弱电工程项目控制管理及施工工艺

弱电工程项目控制管理及施工工艺

弱电工程项目管理是一个复杂的过程，一个项目经过归纳总结全过程分为七大部分，具体为：安全管理、成本控制、进度控制、质量控制、合同管理、信息管理、组织和协调。本次只对弱电施工的成本控制、进度控制、质量控制和安全管理部分以及施工工艺做以浅谈。 第一部分：工程项目施工控制

一、成本控制

项目成本控制就是在项目成本的形成过程中，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、检查和调整，及时纠正将要发生和以及发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本范围之内，保证成本目标的实现。项目经理是项目成本控制第一责任人，应及时掌握和分析盈亏状况，并迅速采取有效措施。

1. 项目经理和预算员要参与投标书的编制

项目中标后，要具体落实到项目部去完成。项目经理与预算员对标书确定的造价和工期最有发言权。

2. 控制人工费用

企业内部要制定劳动定额，根据工程量套用公司内部劳动定额，计算出人工总量。控制好人工总量，就能控制好人工费用，从而达到控制工程成本。

3. 机械设备和周转材料实行租赁制

可以提高机械设备和周转材料的利用率，项目部用完以后，立即归还租赁公司，既加快施工工期，又减少租赁费用。

4. 控制材料用量

加强材料管理，严格用料制度，对施工现场耗用较大的辅材实行包干。

5. 制定先进的、经济合理的施工方案

为达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的，正确选择施工方案是关键，在施工过程中努力寻找各种降低成本、提高工效的新工艺、新技术、新材料。

严把质量关，减少返工浪费。在施工中严格做到：按图施工，按合同施工，按规范施工，严把质量关，确保工程质量，减少返工造成人工和材料的浪费。

二、进度控制

编制工程进度计划在项目实施之前，必须事先制定一个切实可行的科学的进度计划。在制定工程进度计划时，要有一定的预见性和前瞻性，使进度计划尽量符合变化后的实施条件。在了解和熟悉图纸基础上，根据合同要求编好工程进度计划。为了与其他施工单位的配合，在编制进度计划时要请安装人员一起参加。根据进度计划配置人数、机械设备和周转材料，使投入的人力、设备、周转材料确保工程进度。

1. 编制各个阶段的进度计划

为了确保总工期目标，必须实行分段控制，根据总进度计划制订月计划、旬计划(周计划) ，用旬计划保月计划，用月计划保总计划，制订计划时一定要留有余地。

2. 实施动态控制

在项目实施过程中，要依据变化后的情况，在不影响总进度计划的前提下，对进度计划及时进行修正、调整。

3. 提高劳动效率

提高工效可以在不增加成本前提下，加快工程进度。因此，项目经理部要采取一切能够调动职工积极性、提高工效的激励政策，对提高工效的职工在经济上给予一定奖励。

三、 质量控制

质量是工程项目管理的主要控制目标。工程项目的质量控制，需要系统有效地应用质量管理和质量控制的基本原理和方法。建立和运行工程项目质量控制体系，通过项目实施过程

各个环节质量控制的职能活动，有效预防和正确处理可能发生的过程质量事故，实现工程项目的质量目标。

1. 质量控制明确工程质量目标

项目经理部要根据公司确定的质量目标，制定相应的质量验收标准，而且要使企业质量验收标准高于国家验收标准。

2. 严把材料质量关

甲方采购的材料和乙方采购的材料都要符合国家规范标准(含环保标准) 和设计要求，严格执行材料验收制度。

3. 确保系统主体结构质量

系统主体结构质量关系到整体工程质量和安全，关系到每个职工生命安全，因此，必须确保主体结构质量。

4. 抓好关键部位施工

如地下室、一层、顶层、屋面、卫生间以及楼梯走道都是关键部位，越是人们不常去的地方，或者容易发生质量问题的部位，既是施工的难点，又是检查的重点，更应引起项目部的高度重视。

