幸福城祈福里三组团一、二、七、八幢住宅楼及A、B库工程质量
通病防治方案各施工技术措施
为了提幸福城祈福里三组团一、二、七、八幢住宅楼及A、B库工程的质量，维护公众利益，根据《住宅工程质量通病控制标准》及建设单位下达的住宅质量通病防治任务书，结合本工程的实际情况，制定本工程各分项工程质量通病防治方案及施工措施。
一、 工程概况
1.1建筑概况
幸福城祈福里1、2、7、8幢工程由南京栖霞建设股份有限公司开发建设，金坛建工集团承建，总建筑面积约64000㎡ 均设地下室一层，地上十八层，01#一层为商铺，二层以上为住宅用房。地面以上建筑总高度59.2米。
1.1.1外墙面
1.1.2内墙面
1.1.3楼地面工程
（1）20mm厚RS20预拌砂浆找平层，铺一层2mm-3mm厚配套软质衬垫（带防潮薄膜）用于住宅户内起居室、卧室、餐厅等地面。
（2）在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强宽度300mm;2mm厚聚合物水泥基防水涂料（JS），四周卷起至少1800mm高（分四遍涂抹，每遍涂抹厚度0.5mm）；最薄处20mm厚RS20预拌砂浆从门口处向地漏找1%坡压平；10mm厚RS20预拌砂浆压实摸光；5mm厚RS20预拌砂浆结合层；8mm-10mm厚地砖楼面，干水泥擦缝（防滑地砖）用于厨房、卫生间等有防水要求的地面。
1.1.4屋面工程
本工程屋面采用倒置式保温平屋面，保温层采用45MM厚挤塑保温
板，屋面防水采用三道设防，一道为1.5MM厚的聚合物水性防水涂料，一道为4厚SBS卷材防水层，最后一道为50厚C30刚性防水层兼保护层。
1.1.5顶棚做法
本工程天棚采用免粉刷技术，天棚面处理后直接批腻子刷乳胶漆饰面。
1.1.6门窗工程
本工程涉外门窗采用塑钢中空玻璃；进户门采用成品安全门，并达到保温节能设计要求。
1.1.7地下室防水
地下室地板为JS涂膜外防水，顶板、墙板为SBS。
1.2结构概况
本工程结构采用剪力墙结构体系，结构安全等级为二级，丙类7度设防，搞震等级为三级，基础形式01、02#幢采用静压桩+整板基础；07、08#采用有筏板基础。本工程钢材主要采用HPB235、HRB335、HRB400热轧带肋钢筋，Q235型钢。钢筋焊接时HPB235钢筋采用E43焊条，HRB335钢筋采用E50型焊条。
本工程混凝土采用泵送商品混凝土进行施工，各部位混凝土标号如下表：
填充墙采用ALC蒸压加气混凝土砌块，砌块强度不小于
3.5MPa,M5.0混合砂浆砌筑。
1.3室内给排水
1.3.1室内给水系统
a.生活给水采用水池-水泵变频恒压供水，其中1-6层设置一套生活变频供水设备（一区），7-12层设置一套生活变频供水设备（二区），13-18层设置一套生活变频供水设备（三区），各给水分区水压静压不大于0.45MPa。
b．生活给不管道采用内喷塑钢管，丝接连接。
1.3.2室内排水系统
a. 室内排水采用分流制，常规设置。但生活废水与粪便污水经化粪池处理装置处理后才能排入市政排水系统。
b.室外雨水管、室内排水管均采用UPVC塑料排水管。
1.3.3室内消火栓水系统
a.消防水源采用城市自来水，在屋顶设置18M3的水防水箱一套。室内消火系统在室外水泵房设消火栓泵二台（一用一备），一至十二层采用减压消火栓。
b.消防管道采用热镀锌钢管，管径大于100MM 的采用沟槽连接，管径小于等于100MM的采用丝扣连接，室外明露消防管道采用30M厚橡塑棉作保温处理。
1.4电气工程
1.4.1电力照明
a.进户电源采用三相220V/380V市电，引自小区三相四线电力线路，采用计量到户，一户一表制。居民电表和公共用电表中设置在单元总表箱内，由配电计量表箱放射式配线至每户的配电小箱，再分设插座和照明回路。
b.线路敷设每层照明干线采用铜芯塑料线穿管暗敷至照明箱。照明支线采用铜芯塑料线穿阴燃PVC管暗敷。
1.4.2防雷接地
a.本工程为三类防雷建筑，屋面上设置避雷带作接认器，支架高度0.1米，支撑间距不小于1米，屋面网格不大于24*16米，与接认器连接，屋面上所有金属构筑物均与避雷带相连。
b.防雷引下线利用建筑物柱内的两根以上竖向主筋通长焊接而成，其顶端与避雷带焊接，底端与基础钢筋焊接，在室外距地0.6米处用40*4镀锌扁铁引至电阻检测盒，供测量接地电阻用。
二、编制依据
2.1国家现行的建筑安装工程有关施工验收规范、强制性标准和施工操作规程。
2.2《住宅工程质量通病控制标准》的相关规定。
2.3国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准。
2.4本工程建筑、结构、水、电、弱电安装施工图。
2.5本工程图纸会审、交底记录。
2.6本公司各项施工、质量、安全、技术管理制度。
三、质量通病防治的各项保证措施
3.1质量通病防治的组织机构
为了保证各顶质量通病防治措施的贯彻实施，建立以顶上经理为组长，项目副经理、项目工程师、质量负责人为副组长的质量通病防治领导小组，设专职质检员，各工序组长为兼职检员。
3.2质量通达 病防治小组成员职责
质量保证体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员职责如下：
3.2.1项目经理：
a.主持项目部全面式作，是本工程顶目各项工作的第一责任人。
b.贯彻执行国家及地方法律法规 ，贯彻执行公司的质量管理体系文件，确保质量通病防治方案和施工措施在本工程上贯彻和实施。
c．组织编制本工程的施工组织设计，质量通病防治方案和施工措施的制定，并落实施工组织设计、质量通病防治方案和施工措施的贯彻和实施。
d.及时与建设单位、监理单位、设计单位、工程分包单位、施工班组及材料供应商做好协调工作。
e.负责工程开工前的准备工作，负责施工进程中的质量、进度和安全管理工作，组织检查质量通病防治方案和施工措施的执行情况。
f.工程竣工后，组织项目部有关人员认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》、技术资料的汇总、竣工图的绘制等工作。
g.及时做好工程回访工作，并负责所施工工程的质量保修服务工作。
3.2.2项目工程师
a.组织项目部相关人员学习并领会本行业的法律法规、规程、规范、验收标准、《住宅工程质量通病控制标准》。
b.具体负责本工程的技术管理、施工组织设计及质量通病防治方案和施工措施的制定，送审、批准等工作，并组织实施。
c.组织本工程的图纸会审、技术交底、设计变更、分部分项施工安全技术措施，质量保证措施进行交底，质量通病防治方案和施工措施的学习和实施。
d.负责指导工程技术资料、通病防治的方案、施工措施、技术 交底和隐蔽验收等相关资料的记录、收集、整理归档工作。
e.工程完工后，负责质量通病防治方案和施工措施的总结。
3.2.3项目副经理
项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓好施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按质量通病防治方案和施工措施、作业指导收等进行操作检查，按规范、标准、《住宅工程质量通病控制标准》组织自检、互栓、交接检。
3.2.4质检员
a.在项目经理的直接领导下，严格执行公司的质量体系文件，按照施工组织设计、本工程质量通病防治安记录本和施工措施规定的要求，切实履行质量检查职责，确保工程质量达到工程合同所规定的目标。
b.做好原材料、设备的检查验收工作，确保工程所需材料及设备满足规范规定，严禁不合格的材料及设备投入使用，并做好原材料、构配件和工序质量的报验工作，材料的检测工作。
c.在履行质检职责时，秉公执法，不讲情面。对违规操作和不符合质量标准的材料、设备、工序，有权责令停用、停工、整改或返工。 d.参于技术交底工作，提出合理化建议，并做好技术辅导，使操作者按照技术交底要求完成任务，确保每个工序的质量。
f.组织有关人员各分部、分项工程进行验收，及时做好各工序报验前的自栓工作，严格执行上道工序不合格，不允许进入下道工序的原则。 g.认真检查核实本工程施工组织设计、质量通病防治方案和施工措施的执行情况，发现问题及时督促整改。
h.协助项目工程师做好本工程质量通病防治方案、施工措施、技术交底、隐蔽验收等相关资料的记录、收集和整理。
i.负责收集业主反馈的工程质量信息，及时做好回访、保修工作，使业主满意。
3.2.5施工员
a.认真阅读施工图纸，参加图纸会审，领会设计意图，贯彻执行施工组织设计、质量通病防治方案和施工措施。
b.做好本工程开工前的各项技术准备工作。
c.在班组作业前，按施工组织设计、质量通病孩治方案和施工措施要求认真做好施工任务、技术要求、操作方法、质量安全等方面的义底工作，并经常进行检查、督促。
d.及时做好设计变更工作、各分部分项工程的隐蔽验收记录，参加工程质量检查验收和质量评定工作，做好施工过程中的各种标识。
e.参加编制本工程月度施工计划，并按计划检查、督促施工班组按期按质地完成任务。及时掌握施工进度，做好班组、工种之间的平衡调度工作。
f.按照程序做好工序的报批工作，按规定要求及时作好标识及记录，以便跟踪检查，确保工程质量。
g.做好成品保护工作，负责成品保护、检查、督促工作。
3.2.6资料员
a.负责本工程文件、资料的收集、编目、登记、整理、标识立卷、贮存、保管和归档工作。
b.及时收集各种记录、原材料合格证，并协助质检、施工等人员做好各向监单们报送各种资料及追要工作。
d.协助项目工程师记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。
e.做好文件和资料的保存和保密工作，各种规范、图纸会审记录、设计变更、图纸等资料的收集、发放、借阅、归档等工作。
3.2.7计量及试验员
a.根据施工组织设计，负责项目使用的所有计量器具的检定计划的编制，及时调度或申请采购，满足本工程计量工作的需要。
b.及时做好计量器具的送检和校验工作，确保计量器具的准确度和精密度，以保证计量值的准确。
c.经常深入施工现场，检查操作者是否要求进行操作，计量器具是否准确，如发现违规操作或器个失灵现象，庆及时采取措施，确保工程质量。
d.负责现场所有材料复试及砼、砂浆试块的制作、保养，按照材料试验规范的要求进行抽样送检。
e.及时将试验结果反馈至项目部，负责向资料员提供试验报告。
f.原材料的试验要及时，应根据工程进度适度提前，以保证材料经过复试合格及时使用于本工程。
3.2.8材料员
a.切实做好各种材料设备的签收、验收保管工作，确保 工程所需物资设备的质量，确保不合格产品不投入到工程中使用。
b.对经过检测合格的材料、物资，必须做好标识，标记要明显、牢靠，防止混淆。严禁未以检测合格的材料、物资投入到工程中使用。
c.配合材料试验人员进行抽样送检，负责向资料员提供产品合格证书。检验不合格产品应及时清理出施工现场。
3.3质量通病防治的奖罚措施
