灾：施工现场严禁吸烟，防止火灾事故的发生。通知应做好落手清工作。施工现场○
按规范要求设置灭火器；
4物体打击：施工过程中，应采取防止物体打击措施。如悬挂警示标志牌等； ○
5高出坠落：施工中应防止高出坠落事故 ○
6坍塌：施工过程中应防止模板坍塌事故。应严格按照施工方案进行施工，并加强检查； ○
7起重伤害：木工作业用的模板及钢管、扣件在起重吊装的过程中，应按要求进行吊装、○
指挥，防止起重伤害事故的发生；
（2）环境保护措施
1安全警示标志牌；○2现场围挡；○3场容场貌；○4材料堆放；○5现场防火；○6垃圾清运 ○
第十二章：监测措施
（1）监测控制：模板支撑系统的稳定性性进行检测控制。主要采用经纬仪和水平仪进行检测。水平仪检测支撑系统是否发生下沉，经纬仪主要检测支撑的构建是否发生位移；
（2）监测点的设置：每层结构模板支撑系统搭设完毕后，应对模板支撑系统的钢管满堂脚手架进行监测。监测点可根据施工实际情况，主要受力点进行监测；
（3）检测频率：模板支撑体系搭设完毕后，应进行首次检测，确定在未受力情况下模板支撑体系的原始位置并妥善记录。以后，每随施工工序进行监测，随时掌握模板支撑体系的情况
第十三章：应急预案
模板施工过程中主要应防止触电、高出坠落、物体打击及支撑体系坍塌事故的发生。为了防止上述事故的发生，特制定如下应急预案；
（一）触电事故应急预案
1、目的
为确保我项目部触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。
2、组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。
组长： 王兴忠
成员： 王国生、许洪武、蔡建国、刘高飞、朱明军
具体分工如下：
（1）、 王兴忠 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
（2）、 王国生 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
（3）、 许洪武 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。
（4）、蔡建国 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
3、触电事故应急措施
（1）、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
（2）、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
（3）、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。
（4）、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
（5）、立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
（6）、维护现场秩序，严密保护事故现场。
4、应急物资
1、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
（二）坍塌事故应急预案
1、目的
为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减小经济损失，特制定本预案。
2、组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 组长：王兴忠 成员：王国生 、许洪武、蔡建国、刘高飞
具体分工如下：
（1）、王国生 负责立即组织人员抢救伤员。
（2）、许洪武 负责组织人员进坍塌处理。
（3）、蔡建国 负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
（4）、刘高飞 负责现场物资、车辆的调度。
3、坍塌倒塌事故应急措施
（1）、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。
（2）、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。
（3）、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。
（4）、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。
（5）、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
（6）、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
（7）、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。
（8）、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。
（9）、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
（三）高出坠落施工应急预案
1、目的
为确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。
2、组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。
组长： 王兴忠
成员： 王国生 、许洪武 、蔡建国 、刘高飞
具体分工如下：
（1）、王兴忠 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
（2）、王国生负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
（3）、许洪武负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。
（4）、蔡建国 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
3、高处坠落事故应急措施
（1）、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
（2）、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
（3）、有效止血，包扎伤口。
（4）、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。
（5）、 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
（6）、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
（7）、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
（8）、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
（9）、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
（10）、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
第十四章：模板支架计算书
模板支架的计算参照
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、
