《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（送审稿）
全国建筑物鉴定与加固技术委员会
目 次
1 总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2 术语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3 基本规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 4 材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
4.1 混凝土原材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
4.2 钢材„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
4.3 焊接材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4.4 结构胶粘剂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4.5 纤维材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14
4.6 水泥砂浆原材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
4.7 聚合物砂浆原材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
4.8 裂缝修补剂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17
4.9 锚栓„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19
4.10 混凝土界面剂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 5 混凝土构件增大截面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22
5.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22
5.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23
5.3 新增截面施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23
5.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25 6 局部置换构件混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 28
6.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28
6.2 卸载的实时控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28
6.3 混凝土局部剔除及界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„29
6.4 置换混凝土施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„30
6.5 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31 7 混凝土构件绕丝工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 33
7.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33
7.2 界面处
理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33
7.3 绕丝施
工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„34
7.4 施工质量检
验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35
8 混凝土构件外加预应力工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„37
8.1 一般规
定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„37
8.2 制作与安
装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38
8.3 张拉施
工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„39
8.4 施工质量检
验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42
9 外粘或外包型钢工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44
9.1 一般规
定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44
9.2 型钢骨架制
作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44
9.3 界面处
理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„45
9.4 型钢骨架安装及焊
接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46
9.5 注胶施
工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47
9.6 施工质量检
验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48
10 粘贴纤维复合材工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50
10.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50
10.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51
10.3 纤维材料粘贴施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52
10.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53
11 粘贴钢板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55
11.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55
11.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55
11.3 钢板粘贴施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„56
11.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„58
12 钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工
程„„„„„„„„„„„„„„„ 59
12.1 一般规
定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 59
12.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 59
12.3 钢丝绳网片安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 60
12.4 聚合物砂浆面层施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 61
12.5 施工质量检
验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 62
13 承重构件外加钢筋网-砂浆面层工
程„„„„„„„„„„„„„„„„ 65
13.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 65
13.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 65