3.3.1项目部主要管理人员要签订质量通病防治目标责任状，并按每岗位职责交纳一定数量的保证金，如工程质量符合要求，则退还保证金并对其进行奖励。反之则进行处罚，保证金亦不退还。
3.3.2进入本工程施工的各专业班组必须与项目部签订责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如各专业班组质量达不到要求或未按质量通病防治方案施工，除及时修正外，一次处以50-500元安适额不等
的罚款，第二次予以双倍处罚。反之给予等额奖励。
3.3.3由于质量员、施工员或项目部其他人员未按质量通病防治方案及规范要求进行交底或交底不到位而发生错误的，则对其责任人处以100元以下不等的罚款并由责任人承担该部位返式或整改的全部费用。
3.3.4进入现场的施工人员必须元条件服从项目的质量要求，严格本工程质量通病防治的奖罚措施。
3.3.5对所有影响本工程质量的人、机、料等因素必须严格按质量通病防治方案和施工措施、质量管理手册、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任人处以100-500元不等的罚款，直至整改合格。
3.4质量通病防治的控制措施
3.4.1施工准备过程中的控制
a.按照质量通病防治方案和措施进行各分项工程施工前的各种准备。 b.按照设计图纸、《住宅工程质量通病控制标准》及本工程质量通病防治方案和施工措施的要求，做好图纸会审及技术交底。
c. 按照经建设、监理单位审核、批准的本工程质量通病防治方案和施工措施，组织各工种、各作业班组学习、培训。
d. 做好施工前各种材料、设备的选购工作并及时抽样检测，检测合格的产品方可使用。
3.4.2施工过程中的控制
（1）人的因素的控制
a.以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是直接参与工程建
设的决策者、组织、者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观，达到以工作质量保工序质量、工程质量。 b.按照本工程质量通病防治方案和施工措施的具体要求，加强对操作人员和管理人员的上岗前的培训，建立上网培训制度。
c.定期组织技术骨干、管理人员学习、检查和交流，以一带十，以十带百，实行样板引路。
d.定期总结施工过程中的质量通病防治经验，并组织学习推广。
e.组织学习有关的法律、法规及本项目各项管理制度，建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。
（2）机械 因素的控制
a.施工机械设备是提高工作效率的基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对项目工程的施工进度均有直接的影响。
b.机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济、质量和进度三者之间的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工作效率。
c.定期进行机械设备的维护与保养，减少因机械设备加工而带来的影响。
（3）材料因素的控制
a. 与业主和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。
b.对用于本工程的主要材料必须具有正规的出厂合格证，并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用。
c.材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程》，要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料，还应酌情增加抽样的数量。
d.在现场配制的材料，如砂浆、防水材料、保温材料的配合比应提前进行试配工作，经主要 配检验合格后才能使用。
e.材料采购人员对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择材料。
f.凡是于重要结构、部位的材料以及《住宅工程质量通病控制标准》中规定的，使用时必须仔细核对，认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否还适合工程特点和满足设计及导则要求。
（4）方法因素的控制
a. 先进的施工方法确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计、质量通病防治方案和施工措施、技术交底等必须严格控制。
b.施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、成本控制能否实现的关键，因此施工方案必须结合本工程实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行，经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高工程质量、加快进度、降底成本。
c.本工程所有工序、质量通病防治导则中规定的部位在施工前，必须
先进行技术交底、岗前培训，实行样板引路，使每一个操作人员都知道每道工序这样做是对的，那样做是错的，并按照制定的奖罚措施对照实施，以保证技术交底和施工方案的贯彻执行。
3.5质量通病防治的检验措施
a.各分项工程质量严格实行“三检”制度，对各工种、各作业班组定时、定点、定部位施工，实施层层把关。
b.根据《住宅工程质量通病控制标准》中的规定及本工程质量通病防治方案和施工措施的要求，认真完成各分项工程的施工，并组织监督检查，凡未按要求的均要及时整改。
c.所有材料、半成品在使用前必须先检查产品合格证或检验报告，无合格证或检验 报告的材料不允许使用。
d. 所有隐蔽工程的施工，必须经监理、业主验收认可后方可进行下道 工序的施工。
e.砼、砂浆乖配合比，由试验室进行试配合格后方可使用。
f．模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板最大接缝宽度控制在1.5mm内，模板在周转使用时要将表面清理干净。 g.钢筋表面应清洁，锚固及搭接长度应符合规范规定。钢筋绑扎及焊接必须适合要求。
h.所有防水、保温材料必须具有出厂合格证，并现场抽样送检合格后方可使用。
i.门窗安装前应进行抗风压、气压性和水密性检测，合格后方可安装。 j.各工序施工前必须定标准、定样板后推广实施。
k.加强成品保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏。
l.凡是导则中规定的要求，必须严格执行。
3.6质量通病防治的报验顺序
班级自检→质检员验收→项目部组织验收→报监理验收
四、具体项目施工方法和措施
4.1墙体裂缝防治技术措施
a.按照《住宅工程质量通病控制标准》中的规定及图纸设计要求，本工程在底层及顶层窗台处均设置高为120mm，宽为200mm 的通长现浇钢筋砼窗台梁，中间层窗台处浇筑60mm厚的通长钢筋砼窗台板带，窗台梁内主筋为4根￠10钢筋，箍筋为￠6钢筋，间距为200mm ,窗台板带主筋3根￠6布筋￠4＠200，砼强度等级为C20。主筋必须与框架柱内预埋钢筋焊接，砼浇铸前应将框架柱进行毛化刷浆处理，确保砼的结合并一次性完成浇筑。
b.顶层两端的墙体，沿高度方向每1.3m设置厚为60mm的钢筋砼板带，板带纵向盘为3根￠8钢筋，横向配筋为￠6的钢筋间距200mm，砼强度等级为C20，主筋必须预埋框架柱内，砼浇筑、前应将框架柱进行毛化刷浆处理，确保砼的结合并一次性完成浇筑。
c.本工程填充墙采用MU10的页模数砖，采用M5的混合砂浆砌筑，顶层采用M7.5混合砂浆砌筑，砂浆应采用中粗砂。
d.填充墙砌至接近梁底时，应留200mm的间隙，在15d后用夸斜塞补砌挤紧，补砌夸时，梁与墙两边的缝缝用1：2的水泥砂浆嵌实，
柱与墙之间竖缝用1：2水泥砂浆嵌填密实。
e.框架柱间填充墙每500mm高设置2根￠6的拉接筋，拉接筋应符合砖的模数，拉接筋不得折弯压入砖缝。埋入柱中300，砌入墙内700且不小于1/5墙长。
f.阳台样板与剪力墙之间的拉接筋必须预埋，如植筋必须进行拉拔试验。
g.为了确保抹灰质量，待墙体沉实稳定后再抹灰，一般在30天后开始抹灰，可根据施工现场的实际情况延长抹灰时间。
h.为了加强填充墙与框架柱、梁交接处的进一步处理，确保不出现裂缝，在抹灰时在填充墙与框架柱、梁交接处采用钢丝网加强处理，钢丝网与各基体的搭 接宽度不小于150mm.
4.2钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术措施
a.按照图纸设计及《住宅工程质量通病控制标准》的要求，屋面及两端的单元中的现浇板设置双层双向钢筋，外墙转角处平面布置突变处设置7根同底板一样规格的放射钢筋，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m.
b.在管道井等开洞处按照图纸设计用质量通病防治导则中的要求设计加强筋。
c.现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3板厚度，沿预埋管线方向增加￠6＠150、宽度为450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
d.本工程采用商品砼，砂采用中粗砂，在满足设计强度要求的提前下，要求砼搅拌站严格控制粉煤灰水泥用量和水灰比。砼进场时由专人检测其坍落度，坍落度不得大于180mm.
e.本工程现浇板除厨房、浴而、阳台板厚度为100mm，其余板厚度为浇筑时120mm，浇筑时要安排专人控制板的厚度及钢筋保护层，同时保证浇筑砼时钢筋不位移。
f.现浇板浇筑时，在砼初凝前庆进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压抹，保证砼表面不产生龟裂。同时每2m设一道 标高标志杆，控制板的平整度和厚度。
g.加强混凝土的养护工作，现浇板采用塑料薄膜覆盖养护，要全面将混凝土盖严，并保护塑料薄膜内有凝结水；对于墙柱 竖向构件采用模内养护。
h.本工程采用16mm厚的多层板做柱、梁、板模板，支撑为￠48的钢管；边支撑立杆与墙间距为300mm，中间间距为800mm ,保证了模支撑的刚度和稳定性。
i.模板表面必须清理干净，满刷砼脱模剂，防止砼表面粗糙不干净造成砼麻面。
j.为了保证工程进度，本工程配备三套模板用于周转。
4.3钢筋保护层偏差防治技术措施
（1）钢筋保护层应采用专用塑料垫块，并应有合格证，梁柱侧向垫块间距不大于1m且短边每排不少于两块；楼面钢筋钢垫块间距，当钢筋直径小于等于10mm时，不大于500mm；钢筋直径大于￠10时，
不大于700mm.
