《现代质量管理学》教学大纲
学 时：30 学 分：2
课程类型：任选 课程性质：专业课
适用专业：理工、管理类专业 开课院系：机电工程学院
先修课程：概率论与数理统计、管理学
一、课程的教学目标与任务
教学目的：使学生认识质量的意义，了解21世纪质量管理的特点，了解现代质量管理的基本思想基本问题，系统地掌握现代质量管理的理论，基本掌握质量管理的工具和方法。本课程是一门从管理科学中分支出来的，发展中的边缘学科，本课程的任务是研究使消费者完全满意，使企业在最经济的水平上生产，企业各部门能相互协作，为保持和改善产品（服务）质量而努力的组织体系，应用统计手段和各种科学技术标准，对产品（服务）质量和经济效益进行控制。本课程介绍质量管理的基本理论和方法、以及它们在企业实际工作中的应用。
二、本课程与其它课程的联系和分工
本课程是标准、计量与质量管理专业的一门专业课，是管理工程学与专业技术学科的交叉学科，是企业生产、经营的技术基础工作，学习、理解本课程的内容并付诸实践，对于落实科学发展观、促进和推动社会经济的可持续发展具有重要的现实意义和深远的历史意义。本课程前导课有高等数学、概率论与数理统计、微机原理与应用、机械工程学、互换性与技术测量等。
三、课程内容及基本要求
（一）质量管理基本理论（1学时）
1.基本要求：掌握质量管理相关术语，了解质量管理简史，理解质量管理理论
2.重点：了解质量管理的基本概念，以及全面质量管理的基本知识。
（二）供应商管理（2学时）
本章的主要内容是了解供应与采购管理的基本概念，以及供应商选择、评价与控制的基本知识。
1.基本要求：了解供应过程及其信息流，掌握供应商选择与评价的准则和方法和控制的手段，了解供应战略与供应商资源开发
2.重点、难点
重点：供应商选择与评价的准则和方法。
难点：掌握供应商的控制手段。
（三）顾客关系管理（2学时）
本章的主要内容是了解顾客满意的基本概念，掌握顾客满意度的测量和评价方法。
1.基本要求：了解顾客满意的概念与理念 掌握顾客满意度评价原则，测评程序和方法；了解顾客关系管理系统及架构
2.重点、难点：顾客满意度评价原则，测评程序和方法，顾客关系管理的系统架构。
（四）质量策划与质量改进（4学时）
本章的主要内容是了解质量策划与质量改进的基本概念，掌握质量改进的常用工具。
1.基本要求
（1）理解质量策划的概念，熟悉质量机能展开的基本原理和应用步骤
（2）理解质量计划的概念，掌握方针管理的概念和应用步骤
（3）理解质量改进的概念，掌握PDCA循环及常用工具
2.重点、难点
重点：质量机能展开的基本原理和应用步骤，针管理的概念和应用步骤，掌握PDCA循环。 难点：掌握三图一表(排列图、因果图、直方图、检查表)，了解树图、亲和图的概念和主要用途。
（五）统计过程控制的原理和方法（3学时）
本章的主要内容是了解工序控制的基本知识、工序能力的基本概念和工序控制的理论与方法，以及工序诊断调节法。本章内容应在概率论与数理统计的基础上进行学习。
1.基本要求
（1）了解统计图的分类，理解统计图的统计原理
（2）掌握控制图的作图程序和方法及八个判异准则
（3）理解过程能力的概念，掌握过程能力指数(Cp、Cpk)的概念及计算方法
（4）熟悉过程控制的实施方法和步骤
2.重点、难点
重点：过程能力分析。
难点：过程控制的实施方法和步骤。
（六）抽样检验（4学时）
本章的主要内容是了解抽样检验的基本概念，以及抽样检验的方法，重点是调整型计数抽样检验的原理及其使用。
1.基本要求
（1）理解抽样检验的基本原理，熟悉抽样检验的常用术语
（2）熟悉并计数标准型抽样检验(GB/T13262)概念、抽样程序及抽样表的使用