13.3 钢筋网面层施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 66
13.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 67
14 砌体柱外加预应力撑杆工
程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 69
14.1 一般规
定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 69
14.2 界面处
理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 69
14.3 撑杆制作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 70
14.4 撑杆安装与张拉„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 73
14.5 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 74
15 钢构件增大截面工
程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 75
15.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 75
15.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 75
15.3 新增钢部件制
作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 76
15.4 新增部件安装、拼接施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 78
15.5 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 80
16 钢构件焊缝连接补强工
程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 83
16.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 83
16.2 焊区表面处
理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 83
16.3 焊缝补强施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 84
16.4 焊接质量检
查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 85
17 钢结构裂纹修复工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 87
17.1 一般规
定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 87
17.2 焊缝补强施工及质量检
验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 87
18 混凝土及砌体裂缝修补工
程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 90
18.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 90
18.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 90
18.3 表面封闭法施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 91
18.4 填充密封法施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 93
18.5 注浆法施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 94
18.6 施工质量检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 95
19 植筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 97
19.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 97
19.2 界面处
理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 98
19.3 植筋施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 99
19.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„100
20 锚栓工
程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 101
20.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 101
20.2 锚栓安装施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 101
20.3 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 104
21 建筑结构加固工程竣工验
收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 105
附录A 建筑结构加固子分部工程、分项工程的划分„„„„„„„„„„„ 107
附录B 加固材料、产品进场复验抽样规定„„„„„„„„„„„„„„„ 108
附录C 富填料粘结材料拉伸抗剪强度测定方法（钢套筒法）„„„„„„„ 109
附录D 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度
试验室测定方法及评定标
准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„113
附录E 结构胶粘剂触变指数测定方法„„„„„„„„„„„„„„„„„ 119
附录F 结构胶粘剂湿热老化性能测定方法„„„„„„„„„„„„„„„ 121
附录G 结构胶粘剂湿热老化性能现场快速复验方法及评定标准„„„„„„ 124
附录H 纤维复合材层间剪切强度测定方法„„„„„„„„„„„„„„„ 127
附录J 富填料胶体、结构用聚合物砂浆体劈裂抗拉强度测定方法„„„„ „ 132
附录K 结构用聚合物砂浆抗折强度测定方法„„„„„„„„„„„„„„ 136
附录L 结构用界面剂粘结剪切强度测定方法及评定标准„„„„„„„„„ 140
附录M 自密实混凝土施工要点及施工质量检验规
定„„„„„„„„„„„ 146
附录N 拌合物坍落扩展度及流动时间的测定方法„„„„„„„„„„„„ 150
附录P 拌合物间隙通过能力测定方法（L型仪法）„„„„„„„„„„„„153
附录Q 现场推定新增混凝土强度的取样规则与评定方法„„„„„„„„„ 155
附录R 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度
现场测定方法及评定标
准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„157
附录S 承重构件外加砂浆面层抗压强度采用回弹法检测的规定„„„„„„ 162
附录T 锚固承载力现场检验方法及评定标
准„„„„„„„„„„„„„„ 164
附录U 钢筋阻锈剂应用规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 169
附录V 新旧钢号及焊条型号与牌号对照表„„„„„„„„„„„„„„„ 172
本规范用词、用语说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 174
条文说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 175
1 总则
1.0.1 为了加强建筑结构加固工程质量管理，统一建筑结构加固工程施工质量的验收，保证工程的质量和安全，制定本规范。
1.0.2 本规范使用于混凝土结构、砌体结构和钢结构图加固工程式的施行工过程 控制和施工质量验收。
1.0.3 建筑结构加固工程技术文件和承包合同工中规定的对加固工程质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与下列现行国家标准配套使用：