（2）双层钢筋网之间采用钢筋支架支撑，钢筋支架采用￠8钢筋制作，布置竭虑距不小于800mm，梅花型布置，支架与钢筋间绑扎牢固，支架底下应设垫块。
（3）浇筑混凝土时应用马凳搭设专用跑道，施工人员不得在板筋上踩踏，防止将上部负筋压下，并安排责任心强的职工护筋，随时校正。
4.4楼地面尖漏防治技术措施
a.地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm，避免楼地面出现倒泛水、排水不畅、积水等现象。
b.厨卫间周边墙根部除门洞口处，从楼板向上做一道200mm高的砼翻边，翻边必须与楼板一同浇筑，楼地面标高比室内其它房间楼地面低20mm。
c.现浇板上管道预留洞口必须上大下小呈喇叭口状，所有穿过厨卫间的管道洞口填塞前，必须对楼板范围内的上下水管外壁进行毛化处理，再均匀涂刷一层401胶，胶的表面喷洒经筛洗的中粗砂。
d.现浇板洞口应在防水层施工前进行填塞，填塞前应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。所有楼板洞口填塞分二次浇筑，第一次用掺入搞裂渗剂的微膨、胀细石浇筑至楼板厚度的2/3处，第十升次待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
e.完成洞口填塞后在洞口处进行24h蓄水试验。无渗漏经监理单位验收后下可进行下道工序防水层的施工。
f.厨卫间墙面采用防水砂浆分二次刮糙。
4.5楼地面起砂空鼓开裂防治技术措施
（1）地坪基层采用机械清理干净，并浇水润湿，消除积水；基层处于面干内湿，均匀涂刷素水泥浆，随刷随铺地坪砼或砂浆。
（2）严格控制水灰比，铺设地坪的砼坍落应小于30mm，用于面层的砂浆稠度应小35mm.
（3）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。
（4）掌握和控制好压学时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。
（5）地面南层施工24小时后庆进行养护，加强成品保护，边疆养护时间不少于7天；当环境温度低于5度时，应采用防冻措施。
4.6楼梯踏步阳角开裂脱落防治措施
（1）基层必须清理干净，洒水润湿，抹砂浆前必须刷一层素水泥浆或界面剂，增强粘结强度，并做到随刷随抹。
（2）砂浆稠度控制在35mm左右，抹面工作分次进行，每次抹砂浆的厚度控制在10mm之内。
（3）施工时先抹立面，后抹平面，，使平立面的接缝在水平方向，并将接缝搓压紧密。
（4）抹面完成后要加强养护，养护时间不少于7天，养护期间禁止行人上下。正式验收前采用木板置于踏步阳角处，以防碰撞捐损坏。
4.7楼梯踏步尺寸不一防治措施
（1）楼梯结构施工时，要严格控制每一苏瓦段内各级踏步的高度和
宽度尺寸一致，当上下平台面层厚度不一致时，要按03G101-2第49页方法，对踏步结构尺寸进行调整。
（2）楼梯面层施工时，要楼梯间墙上弹上相应的水平线及梯段斜线，用于控制地坪标高及踏步尺寸。
4.8外墙空鼓、开裂、渗漏防治技术措施
（1）外墙抹灰前的准备工作及有关操作要求
a.外墙洞眼按规范留置，安排专人负责堵塞，采用半戊、防水砂浆分二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。堵塞完成经监理单位验收后办理专项隐蔽验收记录。
b.外墙大角及凸出凹进部位的阴阳角，上下拉好垂直线进行校正无误，然后根据大角线拉好顶部和±0.00处的立平直线，同时摸清整个墙面及砼凹凸情况，选择最佳塌饼厚度，做好大角项部及底部灰饼。凡有门窗洞口的部位在洞口墙上下两边必须做灰饼便于安装门窗，控制好洞口尺寸，其余的墙面灰饼间距约1.2-1.5m左右为宜，灰饼的面积越小越好。
c.外墙面括糙前将局部凸陋灰饼的砼或凹进较多的部位别进行凿平或插糙修补。如砼表面较光滑，必须凿毛、拉毛处理（拉毛水泥、黄砂重量比为1：1按加水泥量的15%的901胶稀释半流状进行）注意的是：拉毛前一天砼表面必须清理，喷水湿润3-4遍，否则无粘结作用。
d.所有墙面在粉刷前庆清除墙面污物，并提前1天浇水湿润。
e.砼柱、梁与砖墙体连接处按照墙体防裂措施增加钢丝网，每边搭接150mm。
（2）大面积抹灰操作顺序及注意事项
a．括糙前一天，必须派专人对墙面浇水湿润，清理污垢，不得留有空白。
b．动手粉刷前应先检查灰饼上下是否垂直平整，如有出入要进行调整。
c．检查砼柱、梁面的毛处理情况，如不符合要求，必须重新处理，同时检查砼柱、梁与砖墙之间的钢丝网是否按导则要求挂好。
d．对每层填充墙的下口和墙上的预留洞口是否按要求处理好，严禁同大面积括糙层一起进行。
e．在完成以上四项工作后，方可进行大面积括糙，每遍括糙砂浆接头必须由上而下错开，不得在同一水面上，并设置在砼梁、柱中部。外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在10mm内，而且每一遍括糙时间间隔12h以上，方可进行下一遍。 f．窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等应粉好滴水槽和明显的滴水线，按规定要求，做到垂直一致，里外一致，坡向一致，厚薄一致，不得出现爬水和排水不畅的现象，坡度为2％。
g．在完成最后一遍面层按建筑立面图要求设置分格缝。
h．保温砂浆罩面采用专用抗裂砂浆，打底砂浆掺入5％防水剂。
4．9门窗渗漏防治技术措施
a．本工程设计门窗采用塑钢门窗，其三项性能指标：7层及7层以
上外窗抗风压性能和气密性能为4级，水密性能为3级，1－6层外窗抗风压性能和气密性能为3级，水密性能为2级，其他性能等级应符合GB/T7106（7107、7108）－2002的规定。
b．门窗框安装固定前应对预留洞口尺寸进行复核，当偏差过大，修补厚度超过50mm时，应加钢筋支模浇C20细石砼进行修补；主筋为2根￠8的钢筋，副筋为￠6的弯成直角型，将砖灰缝剔出20mm后埋入，再用1：2的水泥砂浆将灰缝填满嵌实；当洞口小于等于50mm时，用防水砂浆加钢丝网分层括糙。
c．为了增强门窗框周边的防水效果，门窗框安装待大面积括糙完后，弹好门窗框的有效高度和宽度，安装尺寸要交圈，根据垂直和水平线安装，这样容易准确，门窗框安装必须上下垂直，标高一致，里外一致，外框固定要牢靠。洞口边应用防水砂浆括糙处理，门窗框安装好后与洞口（括糙后洞口中）之间的间隙为20mm。
d．外窗框采用1.5mm厚，宽20mm的镀锌铁片连接件连接，固定件与门窗框应采用卡头连接。
e．门窗固定后安排专人清理门窗框与洞口缝隙内的污染、浮灰等待干燥后施打发泡剂。发泡剂要连续施打，一次成型，充填饱满；溢出门窗框外的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。
f．门窗框外侧应留5mm宽度打胶槽口，打胶前应将胶面清理干净，且用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
4．10屋面渗漏防治的技术措施
本工程屋面做法为：现浇钢筋砼板→20mm厚预拌砂浆找平→1.2厚聚合物防水涂料防水→4厚SBS卷材防水→70厚的保温板→50厚C30细石砼。
a． 首先要按照钢筋混凝土浇板裂缝防治的技术措施进行施工，保
证屋面砼板本身不渗漏。
b． 所有出屋面的管道、烟道、女儿墙、檐沟等施工必须安装楼地
面渗漏的技术措施及节点防渗构造要求施工，保证管道、烟道不渗漏。
c． 伸出屋面的井（烟）道周边应同屋面结构一起整交一道钢筋砼
防水圈，出屋面的管道预埋止水钢套管。
d． 屋面防水层在施工前必须进行检测，经检测合格后方可使用。 e． 卷材防水层收头收在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条
加盖金属条固定，钉距为450mm，并用密封材料将上下口封严。 f． 在屋面各道防水层施工时，伸出屋面的管道，井（烟）道及高
出屋面的结构处均用同屋面的防水材料做泛水，其高度为300mm；最后一道泛水材料应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封胶封口。
g． 细石砼应为防水层，在符合规范要求外，还应满足以下要求：
（1） 钢筋网片应采用焊接型网片。
（2） 砼浇捣时，应先铺三分二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后
铺三分之五的砼，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
（3） 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周
边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材附加层。
（4） 砼施工完毕后必须保养14天。
h.屋面防水层施工完毕后，平屋面应进行蓄水试验。蓄水深度应保证屋面最高处水深不小于20MM，时间为24小时，并做好试验记录。
4．11地下室渗漏防止措施
A．防止混凝土裂缝、渗水
