住宅质量通病

住宅工程质量通病治理任务书

住宅工程质量是关系人民群众的公共安全和切身利益,开展质量通病专项治理活动是对前些年治理质量通病工作的深化和提高,也是进一步落实科学发展观,落实以人为本,建设和谐社会的具体体现,更是建设单位管理的重中之重,为了认真落实市住房和城乡建设局决定在全市深入开展住宅工程质量通病专项治理活动,坚持工程建设“百年大计,质量第一" 的方针,从根本上解决群众切身利益的热点、难点问题,强化工程参建各方主体责任和强制性建设标准的落实,强化工程质量的过程控制,在巩固住宅工程主体结构质量的基础上确保使用功能等质量,推动住宅小区工程质量总体水平再上新台阶。

建设单位作为住宅工程建设的组织者,应负责住宅小区具体工程专项治理活动的组织实施工作,严格履行法定建设程序,不肢解发包工程,不压级压价,任意压缩工期。在工程建设过程中,要及时督促参建各方落实专项治理责任,协调解决工作中出现的问题,组织工程竣工验收,应将施工单位的专项治理自评报告和监理单位的专项治理评估报告作为竣工验收的重要审查内容,发现工程存在质量通病的,责令施工单位整改后方可验收使用。

为了切实治理好质量通病,针对住宅小区的实施情况,切实做好如下质量通病的治理措施:

一、筏板及现浇板裂缝:

1、严格按照设计图纸规定的厚度,砼强度等级施工,外墙转角处设置

放射筋,管线两根以上并行时沿管方向应增加φ4@150宽500mm 的钢筋网片,做到应力集中部位有双层布筋。

2、预制砼使用单位在订购预拌砼前,应根据工程不同部位和环境提高对砼性能的明确技术要求,掺和料总量不应大于水泥用量的30%。

3、模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。

4、应加强对现浇楼板负弯矩筋质量的控制,控制负弯矩筋位置应设置足够的强度、刚度的通长马蹬,马蹬底部应有防锈措施,双层上排钢筋应设置钢筋小马蹬,每平方米不少于2个。

5、在混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

6、预拌混凝土在运输、浇注过程中,严禁随意加水。

7、现浇板浇筑时,应振捣充分,在砼终凝前应进行二次压抹,压抹后应及时覆盖塑料薄膜和浇水养护。

8、现浇板养护期间,当砼强度小于1.2MPa 时,不得进行后续施工,当砼强度小于10MPa 时,不宜在现浇板上吊运,堆放重物。吊运堆放重物时,应采取有效措施,减轻冲击。

9、主体验收前,应对现浇板进行检查,发现裂缝立即处理,并形成记录。

二、墙面抹灰裂缝:

1、应严格控制抹灰砂浆配合比,宜用过筛中砂且含泥量小于5%,保证砂浆有良好的和易性和保水性。

2、抹灰前墙面应浇水,浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制,

并同时检查基体抗裂措施实施情况。

3、抹灰面层严禁用素水泥浆抹面,且应分层进行,抹灰总厚度超过35mm 时应采取加设钢丝网等抗裂措施。

4、墙体抹灰完成后应及时喷水养护。

三、外墙保温饰面层裂缝、渗漏:

1、外墙保温层的施工应严格图纸设计要求和图集节点详图施工,特别是门窗洞口四周,外墙细部要做细做严。

2、施工前作出专项施工方案,有总承包单位报监理单位审查,建设单位审核后实施。

3、应坚持样板引路的原则,做好样板,验收合格后方可全面施工。

4、外墙基层处理及找平层施工应符合以下要求:抹灰前堵好架眼及空洞,封堵时应清理干净,浇水湿润。用干硬性细石混凝土封堵严密、不开裂,且进行专项检查验收,并形成隐蔽施工验收记录。

