HDPE的熔融指数测定

HDPE 的熔融指数测定方案

一、 实验目的

1) 掌握熔融指数测试仪的使用方法。

2) 了解熔融指数的意义及与塑料加工性能之间的关系。

3)了解标准:GB/T3682-2000

二、实验原理

熔体流动速率(MFR):试样在规定温度、恒定压力下,熔体在10min 内流经标准毛细管的

质量值,单位: g /10min,通常用MI 来表示熔融指数

熔融指数是在标准的熔融指数仪中测定的。先把一定量高聚物放入按规定温度的料筒中,

使之全部熔融,然后在按规定的负荷下它从固定直径的小孔中流出来,并规定用10分钟内

流出来的高聚物的重量克数作为它的熔融指数。在相同条件下(同一种聚合物、同温度、同

负荷),熔融指数越大,说明它的流动性越好,相反熔融指数越小,则流动性越差。

三、 实验设备及试样:

设备:熔融指数测试仪;天平

该仪器由试料挤出系统和加热控制系统两个部分组成。试料挤出系统包括砝码、料筒、

活塞杆、毛细管、标准口模内径(2.095mm )组成。加热控制系统炉体、控温定值电桥、相

敏放大器。可控硅及触发电路组成。

四、 实验步骤:

1. 接通电源,开启电源开关,绿色电源指示灯亮,设置测试温度,加热时红色指示灯亮。

2. 待机15分钟,即预设温度稳定后方可开始工作。

3. 试样准备,在天平上称取5g ,试样以备测试。

4. 加料,当温度稳定后即可加料。取出料杆,轻放于耐高温的物体上,把漏斗插入料筒内,

边加料边振动漏斗,使料快速漏下。加料完毕,用压料杆将料压实,以减少气泡,再插

入料杆,放好定位套,套上砝码托盘(加料操作必须在一分钟内完成)。

5. 加料完毕后,恒温4分钟,再加上所需砝码,准备切割取样。

6. 当料杆下降到下标记线时,开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料

杆的上下标记线之间。

7. 每个样条切割间隔时间根据所测物体决定,一般每间隔30s 切割一次,每个样条长度一般

在20mm---50mm 左右。

8. 样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃,将保留的样条(至少三个)逐个称重,准确

到0.0001g ,求出平均重量。

9. 计算结果,求出熔融指数。

10. 测试完毕,用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净,以备下次测试。

11. 清洗完毕,套上加料杆,关掉电源开关,切断电源。

五、 注意事项

1、 装料、安放导套、压料都要迅速,否则料全部熔之后气泡难排出。

2、 安放料筒毛细管或取出料筒时应小心,以防料筒掉落,清洗料筒毛细管时用软料擦拭

以防擦伤筒壁。

3、 操作过程中要戴上手套,以防烫手。

六、数据记录:

八、问题讨论:

1、有哪些因素影响聚合物(同一品种)熔融指数大或小?

2

聚合物的熔融指数与相对分子质量有什么关系?熔融指数值在结构不同的聚合物之间

能否进行比较?

影响因素

HDPE 的熔融指数测定方案

一、 实验目的

1) 掌握熔融指数测试仪的使用方法。

2) 了解熔融指数的意义及与塑料加工性能之间的关系。

3)了解标准:GB/T3682-2000

二、实验原理

熔体流动速率(MFR):试样在规定温度、恒定压力下,熔体在10min 内流经标准毛细管的

质量值,单位: g /10min,通常用MI 来表示熔融指数

熔融指数是在标准的熔融指数仪中测定的。先把一定量高聚物放入按规定温度的料筒中,

使之全部熔融,然后在按规定的负荷下它从固定直径的小孔中流出来,并规定用10分钟内

流出来的高聚物的重量克数作为它的熔融指数。在相同条件下(同一种聚合物、同温度、同

负荷),熔融指数越大,说明它的流动性越好,相反熔融指数越小,则流动性越差。

三、 实验设备及试样:

设备:熔融指数测试仪;天平

该仪器由试料挤出系统和加热控制系统两个部分组成。试料挤出系统包括砝码、料筒、

活塞杆、毛细管、标准口模内径(2.095mm )组成。加热控制系统炉体、控温定值电桥、相

敏放大器。可控硅及触发电路组成。

四、 实验步骤:

1. 接通电源,开启电源开关,绿色电源指示灯亮,设置测试温度,加热时红色指示灯亮。

2. 待机15分钟,即预设温度稳定后方可开始工作。

3. 试样准备,在天平上称取5g ,试样以备测试。

4. 加料,当温度稳定后即可加料。取出料杆,轻放于耐高温的物体上,把漏斗插入料筒内,

边加料边振动漏斗,使料快速漏下。加料完毕,用压料杆将料压实,以减少气泡,再插

入料杆,放好定位套,套上砝码托盘(加料操作必须在一分钟内完成)。

5. 加料完毕后,恒温4分钟,再加上所需砝码,准备切割取样。

6. 当料杆下降到下标记线时,开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料

杆的上下标记线之间。

7. 每个样条切割间隔时间根据所测物体决定,一般每间隔30s 切割一次,每个样条长度一般

在20mm---50mm 左右。

8. 样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃,将保留的样条(至少三个)逐个称重,准确

到0.0001g ,求出平均重量。

9. 计算结果,求出熔融指数。

10. 测试完毕,用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净,以备下次测试。

11. 清洗完毕,套上加料杆,关掉电源开关,切断电源。

五、 注意事项

1、 装料、安放导套、压料都要迅速,否则料全部熔之后气泡难排出。

2、 安放料筒毛细管或取出料筒时应小心,以防料筒掉落,清洗料筒毛细管时用软料擦拭

以防擦伤筒壁。

3、 操作过程中要戴上手套,以防烫手。

六、数据记录:

八、问题讨论:

1、有哪些因素影响聚合物(同一品种)熔融指数大或小?

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能否进行比较?

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