《现代电子技术》2006年第14期总第229期 集成电路
自动检测系统原理应用和发展状况的研究
郑绪胜1, 孙彩贤2
(1. 陕西省产品质量监督检验所 陕西西安 710054;2. 陕西电子杂志社 陕西西安 710061)
摘 要:自动检测系统广泛应用于各类产品的设计、生产、使用、维护等各个阶段, 对提高产品性能及生产率、降低生产成本及整个生产周期成本起着重要作用。首先介绍了检测、检验以及自动检测系统的概念, 其次通过自动检测系统的各个组成部分, 详述了系统的工作原理, 介绍了自动检测系统组建的概念、结构以及在组建中所使用的关键技术。对早期的自动检测系统和新一代自动检测系统进行了介绍, 并详述自动检测系统的3个发展阶段。
关键词:自动检测; 自动检测系统; 自动检测设备; 测试程序集; 接口; 总线
中图分类号:TP277 文献标识码:A 文章编号:1004373X (2006) 1414503
Investigation of Automatic T est System in the Principle Application and Development
ZH EN G Xusheng 1,SUN Caixian 2
(1. Shaanxi Supervision Testing Institute on Product Quality ,Xi ′an ,710054,China Shaanxi Electronics ,710061,China )
Abstract :Automatictest system is widely applied in ,application and maintain. It has major affection on ,reducing production cost and production cycle cost. system has been introduced. Based on subsys 2tem ,it automatic test system and introduces the conception ,structure and key tech of building
up of test Early stage and up
to
date automatic test system are introduced and three develop 2
ment stage are discussed in this article.
K eywords :automatictest ;automatic test system ;automatic test equipment ;test program set ; Interface ;bus
1 引 言
检测和检验是制造过程中最基本的活动之一。通过检测和检验活动提供产品及其制造过程的质量信息, 按照这些信息对产品的制造过程进行修正, 使废次品与返修品率降到最低, 保证产品质量形成过程的稳定性及产出产品的一致性。
传统的检测和检验主要依赖人, 并且主要靠手工的方式来完成。传统的检验和检测是在加工制造过程之后进行, 一旦检出废次品, 其损失已发生。基于人工检测的信息, 经常包含有人的误差影响, 按这样的信息控制制造过程, 不仅要在过程后才可实施, 而且也会引入误差。自动检测是以多种先进的传感技术为基础的, 且易于同计算机系统结合, 在合适的软件支持下, 自动地完成数据采集、处理、特征提取和识别, 以及多种分析与计算。而达到对系统性能的测试和故障诊断的目的。2 自动检测系统的概念与组成2. 1 检测与检验的概念
(1) 检测是指为确定产品、零件、组件、部件或原材料
收稿日期:20060314
是否满足设计规定的质量标准和技术要求目标值而进行的测试、测量等质量检测活动。检测有3个目标:
①实际测定产品(含零、部件) 的规定质量特性及其指标的量值。
②根据测得值的偏离状况, 判定产品的质量水平(等级) , 确定废次品。
③认定测量方法的正确性和对测量活动简化是否会影响对规定特征的控制。
(2) 检验, 又称试验, 他是对产品功能和性能进行评