1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；
2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；
3 《砌体工程施工及验收规范》GB50203；
4 《钢结构工程施工质量规范》GB50205。
1.0.5 建筑结构加固工程的施工过程控制和施工质量质量验收除应执行本规范及其配套使用的标准规范外，尚应符合国家现行有关标准的强制性规定。
2 术语
2.0.1 结构加固工程 structure strengthening engineering
对可靠性不足的承重结构、构建及其相关部分进行增强或调整其内力，使其有足够的安全性和耐久性，并力求保持其适用性。
2.0.2 结构加固工程质量 quality of structure strengthening engineering
反应结构加固工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全性能、耐久性能、使用功能以及环境保护和卫生等方面所有明显和隐含能力的特性总和。
2.0.3 检验 inspection
对检验项目中的性能（或功能）进行量测、检查、试验等，并将其结果余现行标准规定的要求进行比较，以确定每项性能（或功能）是否合格所进行的活动。
2.0.4 检验批 inspection lot
检验项目相同、质量要求相同、生产工艺和条件基本相同，由一定数量材料、产品或构件构成的检验对象集合。
2.0.5 抽样检验 sampling inspection
从检验批中按规定的抽样规则（如随机抽样、分层抽样等规则—）抽取样本，并按样本检验结果推定检验批质量的检验方法。
2.0.6 进场检验 site inspection
对进入施工现场的材料、构件、连接件等到按相关标准规定的要求进行检验，以对产品达到合格与否做出确认；当被检验对象已具有出厂检验合格报告，且根据验收标准的规定允许仅从中抽检部分项目时，也称进场复验。 2.0.7 见证取样检验 evidential testing
在监理单位或建设（业主）单位监督下，由施工单位或检测机构有关人员现场取样，经监理单位人员签封后，送具备相应资质且经监理总工程师认可的检测机构进行的独立检验。2.0.8 主控项目 dominant item
加固工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性用的检验项目。 2.0.9 一般项目 general item
除主控项目以外的检验项目。
2.0.10 缺陷 defect
加固工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其影响程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
2.0.11 严重缺陷 serious defect
对结构构件的安全性能或使用功能有决定性影响的缺陷。
2.0.12 一般缺陷 common defect
对结构构件的安全性能或使用功能无决定性影响的缺陷。
2.0.13 观感质量 quality of appearance
通过观察和必要的经综合评价后所反映的加固工程外在质量。
2.0.14 结构性能检验 inspection of structural performance
针对结构、构件加固后的承载力、绕度、变形、裂缝特性、动力特性等各项指标所进行的检验。
2.0.15返修 repair
对加固质量不符合现行标准规定的部位采取的整修等措施。
2.0.16 返工 rework
对不合格的加固工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。
2.0.17 验收 acceptance
结构加固工程在施工单位自行检查评定质量的基础上，由参与工程活动的有关单位共同对检验批、分项、子分部、分部工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
3 基本规定
3.0.1 建筑结构加固工程施工现场质量管理，应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制与质量检验制度以及综合评定施工质量水平的考核制度。
3.0.2 建筑结构加固工程作为建筑工程的一个分部工程，应根据其加固材料种类和施工技术特点划分为若干子分部工程；第一子分部工程应按其主要工种、材料和施工工艺划分为若干分项工程；每一分项工程应按其施工过程控制和施工质量验收的需要划分为若干检验批。根据以上原则划分的子分部工程和分项工程列于附录A附表A.0.1。
3.0.3 建筑结构加固工程应按下列规定进行施工质量控制：
1 结构加固设计单位应按审查批准的施工图，向施工单位进行技术交底；施工单位应据以编制施工组织设计和施工技术方案，经设计单位和监理单位（或业主）认可后组织实施；
2 加固材料、产品应进行进场验收。凡涉及安全、卫生、环境保护的材料和产品应按本规范规定的抽样数量进行见证抽样复验；其送样应经监理工程师签封；复验不合格的材料和产品不得使用；施工单位或生产厂家自行抽样、送检的委托检验报告无效；
3 结构加固工程施工前，应对原结构、构件进行清理、修整和支护；
4 结构加固工程的每道工序均应按本规范及企业的施工技术标准进行质量控制；每道工序完成后应进行检验验收；必要时尚应按隐蔽工程的要求进行检查验收；合格后方允许进行下一道工序的施工；
5 相关各专业工种交接时，应进行交接检验，并应经监理工程师检查认可。 3.0.4 原结构的清理、修整和支护主要包括下列内容：
1 拆迁原结构上影响施工的管道和线路以及其他障碍；
2 卸除原结构上的荷载（当设计文件有规定时）；
3 修整原结构、构件加固部位；
4 搭设安全支撑及工作平台。
3.0.5 修整原结构、构件的加固部位时，应符合下列要求；
1 应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装或饰面层；若构件表面已风化、剥落、锈蚀、腐蚀，尚应剔除其截面周边已破损部位至露出新面；若为砌体，尚应剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化的砂浆层；若为钢材（含钢筋），还应打磨至露出金属光泽；
2 应采用专门的修复材料地原构件的裂缝和局部缺损进行修补；修补后，原构件表面的平整度偏差不应大于1.5mm/m；
3
3.0.6
1
2 若原构件表面处于潮湿或渗水状态，应进行疏水、止水和干燥处理。 建筑结构加固施工的全过程，应有可靠的安全措施： 加固工程搭设的安全支护体系和工作平台，应进行安全检查； 加固施工前，应熟悉周边情况，了解加固构件的受力和传力路径，对结构构件的变形、裂缝情况应进行检查，若与设计不符或有置疑应及时报告； 3 在加固过程中，发现结构、构件出现变形增大、裂缝扩展、增多等异常情况，应立即停工、支顶并向安全管理单位报告；
4 对危险构件、受力大的构件进行加固，应有切实可行的安全监控措施，并应得到主管部门的批准；
5 对施工人员健康及周边环境有影响的粉尘、噪音、有害气体应采取有效的防护措施；当使用化学浆液（如胶液和注浆料等）时，尚应保持施工现场通风良好。
6
7
3.0.7 化学材料及其产品应存放在远离火源的储藏室内，并应密封存放； 工作场地严禁烟火，并必须配备消防器材。 加固工程的冬期施工，应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。
3.0.8 若所采用的结构加固方法需做防护面层时，应按设计规定的材料和工艺组织施工。其施工过程的控制和施工质量的检验应符合下列规定：
1 当以水泥砂浆为混凝土或砌体构件防护面层时，应参照本规范第13.3.8条及第13.4.1条执行：
2 当以涂料、油漆为钢构件防护面层时，应按现行国家标准《钢结构工程
施工质量验收规范》GB50205“涂装工程”一章执行；
3
行。
3.0.9 建筑结构加固分项工程检验批的质量检验，应按本规范及国家现行有关当采用其他材料或工艺制作防护面层时，应按国家现行有关专门规程执标准规定的抽样检验方案执行。
3.0.10 检验批中，凡涉及结构安全的加固施工工艺、施工过程留置的试件、结构重要部位的加固施工质量等项目，均须进行现场见证检测或结构构件实体见证检验。任何未经见证的此类项目，其检测或检验报告，不得作为施工质量验收依据。
3.0.11 检验批合格质量标准应符合下列规定：
1
2 主控项目的质量经抽样检验合格； 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除本规范另有专门规定外，其抽检的合格点率应不低于80%，且不得有严重缺陷；
3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录及质量证明文件。
3.0.12 分项工程的质量验收，应在其所含检验批均验收合格的基础上；按本规范规定的检验项目，对各检验批中每项质量验收记录及其合格证明文件进行检查。
3.0.13 分项工程合格质量标准应符合下列规定：
1
