目录
一、概述 . ................................................................................ 1
二、主要技术指标 . ................................................................ 1
三、性能特点 . ........................................................................ 2
四、电子测量装置 . ................................................................ 3
五、校准方法 . ........................................................................ 4
1、检定器初始化 ............................................................... 4
2、校准 ............................................................................... 5
2.1进入校准界面 . ........................................................ 5
2.2轨距校准 . ................................................................ 6
2.3超高校准 . ................................................................ 8
六、使用方法及安装说明..................................................... 9
七、充电 . ............................................................................... 11
八、安全防护、使用注意事项 ........................................... 11
九、维护 . ............................................................................... 11
易损件清单 . ................................................................... 13
保修卡 . ........................................................................... 14
标准轨距数显轨距尺使用说明书
一、概述
标准轨距数显轨距尺主要用于铁路线路轨距、超高、查照间隔、护背距离的测量。可供工务维修、大修、工程测量及其他有关部门线路作业时使用。该仪器测量速度快、使用方便，白天、夜间均可使用，是工务、工程部门理想的测量工具。
二、主要技术指标
·使用范围
0级：运行速度≤350km/h的1435mm 标准轨距铁路；
1级：运行速度≤250km/h的1435mm 标准轨距铁路；
2级：运行速度≤160km/h的1435mm 标准轨距铁路；
·1435标准轨距测量范围：（1410～1470）mm ；
·1391参数测量范围：（1381～1401）mm ；
·1348参数测量范围：（1338～1358）mm ；
·超高（水平）测量范围：（- 185 ～ ＋185）mm ；
·显示方式：OLED ；
·电源电压：DC 3.4V～ 5.2V（可充电电池）；
·工作温度范围：-30℃～ +55℃；
·超高分辨力
0级：0.05mm ；
1级：0.10mm ；
2级：0.10mm ；
1
·轨距分辨力
0级：0.01mm ；
1级：0.01mm ；
2级：0.01mm ；
·绝缘性能：≥1M ；
·整机重量：≈2.8千克；
·尺体长度：1600mm 。
三、性能特点
本产品是根据我国铁路全天候、高速度、高密度、线路状况复杂、气候条件变化大、温差范围大等现状开发、研制的高精度、便携式、数字型轨道几何状态检测工具。它是由电子和机械两部分组成，电子部分由微电子技术、单片机技术、传感技术、信号处理技术等综合而成的高科技产品。该产品具有以下特点：