5. 积极推广应用新技术新材料

随着科技进步，新材料、新技术不断涌现，施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。

6. 加强培训，提高员工素质

施工企业对施工管理人员要进行定期培训，开展继续教育，不断提高管理水平和业务素质。

7. 严格执行“三检”制度

班组自检，项目部抽检，监理验收，实行“三检”制度，其目的在于把质量问题消灭在施工过程中。

8. 搞好技术交底

班前对工人进行技术交底，使工人明白所进行工作必须达到的质量要求，以及必须把握好的技术难点。

四、 安全控制建立安全责任制

企业法人代表是公司安全生产第一责任人，项目经理是项目安全生产第一责任人，对安全工作负有重要责任。公司、项目经理部、班组，都要订立安全责任书，发生安全事故，各级责任人和班组都要承担一定经济责任。

确保安全设施投资到位。安全设施投入不能省，特别是企业改制以后，安全设施投入更不能省，一旦发生安全事故，造成的损失要比安全投入的费用大得多，而且造成的影响很大。

1. 安全员要落实到位

项目部要配备专职安全员，班组要配备兼职安全员。

2. 加强安全培训教育

要提高工人自我保护意识，班前要进行安全交底并做好记录。特别是对新员工或转岗的工人一定要进行岗前培训教育。

3. 抓好关键人员、关键部位、关键设备的安全

对特殊工种等关键人员要加强培训，做到持证上岗，对临边、洞口等关键部位要加强安全防护措施，对大型机械设备，安全员要天天查，发现问题及时处理。

第二部分施工工艺

五、 配管规定

1. 进线穿线管 2~3 根从户外引入信息接入箱。出线穿线管从信息箱到各个户内信息插座。

所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC 管）。

2. 直线管的管径利用率应为 50%~60% ，弯管的管径利用率应为40%~50% 。

3. 所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。

4. 暗管直线敷设长度超过 30 米时，中间应加装过线盒。

5. 暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤ 15 米，且该段内不得有 S 弯。连续弯曲超过2 次时，应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。

6. 暗管弯曲半径不得小于该管外径的 6~10 倍。

7. 在暗管孔内不得有各种线缆接头。

8. 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。

9. 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于 300mm ， 交叉距离不应小于100mm 。

10. 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。

11. 暗盒均应该加装螺接以保护线路。

六、 主要材料质量要求

1. 电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。

2. 电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关主线用BV2.5 平方毫米铜线；空调插座用BV4平方毫米铜线