2 分项工程所含的各检验批，其质量均符合本规范的合格质量规定； 分项工程所含的各检验批，其质量验收记录和有关证明文件完整。 3.0.14 建筑结构加固子分部工程和分部工程的施工质量，应按本规范第21章的规定进行竣工验收。
4 材料
4.1 混凝土原材料
主控项目
4.1.1 构加固工程用的水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行见证抽样复验。其品种和强度等级必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》
GB50367的规定；其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《快硬硅酸盐水泥》GB199或《矿渣硅酸盐水泥》GB1344等的要求。
加固用混凝土中严禁使用含氯货物的水泥，过期水泥和受潮水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且一次性进场的水泥，以30t为一批（不足30t，按30t计），每批见证抽样不应少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.2中掺用的外加剂（不包括阻锈剂），其质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076及《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的要求。 结构加固用的混凝土不得使用含有氯盐、亚硝酸盐、碳酸盐和硫氰酸盐类成分的外加剂。
检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定（本规范附录B）确定
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告（包括与水泥适应性检验报告）和进场复验报告。
4.1.3混凝土中，不得掺入粉煤灰。当采用掺有粉煤灰的商品混凝土时。其粉煤灰应为I级灰，且烧失量不应大于5%。
检查数量：逐批检查。
检查方法：检查粉煤灰生产厂出具的粉煤灰等级证书、出厂检验报告及商品混凝土检验机构出具的粉煤灰烧失量检验报告。
一般项目
4.1.4 配制结构加固用的混凝土，其粗、细骨料的品种和质量，除应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的要求外，尚应符合下列规定：
1 粗骨料的最大粒径：对拌合混凝土，不应大于20mm；对喷射混凝土，不应大于12mm对掺加短纤维的混凝土，不应大于10mm；
2 细骨料应为中粗砂，若用于喷射混凝土，尚应要求其模数不小于2.5。 检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定（本规范附录B）确定。
检验方法：检查进场复验报告。
4.1.5 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，其水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
检查数量：同一水源检查不应少于一次。
检验方法：送独立检测机构化验。
4.2 钢材
主控项目
4.2.1 结构加固用的钢筋，其品种、规格、性能等应符合设计要求。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧园钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB/T 5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224等的规定，见证抽取试样作力学性能复验，其质量除必须符合设计和合同规定该标准的要求下，尚应符合下列规定：
1. 对有抗震投防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定：
2. 对受力钢筋，在任何情况下，均不得采用再生钢筋（改制钢筋）和钢号不明的钢筋。
检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定（本规范附录B）确定 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.2 结构加固用的型钢、钢板及其连接用的紧固件，其品种、规格和性能等应符合设计要求和现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度钢》GB1591以及现行国家产品标准的规定。严禁使用改制钢材以及来源不明的钢材和紧固件。型钢、钢板和连接用的紧固件进场时，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等的规定抽取试样作力学性能复验，其质量必须符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：按进场的批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验，组内试件数量按所执行试验方法标准确定。
检验方法：检查产品合格证、中文标志、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.3 预应力加固专用的钢材进场时，应根据其品种分别按现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223、《预应力混凝土用钢铰线》GB/T 5224和《碳素结构钢》GB700、《低合金强度钢》GB 1591等的规定；见证抽取试样作力学性能，其质量必须符合相应标准的规定。
检查数量：按进场批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验。组内试件数量按所执行的试验方法标准确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.4
规定。
检验数量：按进场批次和产品复验抽样规定（本规范附录B）确定 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.5
低于570MPa。
检查数量：按进场批号，每批抽取5个试样。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.6 结构加固用的钢丝绳网片应根据设计规定选用高强度不锈钢丝冷拔低碳退火钢丝进场时，应按现行国家标准《金属拉伸试验千斤顶张拉用的锚具、夹具和连接器等应按设计要求采用；其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370等的法》GB/T 228规定的方法见证抽取作抗拉强度复验，其抗拉强度试验值必须不绳或航空用镀锌碳素钢丝绳在工厂预制。制作网片的钢丝绳，其结构型式应为6×7+IWS金属股芯右交互捻小直径不松散钢绳（图4.2.6，a），或1×19单股左捻钢丝绳（图4.2.6，b），其钢丝的公称强度不应低于现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规定值。
钢丝绳网片进场时，应分别按现行国家标准《不锈钢丝绳》GB9944和行业标准《航空用钢丝绳》YB 5197等的规定见证抽取试件作整绳破断拉力、弹性模量和伸长率检验。其质量必须符合上述标准和现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367的规定。
检查数量：按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
注：单股钢丝绳不钢绞线（图4.5.10，b），但不得将6×7+IWS金属股芯不松散钢丝绳改为钢绞线。若施工图上所写名称有错误，应要求设计单位和生产厂家局面改正，否则不得付诸施工。
（a）6X7+1WS钢丝绳 (b)1X19钢绞线（单股钢丝绳）
图4.2.6 钢丝绳的结构形式
4.2.7 结构加固用的钢丝绳网片，其经绳与纬绳的品种、规格、数量、位置以及相应的连结方法应符合设计要求，其连结质量应牢固，无松驰、错位。 检查数量：全数检查。
检验方法：观察，手拉。
4.2.8 加固用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、没法以及颗粒状或片状老锈，也不得将弯折钢筋敲直后作受力筋使用。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
一般项目
4.2.9 型钢、钢板以及连接用的紧固件，其外观质量及尺寸偏差，应按规定行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定进行检查和合格评定。其检查数量及检验方法也应符合该规范的要求。
4.2.10 预应力筋和预应力撑杆，以及其锚固件、锚夹具等零部件，其外观质量及尺寸偏差应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204