1、性能稳定、抗电磁干扰；适用于电气化、非电气化、自动闭塞或其它闭塞区段。
图1、整机示意图
2、测量速度快：全电子自动测量系统；使用时，卡住测点后，无需附加手动调整，即可显示测量数据。
3、测量精度高：精密的机械传动装置再配上智能化数据处理系统，“35、48、91”各项数据单独标定。自带温度补偿消除
2
了材料热胀冷缩对轨距测量数据的影响，提高了测量精度。
4、数据显示清楚：采用新型发光材料OLED ，即使在强阳光下，测量数据显示仍旧清晰、直观、在夜间或隧道内使用该仪器，其特点尤为突出。
5、温度范围宽：-30℃ ～ ＋55℃的使用温度范围，可满足该产品在我国绝大部分地区的使用要求。
6、检修校准快捷：计量员只需将轨距尺标定一遍，即可完成。
7、声音提示：在测量状态，按下确定键，此时蜂鸣器会发出比较长的一声“嘀……”，并进入锁定状态，再次按下确定键，会发出比较短的一声“嘀”此时数据进入非锁定状态。
8、节电功能：五分钟内无任何操作，自动关闭屏显，进入节电状态，拉动传动握把重新进入测量状态，如果进入节电状态后，五分钟内没有拉传动握把，系统自动关机，需按“”键开机。
四、电子测量装置
图 2 控制面板示意图
① 显示盒外壳：安装、保护电路板，显示屏按键等。
② 电量显示：显示屏右上角为电量指示图标，当电池电量为满格，表示电量充足，当电量为2格时，表示还能使用8小时，当
3
电量为一格时，表示已不能保证测量数据的准确性，应尽快充电。 电量为空时，表示电已用完，即将自动关机。
③ 按键左：在测量状态下，用于在超高，轨距显示状态与查照，护背显示状态之间切换。在校准状态下，用于向左移动光标。在密码输入状态下，按下此键，密码数值减。
④ 按键右：在测量状态下，用于在超高，轨距显示状态与查照，护背显示状态之间切换。在校准状态下，用于向右移动光标。在密码输入状态下，按下此键，密码数值加。
⑤ 内容指示显示区：用于指示右边显示数值的含义。
⑥ 数值显示区：显示左边内容相对应的数据。
⑦ 数据锁定状态指示： 按“”键在锁定与非锁定状态之间切换。“”为锁定状态，在锁定状态下，数据保持按下“”键那一瞬间的数据，便于观察数据。
“”为非锁定状态，数据会随轨距，超高的变化而变化。
⑧ 确定键：在测量状态下，确定键的功能是在锁定与非锁定状态之间切换。在关机状态下，长按此键开机。在开机状态下，长按此键，进入关机，校准选择状态。校准状态下，按此键记录数据并进入下一校准状态。其它状态下，此键起确定的作用，按下此键，进入光标对应的状态。
五、校准方法
产品装配完成后需经过校准后才能使用，校准的方法直接影响着它的测量精度和数据的准确性。
1、检定器初始化
1.1检定器水平初始化，其调节步骤如下：
第一步：调节检定器左边调整螺丝，使纵向水泡居中。
第二步：调节右边的调整螺丝，使横向水泡居中，这样就完成了水平的调节。
第三步：打开主尺电源。将主尺的测量单位切换到mm （公制），调节超高手轮，使主尺置零（调节到最低位置），然后按下主尺
4
显示装置上的置零键，将超高置零，此时的超高测量尺刃口便是水平零位。
1.2检定器轨距初始化，其调节步骤如下：
第一步：将检定器活动端测量板和固定端测量板卸下，调节轨距手轮，将活动测量块调节到最大值。
第二步：将标杆放入检定器的横梁上，让标杆的一端顶到固定端测量块，调节活动测量块，使活动测量块恰好与标杆的顶端接触。将轨距测量尺电源打开，并将测量单位切换到mm （公制），并置零。
第三步，取出标杆，上好活动端测量板和固定端测量，完成检定器轨距初始化。
2、校准
2.1进入校准界面
第一步：按下“
高显示状态。 ”键三秒钟开机，开机后处于轨距，超
图 3 轨距超高测量状态 第二步：再次长按“”键，会出现如图4所示的校准选择界面，按“◄” 键“”向左移动，按“►”键，“”向右移动。将“”移动到校准的上方，按下“”键
图4 关机校准选择状态
第三步：进入校准后首先提示输入密码，如图5所示，密码
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初始状态为“00000”。按“◄”该位数字数值减1，减到0后，再减1该位会变成9，按“►”加1，加到9后，再加1会变成0。调整好该位后按“”键“”移动到下一位。再进行下一位的调整，直到这五位数字都调整到设定的校准密码，再按“”系统就会判断该密码是否与设定密码相同，如果相同，会出现如图6所示的“密码正确”，否则会提示“密码错误”。如果密码正确则进入图8所示校准项选择界面，如果密码错误，则返回图4所示校准选择界面。
图 5 密码输入状态
图 6 密码正确提示 图 7 密码错误提示
第四步：进入如图8所示的校准项选择界面后，按“◄” 键