（3）掌握计数调整型抽样检验(GB/T2828.1) 概念、抽样程序及抽样表的使用
（4）熟悉监督抽样检验(GB/T14162)抽样程序及抽样表的使用
2.重点、难点
重点：抽样方案的几种分类方法以及各种类型的特点。
难点：抽样方案的具体应用。
（七）质量经济性分析（3学时）
本章的主要内容是了解质量成本的基本概念、质量成本核算、质量成本分析与计划等基本知识，重点是质量成本分析。
1.基本要求
（1）了解质量成本的基本概念及其构成、核算的基本方法、掌握质量成本分析方法；
（2）了解质量损失的概念，熟悉质量损失函数的概念及其应用；
（3）了解产品质量水平与质量经济性的联系及提高质量经济性的途径；
（4）了解劣质成本的概念
2.重点、难点
重点：质量成本数据的来源与收集方法，以及质量成本核算的方法。
难点：质量损失的概念，理解生产者损失、消费者损失、社会损失、质量波动及其损失的概念，了解质量损失函数的概念。
（八）可靠性工程基础（4学时）
本章的主要内容是了解可靠性的基本概念；衡量系统可靠性的指标及可靠性的常见分布。包括一些基本概念和与之相对应的计算公式。单元可靠性与系统可靠性的关系，即可靠性能力关系，包括串联系统、并联系统。
1.基本要求
（1）理解可靠性的基本概念，掌握可靠性分析的基本方法，了解可靠性过程管理
（2）掌握系统可靠性预计，包括可靠性框图、各种系统模型的可靠度计算等
2.重点、难点
重点：可靠性框图，掌握串联、并联及混联系统。应能熟练计算各种串、并联系统的可靠性，并了解提高系统可靠性可以采取的措施。
难点：可靠度、失效率、平均寿命之间的关系及与失效密度函数和失效累计分布函数的关系、可靠性分析。
（九）质量管理体系（1学时）
本章的主要内容是了解质量管理体系的基本原理与原则、质量管理体系的建立与运行，以及质量认证等三个方面的内容。本章内容主要是根据ISO9000系列标准的内容做一些概要的介绍，因此，在学习本章内容时可适当参考ISO9000系列标准中的9000、9001和9004的内容。
1.基本要求
（1）了解ISO9000族标准的构成与特点
（2）掌握质量管理原则，熟悉质量管理体系基础
（3）熟悉ISO9001: 2000 标准的内容及其应用
（4）了解ISO9004: 2000 标准的内容及其应用
（5）了解质量管理体系的建立、运行及改进，熟悉质量认证制度
2.重点：ISO9001: 2000 标准的内容及其应用、ISO9004: 2000 标准的内容及其应用。 （十）6σ 管理（3学时）
本章的主要内容是了解6σ管理的基本概念，6σ管理常用的度量指标，以及6σ管理项目的实施。
1.基本要求
熟悉、了解6σ管理的基本原则、组织与培训、常用的度量指标、项目策划与实施
2.重点、难点
重点：6σ管理的组织与培训、6σ管理常用的度量指标。
难点：6σ管理的项目策划与实施：了解过程设计模式(DMADV)的含义和实施步骤。。 （十一）卓越质量经营模式（1学时）
本章的主要内容是了解卓越质量经营模式的基本概念，以及各国质量奖的基本情况。
1.基本要求
（1）了解美国波多里奇国家质量奖、欧洲质量奖、日本戴明奖
（2）熟悉全国质量管理奖的核心价值观及评审标准
2.重点、难点
重点：全国质量管理奖的核心价值观和评审标准。
四、教学安排及方式
总学时 30 学时，讲课 26 学时，讨论 2 学时，考试 2 学时。
五、考核方式
1.考核方式：笔试（开卷）。
2.各教学环节占总分的比例：平时测验及作业：20%，期末考试：80%
六、推荐教材与参考资料
韩福荣主编，《现代质量管理学》，北京：机械工业出版社，2004.1。