定的一种质量控制方法。检验指的是在实际工作环境或设计规定的工作条件下, 对产品的功能、性能和寿命进行测定、试验和评价的质量控制活动。检验分为破坏性试验和无损检测试验2大类。产品的检验评价是设计改进或修改、制造过程改善的依据, 特别是要求安全认证的产品。2. 2 自动检测系统的概念
(1) 自动检测
自动检测是指在计算机控制的基础上, 对系统、设备进行性能检测和故障诊断。他是性能检测、连续监测、故障检测和故障定位的总称。现代自动检测技术是计算机技术、微电子技术、测量技术、传感技术等学科共同发展的产物。凡是需要进行性能测试和故障诊断的系统、设备, 均可以采用自动检测技术。
145
测试・封装・材料
(2)
自动检测系统
郑绪胜等:
自动检测系统原理应用和发展状况的研究
(Automatic Test Equipment , A TE ) , 测试程序集(Test Program Set , TPS ) 和TPS 软件开发工具。
自动检测系统(Automatic Test System ,A TS ) 是指能自动完成测量、数据处理、显示(输出) 测试结果的一类系统的总称。他是在标准的测控系统总线或仪器总线的基础上组合而成, 采用计算机、微处理器作控制器通过测试软件完成对性能数据的采集、变换、处理、显示等操作程序, 具有高速度、高精度、多功能、多参数等特点。3 自动检测系统的原理3. 1 自动检测系统的组成
当前自动检测系统的基本组成如图1所示, 包括控制器、激励信号源、测量仪器、开关系统、适配器、人机接口、
检测程序。
自动检测系统组建中的关键技术包括程控接口技术、虚拟仪器技术、专家系统、现场故障检测技术、开放/可互操作的A TS 实现技术。4 自动检测系统的应用4. 1 早期的自动检测系统
(1) A TEC6系统
A TEC6系统为法国宇航公司20世纪90年代中期生
产的通用自动检测系统, 用于波音、空中客车等民用飞机和幻影2000军用飞机的检测、维修。系统包括SUN 工作站、VXI 总线检测/激励模块、GPIB 总线可编程电源。接口标准为ARINC 608A 。
(2) CTS (通用测试站) 系统
CTS 系统是20世纪90) 的自动检测。由, 通过附加雷达子、大功率电源子系统等选件来满足不同
图的检测需求。
(3) SMART (标准的模块式航空电子设备维修与检
3. 2 自动检测系统的工作原理
控制器 自动检测系统的核心, 由计算机构成。他是在检测程序的作用下, 对检测周期内的每一步骤进行控制, 完成管理检测周期、控制数据流向、接收检测结果、进行数据处理、检查读数是否在误差范围内、进行故障诊断、将检测结果送到显示器或打印机等功能。
激励信号源 主要应用于主动式检测系统。他向被测单元(UU T ) 提供检测所需的激励信号。
测量仪器 检测UU T 的输出信号。
开关系统 控制UU T 和自动检测系统中有关部件间的信号通道。即控制激励信号输入UU T , 和UU T 的被测信号输往测量装置的信号通道。
适配器 实现UU T 与自动检测系统之间的信号连接。
人机接口 实现操作员和控制器的双向通信。操作员用键盘或开关向控制器输入信息, 控制器将检测结果及操作提示等有关信息送到显示器显示。当需要打印检测结果时, 人机接口内应配备打印机。
检测程序 自动检测系统是在检测程序的控制下进行性能检测和故障诊断的。检测程序完成人机交互、仪器管理和驱动、检测流程控制、检测结果的分析处理和输出显示、故障诊断等, 他是自动检测系统的重要组成部分。3. 3 自动检测系统的组建
计算机技术的发展为自动检测系统的组建提供了多种可能, 典型的自动检测系统包括3部分:自动检测设备146
测) 系统
SMAR T 系统是民用航空协会建立的、用于航空电子
设备A TE 的标准。该系统由航空无线电公司(ARINC ) 设计, 由ARINC , T YX ,Aerospatiale 三家公司共同完成开发。SMAR T 是一种模块结构, 他包含:一组允许自由选用检测仪器的通用检测系统的标准集; 测试接口适配器
(TUA ) ; 测试控制计算机(Test Control Computer , TCC ) 。
4. 2 新一代自动检测系统
(1) R TCASS 系统
R TCASS (Reconfigurable Transportable CASS ) 系统
是一种便携式可灵活配置的商品A TE 系统, 是美国海军与洛克希德・马丁公司在CASS 基础之上、总结以前开发
