皮革服装生产工艺规程
SAC7.5-01-2008
1. 目的：保证皮革服装生产过程受控，保证产品质量不断提高。
2. 适用范围：适用于皮革服装生产过程控制。
3. 制衣工艺流程图：
4．裁剪工艺要求4.1.裁剪前核对生产通知单上的款式、款号、订单号、客户、规格搭配、数量等。认真研究样衣（或效果图），学习产品生产工艺，校对样板。严禁私自改动样板。
4.2.配皮：薄厚要一致，无色差、纹路差，分出前身皮、后身皮、袖子皮。
4.3.裁片必须和样板一致，裁边要顺直，不能有毛茬，误差不得超过产品生产工艺要求的数据，不能有缺片，多片。内贴类没有具体断片要求时要保证长度。
4.4用料要求：
4.4.1、领面：表面光洁，粗细一致，无伤残，无色差。
4.4.2.前身前面：左右身颜色一致，表面光洁，粗细一致，无伤残。摆缝两边边肷用料不超过20mm，允许有不明显的轻微伤残，绒面革允许有轻微粗绒。
4.4.3.后身后面：与前身颜色基本一致，前后肩、摆缝无明显色差，允许有不明显的轻微伤残两处。
4.4.4.袖面：与前身颜色基本一致，表面光洁，细致。袖底缝两边边肷用料不超过3mm，允许在不明显位置有轻微伤残或粗绒。
4.4.5.袖底：与袖面基本相称，不明显处允许有分散的小结疤、虫叮等轻微伤残。
4.4.6.腰头、腰带及小料：与大身基本相称，无大伤残。
4.4.7.里料：除严重的薄厚不匀、刀伤、破洞、色差外，一般缺陷的皮革均能使用。允许内刀伤深度不超过厚度的50%，但必须胶补。
4.4.8.基本要求：正面革革面平整光滑，无露底、裂面、裂浆。绒面革绒毛细致、均匀，顺逆、长短基本一致，无油腻感。皮革柔软，无色花，厚薄、粗细、色泽基本一致。领面、前身（前片）、后身（后片）、袖面除规定部位（接缝两边）外，不允许使用边肷，边腹皮。整件衣服从上至下，纹路、颜色应自然顺畅。
4.5.裁里：裁片要与样板相符，无色差、伤残、污渍。
4.6.毛领、毛胆：与样板一致，无色差、伤残、脱花，剪绒平整，厚度适宜。
5.缝制工艺要求：
5.1.辅工：严格按照产品生产工艺要求烫衬、刷胶。劈缝要顺直、平展自然、不能露线迹。毛边要顺直，宽窄一致，刷胶要均匀，画净样要精确，画线要清楚。
小袢、领子、门襟、袖口等的形状，宽窄、长度必须与产品生产工艺要求一致，折边要直顺平展自然。
烫衬程度要适当，烫片要平展自然，无褶皱、印痕、水渍。烫衬要牢固。
5.2.缝制要求
5.2.1.针迹：严格按产品生产工艺要求使用机针（机针型号）、底面线、确定针距，线尾打结。针迹自然顺直，针距均匀，上下线吻合，松紧适宜，不得有严重的歪斜及皱裂，空针、漏针、跳针各不得超过两针，不得有2处以上空针、漏针、跳针。
5.2.2.不能有送料牙所造成的明显伤痕。
5.2.3.锁眼不偏斜，扣与眼位相对，订扣收线打结需牢固。
5.2.4.商标位置端正，号型标志正确、清晰。
5.2.5.拼缝：要按净样拼缝，拼缝要顺直，底面线松紧要适度，缝头宽窄要一致，对缝要正。
5.2.6.领子：领面平服，领窝圆顺，左右对称、不翘。
5.2.7.驳头：串口、驳口顺直，左右驳头宽窄、领嘴大小对称。
5.2.8.肩：肩部平服，肩缝顺直，肩省长短一致，左右对称。
5.2.9.袖：绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后、长短一致，相差不大于3mm，袖口大小（宽度）相差不大于3mm。
5.2.10.背衩、摆衩：不吊、不歪，平板，长短相差不大于3mm。
5.2.11.底边：平服，无脱胶、起皱，宽窄一致。
5.2.12.袢：左右高低、长短、大小一致，不得歪斜，牢固，相差不大于3mm。
