自给正压式空气呼吸器操作培训教材
一、用途：该产品是一种自给开放式空气呼吸器，可供抢险救护人员或处于危险环境下人员在浓烟、毒气、蒸汽、和缺氧等各种环境下安全有效地进行灭火、抢险、救灾、和救护工作。
二、主要指标
三、组成部件：
该产品由面罩、供气阀、旁通阀、中压管路、高压管路、高压表、残气报警系统、背拖部分、减压装置、气瓶、气瓶阀、中压安全阀等部件组成。
四、工作原理：
贮存在高压气瓶内的压缩空气通过气瓶阀进入减压阀，同时压力表显示出气瓶内空气压力。高压气体减压成0. 8±0.2 MPa的中压气体后，由中压管输入到连接在面罩上的供气中。供气阀按照使用者的呼吸要求能提供大于300 L/min流量的空气。使用者呼气时产生的负压使供气阀壳内橡胶膜片组件向内收缩，气源关闭定位钩被压迫滑脱，进气导气管在拉簧的拉力作用下位移，气门被打开，气体进入全面罩
内。呼气时，面罩上的呼气阀被打开，将呼出的气体排出系统以外
注意：1、供气阀上的红色旋钮是旁通阀，当供气阀内部机构发生故障时，逆时针转动红色旋钮，旁通阀可作人工供气，
2、手动关闭开关键可用于防止当系统接通气瓶打开后使用者未戴上面罩造成气源损耗，按下该键使导气管气门顶住密封间隔板，从而关闭供气阀。
五、使用前的检查：
1、检查气源压力。打开气瓶阀，观察高压表，要求气瓶内空气压力为27—30Mpa 。
2、检查整机系统气密性。打开气瓶阀开关，观察高压表读数，稍后关闭。要求1min 内压力表压力下降不大于2Mpa ，此过程中供气阀、旁通阀处于关闭。
3、检查残气报警装置是否有效。打开气瓶阀开关，稍后关闭。转动供气阀旁通阀手轮缓慢排气，压力表压力降到5—6Mpa 时残气报警发出哨笛报警信号。
4、检查全面罩的密封性。要求戴好面罩，用手心捂住面罩接口处，或在不打开瓶头阀的情况下深呼吸数次，感到呼吸空难证明面罩的气密性良好。
5、检查供气阀的供气情况。打开气瓶阀开关，戴好面罩连接供气阀，深呼一口气，听到“啪”的声音同时感到呼吸舒畅。
6、检查完好状态：
6.1、背带和全面罩头带完全放松。
6.2、气瓶正确的定位并牢靠地固定在背拖上。 6.3、高压管路和中压管路无扭结或损坏。 6.4、全面罩清洁明亮。
6.5、接通快速接头，打开气瓶阀开关。 六、正确的使用方法：
六、使用中的注意事项：
1、使用中使气瓶阀处于完全打开状态。
2、必须经常察看气瓶气源压力表，发现高压表指针快速下降或发现不能排除的漏气故障时，立即撤离现场。
3、使用中感到呼吸阻力增大、呼吸空难、出现头晕等不适现象，以及其它不明原因时，立即撤离现场。
4、使用中听到残气报警发出哨笛报警信号时，立即撤离现场。 七、使用结束后的卸装方法：
1、将面罩两边的松紧带扣向外扒开，松开松紧带，将面罩从下向上脱开。
2、将供气阀上带有指示箭头的手动开关按下，关闭供气阀。 3、将腰带插头从插座中退出。 4、放松肩带，将呼吸器从肩上卸下。
5、关闭气瓶阀开关，打开旁通阀，放空系统管内余气，在关闭旁通阀。
自给正压式空气呼吸器
检查、保养规定
1、装具应存放在低温、干燥和通风环境中，避免阳光直射，避免存放在潮湿和有毒气体环境里，远离高温环境。
2、装具禁止重压或抛摔，防止因粗暴行为造成装具损伤。 3、打开气瓶阀开关，观察高压气表，要求瓶内压力为27—30 Mpa ，如气压不足，应及时到专业充气站补充。
4、打开气瓶阀开关然后关闭，转动供气旁通阀手轮缓慢排气，当压力低于5—6 MPa时，报警器发出哨声。
5、使用后的空气呼吸器要恢复到原有良好备用状态，使用软布清除空气呼吸器装具表面的灰尘、污物，不要用汽油、有机溶剂、和腐蚀剂去清洗装具上的任何部件。（面罩可使用温和的中性清洁剂、消毒液洗涤）
6、呼吸器构件联接处的O 性密封圈容易老化和损坏，及时发现及时更换，更换时加涂硅脂。
7、碳纤维复合气瓶至少每五年检测一次，发现损坏、腐蚀或其它有可能影响气瓶安全的情况应提前进行检查。
8、做好定期检查，对存在问题及时处理做好检查记录。
定期检查操作记录
设备负责人：于志远 检查时间：2016