A TE 系统方面的经验研制出来的。RTCASS 比现有的A TE 系统能更有效地利用资源, 他应用模块化的商品硬
件及面向对象的软件组件, 是针对航空电子及武器系统的维修任务而开发的便携式的基于组件的A TE 系统。其特点主要有:具有便携、加固的封装箱和可选的机架安装能力; 具有可重构的检测系统配置; 仪器设备数量少, 且具有共享性; 具有扩展和训练任务的代理操作功能; 对作战武器的维修支持能力。
(2) L M L M
STAR 系统
STAR 系统是洛克希德・马丁公司开发的具有
可重构、开放式结构的商品自动检测系统。该系统既可以工作于老的A TLAS 语言环境, 也可以工作于面向产品生产工厂的LabWindows/CVI 软件环境。该系统与CASS
《现代电子技术》2006年第14期总第229期
和R TCASS 兼容, 拥有一个核心系统。他能为工厂中的生产测试和现场中的维修检测提供一种低成本的手段, 既可用于军用系统的检测, 也可以用于民用产品的检测。5 自动检测系统的发展
自动测试系统的发展过程可分为3个阶段:5. 1 专用型自动检测系统
专用型自动检测系统是针对具体检测要求而研制的, 主要用于检测工作量很大的重复检测、高可靠性的复杂检测、用来提高测试速度或用于人员难以进入的恶劣环境。
这种自动检测系统称为第一代自动检测系统, 他至今仍在使用。此类系统是从人工检测向自动检测迈出的重要一步, 是本质上的进步。他在检测的功能、性能、速度、效率以及使用方便等方面明显优于人工检测。
这种自动检测系统也有他的缺点, 突出表现在接口及标准化方面, 主要问题有:
①在检测复杂的被测对象时, 对其所有的功能、性能的检测若全部采用专用型自动检测系统, 目巨大、费用高昂, 5. 2 这种自动检测系统可称为第二代自动检测系统, 他是在标准接口总线的基础上, 以积木方式组建的系统。系统中各个设备均为台式设备, 包括计算机、可程控仪器、可程控开关等, 每台设备都配有符合接口标准的接口电路。在组装系统时, 用标准的接口总线电缆将系统所含的设备连在一起构成系统。这种系统组建方便, 不需要组建者自己设计接口电路。积木式自动检测系统的这种特点使得此类系统可灵活地更改、增减检测内容, 设备资源的复用性好。系统中的通用仪器既可作为自动检测系统中的设备来用, 也可作为独立的仪器使用。应用一些基本的通用智能仪器可以在不同时期, 针对不同的要求, 灵活地组建不同的自动检测系统。
组建此类自动检测系统一般采用的接口总线为可程控仪器通用接口总线(General Purpose Interface Bus , GPIB ) 。采用GPIB 总线组建的自动检测系统特别适合于科学研究或武器装备研制过程中的各种试验、验证测试。
基于GPIB 总线的自动检测系统也有缺点:
①总线的传输速率不够高(最大传输速率为1MB/s ) , 很难以此总线为基础组建高速、大数据吞吐量的自动测试系统。
②仪器的机箱、电源、面板、开关大部分都是重复配置的, 他阻碍了系统的体积、重量的进一步降低, 难以组建体积小、重量轻的自动检测系统。5. 3 模块化仪器集成型自动检测系统
此类系统基于VXI , PXI 等测试总线, 主要由模块化
集成电路
的仪器、设备组成。VXI 总线(VMEbus eXtensions for In 2
strumentation ) 是VME 计算机总线向仪器/测试领域的扩
展, 具有高达40Mb/s 的数据传输速率。PXI 总线是PCI 总线(其中的Compact PCI 总线) 向仪器/测量领域的扩展, 其中数据传输速率为132～264Mb/s 。以这2种总线为基础, 可组建高速、大数据吞吐量的自动检测系统。系统中仪器、设备或嵌入计算机均以VXI (或PXI ) 总线形式出现, 众多模块化仪器/设备均插入带有VXI (或PXI ) 总线插座、插槽、电源的VXI (或PXI ) 总线机箱中, 仪器的显示面板及操作, 用统一的计算机显示屏以软面板的形式来实现, 避免了系统中各仪器、设备在机箱、电源、面板、开关等方面的重复配置, 大大降低了整个系统的体积、重量并能在一定程度上节约成本。
