文件编号:BHX-XZ-008
内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目监理Ⅱ标段
静设备安装监理实施细则
北京华夏石化工程监理有限公司 内蒙古伊泰精细化工项目部
目 录
1、总则 ..................................................................... 3 2 适用范围 .................................................................. 3 3 编制依据 .................................................................. 3 4 工程概况 .................................................................. 4 4.1工程概况 .............................................................. 4 4.2主要参建单位及工程建设承包模式 ........................................ 4 4.3主要实物工程量 ........................................................ 4 5 专业工程师职责 ............................................................ 5 5.1通用职责 .............................................................. 5 5.2专业职责 .............................................................. 6 6 程序和要求 ................................................................ 7 6.1施工单位资质审查 ...................................................... 7 6.2人员资质审查，管理人员和特殊工种资质审查 .............................. 7 6.3施工方案报审及其内容要求 .............................................. 8 6.4施工机械、特种设备、检试验仪器 ........................................ 8 6.5设备进场报验及其内容要求 .............................................. 8 6.6工序验收 .............................................................. 9 6.7分部验收 ............................................................. 10 6.8变更管理 ............................................................. 10 6.9第三方检测管理办法 ................................................... 10 6.10不合格品控制程序 .................................................... 10 6.11质量事故报告和处理程序 .............................................. 11 6.12 HSE管理 ............................................................. 11 6.13计划管理 ............................................................ 11 6.14工程量统计、进度款支付管理 .......................................... 11 7质量控制点及主要控制指标 ................................................. 11 7.1质量控制点一览表 ..................................................... 11 7.2主要控制指标 ......................................................... 13 8交工技术文件 ............................................................. 22
1、总则
本实施细则是北京华夏石化工程监理有限公司内蒙古伊泰精细化工项目部为本工程编制的用于静设备安装施工的监理工作操作性文件，为监理工程师提供了较为详细、具体且具有可操作性的监理工作流程、方法和措施，以达到监理工作规范化，充分发挥监理工程师对工程监管和控制作用。在监理实施过程中，应严格遵照执行。