《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（送审稿）
全国建筑物鉴定与加固技术委员会
目 次
1 总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2 术语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3 基本规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 4 材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
4.1 混凝土原材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
4.2 钢材„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8
4.3 焊接材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4.4 结构胶粘剂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4.5 纤维材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14
4.6 水泥砂浆原材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
4.7 聚合物砂浆原材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
4.8 裂缝修补剂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17
4.9 锚栓„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19
4.10 混凝土界面剂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 5 混凝土构件增大截面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 22
5.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22
5.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23
5.3 新增截面施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23
5.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25 6 局部置换构件混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 28
6.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28
6.2 卸载的实时控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28
6.3 混凝土局部剔除及界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„29
6.4 置换混凝土施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„30
6.5 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31 7 混凝土构件绕丝工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 33
7.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33
7.2 界面处
理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33
7.3 绕丝施
工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„34
7.4 施工质量检
验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35
8 混凝土构件外加预应力工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„37
8.1 一般规
定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„37
8.2 制作与安
装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38
8.3 张拉施
工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„39
8.4 施工质量检
验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42
9 外粘或外包型钢工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44
9.1 一般规
定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44
9.2 型钢骨架制
作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44
9.3 界面处
理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„45
9.4 型钢骨架安装及焊
接„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46
9.5 注胶施
工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47
9.6 施工质量检
验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48
10 粘贴纤维复合材工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50
10.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50
10.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51
10.3 纤维材料粘贴施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52
10.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53
11 粘贴钢板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55
11.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55
11.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55
11.3 钢板粘贴施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„56
11.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„58
12 钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工
程„„„„„„„„„„„„„„„ 59
12.1 一般规
定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 59
12.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 59
12.3 钢丝绳网片安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 60
12.4 聚合物砂浆面层施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 61
12.5 施工质量检
验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 62
13 承重构件外加钢筋网-砂浆面层工
程„„„„„„„„„„„„„„„„ 65
13.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 65