“”向左移动，按“►”键，
“”向右移动。“”在超高位置时，按“”，进入超高校准状态，“”在轨距上方时，按“”键，进入轨距校准状态，移动到返回位置，按“”，返回到测量状态，也即如图3所示的位移超高显示状态。
图 8 超高轨距校准选择状态
2.2轨距校准
第一步：进入轨距校准状态后，如图9显示屏上方显示实测值，即位移传感器采样后的原始值（用来判断数据稳定性及真实
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性）。下方显示校准位“+035.00”, 表示要校准轨距尺1435的位置。
将检定器位移调整到“0.00”的位置，即检定器位移为1435的位置，锁定位移。将轨距尺放到检定器上，测头置于检定器测量块孔位内，握把处于放松状态，让测头与测量块充分接触并待实测值稳定（最后一位变化不超过1），按下“”键，校准并记录35位数据。
图 9 位移35位校准状态 图 10 位移48位校准状态
图 11 位移91位校准状态 图 12 位移70位校准状态
图 13 位移10位校准状态
第二步：校准完35位后，校准位显示“+048.00”（图10），表示进入48位校准状态，此时，拉动握把, 让轨距尺活动测头和固定测头的内侧分别与检定器固定测量板和活动端测量板轻轻接触，保持握把握力不变，待数据稳定后，按下“”键，校准并记录48位数据，并进入91位校准状态。
第三步：进入91校准状态后，校准位显示“+091.00”（图
11），拉动握把，让轨距尺活动测头内侧与固定测量块的测量板接触,
固定测头外侧与活动测量块接触。按下“”键，校准并记录91位数据，并进入70位校准状态。
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第四步：将检定器位移调整到1470位置（检定器以1435为0位，电子尺上显示“+35.00”） 锁定位移。拉动握把，让测头与检定器测量块充分接触，待数据稳定后，按下“”键，校准并记录70位数据，并进入10位。
第五步：将检定器位移调整到1410位置（检定器以1435为0位，电子尺上显示“-25.00”） 锁定位移。拉动握把，让测头与检定器测量块充分接触，待数据稳定后，按下“”键，校准并记录10位数据，完成轨距校准，显示屏返回到校准位选择状态。选择“返回”可进入测量状态，选择“超高”，进入超高校准状态。
2.3超高校准
操作步骤如下：
图14超高正向0位校准状态 图15超高负向0位校准状态
图16超高负向180位校准状态 图17超高正向180位校准状态
第一步：进入超高校准状态后，将检定器轨距调节到“1435”， 锁定位移。超高调零，校准位显示“+000.00”（图14），表示即将校准正向零位（轨距尺活动端高于固定端为正）。将轨距尺活动测头置于固定测量块方孔内，固定测头置于活动测量块方孔内，握把处于放松状态，待实测值数据稳定后，按下确认键，校准并记录正向零位数据。校准位显示“-000.00” （图15），表示接下来校准负向0位
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第二步：将轨距尺调转180度，待实测值稳定后，按下“”键，校准并记录负向0位。校准位显示“-180.00” （图16），表示接下来校准-180位。
第三步：将超高主尺调整到“+180.00”，即修正仪上显示的“修正前180.00”，锁定超高。将轨距尺固定端测座置于主尺的刃口上，活动端测座置于活动端测量板刃口上。待数据稳定后，按下确认键，校准并记录-180位的数据。显示屏校准位显示“+180.00” （图17），表示接下来校准+180位。
第四步：将轨距尺调转180度，待数据稳定后，按下确认键，校准并记录+180位数据。到此步，便完成了超高的校准工作。系统进入校准项选择状态，可选择“轨距”进入轨距校准，或者选择“返回”，进入测量状态。
六、使用方法及安装说明
在轨距尺完成装配，校准结束，就可以正常工作了。
1、开机及显示
在关机状态下，长按“”键三秒钟开机。开机后，进入轨距，超高显示状态，数据处于非锁定状态。
图 18 数据非锁定状态 图19数据锁定状态
2、使用方法
2.1轨距超高显示状态
如上图所示，轨距在1435位置为0位，大于1435为正值，小于1435为负值，测量范围为-25.00～+35.00(即1410.00～1470.00) 。
超高在水平零位时为零位，活动端高于固定端为正，活动端
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低于固定端为负。 2.2查照护背显示状态