《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
（一）、参数信息:
1.脚手架参数
横向间距或排距(m):1.05；纵距(m):1.05；步距(m):1.2；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):2.66
采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；
扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；
板底支撑连接方式:钢管支撑；
板底钢管的间隔距离(mm):300
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；
楼板浇筑厚度(m):0.12；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000；
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；
3.楼板参数
钢筋级别:三级钢HRB400；楼板混凝土标号:C30
每层标准施工天数:6；每平米楼板截面的钢筋面积(mm):1440.000；
计算楼板的宽度(m):4.20；计算楼板的厚度(m):0.12
计算楼板的长度(m):4.50；施工平均温度(℃):20.000；
2
图1 楼板支撑架立面简图
图2 楼板支撑架荷载计算单元
（二）、纵向支撑钢管的计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 w=5.08cm3；
截面惯性矩 I=12.19cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：
q11= 25.000×0.250×0.100 = 0.625 kN/m；
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ；
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
q2 = (1.000 + 1.000)×0.250 = 0.500 kN/m；
2.强度计算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
静荷载：q1 = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(0.625+0.088) = 0.855 kN/m；
活荷载：q2 = 1.4×0.500 = 0.700 kN/m；
最大弯距 Mmax = (0.100×0.855+0.117×0.700 ) ×1.0502 = 0.185 kN.M；
最大支座力 N = ( 1.1 ×0.855 + 1.2×0.700)×1.050 = 1.870 kN ；
截面应力 σ= M / W = 0.185×106/5080.0 = 36.330 N/mm2；
纵向钢管的计算强度为 36.330 小于205.0 N/mm,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
2
静荷载 q1 = q11 + q12 = 0.713 kN/m
活荷载 q2 = 0.500 kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V= (0.677×0.713+0.990×0.500)×1050.04/( 100×2.1×105×12.190 )
=4.731 mm；
支撑钢管的最大挠度小于1050.000/150与10 mm,满足要求!
（三）、板底支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.870 kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(kN.m)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩 Mmax = 0.696 kN.m ；
最大变形 Vmax = 2.116 mm ；
最大支座力 Qmax = 7.252 kN ；
截面应力 σ= 136.997 N/mm2；
支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1050.000/150与10 mm,满足要求!
(四)、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，
按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；
R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R= 7.252 kN；
R
(五)、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.149×2.900 = 0.432 kN；
(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.350×1.050×1.050 = 0.386 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.100×1.050×1.050 = 2.756 kN；
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.574 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+1.000 ) ×1.050×1.050 = 2.205 kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.376 kN；
(六)、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.376 kN；
σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm)：W=5.08 cm；
σ-------- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；
Lo---- 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
lo = k1uh (1)
lo = (h+2a) (2)
k1---- 计算长度附加系数，取值为1.155；
u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700；
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；
公式(1)的计算结果：
立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.155×1.700×1.200 = 2.356 M；
Lo/i = 2356.200 / 15.800 = 149.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.312 ； 33
钢管立杆受压强度计算值 ；σ=7375.722/(0.312×489.000) = 48.344 N/mm2； 立杆稳定性计算 σ= 48.344 小于 [f]= 205.000满足要求！