5、粘贴聚苯板外墙外保温系统时应符合下列要求:

a 、条粘法需用工具锯齿涂抹,涂抹面积应达到100%,点框法粘贴面积不应小于50%。

b 、涂料饰面时,应从首层开始粘锚结合的方式,锚栓每平方米不宜小于4个,且在转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密,其间距不大于300mm ,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm ,拉拔力不得小于0.3MPa 。

c 、门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。

d 、门窗洞口四周聚苯板不得拼接,应采用整板切割成型,拼缝离开角部至少200mm 。

e 、耐碱网格布粘贴时,洞口处应在其四周各加贴一块长300mm ,宽200mm 的45°斜向耐碱玻纤网布,并应互绕搭接,每边搭接长度不应小于200mm 。

f 、外墙施工完后,建设单位应组织参见单位进行淋水试验,且淋水持续时间不得小于2小时,并做好检查记录。

四、外窗渗漏:

1、外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核,保证门窗框与墙体间有适合的间隙;外窗进场后应对其气密性能、水密性能、抗风压性能进行复验。

2、窗下框应采用固定片法安装固定,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片,厚度不小于1.5mm ,固定点间距,转角处180mm ,框边处不大于500mm ,窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

3、窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡前,法泡前应清理干净,发泡胶应连续施打,一次成形,填充饱满。

4、外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶,密封胶应在外墙粉刷涂料前完成,打胶要保证基层干燥,无裂缝、气泡,转角处平顺、严密。

5、外窗台上应做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,内窗台应高于外窗台10mm ,窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

6、外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置,满足排水要求。

7、外窗安装完成后,应进行外窗现场淋水见证检验,并形成记录。

五、有防水要求的房间地面渗漏:

1、厨房、卫生间楼板砼应一次浇筑,振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋砼止水台,高度不小于120mm ,且应与楼板同时浇筑。

2、防水层应沿四周上翻,高出地面不小于300mm 。管道根部、转角处、

墙根部位应做防水附加层。

3、管道穿过楼板的洞口处封墙时应支设模板,将孔洞周围浇水湿润,用高于原设计强度一个等级的防渗砼分两次浇灌、捣实,管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

4、地漏安装的标高应比地面最低处低5mm ,地漏四周用密封材料封堵严密,门口处地面标高应低于相邻无防水要求的房间的地面不小于20mm 。

5、有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台,且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留,保证高出成品面20mm 。有套管的,必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm 。

6、防水层上施工找平层或面层时,应做好成品保护,防止破坏防水层,有防水要求的房间应做二次蓄水试验,即防水隔离层施工完成时一次,工程竣工验收时一次,蓄水时间不小于24小时,蓄水高度不小于20-30mm ,并形成记录。

六、屋面渗漏:

1、参建各方不得擅自改变屋面防水等级和防水材料,确需变更的,应经原审图机构审核批准,按图纸设计中节点细部做法施工。

2、屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工,施工前应进行图纸会审,掌握细部构造及有关技术要求。

3、卷材屋面防水基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟道等突出屋面结构的交接处和基层转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合规范要求。

4、卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处,泛水、阴阳角等部位,应做防水附加层,附加层验收合格后,方可进行下一步的施工。

5、天沟、檐口、檐沟、泛水和立面卷材收头的端部应截齐,塞入预留凹槽内,用金属。。钉压固定,最大钉距不应大于450mm ,并用密封材料嵌填封严。

6、伸出屋面的管道、烟道处应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm ,管道底部应作防水台,防水台收头应箍紧,并用密封材料封口。

7、屋面水管口周围直径500mm 范围内应设不小于5%的坡度坡向水管口,水管口处防水层应伸入水管口内部不应小于500mm ,并用防水材料密封。

8、屋面太阳能安装时,应采取有效措施,避免破坏防水层。

9、屋面防水工程完成后,应做蓄水检验,蓄水试验不小于2小时,蓄水最浅处不小于30mm ,坡屋面应做淋水检验,淋水时间不小于2小时。

七、卫生间局部等电位连接做法:

1、施工单位严格按设计单位设计的卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。

2、楼板内钢筋网应与等电位联结成连通。

3、下列部位应进行等电位联结:金属管道、淋浴供水用的金属管道、洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水管、金属给排水立管。

