浅析影响柴油机燃烧的主要因素

  摘 要:为使柴油机平稳、高效、可靠运行,本文重点分析了影响柴油机燃烧因素的几个方面,归纳了对燃烧的改进措施和方法,目的在于改善柴油机的燃烧状况,使柴油机发挥最大效率。   关键词:影响 燃烧 滞燃期 改进方法   中图分类号:U672.2 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)01(a)-0085-01   1 气缸热状态的影响   柴油机工作时,喷入气缸内的燃油并不是立即燃烧,而是要经过一系列物理和化学的准备过程,这段时间被称为滞燃期。滞燃期的长短,不仅与燃油品质有关,在很大程度上受气缸的热状态影响。若气缸的密封性好,冷却水温度高,则气缸压缩终了温度、压力高,这就加速了燃油的吸热、雾化,使滞燃期缩短,柴油机发火迅速,运转平稳。反之,当滞燃期增长时,大量的混合气积聚在气缸中,一旦发火,必然会产生爆燃,导致机件的机械负荷增加,缩短使用寿命,影响柴油机的安全可靠运行。所以,柴油机冷车起动前,我们需要对柴油机进行暖缸,目的是为了改善气缸的热状态,防止爆燃。   为使气缸获得比较良好的热状态,在管理中,必须控制冷却水的温度不能过低。适宜的冷却水温度不仅可以改善燃烧质量,也有利于提高燃油的热效率。同时,我们还应从设备本身的密封性考虑,定期检修气阀和活塞环,使其保持良好的密封性,确保压缩终了气缸内有足够高压力和温度。   2 每循环供气量的影响   为使每循环喷入气缸的燃油完全燃烧,就必须为其供给足够的空气量。从理论计算可得,为使1 kg燃油完全燃烧,所需的空气量大约是14.3 kg左右。然而,在柴油机工作中,为使油料充分燃烧,空燃比必须大于14.3,目的是使喷入气中缸的油粒周围形成富氧,以防止油粒因缺氧而裂解或不完全燃烧导致后燃。适宜的空燃比应该是:不使燃烧产物超过烟度极限,实现完全燃烧。   增压柴油机由于配备了废弃涡轮增压器和增压中冷器装置,使得每循环的供气量增加,由于供气密度的增加,使得压缩终了的压力和温度都得到较大提高,气缸的热状态得到改善,从而滞燃期缩短,柴油机工作也因此而变得平稳。   3 十六烷值的影响   十六烷值是影响燃油燃烧性能的重要指标,在很大程度上决定着燃油品质的好坏。十六烷值的高低决定了燃油的闪点、粘度以及蒸发性。   高十六烷值的燃油所含芳香烃的量较少,从分子结构看,氢碳原子比较大。在燃烧方面,氢比炭更容易燃烧,生成产物是水,不会污染空气。所以高十六烷值的燃油更容易发火燃烧,滞燃期也短,这种燃油若在合适的喷油提前角被喷入气缸,在氧气充足的条件下,能够充分燃烧,柴油机工作平稳、噪音小、热效率也高。但过高十六烷值燃油会在缺氧环境下,引起双向燃烧并发生裂解,使排气烟度值增大,造成空气污染。因此,十六烷值也并非越高越好。   4 供油正时的影响   供油正时正确与否,直接影响柴油机整机功率的发挥和燃油的热效率。为得到最大的平均指示有效压力,我们往往把供油正时调整在使做功爆压的峰值发生在上死点后15度左右;合适的供油提前角,应该把上死点包含在滞燃期内,使燃烧发生在上死点附近,并使燃烧的峰值压力不超过气缸材料所限定的允许值。供油提前角太早或太迟,都将使燃油的滞燃期增加。   当供油提前角过小时,喷油过程延后,因缸内温度压力已开始下降,而使滞燃期增长,整个燃烧过程后移,后燃加剧,机件的热负荷增加,排气温度升高,导致柴油机做功能力降低,未燃烧的燃油对增压器、废气锅炉加热盘管及整个排气流道造成污染;同时,由于活塞、活塞环、缸套机件过热,会破坏气缸壁面上润滑油膜的形成,严重者会导致柴油机发生拉缸事故。若供油提前角过大,则缸内还没有达到较高的压缩压力和温度,则燃油滞燃期增加,缸内一旦发火燃烧,会发生剧烈的爆燃,致使机件的机械负荷增加,降低了机件的使用寿命,机器运行的可靠度降低。因此对喷油泵供油提前角的调整,必须准确、合适。   5 换气质量的影响   柴油机每循环进入气缸内的新鲜空气越多,废气扫除的越干净,则燃油的燃烧就越完全。   影响换气质量的主要因素有:增压压力、排气背压、气阀定时、流道的清洁程度、扫气形式等。所以管理中,要定期冲洗增压器、清洗进气滤网和废气锅炉,清理烟道。保持较高的增压压力、较低的排气背压。