公式(2)的计算结果：
立杆计算长度 Lo = h + 2a = 1.200+2×0.100 = 1.400 m ；
Lo / i = 1400.000 / 15.800=89.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.667 ；
钢管立杆受压强度计算值；σ=7375.722/(0.667×489.000) = 22.614 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ= 22.614 小于 [f]= 205.000满足要求！
(七)、楼板强度的计算:
1. 计算楼板强度说明
验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.5M,楼板承受的荷载按照线均布考虑。 宽度范围内配筋3级钢筋,配筋面积As=1440 mm2,fy=300 N/mm2。
板的截面尺寸为 b×h=4200mm×100mm,截面有效高度 ho=80 mm。
按照楼板每6天浇筑一层，所以需要验算6天、12天、18天...的
承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：
2.计算楼板混凝土6天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边4.5m,短边为4.2 m；
楼板计算范围跨度内摆放5×5排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。
第2层楼板所需承受的荷载为
q = 2× 1.2 × ( 0.350 + 25.000×0.100 ) + 1× 1.2 × ( 0.432×5×5/4.500/4.200 ) + 1.4 ×(1.000 + 1.000) = 10.330 kN/m2；
计算单元板带所承受均布荷载 q = 4.500×10.325 = 46.464 kN/m；
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax = 0.0563×46.460×4.2002 = 46.145 kN.m；
验算楼板混凝土强度的平均气温为20℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线
得到6天后混凝土强度达到53.77%。
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=5.160N/mm2；
则可以得到矩形截面相对受压区高度:
ξ= As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×300.000 / ( 4200.000×80.000×5.160 )= 0.249
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
αs = 0.218
此楼板所能承受的最大弯矩为:
M1 = αs× b× ho×fcm = 0.218×4200.000×80.000×5.160×10 = 30.237 kN.m； 结论：由于 ∑Mi = 30.237
所以第6天以后的各层楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。
第2层以下的模板支撑必须保留。
3.计算楼板混凝土12天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边4.5m,短边为4.2 m；
楼板计算范围跨度内摆放5×5排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第3层楼板所需承受的荷载为
q = 3× 1.2 × ( 0.350 + 25.000×0.100 ) + 2× 1.2 × ( 0.432×5×
5/4.500/4.200 ) + 1.4 ×(1.000 + 1.000) = 14.430 kN/m2；
计算单元板带所承受均布荷载 q = 4.500×14.431 = 64.939 kN/m；
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax = 0.0563×64.940×4.200 = 64.493 kN.m；
验算楼板混凝土强度的平均气温为20℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 222-6
得到12天后混凝土强度达到74.570%,C30混凝土强度近似等效为C14.910。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.157N/mm2；
则可以得到矩形截面相对受压区高度:
ξ= As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×300.000 / ( 4200.000×80.000×7.157 )= 0.180
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
αs = 0.164
此楼板所能承受的最大弯矩为:
M2 = αs× b× ho2×fcm = 0.164×4200.000×80.0002×7.157×10-6 = 31.512 kN.m；
结论：由于 ∑Mi = 61.749
所以第12天以后的各层楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第3层以下的模板支撑必须保留。
4.计算楼板混凝土18天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边4.5m,短边为4.2 m；
楼板计算范围跨度内摆放5×5排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第4层楼板所需承受的荷载为
q = 4× 1.2 × ( 0.350 + 25.000×0.100 ) +
3× 1.2 × ( 0.432×5×5/4.500/4.200 ) +
1.4 ×(1.000 + 1.000) = 18.540 kN/m2；
计算单元板带所承受均布荷载 q = 4.500×18.536 = 83.413 kN/m；
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax = 0.0563×83.410×4.2002 = 82.840 kN.m
验算楼板混凝土强度的平均气温为20℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 得到18天后混凝土强度达到86.740%,
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.328N/mm2；
则可以得到矩形截面相对受压区高度:ξ= As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×300.000 / ( 4200.000×80.000×8.328 )= 0.154
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
αs = 0.142此楼板所能承受的最大弯矩为:
M3 = αs× b× ho2×fcm = 0.142×4200.000×80.0002×8.328×10-6 = 31.819 kN.m； 结论：由于 ∑Mi = 93.568 > Mmax= 82.840
