炎热的夏季气温较高，昼夜温差较大，雨水大，同时水分的蒸发量大，新浇筑混凝土工程有可能出现干燥过快、凝结速度快、强度降低、产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量。为保证工程质量，在进行水泥砂浆、混凝土工程施工时，应根据天气温度变化选用不同品种、强度等级的水泥。
1．水泥的特性及适用范围
(1)硅酸盐(P·Ⅱ)42.5R，普通硅酸盐(P·0)52.5、42.5R、42.5水泥具奄凝结硬化快、耐冻性好、安定性优良、碱含量低、色泽美观、与常用混凝土外加剂适应性好等特点，适用于重要结构的高强度等级(≥C40)混凝土和预应力混凝土．尤其适用于要求凝结硬化快、早期强度高的混凝土工程。
(2)普通(P·0)32.5R、32.5水泥，复合硅酸盐(P·C)32.5水泥具有富裕强度高、凝结时间适中、安定性好、水化热低、抗渗性好、质量稳定等特点，适用于施工混凝土强度等级≤C30，尤其适用于大体积混凝土工程。
2．夏季施工的注意事项
(1)优先选用早强型高强度等级的低热水泥，严格按照水泥砂浆及混凝土强度等级要求的配合比施工，混凝土拌合物的水灰比、配料计算应按要求采用质量比，计量应准确，搅拌应均匀。推荐使用低水灰比或采用高效减水剂，否则将增加混凝土的空隙率，容易使混凝土出现干缩裂缝。
(2)水泥在使用时，由于不同工程、不同结构、不同部位等要求
不同，要预先进行配比实验，确定最佳配合比：使用新的外加剂品种或外加剂掺量发生变化时，也要进行预配试验，尽量选择适应性好的外加剂品种；以确保混凝土质量稳定合格。民用建筑使用P·032.5水泥浇筑混凝土梁、板、柱、房顶、楼地面时采用的砂、石料符合建筑用砂、石要求时．水泥用量应≥300kg／m3。如采用细砂或砂、石料内含泥量、石粉含量大，应适当增加水泥用量。
(3)使用的原材料要求：砂、石料应不含泥土、石粉，符合混凝土用砂、石要求的规定。拌合水应采用自来水或无害的地下水，工业废水或含有油污、皂类、糖类、酸碱度高的水不能作为拌合用水。因砂、石材料在混凝土拌和物中所占比例很大，在酷暑高温下必须采取遮阳、洒水等措施，以降低使用温度，同时保证配合比中水灰比的准确性。搅拌、运输等施工设备：缸尽可能避免曝晒，并在操作前洒水降温。
(4)应将浇筑混凝土所接触的地基和模板，在施工前采取洒水等方法．降低表面温度。
(5)混凝土浇筑入模温度应控制在30℃以下，在夏季进行水泥使用及混凝土施工时，应尽可能安排在夜间或阴天等温度较低时进行；混凝土施工应紧凑．连续进行；混凝土振捣一定要密实。浇筑时混凝土的自由落距应不大于2m，振捣应均匀、密实，做到不漏振、不欠振、不过振。为了消除混凝土沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，初凝前应在混凝土表面进行二次振捣。水平结构混凝土表面终凝前应适时压实抹平，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防产生收缩裂缝。
(6)浇筑好的混凝土结构应及时进行二次抹面和表面收光，以防止和减少微细裂纹产生，如仍在塑性状态时出现裂纹应及时进行抹压，并应加快混凝±的修整速度，修整时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂纹。但不能直接向混凝土表面洒水。
(7)高温天气，干燥热风吹在混凝土结构表面，使其水分蒸发很快，一定要加强对混凝土的养护。混凝土浇筑施工工序完毕后应立即覆盖塑料薄膜，封闭混凝土表面水分蒸发，保持混凝土处于潮湿状态下养护，或及时在混凝土表面盖麻袋并浇水养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态。一般气候下普通混凝土浇筑后12小时内开始浇水养护，但夏季高温季节进行混凝土施工时开始浇水养护的时间要提前，养护期间要始终保持混凝土表面湿润。浇水养护时间不得少于14天。墙、柱、梁部位混凝土在侧模拆除后，为防止混凝土表面产生干燥裂缝，应及时在混凝土表面涂刷养护液。
(8)对由于环境温湿度差而有可能引发裂缝的板式结构，要注意降低板两侧的温湿度差，避免因温差太大造成的混凝土体积不均匀收缩而产生表面裂缝。
(9)雨季浇筑混凝土时，应采取防雨措施。在浇筑梁、柱、墙时，雨水的淋入会稀释混凝土中的水泥浆体，导致混凝土水灰比提高，振捣时易出现水泥浆体大量上浮、骨料下沉，从而导致强度下降；浇筑道路、地坪时，雨水的冲刷会使混凝土中的水泥浆体大量流失，造成结构表层出现麻面或泛砂，并使混凝土强度下降。