13.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 65
13.3 钢筋网面层施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 66
13.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 67
14 砌体柱外加预应力撑杆工
程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 69
14.1 一般规
定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 69
14.2 界面处
理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 69
14.3 撑杆制作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 70
14.4 撑杆安装与张拉„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 73
14.5 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 74
15 钢构件增大截面工
程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 75
15.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 75
15.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 75
15.3 新增钢部件制
作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 76
15.4 新增部件安装、拼接施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 78
15.5 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 80
16 钢构件焊缝连接补强工
程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 83
16.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 83
16.2 焊区表面处
理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 83
16.3 焊缝补强施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 84
16.4 焊接质量检
查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 85
17 钢结构裂纹修复工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 87
17.1 一般规
定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 87
17.2 焊缝补强施工及质量检
验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 87
18 混凝土及砌体裂缝修补工
程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 90
18.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 90
18.2 界面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 90
18.3 表面封闭法施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 91
18.4 填充密封法施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 93
18.5 注浆法施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 94
18.6 施工质量检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 95
19 植筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 97
19.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 97
19.2 界面处
理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 98
19.3 植筋施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 99
19.4 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„100
20 锚栓工
程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 101
20.1 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 101
20.2 锚栓安装施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 101
20.3 施工质量检验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 104
21 建筑结构加固工程竣工验
收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 105
附录A 建筑结构加固子分部工程、分项工程的划分„„„„„„„„„„„ 107
附录B 加固材料、产品进场复验抽样规定„„„„„„„„„„„„„„„ 108
附录C 富填料粘结材料拉伸抗剪强度测定方法（钢套筒法）„„„„„„„ 109
附录D 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度
试验室测定方法及评定标
准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„113
附录E 结构胶粘剂触变指数测定方法„„„„„„„„„„„„„„„„„ 119
附录F 结构胶粘剂湿热老化性能测定方法„„„„„„„„„„„„„„„ 121
附录G 结构胶粘剂湿热老化性能现场快速复验方法及评定标准„„„„„„ 124
附录H 纤维复合材层间剪切强度测定方法„„„„„„„„„„„„„„„ 127
附录J 富填料胶体、结构用聚合物砂浆体劈裂抗拉强度测定方法„„„„ „ 132
附录K 结构用聚合物砂浆抗折强度测定方法„„„„„„„„„„„„„„ 136
附录L 结构用界面剂粘结剪切强度测定方法及评定标准„„„„„„„„„ 140
附录M 自密实混凝土施工要点及施工质量检验规
定„„„„„„„„„„„ 146
附录N 拌合物坍落扩展度及流动时间的测定方法„„„„„„„„„„„„ 150
附录P 拌合物间隙通过能力测定方法（L型仪法）„„„„„„„„„„„„153
附录Q 现场推定新增混凝土强度的取样规则与评定方法„„„„„„„„„ 155
附录R 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度
现场测定方法及评定标
准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„157
附录S 承重构件外加砂浆面层抗压强度采用回弹法检测的规定„„„„„„ 162
附录T 锚固承载力现场检验方法及评定标
准„„„„„„„„„„„„„„ 164
附录U 钢筋阻锈剂应用规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 169
附录V 新旧钢号及焊条型号与牌号对照表„„„„„„„„„„„„„„„ 172
本规范用词、用语说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 174
条文说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 175
1 总则
1.0.1 为了加强建筑结构加固工程质量管理，统一建筑结构加固工程施工质量的验收，保证工程的质量和安全，制定本规范。
1.0.2 本规范使用于混凝土结构、砌体结构和钢结构图加固工程式的施行工过程 控制和施工质量验收。
1.0.3 建筑结构加固工程技术文件和承包合同工中规定的对加固工程质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与下列现行国家标准配套使用：