所以第18天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。
第一章、编制依据
1、设计图纸及合同
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJl30-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
5、《建筑施工安全技术手册》及有关安全管理规定
第二章：工程概况
银行卡产业园W5-1地块人才公寓（公共租赁房）项目位于浦东新区唐镇银行卡产业园W5-1地块，东至东横港、南至上丰路和W5-4地块、西至宏雅路、北至云雅路。总建筑面积为33400.58m，其中地上建筑面积为29504.67 m，地下建筑面积为3895.91 m。本工程为12幢六层砖混结构工程，高度为18米。1幢3层框架结构房，高度为16.6米。 基础为混凝土条形基础，上部为砖混结构。层高2.8m,共六层.本工程模板支撑体系为钢管扣件式脚手架支撑体系。步距为1.2米，立杆间距为1.05米*1.05米
第三章：技术要求
1、模板支撑体系必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载，
2、模板支撑体系必须保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；
3、模板支撑体系构造简单，装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及混凝土的浇筑和养护等要求；
4、平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于2OOmm处的立杆上，当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
5、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于5OOmm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3,
6、支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。
7、满堂模板支架应符合下列规定:
(1)满堂脚手架水平剪刀撑：模板支架四周边与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3；
（2）竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵、横向222
剪刀撑。由底至顶连续设置；
第四章：施工准备
1、技术准备
①项目总工组织项目经理部技术、生产等有关人员熟悉图纸及有关规范、规程的学习，掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理各单位共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图变更依据和施工操作依据。
②熟悉工程各部位截面尺寸、标高等结构构造，针对本工程的特点制定模板设计方案。
2、机具准备：
主要机具及机具准备详见下表
3、材料准备及要求
1）钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量 应符合GB—T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层，错位、硬弯，毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。
2）扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GBl5831-2006标准中的规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。
所采用的扣件(直角扣件、对接扣件、旋转扣件等)在螺栓拧力矩达65N·m时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于lmm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5 mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一，扣件自重按实际取均值11.7N/个。
3）木模板及木方：模板采用18mm的木模板，木方采用50*100和100*100
4）钉子及Φ14对拉螺杆
第五章：模板工程施工方法
1、垫层模板
垫层厚度为100mm厚，垫层模板采用100×100方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
2、条形基础模板，用100*100mm木方支设斜撑，加固在主龙骨上，保证模板的强度、刚度和稳定性。并在模板顶部用50*100mm木方子45度加固见下图：
3、构造柱模板：用18㎜厚模板，后背100×100通长方木做主龙骨。构造柱模板用Φ14对拉丝，后背架子管进行拉结600㎜一道。并用架子管做侧面顶撑，间距600mm。
3、顶板圈梁模板
顶板采用18㎜厚模模板现场加工。扣件式支撑体系。
竖向立杆支撑间距为1.05米mm,主横杆间距为1.2m,板低纵管间距不大于300mm, 墙面与顶板所有阴角在次龙骨上采用上部企口方法处理。与梁侧面接触面必须平直通顺,与四周圈梁侧面接触紧密,确保此处不漏浆。
顶板模板安装
①施工工艺流程：安装支撑→校正标高→安主次龙骨→铺模板并固定→办理预检
②楼层地面立支柱前垫50x100x400的木方，支柱垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上。
③顶板采用20mm模板钢管脚手架支撑系统，提高模板的周转率，保证顶板下面平整。跨度大于4m，起拱2‰ 。
④从边跨一侧开始安装支撑，按照模板设计，量出支柱与墙线或轴线两个方向距离，将支柱分别立与两个方向距离的交点上再用水平连杆、销子插入卡口连接固定，支柱与水平拉杆之间必须相互垂直，水平拉杆长度的选用严格按照模板设计规定。拉通线调整支柱托架标高，铺主副龙骨。测量并校正龙骨标高。
⑤铺模板，严格按照模板设计规定加工、编号、拼装。
⑥平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，重新将支柱托架高度调整合适后，再安装龙骨、模板。
⑦将模板内杂物清理干净，竹胶模板拼缝处粘贴胶条，然后办理预检。
4、楼梯模板
①底模采用18mm厚模模板。（详见下图）。
楼梯模板示意图②先根据层高放大样，要墙上弹出楼梯及平台梁位置，支基础和平台梁模板，再装楼梯底模板、外侧模板。
③外帮模板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的档数，再钉侧板。沿踏步中间向上用1—2道吊木加固。
第六章：拆除模板工程施工方法
1、柱拆模
①在保证混凝土不致因拆模而受到破坏时即可拆除。
②拆除柱模，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再松开螺母等附件，轻轻撬动模板与墙体分离，人工运走。
2、梁顶板拆模
①顶板模板跨度≤2m,强度达到50%；2m8m，强度达到100%后方可拆除。梁跨度≤8m强度达到75%；>8m，强度达到100%后方可拆除。悬挑构件强度达到100%后方可拆除。