图 20 查照、护背显示状态
查照间隔在1391位置为零位，大于1391为正值，小于1391为负值，测量范围为-10.00～+10.00（即1381.00～1401.00）。 护背距离在1348位置为零位，大于1348为正值，小于1348为负值，测量范围为-10.00～+10.00（即1338.00～1358.00）。 在测量状态下，按“◄” 键或按“►”键，状态在轨距，超高显示状态和查照，护背显示状态之间切换。 2.3锁定与非锁定状态
图20右下角为一个锁型图标，此时为非锁定状态，数据会随超高，轨距的变化而变化。在非锁定状态下，按下“”键，数据锁定，显示屏上显示的是按下“”键那一瞬间的数据，以便于观察。当再次按下“”键，数据恢复非锁定状态。 2.4电量指示
图20右上角，有一个电池的图标，图标内有四格表示电量，如果电量为四格表示电量充足。当电量为三格时，表示还有75%，当电量为2格时，表示还能使用8小时，当电量为一格时，表示电量不足，不能保证测量数据的准确性。电量如果为空，表示即将关机，请及时充电。 3、关机
在任何状态下，长按“
”键超过3秒钟，进入关机校准
选择界面，“”在关机上方时，按下“”键，系统关机。 当系统处于测量状态，但是轨距尺位移没有移动，五分钟后，
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系统进入待机状态，显示屏关闭，当位移有移动，系统又恢复测量状态，在进入待机状态后五分钟内，如果位移没有移动，系统自动关机，需长按确认键才能开机。
七、充电
本仪器采用高性能大容量（2200mAh ）的锂充电电池（Li ）供电，此种电池无记忆效应，充电前无需把电池中的电放完，但必须使用本仪器配套的专用充电器充电，步骤如下：（下列步骤必须严格遵守）
1、轨距尺关机；
2、将专用充电器的交流充电插头插入220V 交流电源插座； 3、将充电器的插头插到数显盒的充电接口上，此时，充电器上的充电指示灯红灯亮，充电开始；
4、充电6-8小时后，绿色指示灯亮，表示充电结束。 5、从仪器上拨出直流充电器，充电完毕。
八、安全防护、使用注意事项
1、测量仪是重要的线路测量设备，非专业人员严禁拆卸仪器。 2、为保证测量精度的长期稳定，请不要快速拉动活动测头。 3、本仪器是高精度电子测量工具，使用中应轻拿轻放，避免碰撞。
4、完成测量后，请及时关闭电源。
5、仪器不使用时，请放在安全的地方，并远离热源和潮湿的环境。
6、严禁使用其它充电器为本仪器充电；严禁将本仪器配备的充电器挪作它用。 7、严禁将该仪器放入水中浸泡，浸水后无法保证其正常工作。
九、维护
1、运输和保管
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1.1产品在运输和拆封时不应受到剧烈的碰撞，并根据
GB/T1564《仪器仪表包装通用技术条件》规定运输和贮存； 1.2库存和保管应在原包装条件下存放在货架上，叠放高度不应超过五层；
1.3产品保存的地方应清洁，且在空气中不含有足以引起腐蚀的有害物质；
2、保修事项
凡购买本公司的产品，实行保修，产品在出公司后的十二月内，在用户完全遵守使用说明书指定的安装使用条件下，若发现不符合技术条件规定的产品，本公司给予免费修理或更换，但下列情况下除外：
2.1非正常使用或人为故意造成的故障、缺失或损坏。包括未按使用手册使用产品、未按要求存放产品，擅自拆改产品造成的损坏。
2.2 因自然灾害原因而造成的损坏。 2.3 产品标识与存档不符。
2.4 自然磨损及老化，如表面划伤测头测座磨损。 2.5 将本产品配件挪作它用造成的损坏。
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易 损 件 清 单
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保修卡
尊敬的用户：
感谢您使用本公司产品，在使用前清认真阅读保修条款并妥善保存此保修卡。
产品编号： 出厂日期：
14
襄阳海特测控技术有限公司
地 址：襄阳市追日路2号高新软件园 业务电话：0710-3224206-820
0710-3268706（传真）
个人电话：韩盼盼 [1**********] 服务热线：400-860-6896 邮 编：441057
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一、概述 . ................................................................................ 1