3. 背景音乐线 RVVSP × 1.0 平方毫米线

4. 环绕音响线：100-300 芯无氧铜

5. 视频线：SYV75-5线

6. 网络线： 超五类 、六类UTP 双绞线

7. 红外探测器线：RVV6× 0.5, 红外对射线：发射RVV2×1.0, 接收RVV4×1.0

8. 电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。

9. 塑料电线保护管及接线盒、各类信息面板必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。

10. 金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺， 管口应平整。

11. 通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，选用与各设备相匹配的产品。

七、 施工要点

1. 应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。

a) 电源插座间距不大于3m ，距门道不超过1.5m ，距地面30cm 。（国际标准）

b) 所有插座距地高度30cm 。

c) 开关安装距地 1.2~ 1.4m，距门框0.15~ 0.2m。

2. 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。

3. 暗盒接线头留长 30 厘米，所有线路应贴上标签，并表明类型、规格、日期和工程负责人。

4. 穿线管与暗盒连接处，暗盒不许切割，须打开原有管孔，将穿线管穿出。穿线管在暗盒中保留5 毫米并用管伯螺品固定。

5. 暗线敷设必须配管。

6. 同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过 4 根。

7. 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

8. 电源线及插座与电视线、网络线、音视频线及插座的水平间距不应小于500mm 。

9. 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。

10. 连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。

11. 厨房、卫生间等有湿作业区域应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧面的墙体上。

12. 线管均采取地面直接布管方式，如有特殊情况需要绕墙或走顶的话，必须事先在协议上注明不规范施工或填写《客户认可单》方可施工。

八、 施工细则

1. 确定开槽路线：根据以下原则：

a) 路线最短原则，横平竖直；

b) 不破坏原有强电原则；

c) 不破坏防水原则：

d) 开槽结束后，清运垃圾，打扫施工现场。

2. 确定开槽宽度：根据信号线的多少确定PVC 管的多少，进而确定槽的宽度。

3. 确定开槽深度：若选用16mm 的PVC 管，则开槽深度为20mm ；若选用20mm 的PVC 管，则开槽深度为25mm 。

4. 线槽外观要求：横平竖直，大小均匀，建议使用切割机对弹线进行切割再打槽。

5. 线槽的测量：暗盒、槽独立计算，所有线槽按开槽起点到线槽终点测量，线槽宽度如果放两根以上的管，应按两倍以上来计算长度。

6. 确定线缆通畅

a) 网线、电话线的测试：分别做水晶头，用网络测试仪测试通断；

b) 有线电视线、音视频线、音响线的测试：分别用万用表测试通断；

c) 其他线缆：用相应专业仪表测试通断。

7. 确定各点位用线长度

a) 测量出配线箱槽到各点位端的长度；

b) 加上各点位及配线箱槽处的冗余线长度：各点位出口处线的长度为200mm － 300mm 。

8. 确定标签：将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注明：弱电种类－房间－序号。

9. 确定管内线数：管内线的横截面积不得超过管横截面积的 80% 。

工程项目施工控制是一个贯穿全项目的持续性工作，从项目立项到项目结束，每个分部分项依据合同从成本控制、进度控制、质量控制、安全控制管理、信息管理、组织与协调等层面逐步根据工程接点向前推进。在此过程中，每个分项施工要严格遵守国家标准，从施工工艺、质量及安全角度出发，保质保量按时的为客户提交项目。

（来源：河姆渡智能建筑）

弱电工程项目控制管理及施工工艺

弱电工程项目管理是一个复杂的过程，一个项目经过归纳总结全过程分为七大部分，具体为：安全管理、成本控制、进度控制、质量控制、合同管理、信息管理、组织和协调。本次只对弱电施工的成本控制、进度控制、质量控制和安全管理部分以及施工工艺做以浅谈。 第一部分：工程项目施工控制

一、成本控制

项目成本控制就是在项目成本的形成过程中，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、检查和调整，及时纠正将要发生和以及发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本范围之内，保证成本目标的实现。项目经理是项目成本控制第一责任人，应及时掌握和分析盈亏状况，并迅速采取有效措施。

1. 项目经理和预算员要参与投标书的编制

项目中标后，要具体落实到项目部去完成。项目经理与预算员对标书确定的造价和工期最有发言权。

2. 控制人工费用

企业内部要制定劳动定额，根据工程量套用公司内部劳动定额，计算出人工总量。控制好人工总量，就能控制好人工费用，从而达到控制工程成本。

3. 机械设备和周转材料实行租赁制

可以提高机械设备和周转材料的利用率，项目部用完以后，立即归还租赁公司，既加快施工工期，又减少租赁费用。

4. 控制材料用量

加强材料管理，严格用料制度，对施工现场耗用较大的辅材实行包干。

5. 制定先进的、经济合理的施工方案

为达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的，正确选择施工方案是关键，在施工过程中努力寻找各种降低成本、提高工效的新工艺、新技术、新材料。

严把质量关，减少返工浪费。在施工中严格做到：按图施工，按合同施工，按规范施工，严把质量关，确保工程质量，减少返工造成人工和材料的浪费。

二、进度控制

编制工程进度计划在项目实施之前，必须事先制定一个切实可行的科学的进度计划。在制定工程进度计划时，要有一定的预见性和前瞻性，使进度计划尽量符合变化后的实施条件。在了解和熟悉图纸基础上，根据合同要求编好工程进度计划。为了与其他施工单位的配合，在编制进度计划时要请安装人员一起参加。根据进度计划配置人数、机械设备和周转材料，使投入的人力、设备、周转材料确保工程进度。