②拆下模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件等及时集中收集管理。
第七章：质量保证措施
1、原材料质量保证措施：
①选用支模的木方子，必须经过压刨成型，并且保证尺寸准确一致。
②采购的竹胶板、木方子、钢管等必须经过材料员、技术员等入场检验后方可使用。大模板必须经过设计、审核无误后方可实施。
2、施工过程的质量控制：
①墙模板下口，梁与顶板，墙与顶板之间，必须用海棉条或水泥砂浆塞缝严密，以保证浇筑混凝土时不漏浆。
②所有梁侧模上口均设钢筋顶棍，以控制截面尺寸。
③墙体垂直施工缝处，每浇筑混凝土完毕后，必须拆掉模板，剔除施工缝处浮浆、松动石子等杂物，并清理干净后再重新合大模板。浇水并充分湿润后再浇筑下一段混凝土。
3、严格检查制度：
①模板工程质量直接关系到混凝土工程质量，必须严格执行“三检”制度。经班组、工长、技术员、检查员及监理工程师检查无误后才准下道工序施工。
②梁、板模标高，必须按标高线拉通线检查。梁边拉通线检查平直。
③预留洞、墙模板必须每块检查垂直度、平整度、轴线位移等，不合格者绝对不准出现。 ④严格控制模板的拆模时间和拆模程序，混凝土强度不到坚决不拆模。
⑤定期清理检查模板，不合格者及时更换。
第八章：安全文明施工
①登高作业时，各种配件放在工具袋内，严禁放在模板或脚手脚上。
②装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。
③设防雷击措施。
④安装柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
⑤雨、雪及五级以上大风等天气情况下禁止施工。
⑥基础工程模板安装时先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效的加固措施后方可施工。
⑦操作人员上下基坑要搭设扶梯马道。基坑上口边缘1m以内不允许放模板构件和材料。 ⑧进入施工现场必须佩带安全帽，严禁在施工现场和木工房吸烟。
⑨拆除后的模板及时清理混凝土渣块。
⑩备用的模板、木方子一定要码放整齐，分类摆放到指定地点。
第九章：模板工程的施工管理
（一）技术交底：
坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。
1、公司技术部门向项目部作施工技术总交底。
交底内容:公司技术部门编制有针对性的施工方案，并以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。
2、项目部技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底书的形式向施工班组长作技术交底并签名形成书面文件。
3、作业班组长也应以作业指导书或技术交底书的书面形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出的交底，应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天工艺、每一道工序的施工质量和施工安全。
（二）材料管理：模板及支撑系统所用的钢管、扣件进入施工现场后，必须按规格进行分类堆放。同时，材料的进场数量必须根据施工现场的施工进度确定进料数量，确保施工进度、
（三）质量管理措施：
1、实行样板领路制
施工操作工序的优化，工艺的改进，新工艺、新技术的推广应用，通过不断地探索、积累必要的管理和操作经验，提高每一道工序的操作工艺和操作水平，从而提高工序的施工质量，对每一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标。以点带面能起到
事半功倍的作用。
2、施工过程实行三检制
三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。
1、一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并做出文字记录。
2、在自检合格的基础上，由工长组织项目专业技术负责人，质量检查员和下道工序施工班长相互检查。例如钢筋安装、模板安装工程完成，混凝土浇筑施工班长也应参加检查，确保上下工序的衔接。
3、交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明书形式，形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检基础上报监理单位进行检查验收，验收合格形成书面记录双方签名认可，另一种是以分部分项质量验收证明书的形式，如桩基子分部工程完成经施工单位、监理单位验收合格形成书面文件，不能
以施工单位的自检、互检代替交接检验，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。
3、质量责任追究制
经自检、互检发现的检验批或工序不合格必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。
（四）验收管理：
模板及支撑系统，必须进行验收。验收内容包括施工方案是否完整，是否绘有施工详图，用于指导施工。支撑系统设计计算，审批手续是否齐全等。支撑系统中采用钢管，管子外径不得小于Ф48*3.5的钢管，无严重锈蚀、裂纹、变形。立柱底部的垫块材料，应符合施工组织设计的要求，不得用砖块垫高。立杆接长杆件接头应错开，木杆接长按设计要求。钢管支撑接长，应采用对接，不准绑扎。2米以上的高处支模作业米，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善；
（五）混凝土浇捣管理：混凝土施工过程中，必须派木工人员进行看模。混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。
第十章：模板工程的安全管理措施
1、模板支撑搭设前需编制施工方案，方案应经公司总工程师和监理单位审批。
2、支拆模板前应向参加作业人员进行详细安全技术交底。
3、严格按方案要求进行支拆模板，支模应规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同—垂直面安装、拆模。架设模板时，严格按设计计算的支撑系统进行认真检查，凡立柱间距、材料规格、接头方法及剪刀撑设置等均要进行检查，并作好记录。
4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。作业面孔洞及临边作业时，无可靠防护措施，必须佩带安全带。
5、浇混凝土前，按施工方案要求，应对模板上的施工荷载进行检查，模板上的堆料和施工设备应合理分散堆放。
6、模板拆前，混凝土强度必须达到设计要求，并经项目副经理和监理单位批准后，才能进行。
7、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须干净、彻底，不得留有悬空模板。拆下的模板要及时清理堆放整齐。
第十一章：模板工程危险源识别及环境保护措施
（1）重大危险源辨识：模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程。施工过程中存在的主要危险源有以下几点：
1机械伤害：在模板施工过程中，使用的木工圆盘锯必须运转良好，各类防护装置及防○
护设施必须到位，防止造成机械伤害事故。
2触电：木工使用的手提工具必须符合要求，施工过程中应按照小型机械设备使用要求○
进行使用，防止触电事故的发生。
3火灾：施工现场严禁吸烟，防止火灾事故的发生。通知应做好落手清工作。施工现场○
按规范要求设置灭火器；
4物体打击：施工过程中，应采取防止物体打击措施。如悬挂警示标志牌等； ○