二、主要技术指标 . ................................................................ 1
三、性能特点 . ........................................................................ 2
四、电子测量装置 . ................................................................ 3
五、校准方法 . ........................................................................ 4
1、检定器初始化 ............................................................... 4
2、校准 ............................................................................... 5
2.1进入校准界面 . ........................................................ 5
2.2轨距校准 . ................................................................ 6
2.3超高校准 . ................................................................ 8
六、使用方法及安装说明..................................................... 9
七、充电 . ............................................................................... 11
八、安全防护、使用注意事项 ........................................... 11
九、维护 . ............................................................................... 11
易损件清单 . ................................................................... 13
保修卡 . ........................................................................... 14
标准轨距数显轨距尺使用说明书
一、概述
标准轨距数显轨距尺主要用于铁路线路轨距、超高、查照间隔、护背距离的测量。可供工务维修、大修、工程测量及其他有关部门线路作业时使用。该仪器测量速度快、使用方便，白天、夜间均可使用，是工务、工程部门理想的测量工具。
二、主要技术指标
·使用范围
0级：运行速度≤350km/h的1435mm 标准轨距铁路；
1级：运行速度≤250km/h的1435mm 标准轨距铁路；
2级：运行速度≤160km/h的1435mm 标准轨距铁路；
·1435标准轨距测量范围：（1410～1470）mm ；
·1391参数测量范围：（1381～1401）mm ；
·1348参数测量范围：（1338～1358）mm ；
·超高（水平）测量范围：（- 185 ～ ＋185）mm ；
·显示方式：OLED ；
·电源电压：DC 3.4V～ 5.2V（可充电电池）；
·工作温度范围：-30℃～ +55℃；
·超高分辨力
0级：0.05mm ；
1级：0.10mm ；
2级：0.10mm ；
1
·轨距分辨力
0级：0.01mm ；
1级：0.01mm ；
2级：0.01mm ；
·绝缘性能：≥1M ；
·整机重量：≈2.8千克；
·尺体长度：1600mm 。
三、性能特点
本产品是根据我国铁路全天候、高速度、高密度、线路状况复杂、气候条件变化大、温差范围大等现状开发、研制的高精度、便携式、数字型轨道几何状态检测工具。它是由电子和机械两部分组成，电子部分由微电子技术、单片机技术、传感技术、信号处理技术等综合而成的高科技产品。该产品具有以下特点：
1、性能稳定、抗电磁干扰；适用于电气化、非电气化、自动闭塞或其它闭塞区段。
图1、整机示意图
2、测量速度快：全电子自动测量系统；使用时，卡住测点后，无需附加手动调整，即可显示测量数据。