自给正压式空气呼吸器操作培训教材
一、用途：该产品是一种自给开放式空气呼吸器，可供抢险救护人员或处于危险环境下人员在浓烟、毒气、蒸汽、和缺氧等各种环境下安全有效地进行灭火、抢险、救灾、和救护工作。
二、主要指标
三、组成部件：
该产品由面罩、供气阀、旁通阀、中压管路、高压管路、高压表、残气报警系统、背拖部分、减压装置、气瓶、气瓶阀、中压安全阀等部件组成。
四、工作原理：
贮存在高压气瓶内的压缩空气通过气瓶阀进入减压阀，同时压力表显示出气瓶内空气压力。高压气体减压成0. 8±0.2 MPa的中压气体后，由中压管输入到连接在面罩上的供气中。供气阀按照使用者的呼吸要求能提供大于300 L/min流量的空气。使用者呼气时产生的负压使供气阀壳内橡胶膜片组件向内收缩，气源关闭定位钩被压迫滑脱，进气导气管在拉簧的拉力作用下位移，气门被打开，气体进入全面罩
内。呼气时，面罩上的呼气阀被打开，将呼出的气体排出系统以外
注意：1、供气阀上的红色旋钮是旁通阀，当供气阀内部机构发生故障时，逆时针转动红色旋钮，旁通阀可作人工供气，
2、手动关闭开关键可用于防止当系统接通气瓶打开后使用者未戴上面罩造成气源损耗，按下该键使导气管气门顶住密封间隔板，从而关闭供气阀。
五、使用前的检查：
1、检查气源压力。打开气瓶阀，观察高压表，要求气瓶内空气压力为27—30Mpa 。
2、检查整机系统气密性。打开气瓶阀开关，观察高压表读数，稍后关闭。要求1min 内压力表压力下降不大于2Mpa ，此过程中供气阀、旁通阀处于关闭。
3、检查残气报警装置是否有效。打开气瓶阀开关，稍后关闭。转动供气阀旁通阀手轮缓慢排气，压力表压力降到5—6Mpa 时残气报警发出哨笛报警信号。
4、检查全面罩的密封性。要求戴好面罩，用手心捂住面罩接口处，或在不打开瓶头阀的情况下深呼吸数次，感到呼吸空难证明面罩的气密性良好。
5、检查供气阀的供气情况。打开气瓶阀开关，戴好面罩连接供气阀，深呼一口气，听到“啪”的声音同时感到呼吸舒畅。
6、检查完好状态：
6.1、背带和全面罩头带完全放松。
6.2、气瓶正确的定位并牢靠地固定在背拖上。 6.3、高压管路和中压管路无扭结或损坏。 6.4、全面罩清洁明亮。
6.5、接通快速接头，打开气瓶阀开关。 六、正确的使用方法：
六、使用中的注意事项：
1、使用中使气瓶阀处于完全打开状态。
2、必须经常察看气瓶气源压力表，发现高压表指针快速下降或发现不能排除的漏气故障时，立即撤离现场。
3、使用中感到呼吸阻力增大、呼吸空难、出现头晕等不适现象，以及其它不明原因时，立即撤离现场。
4、使用中听到残气报警发出哨笛报警信号时，立即撤离现场。 七、使用结束后的卸装方法：
1、将面罩两边的松紧带扣向外扒开，松开松紧带，将面罩从下向上脱开。
2、将供气阀上带有指示箭头的手动开关按下，关闭供气阀。 3、将腰带插头从插座中退出。 4、放松肩带，将呼吸器从肩上卸下。
5、关闭气瓶阀开关，打开旁通阀，放空系统管内余气，在关闭旁通阀。
自给正压式空气呼吸器
检查、保养规定
1、装具应存放在低温、干燥和通风环境中，避免阳光直射，避免存放在潮湿和有毒气体环境里，远离高温环境。
2、装具禁止重压或抛摔，防止因粗暴行为造成装具损伤。 3、打开气瓶阀开关，观察高压气表，要求瓶内压力为27—30 Mpa ，如气压不足，应及时到专业充气站补充。
4、打开气瓶阀开关然后关闭，转动供气旁通阀手轮缓慢排气，当压力低于5—6 MPa时，报警器发出哨声。
5、使用后的空气呼吸器要恢复到原有良好备用状态，使用软布清除空气呼吸器装具表面的灰尘、污物，不要用汽油、有机溶剂、和腐蚀剂去清洗装具上的任何部件。（面罩可使用温和的中性清洁剂、消毒液洗涤）
6、呼吸器构件联接处的O 性密封圈容易老化和损坏，及时发现及时更换，更换时加涂硅脂。
7、碳纤维复合气瓶至少每五年检测一次，发现损坏、腐蚀或其它有可能影响气瓶安全的情况应提前进行检查。
8、做好定期检查，对存在问题及时处理做好检查记录。
定期检查操作记录
设备负责人：于志远 检查时间：2016