（1）严格控制好防水混凝土内部配筋的保护层厚度，绑扎钢筋的铁丝丝头均甩向构件内件，不应接触模版。外墙固定模版而穿过混凝土结构的螺栓均加焊止水片，双面满焊，拆模后去两端的小木块，用防水砂浆封堵密实，并在迎水面刷防水涂料。对穿过地下室外墙的各种套管，必须加焊止水翼环。
（2）采用预拌混凝土进行施工，加强现场监控力度，安排专人负责 坍落度的检测，控制混凝土坍落度不大于140MM。
（3）加强混凝土的振 捣，安排责任心强的振 捣手进行混凝土振捣，采用振 入式振动器分层振捣，对一下室底板在初凝前进行二次振捣，终凝前进行二次抹压。
（4）加强混凝土的养护，地下室底板采用覆盖塑料薄膜保温保温养护，保证混凝土内外温度不大于25°C对地下室外墙，拆模后安排人浇水养护，每天浇水不少于3遍。
B．离止变形缝参漏水
（1）地下室外墙水平施工缝留设在底板面向上40CM处，施工缝设置3MM厚的止水带，止水带采用双面搭。地下室除后浇带外不再留设施工缝。
（2）地下室施工缝处混凝土强度达到1.2MPA后，对施工缝表面的浮浆、松动的石子进行清除，凿毛处理，用水冲洗干净，后续混凝土浇筑时先铺设同配比的水泥砂浆加强连接处理。
C.防后浇带渗漏水
（1）后浇带外侧根据设计要求采用防水加强措施。
（2）后浇带浇筑混凝土前，先将表面的浮浆和杂物清除，凿至密实混凝土表面，再铺设去石水泥砂浆，采用微膨胀混凝土进行浇筑，浊凝土标号比原标号提高一个等级，浇筑时先浇水湿润再浇灌混凝土，并振捣密实。
（3）加强后浇带混凝土的养护。
D.做好附加防水层的质量控制
地下室顶板、外墙采用SBS防水卷材，地下室底板采用JS涂膜防水作为附加防水层，施工中严格按规范要求控制施工质量。
（1） 防水基层应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，
晾干后方可施工。
（2） 防水砂浆及防水涂料配比正确，搅拌均匀，防水砂浆压密实，
粘接牢固，无空鼓现象；涂膜防水与基层粘接牢固，无起泡、
漏涂现象，涂膜厚度符合设计要求。
（3） 涂膜防水层施工完成后，表面采取可靠的保护措施，防止土
方回填时破坏防水层。
4.12室内标高和几何尺寸控制措施
a.建立 以项目工程师为组长，项目施工员、项目质检员为副组长，各工种各作业班组长为成员的施工测量控制小组。
b.所的测量仪器必须经权威部门检测无误后方可使用。
c.本工程的测量器具
d.定位测量：
建立平面测量控制网，以每栋B、K轴线与建筑物两端轴线各向内则平衡移1000分别相交于四点，该四点形成一个矩形平面，作为建筑物平面测量轴线控制网，并校核测量的精度，使其在测量规范的范围内。
基础施工期间轴线采用外控法测量，上部施工时采用内控法传递轴线，随着施工进度，将该控制轴线引测到施工楼层，以备钢筋绑扎、模板支立等。
e.轴线控制
利用控制线，以经伟仪定向、钢卷尺量距、设定轴线控制桩。具体施测步骤为：先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向钢尺量距定出纵向轴线各控制桩，使纵轴线贯通。在已建立的各控制桩上
以经纬仪定向钢尺量距，测设出各横向轴线控制桩，并用经纬仪以一测回测设直角检核各横向控制线。
轴线引测：楼层施工时对应轴线控制点预 留放线洞，采用经纬仪天顶法传递，复核后即可弹出轴线及相关控制线。
为了避免因日照（尤其是夏天）引起温差变形而影响测量精度，首先在时间上选择早晨6.00-8.00时间范围内，其次在较短时间内观测、校核。
f.高程控制
采用引测转移法，将+0.500M线抄测到固定的钢筋砼柱 侧面，每次抄测引点上翻。每次由基准点处采用50M钢尺向上引测上翻后，由水准仪抄测施工楼层+0.5M线。
g.垂直度检测
待测层的四个控制点全部引测完后，即可进行垂直度的校核，将四点矩形控制网的四边边长作精确丈量，其长度与引测基准层控制网的对应边长误差在2mm，待测层控制网的四个内直角误差在10〞以内，即可认为该待测层的控制网垂直符合精确度引测要求。 h.沉降观测：由业主委托有相关资质的专业观测单位进行。 i.主体施工时主要控制要求
（1）按照上面规定的要求进行各种测量放线，确保本工程的标高、几何尺寸符合要求。
（2）每层施工放线时必须弹好标高和轴线控制线，如墙面1m线、地面方正控制线、轴线、墙角垂直线、门窗洞口线、柱边轴线等，
经监理工程师复测无误后进行正道工序，并做好测量放线记录。
（3）施工中要严格控制模板的标高，每块模板支撑好后质检员及跟踪检查梁板的标高、轴线有无误差，发现问题及时整改。每一施工段完成后在进行钢筋绑扎前由项目部组织验收、经监理复查无误后进行正道的施工。
（4）严格控制现浇板的厚度，在砼浇筑前安排专人做好现浇板厚度的控制标识，每2㎡范围内设置一处。
（5）装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制施工，发现超标及时处理。墙面抹灰前必须用激光测距仪对墙面灰饼间的净尺寸逐间进行测量，对净尺寸超标的铲除重新制作灰饼，确保净尺寸满足分户验收要求。
（6）室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。
允许偏差和检验方法表
4.12给排水工程通病防治技术措施
1、管道系统渗漏
（1）给水管道系统施工时，应复核管道的压力等级和类别，不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。
（2）引入室内的埋地管覆土深度要求。管沟开挖平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层采用细砂土。
（3）给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100MM；排水排出管管顶上部净空不小于150MM。
（4）室内给水系统宜采有明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械 式连接头，管道保护层厚度不小于15MM，面层要采用钢丝网防开裂，并在面层表面标明管线走向。
（5）排水管道按规定设置伸缩节，预留伸缩间隙为：夏季5-10MM,科季15-20MM。
（6）给水管道接头必须严密，安装完成后按规定进行打压检测；排水管道安装完成后进行灌水试验，确保严密不漏水。
2、排水系统水封破坏、排水不畅
（1）排水系统要确保每一个受水口的水封高度满足相关规范要求，当地漏水封高度不能满足50MM时，应设置管道水封，禁止在一个排水点上设置两个或两个以上的水封装置。
（2）排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。
（3）排水管道安装完成后，对各预留排水口要采用胶带临时封闭，防止掉入杂物造成堵塞，并按系统逐一进行通球检查。
（4）地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10MM，地漏周边地面应以1%的坡度向地漏，地漏周边应防水严密，不得渗漏。
4.13卫生器具不牢固和汉漏
（1）卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与坚固件之间必须设置弹性隔离垫。
（2）卫生器具安装接口填充料必须采用可拆性防水材料，安装结束后做盛水和通水试验。
（3）带有溢流口的卫生器具安装，排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水栓的上端应低于卫生器具的底部。
4.14电气工程通病防治技术措施
1、防雷、等电位联结不可靠，接地保护不安全
（1）防雷、接地网带根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝饱满，搭接长度符合相关规范要求。
（2）房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，保护（PE）线与本保护区内的等电位联结箱（板）可靠连接。
（3）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）式等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长不少于两处与接地（PE）式等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯连接线，最小截面不小于4m㎡; 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应少于两个有防螺帽式防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架不应作为设备接地的接续导体。
（4）在金属导管的连接，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线的接续导体。
2、电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏
（1）严禁在混凝土板中敷设管径大于1/3板厚的电导管，对管径大于40MM的电导管在混凝土楼板中敷设时应要求设计采取加强措施，严禁管径大于25MM的电导管在找平层敷设。混凝土板内的电导管敷设在两层钢筋之间，成排敷设时管距不小于20MM.