《现代质量管理学》教学大纲
学 时：30 学 分：2
课程类型：任选 课程性质：专业课
适用专业：理工、管理类专业 开课院系：机电工程学院
先修课程：概率论与数理统计、管理学
一、课程的教学目标与任务
教学目的：使学生认识质量的意义，了解21世纪质量管理的特点，了解现代质量管理的基本思想基本问题，系统地掌握现代质量管理的理论，基本掌握质量管理的工具和方法。本课程是一门从管理科学中分支出来的，发展中的边缘学科，本课程的任务是研究使消费者完全满意，使企业在最经济的水平上生产，企业各部门能相互协作，为保持和改善产品（服务）质量而努力的组织体系，应用统计手段和各种科学技术标准，对产品（服务）质量和经济效益进行控制。本课程介绍质量管理的基本理论和方法、以及它们在企业实际工作中的应用。
二、本课程与其它课程的联系和分工
本课程是标准、计量与质量管理专业的一门专业课，是管理工程学与专业技术学科的交叉学科，是企业生产、经营的技术基础工作，学习、理解本课程的内容并付诸实践，对于落实科学发展观、促进和推动社会经济的可持续发展具有重要的现实意义和深远的历史意义。本课程前导课有高等数学、概率论与数理统计、微机原理与应用、机械工程学、互换性与技术测量等。
三、课程内容及基本要求
（一）质量管理基本理论（1学时）
1.基本要求：掌握质量管理相关术语，了解质量管理简史，理解质量管理理论
2.重点：了解质量管理的基本概念，以及全面质量管理的基本知识。
（二）供应商管理（2学时）
本章的主要内容是了解供应与采购管理的基本概念，以及供应商选择、评价与控制的基本知识。
1.基本要求：了解供应过程及其信息流，掌握供应商选择与评价的准则和方法和控制的手段，了解供应战略与供应商资源开发
2.重点、难点
重点：供应商选择与评价的准则和方法。
难点：掌握供应商的控制手段。
（三）顾客关系管理（2学时）
本章的主要内容是了解顾客满意的基本概念，掌握顾客满意度的测量和评价方法。
1.基本要求：了解顾客满意的概念与理念 掌握顾客满意度评价原则，测评程序和方法；了解顾客关系管理系统及架构
2.重点、难点：顾客满意度评价原则，测评程序和方法，顾客关系管理的系统架构。
（四）质量策划与质量改进（4学时）
本章的主要内容是了解质量策划与质量改进的基本概念，掌握质量改进的常用工具。
1.基本要求
（1）理解质量策划的概念，熟悉质量机能展开的基本原理和应用步骤
（2）理解质量计划的概念，掌握方针管理的概念和应用步骤
（3）理解质量改进的概念，掌握PDCA循环及常用工具
2.重点、难点
重点：质量机能展开的基本原理和应用步骤，针管理的概念和应用步骤，掌握PDCA循环。 难点：掌握三图一表(排列图、因果图、直方图、检查表)，了解树图、亲和图的概念和主要用途。
（五）统计过程控制的原理和方法（3学时）
本章的主要内容是了解工序控制的基本知识、工序能力的基本概念和工序控制的理论与方法，以及工序诊断调节法。本章内容应在概率论与数理统计的基础上进行学习。
1.基本要求
（1）了解统计图的分类，理解统计图的统计原理
（2）掌握控制图的作图程序和方法及八个判异准则
（3）理解过程能力的概念，掌握过程能力指数(Cp、Cpk)的概念及计算方法
（4）熟悉过程控制的实施方法和步骤
2.重点、难点
重点：过程能力分析。
难点：过程控制的实施方法和步骤。
（六）抽样检验（4学时）
本章的主要内容是了解抽样检验的基本概念，以及抽样检验的方法，重点是调整型计数抽样检验的原理及其使用。
1.基本要求
（1）理解抽样检验的基本原理，熟悉抽样检验的常用术语
（2）熟悉并计数标准型抽样检验(GB/T13262)概念、抽样程序及抽样表的使用