5高出坠落：施工中应防止高出坠落事故 ○
6坍塌：施工过程中应防止模板坍塌事故。应严格按照施工方案进行施工，并加强检查； ○
7起重伤害：木工作业用的模板及钢管、扣件在起重吊装的过程中，应按要求进行吊装、○
指挥，防止起重伤害事故的发生；
（2）环境保护措施
1安全警示标志牌；○2现场围挡；○3场容场貌；○4材料堆放；○5现场防火；○6垃圾清运 ○
第十二章：监测措施
（1）监测控制：模板支撑系统的稳定性性进行检测控制。主要采用经纬仪和水平仪进行检测。水平仪检测支撑系统是否发生下沉，经纬仪主要检测支撑的构建是否发生位移；
（2）监测点的设置：每层结构模板支撑系统搭设完毕后，应对模板支撑系统的钢管满堂脚手架进行监测。监测点可根据施工实际情况，主要受力点进行监测；
（3）检测频率：模板支撑体系搭设完毕后，应进行首次检测，确定在未受力情况下模板支撑体系的原始位置并妥善记录。以后，每随施工工序进行监测，随时掌握模板支撑体系的情况
第十三章：应急预案
模板施工过程中主要应防止触电、高出坠落、物体打击及支撑体系坍塌事故的发生。为了防止上述事故的发生，特制定如下应急预案；
（一）触电事故应急预案
1、目的
为确保我项目部触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。
2、组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。
组长： 王兴忠
成员： 王国生、许洪武、蔡建国、刘高飞、朱明军
具体分工如下：
（1）、 王兴忠 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
（2）、 王国生 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
（3）、 许洪武 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。
（4）、蔡建国 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
3、触电事故应急措施
（1）、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
（2）、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
（3）、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。
（4）、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
（5）、立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
（6）、维护现场秩序，严密保护事故现场。
4、应急物资
1、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
（二）坍塌事故应急预案
1、目的
为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减小经济损失，特制定本预案。
2、组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 组长：王兴忠 成员：王国生 、许洪武、蔡建国、刘高飞
具体分工如下：
（1）、王国生 负责立即组织人员抢救伤员。
（2）、许洪武 负责组织人员进坍塌处理。
（3）、蔡建国 负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
（4）、刘高飞 负责现场物资、车辆的调度。
3、坍塌倒塌事故应急措施
（1）、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。
（2）、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。
（3）、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。
（4）、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。
（5）、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
（6）、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
（7）、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。
（8）、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。
（9）、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
（三）高出坠落施工应急预案
1、目的
为确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。
2、组织机构及职责
由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。
组长： 王兴忠
成员： 王国生 、许洪武 、蔡建国 、刘高飞
具体分工如下：
（1）、王兴忠 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
（2）、王国生负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
（3）、许洪武负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。
（4）、蔡建国 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
3、高处坠落事故应急措施
（1）、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
（2）、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
（3）、有效止血，包扎伤口。
（4）、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。
（5）、 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
（6）、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
（7）、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
（8）、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
（9）、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
（10）、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
第十四章：模板支架计算书
模板支架的计算参照
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、
《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
（一）、参数信息:
1.脚手架参数