5.2.13.门襟、里襟：止口顺直平挺，门襟不短于里襟，长短相差不大于3mm。
5.2.14.口袋：袋口平展方正，左右袋高低、前后对称，袋盖与袋宽相适应，相差不大于2mm。
5.2.15.扣眼：长短、宽窄一致，扣眼对应边距边相等，不歪斜，相差不大于2mm。
5.2.16.腰头：面、里、衬平服，松紧适宜。
5.2.17前、后裆：圆顺、平服。
5.2.18.串带：长短、宽窄一致，位置准确、对称，前后、高低相差不大于3mm。
5.2.19.裤腿：两裤腿长短、肥瘦一致，相差不大于3mm。两裤脚口大小（宽度）相差不大于3mm。
5.2.20.夹里：夹里大小、长短与面料相适宜，坐势松紧适度，做缝要直顺、平展、无皱褶。
5.2.21．整体要求：周身平服，松紧适宜，不得起皱、打绺、吊紧或拔宽，整体不得有污渍、划破、烫痕、掉扣、拉链头脱落损坏、胶色、严重异味等。
6.整饰车间要求：
6.1.成品整烫：要求平展、无皱褶、印痕、污渍、水渍，拼缝直顺、自然，不露针迹，领子要到位，服装整体效果舒展、自然。里子、内贴平展，无皱褶。
6.2.订扣：订扣要牢固，位置要正确。装饰扣（如西服袖口小扣）要稳固不松动，实用扣
（如前门扣）与皮面距离要严格按产品生产工艺要求确定。
6.3.化装：服装要干净、整洁、平展、，无线头、画痕、污渍。拉链头、扣、钎子等包装要规范整齐、到位、牢固。吊牌、备扣袋位置要规范一致。
6.4.包装：尺码贴、贴放位置要规范一致。袖子折叠要整齐平展，装袋后整件衣服要整齐平展。
6.5.放置：服装放置要分清款式、型号，叠放要整齐平展。
7.裁剪和缝制工序按《皮革服装生产过程检验规程》对过程产品进行检验和控制。
8.最终产品按《皮革服装》（QB/T1615—2006）标准对产品质量进行检测和控制。
编制/日期： 审核/日期： 批准/ 日期：
皮革服装生产工艺规程
SAC7.5-01-2008
1. 目的：保证皮革服装生产过程受控，保证产品质量不断提高。
2. 适用范围：适用于皮革服装生产过程控制。
3. 制衣工艺流程图：
4．裁剪工艺要求4.1.裁剪前核对生产通知单上的款式、款号、订单号、客户、规格搭配、数量等。认真研究样衣（或效果图），学习产品生产工艺，校对样板。严禁私自改动样板。
4.2.配皮：薄厚要一致，无色差、纹路差，分出前身皮、后身皮、袖子皮。
4.3.裁片必须和样板一致，裁边要顺直，不能有毛茬，误差不得超过产品生产工艺要求的数据，不能有缺片，多片。内贴类没有具体断片要求时要保证长度。
4.4用料要求：
4.4.1、领面：表面光洁，粗细一致，无伤残，无色差。
4.4.2.前身前面：左右身颜色一致，表面光洁，粗细一致，无伤残。摆缝两边边肷用料不超过20mm，允许有不明显的轻微伤残，绒面革允许有轻微粗绒。
4.4.3.后身后面：与前身颜色基本一致，前后肩、摆缝无明显色差，允许有不明显的轻微伤残两处。
4.4.4.袖面：与前身颜色基本一致，表面光洁，细致。袖底缝两边边肷用料不超过3mm，允许在不明显位置有轻微伤残或粗绒。
4.4.5.袖底：与袖面基本相称，不明显处允许有分散的小结疤、虫叮等轻微伤残。
4.4.6.腰头、腰带及小料：与大身基本相称，无大伤残。
4.4.7.里料：除严重的薄厚不匀、刀伤、破洞、色差外，一般缺陷的皮革均能使用。允许内刀伤深度不超过厚度的50%，但必须胶补。
4.4.8.基本要求：正面革革面平整光滑，无露底、裂面、裂浆。绒面革绒毛细致、均匀，顺逆、长短基本一致，无油腻感。皮革柔软，无色花，厚薄、粗细、色泽基本一致。领面、前身（前片）、后身（后片）、袖面除规定部位（接缝两边）外，不允许使用边肷，边腹皮。整件衣服从上至下，纹路、颜色应自然顺畅。