定期检查气阀定时,确保定时的准确性。   对于既定的柴油机,其扫气形式是不变的。直流扫气优越与回流扫气,为了提高换气质量,有的扫气口还在垂直和水平方向上带有倾角,以使气流旋转上升,提高了换气质量。   6 燃油雾化质量的影响   衡量燃油雾化质量好坏的指标是:雾化细度和均匀度。喷入气缸内燃油的雾化细度和均匀度越高,越有利于燃油的吸热、汽化,为燃烧发火创造有利条件,缩短滞燃期。影响燃油雾化质量的因素有:喷油压力、燃油品质、喷孔直径、喷射背压。当喷射压力过高或过低时,都将破坏油束与燃烧室的配合形状;喷孔直径变大,会导致雾化不良;喷射被压升高,油粒与空气的摩擦增加,有利于雾化;综上因素在管理中,要定期检查喷油器的起阀压力和雾化质量,检查气阀和活塞环的密封性,检查增压器的工作性能,确保排气流道畅通,使燃油良好雾化,燃烧平稳、完全。经验表明:当针阀偶件喷孔直径增大10%或升程变化20%以上时,必须及时换新。   7 转速的影响   提高柴油机转速,可提高压缩终了气缸内的压力和温度,减少气缸漏气和散热损失,增强缸内气流扰动,对雾化吸热有利,滞燃期缩短,燃烧充分。但转速升高,会使滞燃角变大,供油角延长,导致后燃。因此,高速柴油机对使用的燃油品质要求较高。   8 压缩比的影响   压缩比增加,气缸中压缩终了的压力和温度升高,滞燃期缩短,有利于燃烧。但压缩比的增大会增加设备机械负荷,摩擦功耗增加,同时泄露加剧。合理的压缩比是:采用能满足起动和现有燃料相一致的最低压缩比。   9 结论   这种方法就是将燃油喷射到球形燃烧室的壁面上,形成薄的油膜,在强烈的涡流作用下,形成可燃混合气。由于滞燃期内所蒸发的燃油量比普通燃烧方法要少的多,所以不会产生爆燃。同时燃油直接喷射到壁面,可保持较低的温度,抑制了热裂解反应,避免了炭烟的形成,实现了平稳、无烟地燃烧。另外,压缩涡流和燃烧涡流,促进了热混合,不会造成后燃倾向,使燃油的热效率得到较好发挥。曼恩—M柴油机是燃烧成功的一个典范。   参考文献   [1] 杜荣铭.船舶柴油机[M].大连海事大学出版社.

  摘 要:为使柴油机平稳、高效、可靠运行,本文重点分析了影响柴油机燃烧因素的几个方面,归纳了对燃烧的改进措施和方法,目的在于改善柴油机的燃烧状况,使柴油机发挥最大效率。   关键词:影响 燃烧 滞燃期 改进方法   中图分类号:U672.2 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)01(a)-0085-01   1 气缸热状态的影响   柴油机工作时,喷入气缸内的燃油并不是立即燃烧,而是要经过一系列物理和化学的准备过程,这段时间被称为滞燃期。滞燃期的长短,不仅与燃油品质有关,在很大程度上受气缸的热状态影响。若气缸的密封性好,冷却水温度高,则气缸压缩终了温度、压力高,这就加速了燃油的吸热、雾化,使滞燃期缩短,柴油机发火迅速,运转平稳。反之,当滞燃期增长时,大量的混合气积聚在气缸中,一旦发火,必然会产生爆燃,导致机件的机械负荷增加,缩短使用寿命,影响柴油机的安全可靠运行。所以,柴油机冷车起动前,我们需要对柴油机进行暖缸,目的是为了改善气缸的热状态,防止爆燃。   为使气缸获得比较良好的热状态,在管理中,必须控制冷却水的温度不能过低。适宜的冷却水温度不仅可以改善燃烧质量,也有利于提高燃油的热效率。同时,我们还应从设备本身的密封性考虑,定期检修气阀和活塞环,使其保持良好的密封性,确保压缩终了气缸内有足够高压力和温度。   2 每循环供气量的影响   为使每循环喷入气缸的燃油完全燃烧,就必须为其供给足够的空气量。从理论计算可得,为使1 kg燃油完全燃烧,所需的空气量大约是14.3 kg左右。然而,在柴油机工作中,为使油料充分燃烧,空燃比必须大于14.3,目的是使喷入气中缸的油粒周围形成富氧,以防止油粒因缺氧而裂解或不完全燃烧导致后燃。适宜的空燃比应该是:不使燃烧产物超过烟度极限,实现完全燃烧。   增压柴油机由于配备了废弃涡轮增压器和增压中冷器装置,使得每循环的供气量增加,由于供气密度的增加,使得压缩终了的压力和温度都得到较大提高,气缸的热状态得到改善,从而滞燃期缩短,柴油机工作也因此而变得平稳。   