1. 编制各个阶段的进度计划

为了确保总工期目标，必须实行分段控制，根据总进度计划制订月计划、旬计划(周计划) ，用旬计划保月计划，用月计划保总计划，制订计划时一定要留有余地。

2. 实施动态控制

在项目实施过程中，要依据变化后的情况，在不影响总进度计划的前提下，对进度计划及时进行修正、调整。

3. 提高劳动效率

提高工效可以在不增加成本前提下，加快工程进度。因此，项目经理部要采取一切能够调动职工积极性、提高工效的激励政策，对提高工效的职工在经济上给予一定奖励。

三、 质量控制

质量是工程项目管理的主要控制目标。工程项目的质量控制，需要系统有效地应用质量管理和质量控制的基本原理和方法。建立和运行工程项目质量控制体系，通过项目实施过程

各个环节质量控制的职能活动，有效预防和正确处理可能发生的过程质量事故，实现工程项目的质量目标。

1. 质量控制明确工程质量目标

项目经理部要根据公司确定的质量目标，制定相应的质量验收标准，而且要使企业质量验收标准高于国家验收标准。

2. 严把材料质量关

甲方采购的材料和乙方采购的材料都要符合国家规范标准(含环保标准) 和设计要求，严格执行材料验收制度。

3. 确保系统主体结构质量

系统主体结构质量关系到整体工程质量和安全，关系到每个职工生命安全，因此，必须确保主体结构质量。

4. 抓好关键部位施工

如地下室、一层、顶层、屋面、卫生间以及楼梯走道都是关键部位，越是人们不常去的地方，或者容易发生质量问题的部位，既是施工的难点，又是检查的重点，更应引起项目部的高度重视。

5. 积极推广应用新技术新材料

随着科技进步，新材料、新技术不断涌现，施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。

6. 加强培训，提高员工素质

施工企业对施工管理人员要进行定期培训，开展继续教育，不断提高管理水平和业务素质。

7. 严格执行“三检”制度

班组自检，项目部抽检，监理验收，实行“三检”制度，其目的在于把质量问题消灭在施工过程中。

8. 搞好技术交底

班前对工人进行技术交底，使工人明白所进行工作必须达到的质量要求，以及必须把握好的技术难点。

四、 安全控制建立安全责任制

企业法人代表是公司安全生产第一责任人，项目经理是项目安全生产第一责任人，对安全工作负有重要责任。公司、项目经理部、班组，都要订立安全责任书，发生安全事故，各级责任人和班组都要承担一定经济责任。

确保安全设施投资到位。安全设施投入不能省，特别是企业改制以后，安全设施投入更不能省，一旦发生安全事故，造成的损失要比安全投入的费用大得多，而且造成的影响很大。

1. 安全员要落实到位

项目部要配备专职安全员，班组要配备兼职安全员。

2. 加强安全培训教育

要提高工人自我保护意识，班前要进行安全交底并做好记录。特别是对新员工或转岗的工人一定要进行岗前培训教育。

3. 抓好关键人员、关键部位、关键设备的安全

对特殊工种等关键人员要加强培训，做到持证上岗，对临边、洞口等关键部位要加强安全防护措施，对大型机械设备，安全员要天天查，发现问题及时处理。

第二部分施工工艺

五、 配管规定

1. 进线穿线管 2~3 根从户外引入信息接入箱。出线穿线管从信息箱到各个户内信息插座。

所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC 管）。

2. 直线管的管径利用率应为 50%~60% ，弯管的管径利用率应为40%~50% 。

3. 所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。

4. 暗管直线敷设长度超过 30 米时，中间应加装过线盒。

5. 暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤ 15 米，且该段内不得有 S 弯。连续弯曲超过2 次时，应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。

