针对八大浪费后的反思
在日常生活中，在我们身边经常有浪费的现象，有的自己已发现，却没有去纠正。有的自己看不到，不留意，别人看到却不去理会这些在我们日常生活中很多。在一个家庭里一针一线来之不易，在一个企业里，一颗螺丝，一个电灯泡它都来之不易，它付出了多少人的心血。
就我们污水处理车间生产来说，浪费来自于不平衡浪费、动作浪费和管理浪费三方面。
不平衡浪费
主要体现在石灰乳配制。根据原始设计湿式球磨机的石灰处理量为8t/h，而现在由于萃余水量偏少，如果连续开车则实际需要石灰量为1.5t/h。我们球磨机功率为110kw ，如果按1.5t/h进料连续运转，磨机相当于空载运转，白白浪费电量。现在我们根据水量，采取灵活的开车方式，每个班只需满负荷开机1-2h ，配制两罐浓度较高的石灰乳，然后在根据来水量和酸度，直接加水稀释石灰乳溢出中和。
动作浪费
在生产期间难免有些设备螺丝松动脱落、管道漏水等小故障，以及针对一些工艺管道整改，需要我们自己动手。但由于我们缺少固定的工具存放地，临到用时往往就找不踪影，在寻找和借工具中白白浪费了时间，工作起来往往效率很低。现在我们自己焊接了一个工具箱，
专门存放经常需用的工具，方便及时处理小故障，不必大事小事都得叫机修班。同时对车间内一些废料进行及时整理，在我们的整改中能利用的尽量利用，不能利用的清理走，节省我们的翻找时间，提高工作效率。
管理浪费
在絮凝剂配制中，以往都是放满一罐水，再称上相应的药剂倒进去搅拌就可以使用，没有考虑到PAM 容易成团，在配制使用了几罐后，就有许多没有搅拌开的药剂成团沉淀，不但配制浓度不够，而且造成管道堵塞，更重要的是药剂浪费。后来，我们改变配制方式，即：少量多次。先在罐中放入少量水，在搅拌条件下均匀撒入1/3或1/4的药量，搅拌几分钟使药剂充分散开后，再继续加水和药剂，一罐药分3--4次配完，取得理想效果。
此外，污水处理车间严格控制夜间照明，杜绝电量浪费；利用停车的工作日里合理安排员工进行工艺整改和设备维护，防止人工成本浪费。
在以后的工作中，我们会更加注意节约，从大处考虑小处落实；向每一颗螺丝要效益。
针对八大浪费后的反思
在日常生活中，在我们身边经常有浪费的现象，有的自己已发现，却没有去纠正。有的自己看不到，不留意，别人看到却不去理会这些在我们日常生活中很多。在一个家庭里一针一线来之不易，在一个企业里，一颗螺丝，一个电灯泡它都来之不易，它付出了多少人的心血。
就我们污水处理车间生产来说，浪费来自于不平衡浪费、动作浪费和管理浪费三方面。
不平衡浪费
主要体现在石灰乳配制。根据原始设计湿式球磨机的石灰处理量为8t/h，而现在由于萃余水量偏少，如果连续开车则实际需要石灰量为1.5t/h。我们球磨机功率为110kw ，如果按1.5t/h进料连续运转，磨机相当于空载运转，白白浪费电量。现在我们根据水量，采取灵活的开车方式，每个班只需满负荷开机1-2h ，配制两罐浓度较高的石灰乳，然后在根据来水量和酸度，直接加水稀释石灰乳溢出中和。
动作浪费
在生产期间难免有些设备螺丝松动脱落、管道漏水等小故障，以及针对一些工艺管道整改，需要我们自己动手。但由于我们缺少固定的工具存放地，临到用时往往就找不踪影，在寻找和借工具中白白浪费了时间，工作起来往往效率很低。现在我们自己焊接了一个工具箱，
专门存放经常需用的工具，方便及时处理小故障，不必大事小事都得叫机修班。同时对车间内一些废料进行及时整理，在我们的整改中能利用的尽量利用，不能利用的清理走，节省我们的翻找时间，提高工作效率。
管理浪费
在絮凝剂配制中，以往都是放满一罐水，再称上相应的药剂倒进去搅拌就可以使用，没有考虑到PAM 容易成团，在配制使用了几罐后，就有许多没有搅拌开的药剂成团沉淀，不但配制浓度不够，而且造成管道堵塞，更重要的是药剂浪费。后来，我们改变配制方式，即：少量多次。先在罐中放入少量水，在搅拌条件下均匀撒入1/3或1/4的药量，搅拌几分钟使药剂充分散开后，再继续加水和药剂，一罐药分3--4次配完，取得理想效果。
此外，污水处理车间严格控制夜间照明，杜绝电量浪费；利用停车的工作日里合理安排员工进行工艺整改和设备维护，防止人工成本浪费。
在以后的工作中，我们会更加注意节约，从大处考虑小处落实；向每一颗螺丝要效益。