（3）掌握计数调整型抽样检验(GB/T2828.1) 概念、抽样程序及抽样表的使用
（4）熟悉监督抽样检验(GB/T14162)抽样程序及抽样表的使用
2.重点、难点
重点：抽样方案的几种分类方法以及各种类型的特点。
难点：抽样方案的具体应用。
（七）质量经济性分析（3学时）
本章的主要内容是了解质量成本的基本概念、质量成本核算、质量成本分析与计划等基本知识，重点是质量成本分析。
1.基本要求
（1）了解质量成本的基本概念及其构成、核算的基本方法、掌握质量成本分析方法；
（2）了解质量损失的概念，熟悉质量损失函数的概念及其应用；
（3）了解产品质量水平与质量经济性的联系及提高质量经济性的途径；
（4）了解劣质成本的概念
2.重点、难点
重点：质量成本数据的来源与收集方法，以及质量成本核算的方法。
难点：质量损失的概念，理解生产者损失、消费者损失、社会损失、质量波动及其损失的概念，了解质量损失函数的概念。
（八）可靠性工程基础（4学时）
本章的主要内容是了解可靠性的基本概念；衡量系统可靠性的指标及可靠性的常见分布。包括一些基本概念和与之相对应的计算公式。单元可靠性与系统可靠性的关系，即可靠性能力关系，包括串联系统、并联系统。
1.基本要求
（1）理解可靠性的基本概念，掌握可靠性分析的基本方法，了解可靠性过程管理
（2）掌握系统可靠性预计，包括可靠性框图、各种系统模型的可靠度计算等
2.重点、难点
重点：可靠性框图，掌握串联、并联及混联系统。应能熟练计算各种串、并联系统的可靠性，并了解提高系统可靠性可以采取的措施。
难点：可靠度、失效率、平均寿命之间的关系及与失效密度函数和失效累计分布函数的关系、可靠性分析。
（九）质量管理体系（1学时）
本章的主要内容是了解质量管理体系的基本原理与原则、质量管理体系的建立与运行，以及质量认证等三个方面的内容。本章内容主要是根据ISO9000系列标准的内容做一些概要的介绍，因此，在学习本章内容时可适当参考ISO9000系列标准中的9000、9001和9004的内容。
1.基本要求
（1）了解ISO9000族标准的构成与特点
（2）掌握质量管理原则，熟悉质量管理体系基础
（3）熟悉ISO9001: 2000 标准的内容及其应用
（4）了解ISO9004: 2000 标准的内容及其应用
（5）了解质量管理体系的建立、运行及改进，熟悉质量认证制度
2.重点：ISO9001: 2000 标准的内容及其应用、ISO9004: 2000 标准的内容及其应用。 （十）6σ 管理（3学时）
本章的主要内容是了解6σ管理的基本概念，6σ管理常用的度量指标，以及6σ管理项目的实施。
1.基本要求
熟悉、了解6σ管理的基本原则、组织与培训、常用的度量指标、项目策划与实施
2.重点、难点
重点：6σ管理的组织与培训、6σ管理常用的度量指标。
难点：6σ管理的项目策划与实施：了解过程设计模式(DMADV)的含义和实施步骤。。 （十一）卓越质量经营模式（1学时）
本章的主要内容是了解卓越质量经营模式的基本概念，以及各国质量奖的基本情况。
1.基本要求
（1）了解美国波多里奇国家质量奖、欧洲质量奖、日本戴明奖
（2）熟悉全国质量管理奖的核心价值观及评审标准
2.重点、难点
重点：全国质量管理奖的核心价值观和评审标准。
四、教学安排及方式
总学时 30 学时，讲课 26 学时，讨论 2 学时，考试 2 学时。
五、考核方式
1.考核方式：笔试（开卷）。
2.各教学环节占总分的比例：平时测验及作业：20%，期末考试：80%
六、推荐教材与参考资料
韩福荣主编，《现代质量管理学》，北京：机械工业出版社，2004.1。