模块化仪器集成型自动检测系统可称为第三代自动检测系统, 他具有数据传输速率高、数据吞吐量大、体积小、重量轻、系统组建灵活、资源复用性好、标准, , 目前尚有一部分仪(PXI ) 总线模块形式, 因此, 在以VXI 总线系统为主的自动检测系统中, 还可以用GPIB 总线, 灵活连接所需的GPIB 总线台式仪器。6 结 语
新一代自动检测系统的发展趋势是采用开放的商业标准, 大幅度减少测试系统软、硬件的开发、升级的费用, 实现自动测试系统的互操作, 满足各种设备维护的灵活性, 实现多种自动检测系统的通用, 最大限度地发挥检测系统的能力。计算机技术的飞速发展和PC 机的广泛应用给自动检测系统领域带来了革命性的变化, 利用计算机丰富的软硬件资源可以有效地突破传统检测技术在数据信号处理、显示、传送、存储、打印等方面的局限。现代检测技术不仅要求仪器能单独测量某个量, 而且更希望他们之间能够互相通信, 实现信息共享, 从而对被测的各系统进行综合分析、评估, 得出准确判断。
参 考 文 献
[1]张毅刚. 自动测试系统[M ].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版
社,2001.
[2]郑金斌, 张文元. 基于蓝牙技术的无线电信号检测系统的实
现[J].现代电子技术,2006,29(6) :107109.
[3]孙续. 自动测试系统与可程控仪器[M ].北京:电子工业出
版社,1994.
[4]谢丽霞, 杨宏宇. Snort 报文检测及解析机制分析[J].航空
计算技术,2005(4) :107112.
[5]刘君华. 现代检测技术与测试系统设计[M ].西安:西安交
通大学出版社,1999.
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《现代电子技术》2006年第14期总第229期 集成电路
自动检测系统原理应用和发展状况的研究
郑绪胜1, 孙彩贤2
(1. 陕西省产品质量监督检验所 陕西西安 710054;2. 陕西电子杂志社 陕西西安 710061)
摘 要:自动检测系统广泛应用于各类产品的设计、生产、使用、维护等各个阶段, 对提高产品性能及生产率、降低生产成本及整个生产周期成本起着重要作用。首先介绍了检测、检验以及自动检测系统的概念, 其次通过自动检测系统的各个组成部分, 详述了系统的工作原理, 介绍了自动检测系统组建的概念、结构以及在组建中所使用的关键技术。对早期的自动检测系统和新一代自动检测系统进行了介绍, 并详述自动检测系统的3个发展阶段。
关键词:自动检测; 自动检测系统; 自动检测设备; 测试程序集; 接口; 总线
中图分类号:TP277 文献标识码:A 文章编号:1004373X (2006) 1414503
Investigation of Automatic T est System in the Principle Application and Development
ZH EN G Xusheng 1,SUN Caixian 2
(1. Shaanxi Supervision Testing Institute on Product Quality ,Xi ′an ,710054,China Shaanxi Electronics ,710061,China )
Abstract :Automatictest system is widely applied in ,application and maintain. It has major affection on ,reducing production cost and production cycle cost. system has been introduced. Based on subsys 2tem ,it automatic test system and introduces the conception ,structure and key tech of building
up of test Early stage and up
to
date automatic test system are introduced and three develop 2
ment stage are discussed in this article.