（2）墙体内敷设电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300MM的水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位混凝土浇筑，保护层厚度必须大于15MM。
3、电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠
（1）进场的开关、插座、配电箱（柜、盘）电缆（线）、灯具等电气产品必须具有3C标记，随带的技术文件必须合格、齐全有效。
（2）安装高度低于1.8米的电源插座必须选用防护型插座，卫生间和阳台的电源插座应采用防溅型，冼衣机、电热水器的电源插座应带开关。
（3）芯线与电器设备的连接应符合下列规定：
A.截面积在10 m㎡及以下的单股铜苡线直接与设备、器具的端子连接。
B.截面积在2.5 m㎡及以下的多股铜芯线拧紧搪锡式接端子后与设备、器具的端子连接。
C.截面积大于2.5 m㎡的多股铜芯线，除设备自带插接端子外，接续端子后与设备式器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子
连接前，端部拧紧搪锡。
D.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线，不同截面的导线采取接续端子后方可压在同一端子上。
E.接线庆牢固并不得损伤线芯。导线的一径大于端子孔径时，庆选用接续端子与电气器具连接。
（4）配电箱（柜、盘）内庆分别设置中性（N）和保护（PE）结汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线经汇流排配出的需要，严禁导线在管、箱（盒？）内分离式并接。配电箱（柜、盘）内回路功能标识齐全准确。
（5）同一回路电源插座间的接地保护线（PE）不得串连接。插座处连接采取如下措施：
A.T型式并线绞接搪锡后，引出单根线插入接线孔中固定。
B．选用质量可靠的压接帽压接连接。
幸福城祈福里三组团一、二、七、八幢住宅楼及A、B库工程质量
通病防治方案各施工技术措施
为了提幸福城祈福里三组团一、二、七、八幢住宅楼及A、B库工程的质量，维护公众利益，根据《住宅工程质量通病控制标准》及建设单位下达的住宅质量通病防治任务书，结合本工程的实际情况，制定本工程各分项工程质量通病防治方案及施工措施。
一、 工程概况
1.1建筑概况
幸福城祈福里1、2、7、8幢工程由南京栖霞建设股份有限公司开发建设，金坛建工集团承建，总建筑面积约64000㎡ 均设地下室一层，地上十八层，01#一层为商铺，二层以上为住宅用房。地面以上建筑总高度59.2米。
1.1.1外墙面
1.1.2内墙面
1.1.3楼地面工程
（1）20mm厚RS20预拌砂浆找平层，铺一层2mm-3mm厚配套软质衬垫（带防潮薄膜）用于住宅户内起居室、卧室、餐厅等地面。
（2）在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强宽度300mm;2mm厚聚合物水泥基防水涂料（JS），四周卷起至少1800mm高（分四遍涂抹，每遍涂抹厚度0.5mm）；最薄处20mm厚RS20预拌砂浆从门口处向地漏找1%坡压平；10mm厚RS20预拌砂浆压实摸光；5mm厚RS20预拌砂浆结合层；8mm-10mm厚地砖楼面，干水泥擦缝（防滑地砖）用于厨房、卫生间等有防水要求的地面。
1.1.4屋面工程
本工程屋面采用倒置式保温平屋面，保温层采用45MM厚挤塑保温
板，屋面防水采用三道设防，一道为1.5MM厚的聚合物水性防水涂料，一道为4厚SBS卷材防水层，最后一道为50厚C30刚性防水层兼保护层。
1.1.5顶棚做法
本工程天棚采用免粉刷技术，天棚面处理后直接批腻子刷乳胶漆饰面。
1.1.6门窗工程
本工程涉外门窗采用塑钢中空玻璃；进户门采用成品安全门，并达到保温节能设计要求。
1.1.7地下室防水
地下室地板为JS涂膜外防水，顶板、墙板为SBS。
1.2结构概况
本工程结构采用剪力墙结构体系，结构安全等级为二级，丙类7度设防，搞震等级为三级，基础形式01、02#幢采用静压桩+整板基础；07、08#采用有筏板基础。本工程钢材主要采用HPB235、HRB335、HRB400热轧带肋钢筋，Q235型钢。钢筋焊接时HPB235钢筋采用E43焊条，HRB335钢筋采用E50型焊条。
本工程混凝土采用泵送商品混凝土进行施工，各部位混凝土标号如下表：
填充墙采用ALC蒸压加气混凝土砌块，砌块强度不小于
3.5MPa,M5.0混合砂浆砌筑。
1.3室内给排水
1.3.1室内给水系统
a.生活给水采用水池-水泵变频恒压供水，其中1-6层设置一套生活变频供水设备（一区），7-12层设置一套生活变频供水设备（二区），13-18层设置一套生活变频供水设备（三区），各给水分区水压静压不大于0.45MPa。
b．生活给不管道采用内喷塑钢管，丝接连接。
1.3.2室内排水系统
a. 室内排水采用分流制，常规设置。但生活废水与粪便污水经化粪池处理装置处理后才能排入市政排水系统。
b.室外雨水管、室内排水管均采用UPVC塑料排水管。
1.3.3室内消火栓水系统
a.消防水源采用城市自来水，在屋顶设置18M3的水防水箱一套。室内消火系统在室外水泵房设消火栓泵二台（一用一备），一至十二层采用减压消火栓。
b.消防管道采用热镀锌钢管，管径大于100MM 的采用沟槽连接，管径小于等于100MM的采用丝扣连接，室外明露消防管道采用30M厚橡塑棉作保温处理。
1.4电气工程
1.4.1电力照明
a.进户电源采用三相220V/380V市电，引自小区三相四线电力线路，采用计量到户，一户一表制。居民电表和公共用电表中设置在单元总表箱内，由配电计量表箱放射式配线至每户的配电小箱，再分设插座和照明回路。
b.线路敷设每层照明干线采用铜芯塑料线穿管暗敷至照明箱。照明支线采用铜芯塑料线穿阴燃PVC管暗敷。
1.4.2防雷接地
a.本工程为三类防雷建筑，屋面上设置避雷带作接认器，支架高度0.1米，支撑间距不小于1米，屋面网格不大于24*16米，与接认器连接，屋面上所有金属构筑物均与避雷带相连。
b.防雷引下线利用建筑物柱内的两根以上竖向主筋通长焊接而成，其顶端与避雷带焊接，底端与基础钢筋焊接，在室外距地0.6米处用40*4镀锌扁铁引至电阻检测盒，供测量接地电阻用。
二、编制依据
2.1国家现行的建筑安装工程有关施工验收规范、强制性标准和施工操作规程。
2.2《住宅工程质量通病控制标准》的相关规定。
2.3国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准。
2.4本工程建筑、结构、水、电、弱电安装施工图。
2.5本工程图纸会审、交底记录。
2.6本公司各项施工、质量、安全、技术管理制度。
三、质量通病防治的各项保证措施
3.1质量通病防治的组织机构
为了保证各顶质量通病防治措施的贯彻实施，建立以顶上经理为组长，项目副经理、项目工程师、质量负责人为副组长的质量通病防治领导小组，设专职质检员，各工序组长为兼职检员。
3.2质量通达 病防治小组成员职责
质量保证体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员职责如下：
3.2.1项目经理：
a.主持项目部全面式作，是本工程顶目各项工作的第一责任人。
b.贯彻执行国家及地方法律法规 ，贯彻执行公司的质量管理体系文件，确保质量通病防治方案和施工措施在本工程上贯彻和实施。
c．组织编制本工程的施工组织设计，质量通病防治方案和施工措施的制定，并落实施工组织设计、质量通病防治方案和施工措施的贯彻和实施。
d.及时与建设单位、监理单位、设计单位、工程分包单位、施工班组及材料供应商做好协调工作。
e.负责工程开工前的准备工作，负责施工进程中的质量、进度和安全管理工作，组织检查质量通病防治方案和施工措施的执行情况。
f.工程竣工后，组织项目部有关人员认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》、技术资料的汇总、竣工图的绘制等工作。
g.及时做好工程回访工作，并负责所施工工程的质量保修服务工作。
3.2.2项目工程师
a.组织项目部相关人员学习并领会本行业的法律法规、规程、规范、验收标准、《住宅工程质量通病控制标准》。
b.具体负责本工程的技术管理、施工组织设计及质量通病防治方案和施工措施的制定，送审、批准等工作，并组织实施。
c.组织本工程的图纸会审、技术交底、设计变更、分部分项施工安全技术措施，质量保证措施进行交底，质量通病防治方案和施工措施的学习和实施。
d.负责指导工程技术资料、通病防治的方案、施工措施、技术 交底和隐蔽验收等相关资料的记录、收集、整理归档工作。
e.工程完工后，负责质量通病防治方案和施工措施的总结。
3.2.3项目副经理
项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓好施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按质量通病防治方案和施工措施、作业指导收等进行操作检查，按规范、标准、《住宅工程质量通病控制标准》组织自检、互栓、交接检。
3.2.4质检员
a.在项目经理的直接领导下，严格执行公司的质量体系文件，按照施工组织设计、本工程质量通病防治安记录本和施工措施规定的要求，切实履行质量检查职责，确保工程质量达到工程合同所规定的目标。
b.做好原材料、设备的检查验收工作，确保工程所需材料及设备满足规范规定，严禁不合格的材料及设备投入使用，并做好原材料、构配件和工序质量的报验工作，材料的检测工作。
c.在履行质检职责时，秉公执法，不讲情面。对违规操作和不符合质量标准的材料、设备、工序，有权责令停用、停工、整改或返工。 d.参于技术交底工作，提出合理化建议，并做好技术辅导，使操作者按照技术交底要求完成任务，确保每个工序的质量。
f.组织有关人员各分部、分项工程进行验收，及时做好各工序报验前的自栓工作，严格执行上道工序不合格，不允许进入下道工序的原则。 g.认真检查核实本工程施工组织设计、质量通病防治方案和施工措施的执行情况，发现问题及时督促整改。
h.协助项目工程师做好本工程质量通病防治方案、施工措施、技术交底、隐蔽验收等相关资料的记录、收集和整理。
i.负责收集业主反馈的工程质量信息，及时做好回访、保修工作，使业主满意。
3.2.5施工员
a.认真阅读施工图纸，参加图纸会审，领会设计意图，贯彻执行施工组织设计、质量通病防治方案和施工措施。
b.做好本工程开工前的各项技术准备工作。
c.在班组作业前，按施工组织设计、质量通病孩治方案和施工措施要求认真做好施工任务、技术要求、操作方法、质量安全等方面的义底工作，并经常进行检查、督促。
d.及时做好设计变更工作、各分部分项工程的隐蔽验收记录，参加工程质量检查验收和质量评定工作，做好施工过程中的各种标识。
e.参加编制本工程月度施工计划，并按计划检查、督促施工班组按期按质地完成任务。及时掌握施工进度，做好班组、工种之间的平衡调度工作。
f.按照程序做好工序的报批工作，按规定要求及时作好标识及记录，以便跟踪检查，确保工程质量。
g.做好成品保护工作，负责成品保护、检查、督促工作。
3.2.6资料员
a.负责本工程文件、资料的收集、编目、登记、整理、标识立卷、贮存、保管和归档工作。
b.及时收集各种记录、原材料合格证，并协助质检、施工等人员做好各向监单们报送各种资料及追要工作。
d.协助项目工程师记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。
e.做好文件和资料的保存和保密工作，各种规范、图纸会审记录、设计变更、图纸等资料的收集、发放、借阅、归档等工作。
3.2.7计量及试验员
a.根据施工组织设计，负责项目使用的所有计量器具的检定计划的编制，及时调度或申请采购，满足本工程计量工作的需要。