3、测量精度高：精密的机械传动装置再配上智能化数据处理系统，“35、48、91”各项数据单独标定。自带温度补偿消除
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了材料热胀冷缩对轨距测量数据的影响，提高了测量精度。
4、数据显示清楚：采用新型发光材料OLED ，即使在强阳光下，测量数据显示仍旧清晰、直观、在夜间或隧道内使用该仪器，其特点尤为突出。
5、温度范围宽：-30℃ ～ ＋55℃的使用温度范围，可满足该产品在我国绝大部分地区的使用要求。
6、检修校准快捷：计量员只需将轨距尺标定一遍，即可完成。
7、声音提示：在测量状态，按下确定键，此时蜂鸣器会发出比较长的一声“嘀……”，并进入锁定状态，再次按下确定键，会发出比较短的一声“嘀”此时数据进入非锁定状态。
8、节电功能：五分钟内无任何操作，自动关闭屏显，进入节电状态，拉动传动握把重新进入测量状态，如果进入节电状态后，五分钟内没有拉传动握把，系统自动关机，需按“”键开机。
四、电子测量装置
图 2 控制面板示意图
① 显示盒外壳：安装、保护电路板，显示屏按键等。
② 电量显示：显示屏右上角为电量指示图标，当电池电量为满格，表示电量充足，当电量为2格时，表示还能使用8小时，当
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电量为一格时，表示已不能保证测量数据的准确性，应尽快充电。 电量为空时，表示电已用完，即将自动关机。
③ 按键左：在测量状态下，用于在超高，轨距显示状态与查照，护背显示状态之间切换。在校准状态下，用于向左移动光标。在密码输入状态下，按下此键，密码数值减。
④ 按键右：在测量状态下，用于在超高，轨距显示状态与查照，护背显示状态之间切换。在校准状态下，用于向右移动光标。在密码输入状态下，按下此键，密码数值加。
⑤ 内容指示显示区：用于指示右边显示数值的含义。
⑥ 数值显示区：显示左边内容相对应的数据。
⑦ 数据锁定状态指示： 按“”键在锁定与非锁定状态之间切换。“”为锁定状态，在锁定状态下，数据保持按下“”键那一瞬间的数据，便于观察数据。
“”为非锁定状态，数据会随轨距，超高的变化而变化。
⑧ 确定键：在测量状态下，确定键的功能是在锁定与非锁定状态之间切换。在关机状态下，长按此键开机。在开机状态下，长按此键，进入关机，校准选择状态。校准状态下，按此键记录数据并进入下一校准状态。其它状态下，此键起确定的作用，按下此键，进入光标对应的状态。
五、校准方法
产品装配完成后需经过校准后才能使用，校准的方法直接影响着它的测量精度和数据的准确性。
1、检定器初始化
1.1检定器水平初始化，其调节步骤如下：
第一步：调节检定器左边调整螺丝，使纵向水泡居中。
第二步：调节右边的调整螺丝，使横向水泡居中，这样就完成了水平的调节。
第三步：打开主尺电源。将主尺的测量单位切换到mm （公制），调节超高手轮，使主尺置零（调节到最低位置），然后按下主尺
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显示装置上的置零键，将超高置零，此时的超高测量尺刃口便是水平零位。
1.2检定器轨距初始化，其调节步骤如下：
第一步：将检定器活动端测量板和固定端测量板卸下，调节轨距手轮，将活动测量块调节到最大值。
第二步：将标杆放入检定器的横梁上，让标杆的一端顶到固定端测量块，调节活动测量块，使活动测量块恰好与标杆的顶端接触。将轨距测量尺电源打开，并将测量单位切换到mm （公制），并置零。
第三步，取出标杆，上好活动端测量板和固定端测量，完成检定器轨距初始化。
2、校准
2.1进入校准界面
第一步：按下“
高显示状态。 ”键三秒钟开机，开机后处于轨距，超
图 3 轨距超高测量状态 第二步：再次长按“”键，会出现如图4所示的校准选择界面，按“◄” 键“”向左移动，按“►”键，“”向右移动。将“”移动到校准的上方，按下“”键
图4 关机校准选择状态
第三步：进入校准后首先提示输入密码，如图5所示，密码
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初始状态为“00000”。按“◄”该位数字数值减1，减到0后，再减1该位会变成9，按“►”加1，加到9后，再加1会变成0。调整好该位后按“”键“”移动到下一位。再进行下一位的调整，直到这五位数字都调整到设定的校准密码，再按“”系统就会判断该密码是否与设定密码相同，如果相同，会出现如图6所示的“密码正确”，否则会提示“密码错误”。如果密码正确则进入图8所示校准项选择界面，如果密码错误，则返回图4所示校准选择界面。
