PLC 分光器工艺流程
一、 外购FA 阵列和PLC 芯片进行表面处理
目的：a:清洁半成品和原材料 b:增加胶的附着力
方法：使用有机溶剂在超声波中清洗，在显微镜下检验
二、 耦合（对光）
目的：调整FA （带纤、单纤）与CHIP(芯片) 之间角度，使IL 最小（通过对光找出最低值），上胶固化使FA 与CHIP （芯片）之间固定
方法：上架调整、点胶固化
三、 二次曝光
目的：加强胶的固化状况（UV 胶）
方法：放在曝光箱内（或不锈钢盘中）放置一段时间
检查胶色及断面状况
四、 分别放入烤箱和冷热循环箱中
目的：使胶完全固化释放应力
方法：热烤箱中放一个周期85℃
冷热循环箱中加热、加湿到双85℃冷却到-40℃（4个周期）
五、测试
目的：把1×N 的分路器逐一测试，包括通道、插损、回损以及偏振损耗是否符合相应标准
方法：用光源和光功率计逐根测试
六、 封壳
目的：保护核心部件
方法：穿好两种橡胶帽，上胶（704）将产品放入金属小壳内、老化（自然干燥）
七、 模盒
目的：把分路器做成盒式或微型钢管式
方法：把裸纤分路器穿入0.3~0.9的松套管中
八、 加头
目的：加上客户所需要的连接器头（FC 、SC 、LC 或APC ） 方法：穿件、拔纤、固化、研磨、组装
九、 成品测试
目的：确保产品品质
方法：用光源和光功率计逐头测试
十、 包装
目的：保证产品在运输中不受损坏，按客户标准打印相应的标签及测试报表
方法：盘光纤、打印标签、做测试报告
十一、入库
目的：方便业务发货以及上账和保管
方法：把不同规格型号的产品分类存放
十二、出库
目的：有相关人员签发出库单出库
方法：见单后仔细核实单据要求，核实无误出库
PLC 分光器工艺流程
一、 外购FA 阵列和PLC 芯片进行表面处理
目的：a:清洁半成品和原材料 b:增加胶的附着力
方法：使用有机溶剂在超声波中清洗，在显微镜下检验
二、 耦合（对光）
目的：调整FA （带纤、单纤）与CHIP(芯片) 之间角度，使IL 最小（通过对光找出最低值），上胶固化使FA 与CHIP （芯片）之间固定
方法：上架调整、点胶固化
三、 二次曝光
目的：加强胶的固化状况（UV 胶）
方法：放在曝光箱内（或不锈钢盘中）放置一段时间
检查胶色及断面状况
四、 分别放入烤箱和冷热循环箱中
目的：使胶完全固化释放应力
方法：热烤箱中放一个周期85℃
冷热循环箱中加热、加湿到双85℃冷却到-40℃（4个周期）
五、测试
目的：把1×N 的分路器逐一测试，包括通道、插损、回损以及偏振损耗是否符合相应标准
方法：用光源和光功率计逐根测试
六、 封壳
目的：保护核心部件
方法：穿好两种橡胶帽，上胶（704）将产品放入金属小壳内、老化（自然干燥）
七、 模盒
目的：把分路器做成盒式或微型钢管式
方法：把裸纤分路器穿入0.3~0.9的松套管中
八、 加头
目的：加上客户所需要的连接器头（FC 、SC 、LC 或APC ） 方法：穿件、拔纤、固化、研磨、组装
九、 成品测试
目的：确保产品品质
方法：用光源和光功率计逐头测试
十、 包装
目的：保证产品在运输中不受损坏，按客户标准打印相应的标签及测试报表
方法：盘光纤、打印标签、做测试报告
十一、入库
目的：方便业务发货以及上账和保管
方法：把不同规格型号的产品分类存放
十二、出库
目的：有相关人员签发出库单出库
方法：见单后仔细核实单据要求，核实无误出库