液化气充装工艺流程图
安全员岗位责任制
一、安全员应长期坚守岗位。
二、对安全隐患及时上报。
三、对进站充装的气瓶进行严格检查，对于严重锈蚀及损坏的坚决禁止充装。
四、发现违规充装或存在安全隐患应责令充装人立即停止充装，并报告站长。
五、定期、不定期对罐区、管道进行检查，发现问题应及时通知技术负责人派维修人员进行维修，并报告站长。
六、做好记录，对发生的隐患问题记录在案。
七、对充气瓶进行抽查，多装或少装的不准出站，防止事故发生。
交接班管理制度
1、交接班前做好一切准备工作，接班人必须提前十分钟到达岗位。
2、接班时要认真检查，交接内容包括运行、库存量、槽车、工具材料（包括：消防材料的数量）。
3、交班时必须人员齐全，接班人不到班交班人不得离岗。
4、认真填写交接班词表，双方签字后，接班人方可接班。
电气设备操作规程
一、必须使用合格的防暴电器。
二、不能超压运行。
三、地线必须接地良好，符合静电消除要求。
四、避雷针应符合安全规定。
五、下班时必须关掉电源。
气体充装操作规程
一、充装必须检查叶片泵、管道、阀门是否都在正常工作状态。
二、检查电器是否能够正常工作运行。
三、充装前检查磅秤是否准确。
四、充装前检查卸压阀是否正常工作。
五、严格定量充装，不得越量充装，充装后质量不得大于规定值。
六、不符合安全规定的钢瓶一律不得充装。
七、充装后钢瓶检查后确定符合安全规定方可放行。
八、充装时发现问题及时向站内领导报告，并做好记录及时处理。
九、下班时必须关掉电源和贮罐总阀，清除杂物确信没有隐患方可下班。
设备操作规程
一、站内操作人员必须持证上岗。
二、站内操作人员对站内设备中任何一个部件在什么工作状态所处的状态应该了如指掌。
三、必须对站内设备进行保养和维修，使其始终保持在正常工作运转状态。
四、该换的部件及时更换，使安全隐患降至为零。
泵类设备操作规程
一、检查茎泵是否运转良好。
二、开通电源，启动茎泵，检查是否有杂音。
三、慢慢关闭卸压阀，看压力是否达到要求。
四、充装时避免压力过大造成泵体损坏。
五、经常检查、保养和维修。
六、茎泵检修必须由专业人员进行。
巡回检查制度
1、要按时进行巡回检查，压缩机、液泵半小时检查一次，空压机、真空泵一小时检查一次，装卸槽车10分钟检查一次。
2、要认真做好检查记录，内容有：
①压缩机：进出口压力、温度、油面、油压、阀门、仪表、冷却水、电机等运转和润滑情况。
②液泵：进出口压力、温度、声音、阀门、仪表、过滤器等。 ③空压机：压力、温度、声音、油面、继电器、开关、排污阀运转情况。
④真空泵：真空表、油面、声音、温度、管道阀门、电器开关等。
⑤液位计：进出口管道、阀门是否畅通，液位计是否清晰、准确。
⑥管理阀门有无渗漏，开闭是否正确，槽车装卸油时管路的连接，静电接地和运行情况是否符合规定要求。
⑦检查中发现问题及时解决或报修，并认真做好记录。
档案资料管理制度
1、档案资料要有专人保管，专人负责。
2、档案管理员要熟悉档案工作，绝对做好保密。
3、对设备管理部门逐台建立完整的技术档案，准确的了解设备状况及运行记录。
4、档案管理员要掌握设备的结构性能、介质参数并了解缺陷及发展趋势，防止盲目使用而发生事故。
5、对各单位、各种档案及时上档分类，分层保存，做到原始资料的完整。
6、对各种档案每月检查一次，每年清理一次，精心保管。
7、外人查阅档案须经领导许可，并有档案管理员在场才准查阅。
8、对档案资料做到准确无误。
瓶内残液处理操作规程
1、凡是进站的钢瓶必须进行称重。
2、凡是超过钢瓶自重上限的钢瓶必须进行抽残处理。
3、抽残时，钢瓶内压力不能超过压力最大值。
4、抽残后必须关紧阀门，不能让空气进入钢瓶。
5、凡是抽残的钢瓶抽残后必须重新称重，达到自重方可进行充装。
抽真空作业操作规程
一、罐体安装或检修后必须进行抽真空处理。
二、真空压力必须达到规定的要求。
三、真空压缩机必须符合国家规定的压力系数。
四、抽真空时，必须有专人作业，严格按照操作规程进行。