b.及时做好计量器具的送检和校验工作，确保计量器具的准确度和精密度，以保证计量值的准确。
c.经常深入施工现场，检查操作者是否要求进行操作，计量器具是否准确，如发现违规操作或器个失灵现象，庆及时采取措施，确保工程质量。
d.负责现场所有材料复试及砼、砂浆试块的制作、保养，按照材料试验规范的要求进行抽样送检。
e.及时将试验结果反馈至项目部，负责向资料员提供试验报告。
f.原材料的试验要及时，应根据工程进度适度提前，以保证材料经过复试合格及时使用于本工程。
3.2.8材料员
a.切实做好各种材料设备的签收、验收保管工作，确保 工程所需物资设备的质量，确保不合格产品不投入到工程中使用。
b.对经过检测合格的材料、物资，必须做好标识，标记要明显、牢靠，防止混淆。严禁未以检测合格的材料、物资投入到工程中使用。
c.配合材料试验人员进行抽样送检，负责向资料员提供产品合格证书。检验不合格产品应及时清理出施工现场。
3.3质量通病防治的奖罚措施
3.3.1项目部主要管理人员要签订质量通病防治目标责任状，并按每岗位职责交纳一定数量的保证金，如工程质量符合要求，则退还保证金并对其进行奖励。反之则进行处罚，保证金亦不退还。
3.3.2进入本工程施工的各专业班组必须与项目部签订责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如各专业班组质量达不到要求或未按质量通病防治方案施工，除及时修正外，一次处以50-500元安适额不等
的罚款，第二次予以双倍处罚。反之给予等额奖励。
3.3.3由于质量员、施工员或项目部其他人员未按质量通病防治方案及规范要求进行交底或交底不到位而发生错误的，则对其责任人处以100元以下不等的罚款并由责任人承担该部位返式或整改的全部费用。
3.3.4进入现场的施工人员必须元条件服从项目的质量要求，严格本工程质量通病防治的奖罚措施。
3.3.5对所有影响本工程质量的人、机、料等因素必须严格按质量通病防治方案和施工措施、质量管理手册、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任人处以100-500元不等的罚款，直至整改合格。
3.4质量通病防治的控制措施
3.4.1施工准备过程中的控制
a.按照质量通病防治方案和措施进行各分项工程施工前的各种准备。 b.按照设计图纸、《住宅工程质量通病控制标准》及本工程质量通病防治方案和施工措施的要求，做好图纸会审及技术交底。
c. 按照经建设、监理单位审核、批准的本工程质量通病防治方案和施工措施，组织各工种、各作业班组学习、培训。
d. 做好施工前各种材料、设备的选购工作并及时抽样检测，检测合格的产品方可使用。
3.4.2施工过程中的控制
（1）人的因素的控制
a.以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是直接参与工程建
设的决策者、组织、者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观，达到以工作质量保工序质量、工程质量。 b.按照本工程质量通病防治方案和施工措施的具体要求，加强对操作人员和管理人员的上岗前的培训，建立上网培训制度。
c.定期组织技术骨干、管理人员学习、检查和交流，以一带十，以十带百，实行样板引路。
d.定期总结施工过程中的质量通病防治经验，并组织学习推广。
e.组织学习有关的法律、法规及本项目各项管理制度，建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。
（2）机械 因素的控制
a.施工机械设备是提高工作效率的基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对项目工程的施工进度均有直接的影响。
b.机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济、质量和进度三者之间的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工作效率。
c.定期进行机械设备的维护与保养，减少因机械设备加工而带来的影响。
（3）材料因素的控制
a. 与业主和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。
b.对用于本工程的主要材料必须具有正规的出厂合格证，并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用。
c.材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程》，要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料，还应酌情增加抽样的数量。
d.在现场配制的材料，如砂浆、防水材料、保温材料的配合比应提前进行试配工作，经主要 配检验合格后才能使用。
e.材料采购人员对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择材料。
f.凡是于重要结构、部位的材料以及《住宅工程质量通病控制标准》中规定的，使用时必须仔细核对，认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否还适合工程特点和满足设计及导则要求。
（4）方法因素的控制
a. 先进的施工方法确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计、质量通病防治方案和施工措施、技术交底等必须严格控制。
b.施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、成本控制能否实现的关键，因此施工方案必须结合本工程实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行，经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高工程质量、加快进度、降底成本。
c.本工程所有工序、质量通病防治导则中规定的部位在施工前，必须
先进行技术交底、岗前培训，实行样板引路，使每一个操作人员都知道每道工序这样做是对的，那样做是错的，并按照制定的奖罚措施对照实施，以保证技术交底和施工方案的贯彻执行。
3.5质量通病防治的检验措施
a.各分项工程质量严格实行“三检”制度，对各工种、各作业班组定时、定点、定部位施工，实施层层把关。
b.根据《住宅工程质量通病控制标准》中的规定及本工程质量通病防治方案和施工措施的要求，认真完成各分项工程的施工，并组织监督检查，凡未按要求的均要及时整改。
c.所有材料、半成品在使用前必须先检查产品合格证或检验报告，无合格证或检验 报告的材料不允许使用。
d. 所有隐蔽工程的施工，必须经监理、业主验收认可后方可进行下道 工序的施工。
e.砼、砂浆乖配合比，由试验室进行试配合格后方可使用。
f．模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板最大接缝宽度控制在1.5mm内，模板在周转使用时要将表面清理干净。 g.钢筋表面应清洁，锚固及搭接长度应符合规范规定。钢筋绑扎及焊接必须适合要求。
h.所有防水、保温材料必须具有出厂合格证，并现场抽样送检合格后方可使用。
i.门窗安装前应进行抗风压、气压性和水密性检测，合格后方可安装。 j.各工序施工前必须定标准、定样板后推广实施。
k.加强成品保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏。
l.凡是导则中规定的要求，必须严格执行。
3.6质量通病防治的报验顺序
班级自检→质检员验收→项目部组织验收→报监理验收
四、具体项目施工方法和措施
4.1墙体裂缝防治技术措施
a.按照《住宅工程质量通病控制标准》中的规定及图纸设计要求，本工程在底层及顶层窗台处均设置高为120mm，宽为200mm 的通长现浇钢筋砼窗台梁，中间层窗台处浇筑60mm厚的通长钢筋砼窗台板带，窗台梁内主筋为4根￠10钢筋，箍筋为￠6钢筋，间距为200mm ,窗台板带主筋3根￠6布筋￠4＠200，砼强度等级为C20。主筋必须与框架柱内预埋钢筋焊接，砼浇铸前应将框架柱进行毛化刷浆处理，确保砼的结合并一次性完成浇筑。
b.顶层两端的墙体，沿高度方向每1.3m设置厚为60mm的钢筋砼板带，板带纵向盘为3根￠8钢筋，横向配筋为￠6的钢筋间距200mm，砼强度等级为C20，主筋必须预埋框架柱内，砼浇筑、前应将框架柱进行毛化刷浆处理，确保砼的结合并一次性完成浇筑。
c.本工程填充墙采用MU10的页模数砖，采用M5的混合砂浆砌筑，顶层采用M7.5混合砂浆砌筑，砂浆应采用中粗砂。
d.填充墙砌至接近梁底时，应留200mm的间隙，在15d后用夸斜塞补砌挤紧，补砌夸时，梁与墙两边的缝缝用1：2的水泥砂浆嵌实，
柱与墙之间竖缝用1：2水泥砂浆嵌填密实。
e.框架柱间填充墙每500mm高设置2根￠6的拉接筋，拉接筋应符合砖的模数，拉接筋不得折弯压入砖缝。埋入柱中300，砌入墙内700且不小于1/5墙长。
f.阳台样板与剪力墙之间的拉接筋必须预埋，如植筋必须进行拉拔试验。
g.为了确保抹灰质量，待墙体沉实稳定后再抹灰，一般在30天后开始抹灰，可根据施工现场的实际情况延长抹灰时间。
h.为了加强填充墙与框架柱、梁交接处的进一步处理，确保不出现裂缝，在抹灰时在填充墙与框架柱、梁交接处采用钢丝网加强处理，钢丝网与各基体的搭 接宽度不小于150mm.
4.2钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术措施
a.按照图纸设计及《住宅工程质量通病控制标准》的要求，屋面及两端的单元中的现浇板设置双层双向钢筋，外墙转角处平面布置突变处设置7根同底板一样规格的放射钢筋，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m.
b.在管道井等开洞处按照图纸设计用质量通病防治导则中的要求设计加强筋。
c.现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3板厚度，沿预埋管线方向增加￠6＠150、宽度为450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
d.本工程采用商品砼，砂采用中粗砂，在满足设计强度要求的提前下，要求砼搅拌站严格控制粉煤灰水泥用量和水灰比。砼进场时由专人检测其坍落度，坍落度不得大于180mm.
e.本工程现浇板除厨房、浴而、阳台板厚度为100mm，其余板厚度为浇筑时120mm，浇筑时要安排专人控制板的厚度及钢筋保护层，同时保证浇筑砼时钢筋不位移。
f.现浇板浇筑时，在砼初凝前庆进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压抹，保证砼表面不产生龟裂。同时每2m设一道 标高标志杆，控制板的平整度和厚度。
g.加强混凝土的养护工作，现浇板采用塑料薄膜覆盖养护，要全面将混凝土盖严，并保护塑料薄膜内有凝结水；对于墙柱 竖向构件采用模内养护。
h.本工程采用16mm厚的多层板做柱、梁、板模板，支撑为￠48的钢管；边支撑立杆与墙间距为300mm，中间间距为800mm ,保证了模支撑的刚度和稳定性。
i.模板表面必须清理干净，满刷砼脱模剂，防止砼表面粗糙不干净造成砼麻面。
j.为了保证工程进度，本工程配备三套模板用于周转。
4.3钢筋保护层偏差防治技术措施
（1）钢筋保护层应采用专用塑料垫块，并应有合格证，梁柱侧向垫块间距不大于1m且短边每排不少于两块；楼面钢筋钢垫块间距，当钢筋直径小于等于10mm时，不大于500mm；钢筋直径大于￠10时，
不大于700mm.