2 适用范围
本细则适用于内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目油品合成装置、油品加工装置、液体物料储运系统、尾气制氢装置、第三循环水场、净化装置的塔、反应器、换热器、容器等静设备安装工程施工的监理控制。
3 编制依据
3.1 监理合同
3.2 与本工程有关的勘察报告、设计图纸及其它设计文件 3.3 国家和建设部制定的有关工程建设政策、法律、法规 3.4已批准的本工程《监理规划》
3.5 已批准的本工程《施工组织设计/施工方案》
3.6业主下发《质量管理制度汇编》、《HSE管理制度汇编》等相关文件 3.7标准规范
● GB 50252-2010 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 ● GB 50461-2008 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 ● SH/T 3510-2011 《石油化工设备混凝土基础工程施工验收规范》 ● SH/T3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规范》 ● SH/T 3536-2002 《石油化工工程起重施工规范》 ● GB 50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规程》 ● SH/T 3503-2007 《石化化工建设项目交工技术文件规定》 ● SH/T 3543-2007 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 ● DB15/T 489-2011《石油化学工业建设工程技术资料管理规范》
4 工程概况
4.1工程概况
工程名称：内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目
建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉工业园区南项目区-锦泰精细化工园
受内蒙古伊泰化工有限责任公司委托，我单位承担了油品合成装置、油品加工装置、液体物料储运系统、尾气制氢装置、第三循环水场、净化装置的监理工作。
4.2主要参建单位及工程建设承包模式
4.3主要实物工程量
5 专业工程师职责
5.1通用职责
(1)负责本专业监理/项目管理工作的具体实施。 (2)负责编制定本专业的服务细则，并负责组织实施。
(3)审核承包方提交的计划、方案、申请、证明、变更、资料、报告中属于本专业的部分,并向项目负责人汇报结果并提出建议。
(4)及时发现并处理可能发生或已发生的工程质量问题。 (5)负责本专业施工安全设施的检查和验收。 (6)负责本专业工程进度计划的编制和协调完成。
(7)按顾客规定的程序，审核批准承包方编制的设备材料供应计划，核查签认所有工程使用的材料、构配件和设备的原始凭证、检验报告、证明文件及其质量情况，包括进口设备、材料的检验，必要时要进行复核和平行检验。
(8)负责本专业分项工程的验收及隐蔽工程验收，对分部工程的质量提出确认意见。 (9)负责本监理资料的收集，汇总及整理，参与编写周报、月报或其他专题报告。 (10)负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。
(11)参与有关的分部（分项）工程、单位工程、单项工程等分期交工工程的检查和验收。
(12)根据本专业工作实施情况认真做好工作日志。 (13)负责完成项目负责人临时交办的有关工作。
(14)定期向项目负责人提交工作报告，对重大问题及时向负责人汇报和请示。
5.2专业职责
1） 认真审阅设计文件及设计要求，准备设计审查和设计交底问题，协助建设单位完成或组织图纸会审及交底活动，跟踪设计答复，并形成图纸会审记录或纪要；
2） 审查承（分）包单位（以下统称为施工单位，即使有EPC总包的情况下）资质，并报总监审批；
3） 审查施工单位提交的管理人员资质和特种作业人员资质；
4） 审查施工单位施工组织设计/方案，提出修订意见并复审，包括其中的计划、HSE管理等，并与安全工程师会签后提交总监审批；
5） 审查静设备单位工程分部分项工程的划分；
6） 准备监理技术交底材料，编制监理实施细则，组织召开专业监理技术交底会，审查承包商工作准备（包括施工交底记录的检查），协助总监审查承包商开工准备条件；
7） 参加设备开箱检验活动，跟踪开箱检验时发现问题的闭合情况，审查设备质量证明文件，以复核其符合设计文件要求；
8） 协助建设单位完成紧急放行手续的办理；（若有） 9） 检查施工机具及检测仪器是否满足施工要求；
10） 对基础尺寸进行复测，以复核其是否符合基础复测标准，并检查基础表面处理，监督土建与安装单位间的交接；
11） 旁站设备吊装就位过程；
12） 检查设备安装是否符合质量要求标准，并对其进行平行检验； 13） 检查垫铁布置和隐蔽； 14） 检查螺栓布置和隐蔽； 15） 旁站二次灌浆；
16） 检查设备内件安装是否符合质量要求标准，并对其进行平行检验；
17） 检查设备平台、劳动保护的安装是否符合质量要求标准，并对其进行平行检验； 18） 旁站设备试压；