横向间距或排距(m):1.05；纵距(m):1.05；步距(m):1.2；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):2.66
采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；
扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；
板底支撑连接方式:钢管支撑；
板底钢管的间隔距离(mm):300
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；
楼板浇筑厚度(m):0.12；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000；
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；
3.楼板参数
钢筋级别:三级钢HRB400；楼板混凝土标号:C30
每层标准施工天数:6；每平米楼板截面的钢筋面积(mm):1440.000；
计算楼板的宽度(m):4.20；计算楼板的厚度(m):0.12
计算楼板的长度(m):4.50；施工平均温度(℃):20.000；
2
图1 楼板支撑架立面简图
图2 楼板支撑架荷载计算单元
（二）、纵向支撑钢管的计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 w=5.08cm3；
截面惯性矩 I=12.19cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：
q11= 25.000×0.250×0.100 = 0.625 kN/m；
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ；
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：
q2 = (1.000 + 1.000)×0.250 = 0.500 kN/m；
2.强度计算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
静荷载：q1 = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(0.625+0.088) = 0.855 kN/m；
活荷载：q2 = 1.4×0.500 = 0.700 kN/m；
最大弯距 Mmax = (0.100×0.855+0.117×0.700 ) ×1.0502 = 0.185 kN.M；
最大支座力 N = ( 1.1 ×0.855 + 1.2×0.700)×1.050 = 1.870 kN ；
截面应力 σ= M / W = 0.185×106/5080.0 = 36.330 N/mm2；
纵向钢管的计算强度为 36.330 小于205.0 N/mm,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
2
静荷载 q1 = q11 + q12 = 0.713 kN/m
活荷载 q2 = 0.500 kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V= (0.677×0.713+0.990×0.500)×1050.04/( 100×2.1×105×12.190 )
=4.731 mm；
支撑钢管的最大挠度小于1050.000/150与10 mm,满足要求!
（三）、板底支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.870 kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(kN.m)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩 Mmax = 0.696 kN.m ；
最大变形 Vmax = 2.116 mm ；
最大支座力 Qmax = 7.252 kN ；
截面应力 σ= 136.997 N/mm2；
支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1050.000/150与10 mm,满足要求!
(四)、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，
按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；
R-------纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R= 7.252 kN；
R
(五)、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.149×2.900 = 0.432 kN；
(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.350×1.050×1.050 = 0.386 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.100×1.050×1.050 = 2.756 kN；
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.574 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+1.000 ) ×1.050×1.050 = 2.205 kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.376 kN；
(六)、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.376 kN；
σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm)：W=5.08 cm；
σ-------- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；
Lo---- 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
lo = k1uh (1)
lo = (h+2a) (2)
k1---- 计算长度附加系数，取值为1.155；
u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700；
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；
公式(1)的计算结果：
立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.155×1.700×1.200 = 2.356 M；
Lo/i = 2356.200 / 15.800 = 149.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.312 ； 33
钢管立杆受压强度计算值 ；σ=7375.722/(0.312×489.000) = 48.344 N/mm2； 立杆稳定性计算 σ= 48.344 小于 [f]= 205.000满足要求！
公式(2)的计算结果：
立杆计算长度 Lo = h + 2a = 1.200+2×0.100 = 1.400 m ；