3 十六烷值的影响   十六烷值是影响燃油燃烧性能的重要指标,在很大程度上决定着燃油品质的好坏。十六烷值的高低决定了燃油的闪点、粘度以及蒸发性。   高十六烷值的燃油所含芳香烃的量较少,从分子结构看,氢碳原子比较大。在燃烧方面,氢比炭更容易燃烧,生成产物是水,不会污染空气。所以高十六烷值的燃油更容易发火燃烧,滞燃期也短,这种燃油若在合适的喷油提前角被喷入气缸,在氧气充足的条件下,能够充分燃烧,柴油机工作平稳、噪音小、热效率也高。但过高十六烷值燃油会在缺氧环境下,引起双向燃烧并发生裂解,使排气烟度值增大,造成空气污染。因此,十六烷值也并非越高越好。   4 供油正时的影响   供油正时正确与否,直接影响柴油机整机功率的发挥和燃油的热效率。为得到最大的平均指示有效压力,我们往往把供油正时调整在使做功爆压的峰值发生在上死点后15度左右;合适的供油提前角,应该把上死点包含在滞燃期内,使燃烧发生在上死点附近,并使燃烧的峰值压力不超过气缸材料所限定的允许值。供油提前角太早或太迟,都将使燃油的滞燃期增加。   当供油提前角过小时,喷油过程延后,因缸内温度压力已开始下降,而使滞燃期增长,整个燃烧过程后移,后燃加剧,机件的热负荷增加,排气温度升高,导致柴油机做功能力降低,未燃烧的燃油对增压器、废气锅炉加热盘管及整个排气流道造成污染;同时,由于活塞、活塞环、缸套机件过热,会破坏气缸壁面上润滑油膜的形成,严重者会导致柴油机发生拉缸事故。若供油提前角过大,则缸内还没有达到较高的压缩压力和温度,则燃油滞燃期增加,缸内一旦发火燃烧,会发生剧烈的爆燃,致使机件的机械负荷增加,降低了机件的使用寿命,机器运行的可靠度降低。因此对喷油泵供油提前角的调整,必须准确、合适。   5 换气质量的影响   柴油机每循环进入气缸内的新鲜空气越多,废气扫除的越干净,则燃油的燃烧就越完全。   影响换气质量的主要因素有:增压压力、排气背压、气阀定时、流道的清洁程度、扫气形式等。所以管理中,要定期冲洗增压器、清洗进气滤网和废气锅炉,清理烟道。保持较高的增压压力、较低的排气背压。定期检查气阀定时,确保定时的准确性。   对于既定的柴油机,其扫气形式是不变的。直流扫气优越与回流扫气,为了提高换气质量,有的扫气口还在垂直和水平方向上带有倾角,以使气流旋转上升,提高了换气质量。   6 燃油雾化质量的影响   衡量燃油雾化质量好坏的指标是:雾化细度和均匀度。喷入气缸内燃油的雾化细度和均匀度越高,越有利于燃油的吸热、汽化,为燃烧发火创造有利条件,缩短滞燃期。影响燃油雾化质量的因素有:喷油压力、燃油品质、喷孔直径、喷射背压。当喷射压力过高或过低时,都将破坏油束与燃烧室的配合形状;喷孔直径变大,会导致雾化不良;喷射被压升高,油粒与空气的摩擦增加,有利于雾化;综上因素在管理中,要定期检查喷油器的起阀压力和雾化质量,检查气阀和活塞环的密封性,检查增压器的工作性能,确保排气流道畅通,使燃油良好雾化,燃烧平稳、完全。经验表明:当针阀偶件喷孔直径增大10%或升程变化20%以上时,必须及时换新。   7 转速的影响   提高柴油机转速,可提高压缩终了气缸内的压力和温度,减少气缸漏气和散热损失,增强缸内气流扰动,对雾化吸热有利,滞燃期缩短,燃烧充分。但转速升高,会使滞燃角变大,供油角延长,导致后燃。因此,高速柴油机对使用的燃油品质要求较高。   8 压缩比的影响   压缩比增加,气缸中压缩终了的压力和温度升高,滞燃期缩短,有利于燃烧。但压缩比的增大会增加设备机械负荷,摩擦功耗增加,同时泄露加剧。合理的压缩比是:采用能满足起动和现有燃料相一致的最低压缩比。   9 结论   这种方法就是将燃油喷射到球形燃烧室的壁面上,形成薄的油膜,在强烈的涡流作用下,形成可燃混合气。由于滞燃期内所蒸发的燃油量比普通燃烧方法要少的多,所以不会产生爆燃。同时燃油直接喷射到壁面,可保持较低的温度,抑制了热裂解反应,避免了炭烟的形成,实现了平稳、无烟地燃烧。另外,压缩涡流和燃烧涡流,促进了热混合,不会造成后燃倾向,使燃油的热效率得到较好发挥。曼恩—M柴油机是燃烧成功的一个典范。   参考文献   [1] 杜荣铭.船舶柴油机[M].大连海事大学出版社.


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