4、洗脸盆金属条固定应进行局部等电位联结。

5、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求,表面应进行搪锡处理。

6、卫生间等局部等电位联结施工完成后,应全数做导通测试并形成记录。

八、电气暗配管不通、管内穿线“死线”、金属线管有毛刺:

1、塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。

2、导管敷设后引出地面部位、转角部位应及时采取防止导管偏、折、断开的措施,配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。

3、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。

4、金属导管禁止对口焊接,镀锌和壁厚小于2mm 的钢管不得套管焊接,应根据不同的钢管,不同的敷设方式,采用管接头连接、套管连接等。

5、金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑,较大直径的管口应打喇叭口或磨光。

6、配管施工完成检查验收合格后,应对管口采取可靠措施封堵。

7、管内穿线应在抹灰完成后进行,穿线时应采取有效措施确保管内无积水或杂物。

8、穿线时应在管口上套护口帽,防止导线划伤,杜绝先穿线后套护口的做法。配管内线总截面面积不应大于管内截面积的40%。

九、户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患:

1、距地高度不应低于1.5m ,如不能满足时应采取防护措施。

2、配电箱内,应分别设置零线和保护地线汇流排,零地排线截面应不大于零地线最大截面,零线和保护地线经汇流排配出。

3、电线保护管进入箱、盘时,应按对应的开关,设备位置管口的排列顺序。

4、导线应连接紧密,压接牢固,不伤线芯,不得剪去线芯。同一端子上导线压接不少于2根,且导线截面积相同,防松垫圈等配件齐全。PE1N 汇流排导线应按顺时针压接。

5、开关回路标识应齐全,编号对应。

6、配电机内漏电开关应逐一进行测试。

十、地漏安装不规范,水封深度不足:

1、施工前应根据基准线标高及地漏所处位置,并结合地面坡度要求确定地漏安装标高,保证地漏安装在地面最低处,地漏顶面应低于地面面层5mm ,水封深度应不小于50mm 。

2、已安装完毕的地漏应采取有效保证措施防止堵塞。

住宅工程质量通病治理任务书

住宅工程质量是关系人民群众的公共安全和切身利益,开展质量通病专项治理活动是对前些年治理质量通病工作的深化和提高,也是进一步落实科学发展观,落实以人为本,建设和谐社会的具体体现,更是建设单位管理的重中之重,为了认真落实市住房和城乡建设局决定在全市深入开展住宅工程质量通病专项治理活动,坚持工程建设“百年大计,质量第一" 的方针,从根本上解决群众切身利益的热点、难点问题,强化工程参建各方主体责任和强制性建设标准的落实,强化工程质量的过程控制,在巩固住宅工程主体结构质量的基础上确保使用功能等质量,推动住宅小区工程质量总体水平再上新台阶。

建设单位作为住宅工程建设的组织者,应负责住宅小区具体工程专项治理活动的组织实施工作,严格履行法定建设程序,不肢解发包工程,不压级压价,任意压缩工期。在工程建设过程中,要及时督促参建各方落实专项治理责任,协调解决工作中出现的问题,组织工程竣工验收,应将施工单位的专项治理自评报告和监理单位的专项治理评估报告作为竣工验收的重要审查内容,发现工程存在质量通病的,责令施工单位整改后方可验收使用。

为了切实治理好质量通病,针对住宅小区的实施情况,切实做好如下质量通病的治理措施:

一、筏板及现浇板裂缝:

1、严格按照设计图纸规定的厚度,砼强度等级施工,外墙转角处设置

放射筋,管线两根以上并行时沿管方向应增加φ4@150宽500mm 的钢筋网片,做到应力集中部位有双层布筋。

2、预制砼使用单位在订购预拌砼前,应根据工程不同部位和环境提高对砼性能的明确技术要求,掺和料总量不应大于水泥用量的30%。

3、模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。

4、应加强对现浇楼板负弯矩筋质量的控制,控制负弯矩筋位置应设置足够的强度、刚度的通长马蹬,马蹬底部应有防锈措施,双层上排钢筋应设置钢筋小马蹬,每平方米不少于2个。