Lo / i = 1400.000 / 15.800=89.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.667 ；
钢管立杆受压强度计算值；σ=7375.722/(0.667×489.000) = 22.614 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ= 22.614 小于 [f]= 205.000满足要求！
(七)、楼板强度的计算:
1. 计算楼板强度说明
验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.5M,楼板承受的荷载按照线均布考虑。 宽度范围内配筋3级钢筋,配筋面积As=1440 mm2,fy=300 N/mm2。
板的截面尺寸为 b×h=4200mm×100mm,截面有效高度 ho=80 mm。
按照楼板每6天浇筑一层，所以需要验算6天、12天、18天...的
承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：
2.计算楼板混凝土6天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边4.5m,短边为4.2 m；
楼板计算范围跨度内摆放5×5排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。
第2层楼板所需承受的荷载为
q = 2× 1.2 × ( 0.350 + 25.000×0.100 ) + 1× 1.2 × ( 0.432×5×5/4.500/4.200 ) + 1.4 ×(1.000 + 1.000) = 10.330 kN/m2；
计算单元板带所承受均布荷载 q = 4.500×10.325 = 46.464 kN/m；
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax = 0.0563×46.460×4.2002 = 46.145 kN.m；
验算楼板混凝土强度的平均气温为20℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线
得到6天后混凝土强度达到53.77%。
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=5.160N/mm2；
则可以得到矩形截面相对受压区高度:
ξ= As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×300.000 / ( 4200.000×80.000×5.160 )= 0.249
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
αs = 0.218
此楼板所能承受的最大弯矩为:
M1 = αs× b× ho×fcm = 0.218×4200.000×80.000×5.160×10 = 30.237 kN.m； 结论：由于 ∑Mi = 30.237
所以第6天以后的各层楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。
第2层以下的模板支撑必须保留。
3.计算楼板混凝土12天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边4.5m,短边为4.2 m；
楼板计算范围跨度内摆放5×5排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第3层楼板所需承受的荷载为
q = 3× 1.2 × ( 0.350 + 25.000×0.100 ) + 2× 1.2 × ( 0.432×5×
5/4.500/4.200 ) + 1.4 ×(1.000 + 1.000) = 14.430 kN/m2；
计算单元板带所承受均布荷载 q = 4.500×14.431 = 64.939 kN/m；
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax = 0.0563×64.940×4.200 = 64.493 kN.m；
验算楼板混凝土强度的平均气温为20℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 222-6
得到12天后混凝土强度达到74.570%,C30混凝土强度近似等效为C14.910。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=7.157N/mm2；
则可以得到矩形截面相对受压区高度:
ξ= As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×300.000 / ( 4200.000×80.000×7.157 )= 0.180
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
αs = 0.164
此楼板所能承受的最大弯矩为:
M2 = αs× b× ho2×fcm = 0.164×4200.000×80.0002×7.157×10-6 = 31.512 kN.m；
结论：由于 ∑Mi = 61.749
所以第12天以后的各层楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第3层以下的模板支撑必须保留。
4.计算楼板混凝土18天的强度是否满足承载力要求
楼板计算长边4.5m,短边为4.2 m；
楼板计算范围跨度内摆放5×5排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第4层楼板所需承受的荷载为
q = 4× 1.2 × ( 0.350 + 25.000×0.100 ) +
3× 1.2 × ( 0.432×5×5/4.500/4.200 ) +
1.4 ×(1.000 + 1.000) = 18.540 kN/m2；
计算单元板带所承受均布荷载 q = 4.500×18.536 = 83.413 kN/m；
板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算
Mmax = 0.0563×83.410×4.2002 = 82.840 kN.m
验算楼板混凝土强度的平均气温为20℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 得到18天后混凝土强度达到86.740%,
混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.328N/mm2；
则可以得到矩形截面相对受压区高度:ξ= As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×300.000 / ( 4200.000×80.000×8.328 )= 0.154
查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为
αs = 0.142此楼板所能承受的最大弯矩为:
M3 = αs× b× ho2×fcm = 0.142×4200.000×80.0002×8.328×10-6 = 31.819 kN.m； 结论：由于 ∑Mi = 93.568 > Mmax= 82.840
所以第18天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。