炎热的夏季气温较高，昼夜温差较大，雨水大，同时水分的蒸发量大，新浇筑混凝土工程有可能出现干燥过快、凝结速度快、强度降低、产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量。为保证工程质量，在进行水泥砂浆、混凝土工程施工时，应根据天气温度变化选用不同品种、强度等级的水泥。
1．水泥的特性及适用范围
(1)硅酸盐(P·Ⅱ)42.5R，普通硅酸盐(P·0)52.5、42.5R、42.5水泥具奄凝结硬化快、耐冻性好、安定性优良、碱含量低、色泽美观、与常用混凝土外加剂适应性好等特点，适用于重要结构的高强度等级(≥C40)混凝土和预应力混凝土．尤其适用于要求凝结硬化快、早期强度高的混凝土工程。
(2)普通(P·0)32.5R、32.5水泥，复合硅酸盐(P·C)32.5水泥具有富裕强度高、凝结时间适中、安定性好、水化热低、抗渗性好、质量稳定等特点，适用于施工混凝土强度等级≤C30，尤其适用于大体积混凝土工程。
2．夏季施工的注意事项
(1)优先选用早强型高强度等级的低热水泥，严格按照水泥砂浆及混凝土强度等级要求的配合比施工，混凝土拌合物的水灰比、配料计算应按要求采用质量比，计量应准确，搅拌应均匀。推荐使用低水灰比或采用高效减水剂，否则将增加混凝土的空隙率，容易使混凝土出现干缩裂缝。
(2)水泥在使用时，由于不同工程、不同结构、不同部位等要求
不同，要预先进行配比实验，确定最佳配合比：使用新的外加剂品种或外加剂掺量发生变化时，也要进行预配试验，尽量选择适应性好的外加剂品种；以确保混凝土质量稳定合格。民用建筑使用P·032.5水泥浇筑混凝土梁、板、柱、房顶、楼地面时采用的砂、石料符合建筑用砂、石要求时．水泥用量应≥300kg／m3。如采用细砂或砂、石料内含泥量、石粉含量大，应适当增加水泥用量。
(3)使用的原材料要求：砂、石料应不含泥土、石粉，符合混凝土用砂、石要求的规定。拌合水应采用自来水或无害的地下水，工业废水或含有油污、皂类、糖类、酸碱度高的水不能作为拌合用水。因砂、石材料在混凝土拌和物中所占比例很大，在酷暑高温下必须采取遮阳、洒水等措施，以降低使用温度，同时保证配合比中水灰比的准确性。搅拌、运输等施工设备：缸尽可能避免曝晒，并在操作前洒水降温。
(4)应将浇筑混凝土所接触的地基和模板，在施工前采取洒水等方法．降低表面温度。
(5)混凝土浇筑入模温度应控制在30℃以下，在夏季进行水泥使用及混凝土施工时，应尽可能安排在夜间或阴天等温度较低时进行；混凝土施工应紧凑．连续进行；混凝土振捣一定要密实。浇筑时混凝土的自由落距应不大于2m，振捣应均匀、密实，做到不漏振、不欠振、不过振。为了消除混凝土沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，初凝前应在混凝土表面进行二次振捣。水平结构混凝土表面终凝前应适时压实抹平，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防产生收缩裂缝。
(6)浇筑好的混凝土结构应及时进行二次抹面和表面收光，以防止和减少微细裂纹产生，如仍在塑性状态时出现裂纹应及时进行抹压，并应加快混凝±的修整速度，修整时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂纹。但不能直接向混凝土表面洒水。
(7)高温天气，干燥热风吹在混凝土结构表面，使其水分蒸发很快，一定要加强对混凝土的养护。混凝土浇筑施工工序完毕后应立即覆盖塑料薄膜，封闭混凝土表面水分蒸发，保持混凝土处于潮湿状态下养护，或及时在混凝土表面盖麻袋并浇水养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态。一般气候下普通混凝土浇筑后12小时内开始浇水养护，但夏季高温季节进行混凝土施工时开始浇水养护的时间要提前，养护期间要始终保持混凝土表面湿润。浇水养护时间不得少于14天。墙、柱、梁部位混凝土在侧模拆除后，为防止混凝土表面产生干燥裂缝，应及时在混凝土表面涂刷养护液。
(8)对由于环境温湿度差而有可能引发裂缝的板式结构，要注意降低板两侧的温湿度差，避免因温差太大造成的混凝土体积不均匀收缩而产生表面裂缝。
(9)雨季浇筑混凝土时，应采取防雨措施。在浇筑梁、柱、墙时，雨水的淋入会稀释混凝土中的水泥浆体，导致混凝土水灰比提高，振捣时易出现水泥浆体大量上浮、骨料下沉，从而导致强度下降；浇筑道路、地坪时，雨水的冲刷会使混凝土中的水泥浆体大量流失，造成结构表层出现麻面或泛砂，并使混凝土强度下降。