K eywords :automatictest ;automatic test system ;automatic test equipment ;test program set ; Interface ;bus
1 引 言
检测和检验是制造过程中最基本的活动之一。通过检测和检验活动提供产品及其制造过程的质量信息, 按照这些信息对产品的制造过程进行修正, 使废次品与返修品率降到最低, 保证产品质量形成过程的稳定性及产出产品的一致性。
传统的检测和检验主要依赖人, 并且主要靠手工的方式来完成。传统的检验和检测是在加工制造过程之后进行, 一旦检出废次品, 其损失已发生。基于人工检测的信息, 经常包含有人的误差影响, 按这样的信息控制制造过程, 不仅要在过程后才可实施, 而且也会引入误差。自动检测是以多种先进的传感技术为基础的, 且易于同计算机系统结合, 在合适的软件支持下, 自动地完成数据采集、处理、特征提取和识别, 以及多种分析与计算。而达到对系统性能的测试和故障诊断的目的。2 自动检测系统的概念与组成2. 1 检测与检验的概念
(1) 检测是指为确定产品、零件、组件、部件或原材料
收稿日期:20060314
是否满足设计规定的质量标准和技术要求目标值而进行的测试、测量等质量检测活动。检测有3个目标:
①实际测定产品(含零、部件) 的规定质量特性及其指标的量值。
②根据测得值的偏离状况, 判定产品的质量水平(等级) , 确定废次品。
③认定测量方法的正确性和对测量活动简化是否会影响对规定特征的控制。
(2) 检验, 又称试验, 他是对产品功能和性能进行评
定的一种质量控制方法。检验指的是在实际工作环境或设计规定的工作条件下, 对产品的功能、性能和寿命进行测定、试验和评价的质量控制活动。检验分为破坏性试验和无损检测试验2大类。产品的检验评价是设计改进或修改、制造过程改善的依据, 特别是要求安全认证的产品。2. 2 自动检测系统的概念
(1) 自动检测
自动检测是指在计算机控制的基础上, 对系统、设备进行性能检测和故障诊断。他是性能检测、连续监测、故障检测和故障定位的总称。现代自动检测技术是计算机技术、微电子技术、测量技术、传感技术等学科共同发展的产物。凡是需要进行性能测试和故障诊断的系统、设备, 均可以采用自动检测技术。
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测试・封装・材料
(2)
自动检测系统
郑绪胜等:
自动检测系统原理应用和发展状况的研究
(Automatic Test Equipment , A TE ) , 测试程序集(Test Program Set , TPS ) 和TPS 软件开发工具。
自动检测系统(Automatic Test System ,A TS ) 是指能自动完成测量、数据处理、显示(输出) 测试结果的一类系统的总称。他是在标准的测控系统总线或仪器总线的基础上组合而成, 采用计算机、微处理器作控制器通过测试软件完成对性能数据的采集、变换、处理、显示等操作程序, 具有高速度、高精度、多功能、多参数等特点。3 自动检测系统的原理3. 1 自动检测系统的组成
当前自动检测系统的基本组成如图1所示, 包括控制器、激励信号源、测量仪器、开关系统、适配器、人机接口、
检测程序。
自动检测系统组建中的关键技术包括程控接口技术、虚拟仪器技术、专家系统、现场故障检测技术、开放/可互操作的A TS 实现技术。4 自动检测系统的应用4. 1 早期的自动检测系统
(1) A TEC6系统
A TEC6系统为法国宇航公司20世纪90年代中期生
产的通用自动检测系统, 用于波音、空中客车等民用飞机和幻影2000军用飞机的检测、维修。系统包括SUN 工作站、VXI 总线检测/激励模块、GPIB 总线可编程电源。接口标准为ARINC 608A 。
(2) CTS (通用测试站) 系统
CTS 系统是20世纪90) 的自动检测。由, 通过附加雷达子、大功率电源子系统等选件来满足不同
图的检测需求。
(3) SMART (标准的模块式航空电子设备维修与检