五、释放真空时，不能让罐体进入空气。
六、置换时必须有安检人员到场进行监督。
压力容器管道使用管理及定期检验制度
一、压力容器必须在取得特种设备行政主管部门的使用证后，才能投入使用。
二、对管道和容器经常进行检查，如有发现泄漏情况的，必须检修。
三、定期对容器和管道进行检测和检验，在检验合格期届满前30日内，应及时向特种设备检验机构提出检验申请。
四、在接到特种设备检验机构的检验通知，应积极做好准备工作，并通知当地特种设备安全监察机构，对其检验单位和检验员的资格进行审核。
五、压力容器及管道进行检验时，应安排专人员协助特种设备检验机构做好检验工作。
六、管道和容器不得相互碰撞和损坏。
七、经常保持管道和容器清洁，并定期涂刷、防锈油漆。
计量器具及仪表检验制度
一、称重磅秤应天天检查，做到准确无误。
二、定期到计量部门申请验定。
三、对不合格即不准确的计量器具及时进行淘汰更换。
四、仪表每六个月校验一次。
五、使用法定计量单位且经计量主管部门检定合格的计量器具。
六、管线、设备上配置的各种压力仪表，其精度不应低于1.5级。
七、计量器具应选用最大量程在最大使用值的1.5-3倍。
充装员岗位责任制
一、充装员必须经特种设备行政部门培训考核合格持证上岗。
二、为了保证安全生产和充装质量，充装前必须提前到岗，将检查合格的气钢搬至充装台前，并检查现场设备、枪头夹具、磅称等有无漏气或失灵现象。
三、将空瓶放置磅称中央位置，灌好后关好枪头阀门和气瓶阀门，将灌好的气瓶安全地放到适当位置等待复称检验。
四、上下气瓶必须轻拿轻放，不得将气瓶碰撞、拖拉、随意滚动等。
五、充装过程中随时注意各种情况，准确判断并处理发现的不正常现象。
检斤、复称员岗位责任制
一、认真做好复检工作，及时通知充装工填写统计表把好计量关。
二、负责核对标准及督促检查灌装秤的核验工作。
三、对超重、失重0.5kg以上的钢瓶，查找原因并做好处理工作。
四、做好充装前记录和充装后的复秤工作。
五、坚守岗位，离岗要搞好交接工作。
液化气充装工艺流程图
安全员岗位责任制
一、安全员应长期坚守岗位。
二、对安全隐患及时上报。
三、对进站充装的气瓶进行严格检查，对于严重锈蚀及损坏的坚决禁止充装。
四、发现违规充装或存在安全隐患应责令充装人立即停止充装，并报告站长。
五、定期、不定期对罐区、管道进行检查，发现问题应及时通知技术负责人派维修人员进行维修，并报告站长。
六、做好记录，对发生的隐患问题记录在案。
七、对充气瓶进行抽查，多装或少装的不准出站，防止事故发生。
交接班管理制度
1、交接班前做好一切准备工作，接班人必须提前十分钟到达岗位。
2、接班时要认真检查，交接内容包括运行、库存量、槽车、工具材料（包括：消防材料的数量）。
3、交班时必须人员齐全，接班人不到班交班人不得离岗。
4、认真填写交接班词表，双方签字后，接班人方可接班。
电气设备操作规程
一、必须使用合格的防暴电器。
二、不能超压运行。
三、地线必须接地良好，符合静电消除要求。
四、避雷针应符合安全规定。
五、下班时必须关掉电源。
气体充装操作规程
一、充装必须检查叶片泵、管道、阀门是否都在正常工作状态。
二、检查电器是否能够正常工作运行。
三、充装前检查磅秤是否准确。
四、充装前检查卸压阀是否正常工作。
五、严格定量充装，不得越量充装，充装后质量不得大于规定值。
六、不符合安全规定的钢瓶一律不得充装。
七、充装后钢瓶检查后确定符合安全规定方可放行。
八、充装时发现问题及时向站内领导报告，并做好记录及时处理。
九、下班时必须关掉电源和贮罐总阀，清除杂物确信没有隐患方可下班。
设备操作规程
一、站内操作人员必须持证上岗。
二、站内操作人员对站内设备中任何一个部件在什么工作状态所处的状态应该了如指掌。
三、必须对站内设备进行保养和维修，使其始终保持在正常工作运转状态。
四、该换的部件及时更换，使安全隐患降至为零。
泵类设备操作规程
一、检查茎泵是否运转良好。
二、开通电源，启动茎泵，检查是否有杂音。
三、慢慢关闭卸压阀，看压力是否达到要求。