6. 暗管弯曲半径不得小于该管外径的 6~10 倍。

7. 在暗管孔内不得有各种线缆接头。

8. 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。

9. 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于 300mm ， 交叉距离不应小于100mm 。

10. 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。

11. 暗盒均应该加装螺接以保护线路。

六、 主要材料质量要求

1. 电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。

2. 电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关主线用BV2.5 平方毫米铜线；空调插座用BV4平方毫米铜线

3. 背景音乐线 RVVSP × 1.0 平方毫米线

4. 环绕音响线：100-300 芯无氧铜

5. 视频线：SYV75-5线

6. 网络线： 超五类 、六类UTP 双绞线

7. 红外探测器线：RVV6× 0.5, 红外对射线：发射RVV2×1.0, 接收RVV4×1.0

8. 电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。

9. 塑料电线保护管及接线盒、各类信息面板必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。

10. 金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺， 管口应平整。

11. 通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，选用与各设备相匹配的产品。

七、 施工要点

1. 应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。

a) 电源插座间距不大于3m ，距门道不超过1.5m ，距地面30cm 。（国际标准）

b) 所有插座距地高度30cm 。

c) 开关安装距地 1.2~ 1.4m，距门框0.15~ 0.2m。

2. 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。

3. 暗盒接线头留长 30 厘米，所有线路应贴上标签，并表明类型、规格、日期和工程负责人。

4. 穿线管与暗盒连接处，暗盒不许切割，须打开原有管孔，将穿线管穿出。穿线管在暗盒中保留5 毫米并用管伯螺品固定。

5. 暗线敷设必须配管。

6. 同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过 4 根。

7. 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

8. 电源线及插座与电视线、网络线、音视频线及插座的水平间距不应小于500mm 。

9. 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。

10. 连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。

11. 厨房、卫生间等有湿作业区域应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧面的墙体上。

12. 线管均采取地面直接布管方式，如有特殊情况需要绕墙或走顶的话，必须事先在协议上注明不规范施工或填写《客户认可单》方可施工。

八、 施工细则

1. 确定开槽路线：根据以下原则：

a) 路线最短原则，横平竖直；

b) 不破坏原有强电原则；

c) 不破坏防水原则：

d) 开槽结束后，清运垃圾，打扫施工现场。

2. 确定开槽宽度：根据信号线的多少确定PVC 管的多少，进而确定槽的宽度。

3. 确定开槽深度：若选用16mm 的PVC 管，则开槽深度为20mm ；若选用20mm 的PVC 管，则开槽深度为25mm 。

4. 线槽外观要求：横平竖直，大小均匀，建议使用切割机对弹线进行切割再打槽。

5. 线槽的测量：暗盒、槽独立计算，所有线槽按开槽起点到线槽终点测量，线槽宽度如果放两根以上的管，应按两倍以上来计算长度。

6. 确定线缆通畅

a) 网线、电话线的测试：分别做水晶头，用网络测试仪测试通断；

b) 有线电视线、音视频线、音响线的测试：分别用万用表测试通断；

c) 其他线缆：用相应专业仪表测试通断。

7. 确定各点位用线长度

a) 测量出配线箱槽到各点位端的长度；

b) 加上各点位及配线箱槽处的冗余线长度：各点位出口处线的长度为200mm － 300mm 。

8. 确定标签：将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注明：弱电种类－房间－序号。

9. 确定管内线数：管内线的横截面积不得超过管横截面积的 80% 。

工程项目施工控制是一个贯穿全项目的持续性工作，从项目立项到项目结束，每个分部分项依据合同从成本控制、进度控制、质量控制、安全控制管理、信息管理、组织与协调等层面逐步根据工程接点向前推进。在此过程中，每个分项施工要严格遵守国家标准，从施工工艺、质量及安全角度出发，保质保量按时的为客户提交项目。

（来源：河姆渡智能建筑）