（2）双层钢筋网之间采用钢筋支架支撑，钢筋支架采用￠8钢筋制作，布置竭虑距不小于800mm，梅花型布置，支架与钢筋间绑扎牢固，支架底下应设垫块。
（3）浇筑混凝土时应用马凳搭设专用跑道，施工人员不得在板筋上踩踏，防止将上部负筋压下，并安排责任心强的职工护筋，随时校正。
4.4楼地面尖漏防治技术措施
a.地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm，避免楼地面出现倒泛水、排水不畅、积水等现象。
b.厨卫间周边墙根部除门洞口处，从楼板向上做一道200mm高的砼翻边，翻边必须与楼板一同浇筑，楼地面标高比室内其它房间楼地面低20mm。
c.现浇板上管道预留洞口必须上大下小呈喇叭口状，所有穿过厨卫间的管道洞口填塞前，必须对楼板范围内的上下水管外壁进行毛化处理，再均匀涂刷一层401胶，胶的表面喷洒经筛洗的中粗砂。
d.现浇板洞口应在防水层施工前进行填塞，填塞前应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。所有楼板洞口填塞分二次浇筑，第一次用掺入搞裂渗剂的微膨、胀细石浇筑至楼板厚度的2/3处，第十升次待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
e.完成洞口填塞后在洞口处进行24h蓄水试验。无渗漏经监理单位验收后下可进行下道工序防水层的施工。
f.厨卫间墙面采用防水砂浆分二次刮糙。
4.5楼地面起砂空鼓开裂防治技术措施
（1）地坪基层采用机械清理干净，并浇水润湿，消除积水；基层处于面干内湿，均匀涂刷素水泥浆，随刷随铺地坪砼或砂浆。
（2）严格控制水灰比，铺设地坪的砼坍落应小于30mm，用于面层的砂浆稠度应小35mm.
（3）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。
（4）掌握和控制好压学时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。
（5）地面南层施工24小时后庆进行养护，加强成品保护，边疆养护时间不少于7天；当环境温度低于5度时，应采用防冻措施。
4.6楼梯踏步阳角开裂脱落防治措施
（1）基层必须清理干净，洒水润湿，抹砂浆前必须刷一层素水泥浆或界面剂，增强粘结强度，并做到随刷随抹。
（2）砂浆稠度控制在35mm左右，抹面工作分次进行，每次抹砂浆的厚度控制在10mm之内。
（3）施工时先抹立面，后抹平面，，使平立面的接缝在水平方向，并将接缝搓压紧密。
（4）抹面完成后要加强养护，养护时间不少于7天，养护期间禁止行人上下。正式验收前采用木板置于踏步阳角处，以防碰撞捐损坏。
4.7楼梯踏步尺寸不一防治措施
（1）楼梯结构施工时，要严格控制每一苏瓦段内各级踏步的高度和
宽度尺寸一致，当上下平台面层厚度不一致时，要按03G101-2第49页方法，对踏步结构尺寸进行调整。
（2）楼梯面层施工时，要楼梯间墙上弹上相应的水平线及梯段斜线，用于控制地坪标高及踏步尺寸。
4.8外墙空鼓、开裂、渗漏防治技术措施
（1）外墙抹灰前的准备工作及有关操作要求
a.外墙洞眼按规范留置，安排专人负责堵塞，采用半戊、防水砂浆分二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。堵塞完成经监理单位验收后办理专项隐蔽验收记录。
b.外墙大角及凸出凹进部位的阴阳角，上下拉好垂直线进行校正无误，然后根据大角线拉好顶部和±0.00处的立平直线，同时摸清整个墙面及砼凹凸情况，选择最佳塌饼厚度，做好大角项部及底部灰饼。凡有门窗洞口的部位在洞口墙上下两边必须做灰饼便于安装门窗，控制好洞口尺寸，其余的墙面灰饼间距约1.2-1.5m左右为宜，灰饼的面积越小越好。
c.外墙面括糙前将局部凸陋灰饼的砼或凹进较多的部位别进行凿平或插糙修补。如砼表面较光滑，必须凿毛、拉毛处理（拉毛水泥、黄砂重量比为1：1按加水泥量的15%的901胶稀释半流状进行）注意的是：拉毛前一天砼表面必须清理，喷水湿润3-4遍，否则无粘结作用。
d.所有墙面在粉刷前庆清除墙面污物，并提前1天浇水湿润。
e.砼柱、梁与砖墙体连接处按照墙体防裂措施增加钢丝网，每边搭接150mm。
（2）大面积抹灰操作顺序及注意事项
a．括糙前一天，必须派专人对墙面浇水湿润，清理污垢，不得留有空白。
b．动手粉刷前应先检查灰饼上下是否垂直平整，如有出入要进行调整。
c．检查砼柱、梁面的毛处理情况，如不符合要求，必须重新处理，同时检查砼柱、梁与砖墙之间的钢丝网是否按导则要求挂好。
d．对每层填充墙的下口和墙上的预留洞口是否按要求处理好，严禁同大面积括糙层一起进行。
e．在完成以上四项工作后，方可进行大面积括糙，每遍括糙砂浆接头必须由上而下错开，不得在同一水面上，并设置在砼梁、柱中部。外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在10mm内，而且每一遍括糙时间间隔12h以上，方可进行下一遍。 f．窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等应粉好滴水槽和明显的滴水线，按规定要求，做到垂直一致，里外一致，坡向一致，厚薄一致，不得出现爬水和排水不畅的现象，坡度为2％。
g．在完成最后一遍面层按建筑立面图要求设置分格缝。
h．保温砂浆罩面采用专用抗裂砂浆，打底砂浆掺入5％防水剂。
4．9门窗渗漏防治技术措施
a．本工程设计门窗采用塑钢门窗，其三项性能指标：7层及7层以
上外窗抗风压性能和气密性能为4级，水密性能为3级，1－6层外窗抗风压性能和气密性能为3级，水密性能为2级，其他性能等级应符合GB/T7106（7107、7108）－2002的规定。
b．门窗框安装固定前应对预留洞口尺寸进行复核，当偏差过大，修补厚度超过50mm时，应加钢筋支模浇C20细石砼进行修补；主筋为2根￠8的钢筋，副筋为￠6的弯成直角型，将砖灰缝剔出20mm后埋入，再用1：2的水泥砂浆将灰缝填满嵌实；当洞口小于等于50mm时，用防水砂浆加钢丝网分层括糙。
c．为了增强门窗框周边的防水效果，门窗框安装待大面积括糙完后，弹好门窗框的有效高度和宽度，安装尺寸要交圈，根据垂直和水平线安装，这样容易准确，门窗框安装必须上下垂直，标高一致，里外一致，外框固定要牢靠。洞口边应用防水砂浆括糙处理，门窗框安装好后与洞口（括糙后洞口中）之间的间隙为20mm。
d．外窗框采用1.5mm厚，宽20mm的镀锌铁片连接件连接，固定件与门窗框应采用卡头连接。
e．门窗固定后安排专人清理门窗框与洞口缝隙内的污染、浮灰等待干燥后施打发泡剂。发泡剂要连续施打，一次成型，充填饱满；溢出门窗框外的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。
f．门窗框外侧应留5mm宽度打胶槽口，打胶前应将胶面清理干净，且用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
4．10屋面渗漏防治的技术措施
本工程屋面做法为：现浇钢筋砼板→20mm厚预拌砂浆找平→1.2厚聚合物防水涂料防水→4厚SBS卷材防水→70厚的保温板→50厚C30细石砼。
a． 首先要按照钢筋混凝土浇板裂缝防治的技术措施进行施工，保
证屋面砼板本身不渗漏。
b． 所有出屋面的管道、烟道、女儿墙、檐沟等施工必须安装楼地
面渗漏的技术措施及节点防渗构造要求施工，保证管道、烟道不渗漏。
c． 伸出屋面的井（烟）道周边应同屋面结构一起整交一道钢筋砼
防水圈，出屋面的管道预埋止水钢套管。
d． 屋面防水层在施工前必须进行检测，经检测合格后方可使用。 e． 卷材防水层收头收在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条
加盖金属条固定，钉距为450mm，并用密封材料将上下口封严。 f． 在屋面各道防水层施工时，伸出屋面的管道，井（烟）道及高
出屋面的结构处均用同屋面的防水材料做泛水，其高度为300mm；最后一道泛水材料应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封胶封口。
g． 细石砼应为防水层，在符合规范要求外，还应满足以下要求：
（1） 钢筋网片应采用焊接型网片。
（2） 砼浇捣时，应先铺三分二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后
铺三分之五的砼，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
（3） 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周
边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材附加层。
（4） 砼施工完毕后必须保养14天。
h.屋面防水层施工完毕后，平屋面应进行蓄水试验。蓄水深度应保证屋面最高处水深不小于20MM，时间为24小时，并做好试验记录。
4．11地下室渗漏防止措施
A．防止混凝土裂缝、渗水
（1）严格控制好防水混凝土内部配筋的保护层厚度，绑扎钢筋的铁丝丝头均甩向构件内件，不应接触模版。外墙固定模版而穿过混凝土结构的螺栓均加焊止水片，双面满焊，拆模后去两端的小木块，用防水砂浆封堵密实，并在迎水面刷防水涂料。对穿过地下室外墙的各种套管，必须加焊止水翼环。
（2）采用预拌混凝土进行施工，加强现场监控力度，安排专人负责 坍落度的检测，控制混凝土坍落度不大于140MM。
（3）加强混凝土的振 捣，安排责任心强的振 捣手进行混凝土振捣，采用振 入式振动器分层振捣，对一下室底板在初凝前进行二次振捣，终凝前进行二次抹压。
（4）加强混凝土的养护，地下室底板采用覆盖塑料薄膜保温保温养护，保证混凝土内外温度不大于25°C对地下室外墙，拆模后安排人浇水养护，每天浇水不少于3遍。
B．离止变形缝参漏水
（1）地下室外墙水平施工缝留设在底板面向上40CM处，施工缝设置3MM厚的止水带，止水带采用双面搭。地下室除后浇带外不再留设施工缝。
（2）地下室施工缝处混凝土强度达到1.2MPA后，对施工缝表面的浮浆、松动的石子进行清除，凿毛处理，用水冲洗干净，后续混凝土浇筑时先铺设同配比的水泥砂浆加强连接处理。