1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；
2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；
3 《砌体工程施工及验收规范》GB50203；
4 《钢结构工程施工质量规范》GB50205。
1.0.5 建筑结构加固工程的施工过程控制和施工质量质量验收除应执行本规范及其配套使用的标准规范外，尚应符合国家现行有关标准的强制性规定。
2 术语
2.0.1 结构加固工程 structure strengthening engineering
对可靠性不足的承重结构、构建及其相关部分进行增强或调整其内力，使其有足够的安全性和耐久性，并力求保持其适用性。
2.0.2 结构加固工程质量 quality of structure strengthening engineering
反应结构加固工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全性能、耐久性能、使用功能以及环境保护和卫生等方面所有明显和隐含能力的特性总和。
2.0.3 检验 inspection
对检验项目中的性能（或功能）进行量测、检查、试验等，并将其结果余现行标准规定的要求进行比较，以确定每项性能（或功能）是否合格所进行的活动。
2.0.4 检验批 inspection lot
检验项目相同、质量要求相同、生产工艺和条件基本相同，由一定数量材料、产品或构件构成的检验对象集合。
2.0.5 抽样检验 sampling inspection
从检验批中按规定的抽样规则（如随机抽样、分层抽样等规则—）抽取样本，并按样本检验结果推定检验批质量的检验方法。
2.0.6 进场检验 site inspection
对进入施工现场的材料、构件、连接件等到按相关标准规定的要求进行检验，以对产品达到合格与否做出确认；当被检验对象已具有出厂检验合格报告，且根据验收标准的规定允许仅从中抽检部分项目时，也称进场复验。 2.0.7 见证取样检验 evidential testing
在监理单位或建设（业主）单位监督下，由施工单位或检测机构有关人员现场取样，经监理单位人员签封后，送具备相应资质且经监理总工程师认可的检测机构进行的独立检验。2.0.8 主控项目 dominant item
加固工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性用的检验项目。 2.0.9 一般项目 general item
除主控项目以外的检验项目。
2.0.10 缺陷 defect
加固工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其影响程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
2.0.11 严重缺陷 serious defect
对结构构件的安全性能或使用功能有决定性影响的缺陷。
2.0.12 一般缺陷 common defect
对结构构件的安全性能或使用功能无决定性影响的缺陷。
2.0.13 观感质量 quality of appearance
通过观察和必要的经综合评价后所反映的加固工程外在质量。
2.0.14 结构性能检验 inspection of structural performance
针对结构、构件加固后的承载力、绕度、变形、裂缝特性、动力特性等各项指标所进行的检验。
2.0.15返修 repair
对加固质量不符合现行标准规定的部位采取的整修等措施。
2.0.16 返工 rework
对不合格的加固工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。
2.0.17 验收 acceptance
结构加固工程在施工单位自行检查评定质量的基础上，由参与工程活动的有关单位共同对检验批、分项、子分部、分部工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
3 基本规定
3.0.1 建筑结构加固工程施工现场质量管理，应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制与质量检验制度以及综合评定施工质量水平的考核制度。
3.0.2 建筑结构加固工程作为建筑工程的一个分部工程，应根据其加固材料种类和施工技术特点划分为若干子分部工程；第一子分部工程应按其主要工种、材料和施工工艺划分为若干分项工程；每一分项工程应按其施工过程控制和施工质量验收的需要划分为若干检验批。根据以上原则划分的子分部工程和分项工程列于附录A附表A.0.1。
3.0.3 建筑结构加固工程应按下列规定进行施工质量控制：
1 结构加固设计单位应按审查批准的施工图，向施工单位进行技术交底；施工单位应据以编制施工组织设计和施工技术方案，经设计单位和监理单位（或业主）认可后组织实施；
2 加固材料、产品应进行进场验收。凡涉及安全、卫生、环境保护的材料和产品应按本规范规定的抽样数量进行见证抽样复验；其送样应经监理工程师签封；复验不合格的材料和产品不得使用；施工单位或生产厂家自行抽样、送检的委托检验报告无效；
3 结构加固工程施工前，应对原结构、构件进行清理、修整和支护；
4 结构加固工程的每道工序均应按本规范及企业的施工技术标准进行质量控制；每道工序完成后应进行检验验收；必要时尚应按隐蔽工程的要求进行检查验收；合格后方允许进行下一道工序的施工；
5 相关各专业工种交接时，应进行交接检验，并应经监理工程师检查认可。 3.0.4 原结构的清理、修整和支护主要包括下列内容：
1 拆迁原结构上影响施工的管道和线路以及其他障碍；
2 卸除原结构上的荷载（当设计文件有规定时）；
3 修整原结构、构件加固部位；
4 搭设安全支撑及工作平台。
3.0.5 修整原结构、构件的加固部位时，应符合下列要求；
1 应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装或饰面层；若构件表面已风化、剥落、锈蚀、腐蚀，尚应剔除其截面周边已破损部位至露出新面；若为砌体，尚应剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化的砂浆层；若为钢材（含钢筋），还应打磨至露出金属光泽；
2 应采用专门的修复材料地原构件的裂缝和局部缺损进行修补；修补后，原构件表面的平整度偏差不应大于1.5mm/m；
3
3.0.6
1
2 若原构件表面处于潮湿或渗水状态，应进行疏水、止水和干燥处理。 建筑结构加固施工的全过程，应有可靠的安全措施： 加固工程搭设的安全支护体系和工作平台，应进行安全检查； 加固施工前，应熟悉周边情况，了解加固构件的受力和传力路径，对结构构件的变形、裂缝情况应进行检查，若与设计不符或有置疑应及时报告； 3 在加固过程中，发现结构、构件出现变形增大、裂缝扩展、增多等异常情况，应立即停工、支顶并向安全管理单位报告；
4 对危险构件、受力大的构件进行加固，应有切实可行的安全监控措施，并应得到主管部门的批准；
5 对施工人员健康及周边环境有影响的粉尘、噪音、有害气体应采取有效的防护措施；当使用化学浆液（如胶液和注浆料等）时，尚应保持施工现场通风良好。
6
7
3.0.7 化学材料及其产品应存放在远离火源的储藏室内，并应密封存放； 工作场地严禁烟火，并必须配备消防器材。 加固工程的冬期施工，应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。
3.0.8 若所采用的结构加固方法需做防护面层时，应按设计规定的材料和工艺组织施工。其施工过程的控制和施工质量的检验应符合下列规定：
1 当以水泥砂浆为混凝土或砌体构件防护面层时，应参照本规范第13.3.8条及第13.4.1条执行：
2 当以涂料、油漆为钢构件防护面层时，应按现行国家标准《钢结构工程
施工质量验收规范》GB50205“涂装工程”一章执行；
3
行。
3.0.9 建筑结构加固分项工程检验批的质量检验，应按本规范及国家现行有关当采用其他材料或工艺制作防护面层时，应按国家现行有关专门规程执标准规定的抽样检验方案执行。
3.0.10 检验批中，凡涉及结构安全的加固施工工艺、施工过程留置的试件、结构重要部位的加固施工质量等项目，均须进行现场见证检测或结构构件实体见证检验。任何未经见证的此类项目，其检测或检验报告，不得作为施工质量验收依据。
3.0.11 检验批合格质量标准应符合下列规定：
1
2 主控项目的质量经抽样检验合格； 一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除本规范另有专门规定外，其抽检的合格点率应不低于80%，且不得有严重缺陷；
3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录及质量证明文件。
3.0.12 分项工程的质量验收，应在其所含检验批均验收合格的基础上；按本规范规定的检验项目，对各检验批中每项质量验收记录及其合格证明文件进行检查。