5、在混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

6、预拌混凝土在运输、浇注过程中,严禁随意加水。

7、现浇板浇筑时,应振捣充分,在砼终凝前应进行二次压抹,压抹后应及时覆盖塑料薄膜和浇水养护。

8、现浇板养护期间,当砼强度小于1.2MPa 时,不得进行后续施工,当砼强度小于10MPa 时,不宜在现浇板上吊运,堆放重物。吊运堆放重物时,应采取有效措施,减轻冲击。

9、主体验收前,应对现浇板进行检查,发现裂缝立即处理,并形成记录。

二、墙面抹灰裂缝:

1、应严格控制抹灰砂浆配合比,宜用过筛中砂且含泥量小于5%,保证砂浆有良好的和易性和保水性。

2、抹灰前墙面应浇水,浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制,

并同时检查基体抗裂措施实施情况。

3、抹灰面层严禁用素水泥浆抹面,且应分层进行,抹灰总厚度超过35mm 时应采取加设钢丝网等抗裂措施。

4、墙体抹灰完成后应及时喷水养护。

三、外墙保温饰面层裂缝、渗漏:

1、外墙保温层的施工应严格图纸设计要求和图集节点详图施工,特别是门窗洞口四周,外墙细部要做细做严。

2、施工前作出专项施工方案,有总承包单位报监理单位审查,建设单位审核后实施。

3、应坚持样板引路的原则,做好样板,验收合格后方可全面施工。

4、外墙基层处理及找平层施工应符合以下要求:抹灰前堵好架眼及空洞,封堵时应清理干净,浇水湿润。用干硬性细石混凝土封堵严密、不开裂,且进行专项检查验收,并形成隐蔽施工验收记录。

5、粘贴聚苯板外墙外保温系统时应符合下列要求:

a 、条粘法需用工具锯齿涂抹,涂抹面积应达到100%,点框法粘贴面积不应小于50%。

b 、涂料饰面时,应从首层开始粘锚结合的方式,锚栓每平方米不宜小于4个,且在转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密,其间距不大于300mm ,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm ,拉拔力不得小于0.3MPa 。

c 、门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。

d 、门窗洞口四周聚苯板不得拼接,应采用整板切割成型,拼缝离开角部至少200mm 。

e 、耐碱网格布粘贴时,洞口处应在其四周各加贴一块长300mm ,宽200mm 的45°斜向耐碱玻纤网布,并应互绕搭接,每边搭接长度不应小于200mm 。

f 、外墙施工完后,建设单位应组织参见单位进行淋水试验,且淋水持续时间不得小于2小时,并做好检查记录。

四、外窗渗漏:

1、外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核,保证门窗框与墙体间有适合的间隙;外窗进场后应对其气密性能、水密性能、抗风压性能进行复验。

2、窗下框应采用固定片法安装固定,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片,厚度不小于1.5mm ,固定点间距,转角处180mm ,框边处不大于500mm ,窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

3、窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡前,法泡前应清理干净,发泡胶应连续施打,一次成形,填充饱满。

4、外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶,密封胶应在外墙粉刷涂料前完成,打胶要保证基层干燥,无裂缝、气泡,转角处平顺、严密。

5、外窗台上应做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,内窗台应高于外窗台10mm ,窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

6、外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置,满足排水要求。

7、外窗安装完成后,应进行外窗现场淋水见证检验,并形成记录。

五、有防水要求的房间地面渗漏:

1、厨房、卫生间楼板砼应一次浇筑,振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋砼止水台,高度不小于120mm ,且应与楼板同时浇筑。

2、防水层应沿四周上翻,高出地面不小于300mm 。管道根部、转角处、

墙根部位应做防水附加层。

3、管道穿过楼板的洞口处封墙时应支设模板,将孔洞周围浇水湿润,用高于原设计强度一个等级的防渗砼分两次浇灌、捣实,管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