C.防后浇带渗漏水
（1）后浇带外侧根据设计要求采用防水加强措施。
（2）后浇带浇筑混凝土前，先将表面的浮浆和杂物清除，凿至密实混凝土表面，再铺设去石水泥砂浆，采用微膨胀混凝土进行浇筑，浊凝土标号比原标号提高一个等级，浇筑时先浇水湿润再浇灌混凝土，并振捣密实。
（3）加强后浇带混凝土的养护。
D.做好附加防水层的质量控制
地下室顶板、外墙采用SBS防水卷材，地下室底板采用JS涂膜防水作为附加防水层，施工中严格按规范要求控制施工质量。
（1） 防水基层应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，
晾干后方可施工。
（2） 防水砂浆及防水涂料配比正确，搅拌均匀，防水砂浆压密实，
粘接牢固，无空鼓现象；涂膜防水与基层粘接牢固，无起泡、
漏涂现象，涂膜厚度符合设计要求。
（3） 涂膜防水层施工完成后，表面采取可靠的保护措施，防止土
方回填时破坏防水层。
4.12室内标高和几何尺寸控制措施
a.建立 以项目工程师为组长，项目施工员、项目质检员为副组长，各工种各作业班组长为成员的施工测量控制小组。
b.所的测量仪器必须经权威部门检测无误后方可使用。
c.本工程的测量器具
d.定位测量：
建立平面测量控制网，以每栋B、K轴线与建筑物两端轴线各向内则平衡移1000分别相交于四点，该四点形成一个矩形平面，作为建筑物平面测量轴线控制网，并校核测量的精度，使其在测量规范的范围内。
基础施工期间轴线采用外控法测量，上部施工时采用内控法传递轴线，随着施工进度，将该控制轴线引测到施工楼层，以备钢筋绑扎、模板支立等。
e.轴线控制
利用控制线，以经伟仪定向、钢卷尺量距、设定轴线控制桩。具体施测步骤为：先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向钢尺量距定出纵向轴线各控制桩，使纵轴线贯通。在已建立的各控制桩上
以经纬仪定向钢尺量距，测设出各横向轴线控制桩，并用经纬仪以一测回测设直角检核各横向控制线。
轴线引测：楼层施工时对应轴线控制点预 留放线洞，采用经纬仪天顶法传递，复核后即可弹出轴线及相关控制线。
为了避免因日照（尤其是夏天）引起温差变形而影响测量精度，首先在时间上选择早晨6.00-8.00时间范围内，其次在较短时间内观测、校核。
f.高程控制
采用引测转移法，将+0.500M线抄测到固定的钢筋砼柱 侧面，每次抄测引点上翻。每次由基准点处采用50M钢尺向上引测上翻后，由水准仪抄测施工楼层+0.5M线。
g.垂直度检测
待测层的四个控制点全部引测完后，即可进行垂直度的校核，将四点矩形控制网的四边边长作精确丈量，其长度与引测基准层控制网的对应边长误差在2mm，待测层控制网的四个内直角误差在10〞以内，即可认为该待测层的控制网垂直符合精确度引测要求。 h.沉降观测：由业主委托有相关资质的专业观测单位进行。 i.主体施工时主要控制要求
（1）按照上面规定的要求进行各种测量放线，确保本工程的标高、几何尺寸符合要求。
（2）每层施工放线时必须弹好标高和轴线控制线，如墙面1m线、地面方正控制线、轴线、墙角垂直线、门窗洞口线、柱边轴线等，
经监理工程师复测无误后进行正道工序，并做好测量放线记录。
（3）施工中要严格控制模板的标高，每块模板支撑好后质检员及跟踪检查梁板的标高、轴线有无误差，发现问题及时整改。每一施工段完成后在进行钢筋绑扎前由项目部组织验收、经监理复查无误后进行正道的施工。
（4）严格控制现浇板的厚度，在砼浇筑前安排专人做好现浇板厚度的控制标识，每2㎡范围内设置一处。
（5）装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制施工，发现超标及时处理。墙面抹灰前必须用激光测距仪对墙面灰饼间的净尺寸逐间进行测量，对净尺寸超标的铲除重新制作灰饼，确保净尺寸满足分户验收要求。
（6）室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。
允许偏差和检验方法表
4.12给排水工程通病防治技术措施
1、管道系统渗漏
（1）给水管道系统施工时，应复核管道的压力等级和类别，不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。
（2）引入室内的埋地管覆土深度要求。管沟开挖平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层采用细砂土。
（3）给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100MM；排水排出管管顶上部净空不小于150MM。
（4）室内给水系统宜采有明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械 式连接头，管道保护层厚度不小于15MM，面层要采用钢丝网防开裂，并在面层表面标明管线走向。
（5）排水管道按规定设置伸缩节，预留伸缩间隙为：夏季5-10MM,科季15-20MM。
（6）给水管道接头必须严密，安装完成后按规定进行打压检测；排水管道安装完成后进行灌水试验，确保严密不漏水。
2、排水系统水封破坏、排水不畅
（1）排水系统要确保每一个受水口的水封高度满足相关规范要求，当地漏水封高度不能满足50MM时，应设置管道水封，禁止在一个排水点上设置两个或两个以上的水封装置。
（2）排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。
（3）排水管道安装完成后，对各预留排水口要采用胶带临时封闭，防止掉入杂物造成堵塞，并按系统逐一进行通球检查。
（4）地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10MM，地漏周边地面应以1%的坡度向地漏，地漏周边应防水严密，不得渗漏。
4.13卫生器具不牢固和汉漏
（1）卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与坚固件之间必须设置弹性隔离垫。
（2）卫生器具安装接口填充料必须采用可拆性防水材料，安装结束后做盛水和通水试验。
（3）带有溢流口的卫生器具安装，排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水栓的上端应低于卫生器具的底部。
4.14电气工程通病防治技术措施
1、防雷、等电位联结不可靠，接地保护不安全
（1）防雷、接地网带根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝饱满，搭接长度符合相关规范要求。
（2）房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，保护（PE）线与本保护区内的等电位联结箱（板）可靠连接。
（3）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）式等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长不少于两处与接地（PE）式等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯连接线，最小截面不小于4m㎡; 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应少于两个有防螺帽式防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架不应作为设备接地的接续导体。
（4）在金属导管的连接，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线的接续导体。
2、电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏
（1）严禁在混凝土板中敷设管径大于1/3板厚的电导管，对管径大于40MM的电导管在混凝土楼板中敷设时应要求设计采取加强措施，严禁管径大于25MM的电导管在找平层敷设。混凝土板内的电导管敷设在两层钢筋之间，成排敷设时管距不小于20MM.
（2）墙体内敷设电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300MM的水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位混凝土浇筑，保护层厚度必须大于15MM。
3、电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠
（1）进场的开关、插座、配电箱（柜、盘）电缆（线）、灯具等电气产品必须具有3C标记，随带的技术文件必须合格、齐全有效。
（2）安装高度低于1.8米的电源插座必须选用防护型插座，卫生间和阳台的电源插座应采用防溅型，冼衣机、电热水器的电源插座应带开关。
（3）芯线与电器设备的连接应符合下列规定：
A.截面积在10 m㎡及以下的单股铜苡线直接与设备、器具的端子连接。
B.截面积在2.5 m㎡及以下的多股铜芯线拧紧搪锡式接端子后与设备、器具的端子连接。
C.截面积大于2.5 m㎡的多股铜芯线，除设备自带插接端子外，接续端子后与设备式器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子
连接前，端部拧紧搪锡。
D.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线，不同截面的导线采取接续端子后方可压在同一端子上。
E.接线庆牢固并不得损伤线芯。导线的一径大于端子孔径时，庆选用接续端子与电气器具连接。
（4）配电箱（柜、盘）内庆分别设置中性（N）和保护（PE）结汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线经汇流排配出的需要，严禁导线在管、箱（盒？）内分离式并接。配电箱（柜、盘）内回路功能标识齐全准确。
（5）同一回路电源插座间的接地保护线（PE）不得串连接。插座处连接采取如下措施：
A.T型式并线绞接搪锡后，引出单根线插入接线孔中固定。
B．选用质量可靠的压接帽压接连接。