图 5 密码输入状态
图 6 密码正确提示 图 7 密码错误提示
第四步：进入如图8所示的校准项选择界面后，按“◄” 键
“”向左移动，按“►”键，
“”向右移动。“”在超高位置时，按“”，进入超高校准状态，“”在轨距上方时，按“”键，进入轨距校准状态，移动到返回位置，按“”，返回到测量状态，也即如图3所示的位移超高显示状态。
图 8 超高轨距校准选择状态
2.2轨距校准
第一步：进入轨距校准状态后，如图9显示屏上方显示实测值，即位移传感器采样后的原始值（用来判断数据稳定性及真实
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性）。下方显示校准位“+035.00”, 表示要校准轨距尺1435的位置。
将检定器位移调整到“0.00”的位置，即检定器位移为1435的位置，锁定位移。将轨距尺放到检定器上，测头置于检定器测量块孔位内，握把处于放松状态，让测头与测量块充分接触并待实测值稳定（最后一位变化不超过1），按下“”键，校准并记录35位数据。
图 9 位移35位校准状态 图 10 位移48位校准状态
图 11 位移91位校准状态 图 12 位移70位校准状态
图 13 位移10位校准状态
第二步：校准完35位后，校准位显示“+048.00”（图10），表示进入48位校准状态，此时，拉动握把, 让轨距尺活动测头和固定测头的内侧分别与检定器固定测量板和活动端测量板轻轻接触，保持握把握力不变，待数据稳定后，按下“”键，校准并记录48位数据，并进入91位校准状态。
第三步：进入91校准状态后，校准位显示“+091.00”（图
11），拉动握把，让轨距尺活动测头内侧与固定测量块的测量板接触,
固定测头外侧与活动测量块接触。按下“”键，校准并记录91位数据，并进入70位校准状态。
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第四步：将检定器位移调整到1470位置（检定器以1435为0位，电子尺上显示“+35.00”） 锁定位移。拉动握把，让测头与检定器测量块充分接触，待数据稳定后，按下“”键，校准并记录70位数据，并进入10位。
第五步：将检定器位移调整到1410位置（检定器以1435为0位，电子尺上显示“-25.00”） 锁定位移。拉动握把，让测头与检定器测量块充分接触，待数据稳定后，按下“”键，校准并记录10位数据，完成轨距校准，显示屏返回到校准位选择状态。选择“返回”可进入测量状态，选择“超高”，进入超高校准状态。
2.3超高校准
操作步骤如下：
图14超高正向0位校准状态 图15超高负向0位校准状态
图16超高负向180位校准状态 图17超高正向180位校准状态
第一步：进入超高校准状态后，将检定器轨距调节到“1435”， 锁定位移。超高调零，校准位显示“+000.00”（图14），表示即将校准正向零位（轨距尺活动端高于固定端为正）。将轨距尺活动测头置于固定测量块方孔内，固定测头置于活动测量块方孔内，握把处于放松状态，待实测值数据稳定后，按下确认键，校准并记录正向零位数据。校准位显示“-000.00” （图15），表示接下来校准负向0位
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第二步：将轨距尺调转180度，待实测值稳定后，按下“”键，校准并记录负向0位。校准位显示“-180.00” （图16），表示接下来校准-180位。
第三步：将超高主尺调整到“+180.00”，即修正仪上显示的“修正前180.00”，锁定超高。将轨距尺固定端测座置于主尺的刃口上，活动端测座置于活动端测量板刃口上。待数据稳定后，按下确认键，校准并记录-180位的数据。显示屏校准位显示“+180.00” （图17），表示接下来校准+180位。
第四步：将轨距尺调转180度，待数据稳定后，按下确认键，校准并记录+180位数据。到此步，便完成了超高的校准工作。系统进入校准项选择状态，可选择“轨距”进入轨距校准，或者选择“返回”，进入测量状态。
六、使用方法及安装说明
在轨距尺完成装配，校准结束，就可以正常工作了。
1、开机及显示
在关机状态下，长按“”键三秒钟开机。开机后，进入轨距，超高显示状态，数据处于非锁定状态。
图 18 数据非锁定状态 图19数据锁定状态
2、使用方法
2.1轨距超高显示状态
如上图所示，轨距在1435位置为0位，大于1435为正值，小于1435为负值，测量范围为-25.00～+35.00(即1410.00～1470.00) 。