4、地漏安装的标高应比地面最低处低5mm ,地漏四周用密封材料封堵严密,门口处地面标高应低于相邻无防水要求的房间的地面不小于20mm 。

5、有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台,且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留,保证高出成品面20mm 。有套管的,必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm 。

6、防水层上施工找平层或面层时,应做好成品保护,防止破坏防水层,有防水要求的房间应做二次蓄水试验,即防水隔离层施工完成时一次,工程竣工验收时一次,蓄水时间不小于24小时,蓄水高度不小于20-30mm ,并形成记录。

六、屋面渗漏:

1、参建各方不得擅自改变屋面防水等级和防水材料,确需变更的,应经原审图机构审核批准,按图纸设计中节点细部做法施工。

2、屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工,施工前应进行图纸会审,掌握细部构造及有关技术要求。

3、卷材屋面防水基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟道等突出屋面结构的交接处和基层转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合规范要求。

4、卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处,泛水、阴阳角等部位,应做防水附加层,附加层验收合格后,方可进行下一步的施工。

5、天沟、檐口、檐沟、泛水和立面卷材收头的端部应截齐,塞入预留凹槽内,用金属。。钉压固定,最大钉距不应大于450mm ,并用密封材料嵌填封严。

6、伸出屋面的管道、烟道处应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm ,管道底部应作防水台,防水台收头应箍紧,并用密封材料封口。

7、屋面水管口周围直径500mm 范围内应设不小于5%的坡度坡向水管口,水管口处防水层应伸入水管口内部不应小于500mm ,并用防水材料密封。

8、屋面太阳能安装时,应采取有效措施,避免破坏防水层。

9、屋面防水工程完成后,应做蓄水检验,蓄水试验不小于2小时,蓄水最浅处不小于30mm ,坡屋面应做淋水检验,淋水时间不小于2小时。

七、卫生间局部等电位连接做法:

1、施工单位严格按设计单位设计的卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。

2、楼板内钢筋网应与等电位联结成连通。

3、下列部位应进行等电位联结:金属管道、淋浴供水用的金属管道、洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水管、金属给排水立管。

4、洗脸盆金属条固定应进行局部等电位联结。

5、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求,表面应进行搪锡处理。

6、卫生间等局部等电位联结施工完成后,应全数做导通测试并形成记录。

八、电气暗配管不通、管内穿线“死线”、金属线管有毛刺:

1、塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。

2、导管敷设后引出地面部位、转角部位应及时采取防止导管偏、折、断开的措施,配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。

3、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。

4、金属导管禁止对口焊接,镀锌和壁厚小于2mm 的钢管不得套管焊接,应根据不同的钢管,不同的敷设方式,采用管接头连接、套管连接等。

5、金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑,较大直径的管口应打喇叭口或磨光。

6、配管施工完成检查验收合格后,应对管口采取可靠措施封堵。

7、管内穿线应在抹灰完成后进行,穿线时应采取有效措施确保管内无积水或杂物。

8、穿线时应在管口上套护口帽,防止导线划伤,杜绝先穿线后套护口的做法。配管内线总截面面积不应大于管内截面积的40%。

九、户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患:

1、距地高度不应低于1.5m ,如不能满足时应采取防护措施。

2、配电箱内,应分别设置零线和保护地线汇流排,零地排线截面应不大于零地线最大截面,零线和保护地线经汇流排配出。

3、电线保护管进入箱、盘时,应按对应的开关,设备位置管口的排列顺序。

4、导线应连接紧密,压接牢固,不伤线芯,不得剪去线芯。同一端子上导线压接不少于2根,且导线截面积相同,防松垫圈等配件齐全。PE1N 汇流排导线应按顺时针压接。

5、开关回路标识应齐全,编号对应。

6、配电机内漏电开关应逐一进行测试。

十、地漏安装不规范,水封深度不足:

1、施工前应根据基准线标高及地漏所处位置,并结合地面坡度要求确定地漏安装标高,保证地漏安装在地面最低处,地漏顶面应低于地面面层5mm ,水封深度应不小于50mm 。

2、已安装完毕的地漏应采取有效保证措施防止堵塞。


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