生产过程检测制度
1、为了保证本厂产品质量的安全性和可靠性，防止质量
事故的发生，为提供本厂内、外部的质量问题的早期报警而建立产品质量安全预警和快速反应管理机制。
2、成立由品控部经理负责，品控部、关键工序车间主任、质检员参加的产品质量快速反应领导小组，负责产品质量快速反应和安全预警工作。
3、技术人员要经常性的对所设计的工序、工艺能力进行确认和验证。加强对关键设备的检修和保养频次，对可能产生质量问题的关键设备，设备维护人员必须及时对设备进行检修和保养，并作相应记录，严防由于设备原因造成产品质量问题。
4、原料采购部门、生产部门、销售部门要保持经常性联系，了解产品的使用情况。如发现不良现象或来自顾客投诉的问题，要及时收集信息，并将信息反馈到品控部，由品控部主管组织相关人员采取并落实纠正和预防措施。
5、属外观质量造成的质量安全当班负责人要立即向车间主任汇报，确保不合格半成品不准进入下道工序，不合格成品不准出厂。
6、属内在质量造成的质量安全问题，质检员检验时发
现后要立即报告主管领导，由安全预警领导小组作出评估，一般问题1天内解决，系统性问题要制定解决计划，在做出处理前，该批产品不准出厂销售，并由质检员对产品向上进行追溯检验。
7、对出现质量安全问题的产品要认真分析产生问题的原因，追究相关人员的责任，对直接责任人和主管领导按规定进行处罚。
8、售后服务人员不断了解产品使用情况，如发现不良影响或来自顾客投诉的问题，要及时收集信息，反馈到领导小组采取、落实纠正和预防措施。
生产过程检测制度
1、为了保证本厂产品质量的安全性和可靠性，防止质量
事故的发生，为提供本厂内、外部的质量问题的早期报警而建立产品质量安全预警和快速反应管理机制。
2、成立由品控部经理负责，品控部、关键工序车间主任、质检员参加的产品质量快速反应领导小组，负责产品质量快速反应和安全预警工作。
3、技术人员要经常性的对所设计的工序、工艺能力进行确认和验证。加强对关键设备的检修和保养频次，对可能产生质量问题的关键设备，设备维护人员必须及时对设备进行检修和保养，并作相应记录，严防由于设备原因造成产品质量问题。
4、原料采购部门、生产部门、销售部门要保持经常性联系，了解产品的使用情况。如发现不良现象或来自顾客投诉的问题，要及时收集信息，并将信息反馈到品控部，由品控部主管组织相关人员采取并落实纠正和预防措施。
5、属外观质量造成的质量安全当班负责人要立即向车间主任汇报，确保不合格半成品不准进入下道工序，不合格成品不准出厂。
6、属内在质量造成的质量安全问题，质检员检验时发
现后要立即报告主管领导，由安全预警领导小组作出评估，一般问题1天内解决，系统性问题要制定解决计划，在做出处理前，该批产品不准出厂销售，并由质检员对产品向上进行追溯检验。
7、对出现质量安全问题的产品要认真分析产生问题的原因，追究相关人员的责任，对直接责任人和主管领导按规定进行处罚。
8、售后服务人员不断了解产品使用情况，如发现不良影响或来自顾客投诉的问题，要及时收集信息，反馈到领导小组采取、落实纠正和预防措施。