3. 2 自动检测系统的工作原理
控制器 自动检测系统的核心, 由计算机构成。他是在检测程序的作用下, 对检测周期内的每一步骤进行控制, 完成管理检测周期、控制数据流向、接收检测结果、进行数据处理、检查读数是否在误差范围内、进行故障诊断、将检测结果送到显示器或打印机等功能。
激励信号源 主要应用于主动式检测系统。他向被测单元(UU T ) 提供检测所需的激励信号。
测量仪器 检测UU T 的输出信号。
开关系统 控制UU T 和自动检测系统中有关部件间的信号通道。即控制激励信号输入UU T , 和UU T 的被测信号输往测量装置的信号通道。
适配器 实现UU T 与自动检测系统之间的信号连接。
人机接口 实现操作员和控制器的双向通信。操作员用键盘或开关向控制器输入信息, 控制器将检测结果及操作提示等有关信息送到显示器显示。当需要打印检测结果时, 人机接口内应配备打印机。
检测程序 自动检测系统是在检测程序的控制下进行性能检测和故障诊断的。检测程序完成人机交互、仪器管理和驱动、检测流程控制、检测结果的分析处理和输出显示、故障诊断等, 他是自动检测系统的重要组成部分。3. 3 自动检测系统的组建
计算机技术的发展为自动检测系统的组建提供了多种可能, 典型的自动检测系统包括3部分:自动检测设备146
测) 系统
SMAR T 系统是民用航空协会建立的、用于航空电子
设备A TE 的标准。该系统由航空无线电公司(ARINC ) 设计, 由ARINC , T YX ,Aerospatiale 三家公司共同完成开发。SMAR T 是一种模块结构, 他包含:一组允许自由选用检测仪器的通用检测系统的标准集; 测试接口适配器
(TUA ) ; 测试控制计算机(Test Control Computer , TCC ) 。
4. 2 新一代自动检测系统
(1) R TCASS 系统
R TCASS (Reconfigurable Transportable CASS ) 系统
是一种便携式可灵活配置的商品A TE 系统, 是美国海军与洛克希德・马丁公司在CASS 基础之上、总结以前开发
A TE 系统方面的经验研制出来的。RTCASS 比现有的A TE 系统能更有效地利用资源, 他应用模块化的商品硬
件及面向对象的软件组件, 是针对航空电子及武器系统的维修任务而开发的便携式的基于组件的A TE 系统。其特点主要有:具有便携、加固的封装箱和可选的机架安装能力; 具有可重构的检测系统配置; 仪器设备数量少, 且具有共享性; 具有扩展和训练任务的代理操作功能; 对作战武器的维修支持能力。
(2) L M L M
STAR 系统
STAR 系统是洛克希德・马丁公司开发的具有
可重构、开放式结构的商品自动检测系统。该系统既可以工作于老的A TLAS 语言环境, 也可以工作于面向产品生产工厂的LabWindows/CVI 软件环境。该系统与CASS
《现代电子技术》2006年第14期总第229期
和R TCASS 兼容, 拥有一个核心系统。他能为工厂中的生产测试和现场中的维修检测提供一种低成本的手段, 既可用于军用系统的检测, 也可以用于民用产品的检测。5 自动检测系统的发展
自动测试系统的发展过程可分为3个阶段:5. 1 专用型自动检测系统
专用型自动检测系统是针对具体检测要求而研制的, 主要用于检测工作量很大的重复检测、高可靠性的复杂检测、用来提高测试速度或用于人员难以进入的恶劣环境。
这种自动检测系统称为第一代自动检测系统, 他至今仍在使用。此类系统是从人工检测向自动检测迈出的重要一步, 是本质上的进步。他在检测的功能、性能、速度、效率以及使用方便等方面明显优于人工检测。
这种自动检测系统也有他的缺点, 突出表现在接口及标准化方面, 主要问题有:
①在检测复杂的被测对象时, 对其所有的功能、性能的检测若全部采用专用型自动检测系统, 目巨大、费用高昂, 5. 2 这种自动检测系统可称为第二代自动检测系统, 他是在标准接口总线的基础上, 以积木方式组建的系统。系统中各个设备均为台式设备, 包括计算机、可程控仪器、可程控开关等, 每台设备都配有符合接口标准的接口电路。在组装系统时, 用标准的接口总线电缆将系统所含的设备连在一起构成系统。这种系统组建方便, 不需要组建者自己设计接口电路。积木式自动检测系统的这种特点使得此类系统可灵活地更改、增减检测内容, 设备资源的复用性好。系统中的通用仪器既可作为自动检测系统中的设备来用, 也可作为独立的仪器使用。应用一些基本的通用智能仪器可以在不同时期, 针对不同的要求, 灵活地组建不同的自动检测系统。
组建此类自动检测系统一般采用的接口总线为可程控仪器通用接口总线(General Purpose Interface Bus , GPIB ) 。采用GPIB 总线组建的自动检测系统特别适合于科学研究或武器装备研制过程中的各种试验、验证测试。
基于GPIB 总线的自动检测系统也有缺点:
①总线的传输速率不够高(最大传输速率为1MB/s ) , 很难以此总线为基础组建高速、大数据吞吐量的自动测试系统。
②仪器的机箱、电源、面板、开关大部分都是重复配置的, 他阻碍了系统的体积、重量的进一步降低, 难以组建体积小、重量轻的自动检测系统。5. 3 模块化仪器集成型自动检测系统
此类系统基于VXI , PXI 等测试总线, 主要由模块化
集成电路
的仪器、设备组成。VXI 总线(VMEbus eXtensions for In 2
strumentation ) 是VME 计算机总线向仪器/测试领域的扩
展, 具有高达40Mb/s 的数据传输速率。PXI 总线是PCI 总线(其中的Compact PCI 总线) 向仪器/测量领域的扩展, 其中数据传输速率为132～264Mb/s 。以这2种总线为基础, 可组建高速、大数据吞吐量的自动检测系统。系统中仪器、设备或嵌入计算机均以VXI (或PXI ) 总线形式出现, 众多模块化仪器/设备均插入带有VXI (或PXI ) 总线插座、插槽、电源的VXI (或PXI ) 总线机箱中, 仪器的显示面板及操作, 用统一的计算机显示屏以软面板的形式来实现, 避免了系统中各仪器、设备在机箱、电源、面板、开关等方面的重复配置, 大大降低了整个系统的体积、重量并能在一定程度上节约成本。
模块化仪器集成型自动检测系统可称为第三代自动检测系统, 他具有数据传输速率高、数据吞吐量大、体积小、重量轻、系统组建灵活、资源复用性好、标准, , 目前尚有一部分仪(PXI ) 总线模块形式, 因此, 在以VXI 总线系统为主的自动检测系统中, 还可以用GPIB 总线, 灵活连接所需的GPIB 总线台式仪器。6 结 语
新一代自动检测系统的发展趋势是采用开放的商业标准, 大幅度减少测试系统软、硬件的开发、升级的费用, 实现自动测试系统的互操作, 满足各种设备维护的灵活性, 实现多种自动检测系统的通用, 最大限度地发挥检测系统的能力。计算机技术的飞速发展和PC 机的广泛应用给自动检测系统领域带来了革命性的变化, 利用计算机丰富的软硬件资源可以有效地突破传统检测技术在数据信号处理、显示、传送、存储、打印等方面的局限。现代检测技术不仅要求仪器能单独测量某个量, 而且更希望他们之间能够互相通信, 实现信息共享, 从而对被测的各系统进行综合分析、评估, 得出准确判断。
参 考 文 献
[1]张毅刚. 自动测试系统[M ].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版
社,2001.
[2]郑金斌, 张文元. 基于蓝牙技术的无线电信号检测系统的实
现[J].现代电子技术,2006,29(6) :107109.
[3]孙续. 自动测试系统与可程控仪器[M ].北京:电子工业出
版社,1994.
[4]谢丽霞, 杨宏宇. Snort 报文检测及解析机制分析[J].航空
计算技术,2005(4) :107112.
[5]刘君华. 现代检测技术与测试系统设计[M ].西安:西安交
通大学出版社,1999.
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