3.0.13 分项工程合格质量标准应符合下列规定：
1
2 分项工程所含的各检验批，其质量均符合本规范的合格质量规定； 分项工程所含的各检验批，其质量验收记录和有关证明文件完整。 3.0.14 建筑结构加固子分部工程和分部工程的施工质量，应按本规范第21章的规定进行竣工验收。
4 材料
4.1 混凝土原材料
主控项目
4.1.1 构加固工程用的水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行见证抽样复验。其品种和强度等级必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》
GB50367的规定；其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《快硬硅酸盐水泥》GB199或《矿渣硅酸盐水泥》GB1344等的要求。
加固用混凝土中严禁使用含氯货物的水泥，过期水泥和受潮水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且一次性进场的水泥，以30t为一批（不足30t，按30t计），每批见证抽样不应少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.2中掺用的外加剂（不包括阻锈剂），其质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076及《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的要求。 结构加固用的混凝土不得使用含有氯盐、亚硝酸盐、碳酸盐和硫氰酸盐类成分的外加剂。
检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定（本规范附录B）确定
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告（包括与水泥适应性检验报告）和进场复验报告。
4.1.3混凝土中，不得掺入粉煤灰。当采用掺有粉煤灰的商品混凝土时。其粉煤灰应为I级灰，且烧失量不应大于5%。
检查数量：逐批检查。
检查方法：检查粉煤灰生产厂出具的粉煤灰等级证书、出厂检验报告及商品混凝土检验机构出具的粉煤灰烧失量检验报告。
一般项目
4.1.4 配制结构加固用的混凝土，其粗、细骨料的品种和质量，除应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的要求外，尚应符合下列规定：
1 粗骨料的最大粒径：对拌合混凝土，不应大于20mm；对喷射混凝土，不应大于12mm对掺加短纤维的混凝土，不应大于10mm；
2 细骨料应为中粗砂，若用于喷射混凝土，尚应要求其模数不小于2.5。 检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定（本规范附录B）确定。
检验方法：检查进场复验报告。
4.1.5 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，其水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
检查数量：同一水源检查不应少于一次。
检验方法：送独立检测机构化验。
4.2 钢材
主控项目
4.2.1 结构加固用的钢筋，其品种、规格、性能等应符合设计要求。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧园钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB/T 5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224等的规定，见证抽取试样作力学性能复验，其质量除必须符合设计和合同规定该标准的要求下，尚应符合下列规定：
1. 对有抗震投防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定：
2. 对受力钢筋，在任何情况下，均不得采用再生钢筋（改制钢筋）和钢号不明的钢筋。
检查数量：按进场的批次和产品复验抽样规定（本规范附录B）确定 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.2 结构加固用的型钢、钢板及其连接用的紧固件，其品种、规格和性能等应符合设计要求和现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度钢》GB1591以及现行国家产品标准的规定。严禁使用改制钢材以及来源不明的钢材和紧固件。型钢、钢板和连接用的紧固件进场时，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等的规定抽取试样作力学性能复验，其质量必须符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：按进场的批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验，组内试件数量按所执行试验方法标准确定。
检验方法：检查产品合格证、中文标志、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.3 预应力加固专用的钢材进场时，应根据其品种分别按现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223、《预应力混凝土用钢铰线》GB/T 5224和《碳素结构钢》GB700、《低合金强度钢》GB 1591等的规定；见证抽取试样作力学性能，其质量必须符合相应标准的规定。
检查数量：按进场批次，逐批检查，且每批抽取一组试样进行复验。组内试件数量按所执行的试验方法标准确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.4
规定。
检验数量：按进场批次和产品复验抽样规定（本规范附录B）确定 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.5
低于570MPa。
检查数量：按进场批号，每批抽取5个试样。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.2.6 结构加固用的钢丝绳网片应根据设计规定选用高强度不锈钢丝冷拔低碳退火钢丝进场时，应按现行国家标准《金属拉伸试验千斤顶张拉用的锚具、夹具和连接器等应按设计要求采用；其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370等的法》GB/T 228规定的方法见证抽取作抗拉强度复验，其抗拉强度试验值必须不绳或航空用镀锌碳素钢丝绳在工厂预制。制作网片的钢丝绳，其结构型式应为6×7+IWS金属股芯右交互捻小直径不松散钢绳（图4.2.6，a），或1×19单股左捻钢丝绳（图4.2.6，b），其钢丝的公称强度不应低于现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规定值。
钢丝绳网片进场时，应分别按现行国家标准《不锈钢丝绳》GB9944和行业标准《航空用钢丝绳》YB 5197等的规定见证抽取试件作整绳破断拉力、弹性模量和伸长率检验。其质量必须符合上述标准和现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367的规定。
检查数量：按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
注：单股钢丝绳不钢绞线（图4.5.10，b），但不得将6×7+IWS金属股芯不松散钢丝绳改为钢绞线。若施工图上所写名称有错误，应要求设计单位和生产厂家局面改正，否则不得付诸施工。
（a）6X7+1WS钢丝绳 (b)1X19钢绞线（单股钢丝绳）
图4.2.6 钢丝绳的结构形式
4.2.7 结构加固用的钢丝绳网片，其经绳与纬绳的品种、规格、数量、位置以及相应的连结方法应符合设计要求，其连结质量应牢固，无松驰、错位。 检查数量：全数检查。
检验方法：观察，手拉。
4.2.8 加固用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、没法以及颗粒状或片状老锈，也不得将弯折钢筋敲直后作受力筋使用。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
一般项目
4.2.9 型钢、钢板以及连接用的紧固件，其外观质量及尺寸偏差，应按规定行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定进行检查和合格评定。其检查数量及检验方法也应符合该规范的要求。
4.2.10 预应力筋和预应力撑杆，以及其锚固件、锚夹具等零部件，其外观质量及尺寸偏差应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204