4.5.裁里：裁片要与样板相符，无色差、伤残、污渍。
4.6.毛领、毛胆：与样板一致，无色差、伤残、脱花，剪绒平整，厚度适宜。
5.缝制工艺要求：
5.1.辅工：严格按照产品生产工艺要求烫衬、刷胶。劈缝要顺直、平展自然、不能露线迹。毛边要顺直，宽窄一致，刷胶要均匀，画净样要精确，画线要清楚。
小袢、领子、门襟、袖口等的形状，宽窄、长度必须与产品生产工艺要求一致，折边要直顺平展自然。
烫衬程度要适当，烫片要平展自然，无褶皱、印痕、水渍。烫衬要牢固。
5.2.缝制要求
5.2.1.针迹：严格按产品生产工艺要求使用机针（机针型号）、底面线、确定针距，线尾打结。针迹自然顺直，针距均匀，上下线吻合，松紧适宜，不得有严重的歪斜及皱裂，空针、漏针、跳针各不得超过两针，不得有2处以上空针、漏针、跳针。
5.2.2.不能有送料牙所造成的明显伤痕。
5.2.3.锁眼不偏斜，扣与眼位相对，订扣收线打结需牢固。
5.2.4.商标位置端正，号型标志正确、清晰。
5.2.5.拼缝：要按净样拼缝，拼缝要顺直，底面线松紧要适度，缝头宽窄要一致，对缝要正。
5.2.6.领子：领面平服，领窝圆顺，左右对称、不翘。
5.2.7.驳头：串口、驳口顺直，左右驳头宽窄、领嘴大小对称。
5.2.8.肩：肩部平服，肩缝顺直，肩省长短一致，左右对称。
5.2.9.袖：绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后、长短一致，相差不大于3mm，袖口大小（宽度）相差不大于3mm。
5.2.10.背衩、摆衩：不吊、不歪，平板，长短相差不大于3mm。
5.2.11.底边：平服，无脱胶、起皱，宽窄一致。
5.2.12.袢：左右高低、长短、大小一致，不得歪斜，牢固，相差不大于3mm。
5.2.13.门襟、里襟：止口顺直平挺，门襟不短于里襟，长短相差不大于3mm。
5.2.14.口袋：袋口平展方正，左右袋高低、前后对称，袋盖与袋宽相适应，相差不大于2mm。
5.2.15.扣眼：长短、宽窄一致，扣眼对应边距边相等，不歪斜，相差不大于2mm。
5.2.16.腰头：面、里、衬平服，松紧适宜。
5.2.17前、后裆：圆顺、平服。
5.2.18.串带：长短、宽窄一致，位置准确、对称，前后、高低相差不大于3mm。
5.2.19.裤腿：两裤腿长短、肥瘦一致，相差不大于3mm。两裤脚口大小（宽度）相差不大于3mm。
5.2.20.夹里：夹里大小、长短与面料相适宜，坐势松紧适度，做缝要直顺、平展、无皱褶。
5.2.21．整体要求：周身平服，松紧适宜，不得起皱、打绺、吊紧或拔宽，整体不得有污渍、划破、烫痕、掉扣、拉链头脱落损坏、胶色、严重异味等。
6.整饰车间要求：
6.1.成品整烫：要求平展、无皱褶、印痕、污渍、水渍，拼缝直顺、自然，不露针迹，领子要到位，服装整体效果舒展、自然。里子、内贴平展，无皱褶。
6.2.订扣：订扣要牢固，位置要正确。装饰扣（如西服袖口小扣）要稳固不松动，实用扣
（如前门扣）与皮面距离要严格按产品生产工艺要求确定。
6.3.化装：服装要干净、整洁、平展、，无线头、画痕、污渍。拉链头、扣、钎子等包装要规范整齐、到位、牢固。吊牌、备扣袋位置要规范一致。
6.4.包装：尺码贴、贴放位置要规范一致。袖子折叠要整齐平展，装袋后整件衣服要整齐平展。
6.5.放置：服装放置要分清款式、型号，叠放要整齐平展。
7.裁剪和缝制工序按《皮革服装生产过程检验规程》对过程产品进行检验和控制。
8.最终产品按《皮革服装》（QB/T1615—2006）标准对产品质量进行检测和控制。
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