四、充装时避免压力过大造成泵体损坏。
五、经常检查、保养和维修。
六、茎泵检修必须由专业人员进行。
巡回检查制度
1、要按时进行巡回检查，压缩机、液泵半小时检查一次，空压机、真空泵一小时检查一次，装卸槽车10分钟检查一次。
2、要认真做好检查记录，内容有：
①压缩机：进出口压力、温度、油面、油压、阀门、仪表、冷却水、电机等运转和润滑情况。
②液泵：进出口压力、温度、声音、阀门、仪表、过滤器等。 ③空压机：压力、温度、声音、油面、继电器、开关、排污阀运转情况。
④真空泵：真空表、油面、声音、温度、管道阀门、电器开关等。
⑤液位计：进出口管道、阀门是否畅通，液位计是否清晰、准确。
⑥管理阀门有无渗漏，开闭是否正确，槽车装卸油时管路的连接，静电接地和运行情况是否符合规定要求。
⑦检查中发现问题及时解决或报修，并认真做好记录。
档案资料管理制度
1、档案资料要有专人保管，专人负责。
2、档案管理员要熟悉档案工作，绝对做好保密。
3、对设备管理部门逐台建立完整的技术档案，准确的了解设备状况及运行记录。
4、档案管理员要掌握设备的结构性能、介质参数并了解缺陷及发展趋势，防止盲目使用而发生事故。
5、对各单位、各种档案及时上档分类，分层保存，做到原始资料的完整。
6、对各种档案每月检查一次，每年清理一次，精心保管。
7、外人查阅档案须经领导许可，并有档案管理员在场才准查阅。
8、对档案资料做到准确无误。
瓶内残液处理操作规程
1、凡是进站的钢瓶必须进行称重。
2、凡是超过钢瓶自重上限的钢瓶必须进行抽残处理。
3、抽残时，钢瓶内压力不能超过压力最大值。
4、抽残后必须关紧阀门，不能让空气进入钢瓶。
5、凡是抽残的钢瓶抽残后必须重新称重，达到自重方可进行充装。
抽真空作业操作规程
一、罐体安装或检修后必须进行抽真空处理。
二、真空压力必须达到规定的要求。
三、真空压缩机必须符合国家规定的压力系数。
四、抽真空时，必须有专人作业，严格按照操作规程进行。
五、释放真空时，不能让罐体进入空气。
六、置换时必须有安检人员到场进行监督。
压力容器管道使用管理及定期检验制度
一、压力容器必须在取得特种设备行政主管部门的使用证后，才能投入使用。
二、对管道和容器经常进行检查，如有发现泄漏情况的，必须检修。
三、定期对容器和管道进行检测和检验，在检验合格期届满前30日内，应及时向特种设备检验机构提出检验申请。
四、在接到特种设备检验机构的检验通知，应积极做好准备工作，并通知当地特种设备安全监察机构，对其检验单位和检验员的资格进行审核。
五、压力容器及管道进行检验时，应安排专人员协助特种设备检验机构做好检验工作。
六、管道和容器不得相互碰撞和损坏。
七、经常保持管道和容器清洁，并定期涂刷、防锈油漆。
计量器具及仪表检验制度
一、称重磅秤应天天检查，做到准确无误。
二、定期到计量部门申请验定。
三、对不合格即不准确的计量器具及时进行淘汰更换。
四、仪表每六个月校验一次。
五、使用法定计量单位且经计量主管部门检定合格的计量器具。
六、管线、设备上配置的各种压力仪表，其精度不应低于1.5级。
七、计量器具应选用最大量程在最大使用值的1.5-3倍。
充装员岗位责任制
一、充装员必须经特种设备行政部门培训考核合格持证上岗。
二、为了保证安全生产和充装质量，充装前必须提前到岗，将检查合格的气钢搬至充装台前，并检查现场设备、枪头夹具、磅称等有无漏气或失灵现象。
三、将空瓶放置磅称中央位置，灌好后关好枪头阀门和气瓶阀门，将灌好的气瓶安全地放到适当位置等待复称检验。
四、上下气瓶必须轻拿轻放，不得将气瓶碰撞、拖拉、随意滚动等。
五、充装过程中随时注意各种情况，准确判断并处理发现的不正常现象。
检斤、复称员岗位责任制
一、认真做好复检工作，及时通知充装工填写统计表把好计量关。
二、负责核对标准及督促检查灌装秤的核验工作。
三、对超重、失重0.5kg以上的钢瓶，查找原因并做好处理工作。
四、做好充装前记录和充装后的复秤工作。
五、坚守岗位，离岗要搞好交接工作。