超高在水平零位时为零位，活动端高于固定端为正，活动端
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低于固定端为负。 2.2查照护背显示状态
图 20 查照、护背显示状态
查照间隔在1391位置为零位，大于1391为正值，小于1391为负值，测量范围为-10.00～+10.00（即1381.00～1401.00）。 护背距离在1348位置为零位，大于1348为正值，小于1348为负值，测量范围为-10.00～+10.00（即1338.00～1358.00）。 在测量状态下，按“◄” 键或按“►”键，状态在轨距，超高显示状态和查照，护背显示状态之间切换。 2.3锁定与非锁定状态
图20右下角为一个锁型图标，此时为非锁定状态，数据会随超高，轨距的变化而变化。在非锁定状态下，按下“”键，数据锁定，显示屏上显示的是按下“”键那一瞬间的数据，以便于观察。当再次按下“”键，数据恢复非锁定状态。 2.4电量指示
图20右上角，有一个电池的图标，图标内有四格表示电量，如果电量为四格表示电量充足。当电量为三格时，表示还有75%，当电量为2格时，表示还能使用8小时，当电量为一格时，表示电量不足，不能保证测量数据的准确性。电量如果为空，表示即将关机，请及时充电。 3、关机
在任何状态下，长按“
”键超过3秒钟，进入关机校准
选择界面，“”在关机上方时，按下“”键，系统关机。 当系统处于测量状态，但是轨距尺位移没有移动，五分钟后，
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系统进入待机状态，显示屏关闭，当位移有移动，系统又恢复测量状态，在进入待机状态后五分钟内，如果位移没有移动，系统自动关机，需长按确认键才能开机。
七、充电
本仪器采用高性能大容量（2200mAh ）的锂充电电池（Li ）供电，此种电池无记忆效应，充电前无需把电池中的电放完，但必须使用本仪器配套的专用充电器充电，步骤如下：（下列步骤必须严格遵守）
1、轨距尺关机；
2、将专用充电器的交流充电插头插入220V 交流电源插座； 3、将充电器的插头插到数显盒的充电接口上，此时，充电器上的充电指示灯红灯亮，充电开始；
4、充电6-8小时后，绿色指示灯亮，表示充电结束。 5、从仪器上拨出直流充电器，充电完毕。
八、安全防护、使用注意事项
1、测量仪是重要的线路测量设备，非专业人员严禁拆卸仪器。 2、为保证测量精度的长期稳定，请不要快速拉动活动测头。 3、本仪器是高精度电子测量工具，使用中应轻拿轻放，避免碰撞。
4、完成测量后，请及时关闭电源。
5、仪器不使用时，请放在安全的地方，并远离热源和潮湿的环境。
6、严禁使用其它充电器为本仪器充电；严禁将本仪器配备的充电器挪作它用。 7、严禁将该仪器放入水中浸泡，浸水后无法保证其正常工作。
九、维护
1、运输和保管
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1.1产品在运输和拆封时不应受到剧烈的碰撞，并根据
GB/T1564《仪器仪表包装通用技术条件》规定运输和贮存； 1.2库存和保管应在原包装条件下存放在货架上，叠放高度不应超过五层；
1.3产品保存的地方应清洁，且在空气中不含有足以引起腐蚀的有害物质；
2、保修事项
凡购买本公司的产品，实行保修，产品在出公司后的十二月内，在用户完全遵守使用说明书指定的安装使用条件下，若发现不符合技术条件规定的产品，本公司给予免费修理或更换，但下列情况下除外：
2.1非正常使用或人为故意造成的故障、缺失或损坏。包括未按使用手册使用产品、未按要求存放产品，擅自拆改产品造成的损坏。
2.2 因自然灾害原因而造成的损坏。 2.3 产品标识与存档不符。
2.4 自然磨损及老化，如表面划伤测头测座磨损。 2.5 将本产品配件挪作它用造成的损坏。
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易 损 件 清 单
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保修卡
尊敬的用户：
感谢您使用本公司产品，在使用前清认真阅读保修条款并妥善保存此保修卡。
产品编号： 出厂日期：
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襄阳海特测控技术有限公司
地 址：襄阳市追日路2号高新软件园 业务电话：0710-3224206-820
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