19） 过程中发现不合格施工操作及时制止，签发监理工程师通知单，并复查施工单位整改情况予以关闭；
20） 协助安全工程师进行现场施工过程的安全管理；
21） 控制施工单位施工进度计划，发现问题及时发出监理工作联系单予以纠正； 22） 审查施工单位形成的施工记录和过程报审文件，并签署审批意见； 23） 审查施工单位提交的月度工程量统计报表；
24） 定期审查施工单位管理体系运行及其记录，参加监理例会，就施工质量、进度、安全等向承包商提出要求；
25） 工程中交后编写静设备安装单位工程质量评估报告。
6 程序和要求
6.1施工单位资质审查
施工单位开工前向监理工程师报验单位资质，后附报验证件清单、单位营业执照、承包资质和专业承包资质、有关质量、环境、安全的认证证书、相关年检证书等复印件，由监理工程师、安全工程师和总监依次审批，如建设单位有要求，施工单位应在监理单位审批后进一步向建设单位报审，并取得批复。
6.2人员资质审查，管理人员和特殊工种资质审查
施工单位开工前向监理工程师报验管理人员和特殊工种资质，后附人员一览表和表内
所列人员的资质证书复印件，焊工须查验其原件。检查重点：
1） 管理人员和特殊工种证件有效性； 2） 3）
管理人员资质符合其工作职责； 焊工查验其原件。
6.3施工方案报审及其内容要求
施工单位开工前需向监理工程师报验施工方案，由监理工程师、安全工程师、总监依次审批，如建设单位有要求，施工单位本项目部审批后应进一步向建设单位报审，并取得批复。审查重点：
1） 内容完整，编制依据正确，采用的标准版本有效，审批手续齐全； 2） 施工方法先进合理、施工措施费用在控制范围之内； 3） 进度计划安排应符合总进度计划的要求；
4） 质量保证体系完善，重点部位、关键工序的质量保证措施具体，质量控制点一览表的内容完整和准确；
5） HSE管理体系完善，保证措施具体，与正在运行的生产装置的隔离措施可靠； 6） 设备材料一览表的内容完整、准确；
7） 项目管理人员和工程技术人员的配备满足工程需要； 8） 施工机具、检测仪器和劳动力配备合理、齐全； 9） 施工平面布置合理；
10） 施工过程中各专业之间、与其他标段的承包单位之间的衔接配合措施适宜。
6.4施工机械、特种设备、检试验仪器
施工单位开工前应报验其进场机具、特种设备、检试验仪器，后附报验机具清单及其相关检定和年检证书复印件，监理工程师会同安全工程师对其进场机具进行实物和证书的复核，并签署报审文件。
对于分批进场的上述机具要求施工单位及时报验，并复核。
6.5设备进场报验及其内容要求
设备进场时施工单位时向监理工程师进行报验，报审工程材料/构配件/设备报审表，后附报验清单及其质量证明文件。。
6.5.1 开箱检验
开箱检验应由采购单位组织，建设单位、监理单位和施工单位参加。按照装箱单进行下列项目检验并记录。
1) 箱号、箱数及包装情况； 2) 设备名称、型号及规格；
3) 内件及安全附件的规格、型号、数量； 4) 产品质量证明文件。 5) 设备外观质量
● 表面无损伤、无变形、无锈蚀； ● 焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清除；
● 不锈、复合板制造的设备防腐蚀面与低温设备的表面无划痕和各种钢印标记； ● 不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备无铁离子污染； ● 设备管口封闭；
● 充氮设备处于有效保护状态；
● 设备的方位标记、中心线标记、重心标记及吊点标记清晰； ● 防腐涂层无流坠、脱落和返锈等缺欠。 6.5.2 紧急放行
紧急放行程序是在上述开箱检验程序履行后，外观检查无问题的前提下，设备质量证明文件暂时不能随设备到达时需要履行的程序，具体执行建设单位相关程序，一般由承包商提交申请，监理单位和建设单位共同签署放行意见，待设备质量证明文件到场后实行关闭管理。
6.6工序验收
施工单位采用表B.0.7（GB/T 50319-2013）报验工序施工质量，报验表中应注明工序所包含的内容。施工中需要报验的工序包括：
1） 2） 3） 4） 5）
基础复测
立式设备安装检验 卧式设备安装检验 空冷式换热器构架安装 空冷式换热器风机安装
6） 7） 8） 9）
设备塔盘安装检验 设备填充检验
换热设备耐压/严密性试验 设备耐压/严密性试验
10） 二次灌浆及垫铁、螺栓隐蔽 11） 基础沉降观测 12） 安全附件安装检验 13） 梯子平台安装
6.7分部验收
分部验收由专业工程师协助总监完成。
分部验收是在分项验收基础之上进行的，评定时检查涉及到的所有分项验收是否合格。 ● 检查涉及到的所有分项验收是否合格 ● 控制资料必须合格
6.8变更管理
此部分内容应按照建设单位相关管理规定执行。
在变更执行过程中涉及费用变动时，施工单位应及时办理签证手续，签证时限为14天。
6.9第三方检测管理办法
检测单位在单位资质、人员资质、机具证明、方案等方面的管理流程同于施工单位管理流程。
6.10不合格品控制程序
1） 专业工程师在检查中发现质量缺陷或质量隐患（不合格品），应立即通知承包商及时整改，通知形式可分为：口头、书面两种形式，每种形式的通知均应形成记录。口头通知应在工作日志中记录，书面通知采用监理工程师通知单。
2） 承包商整改完成后应书面通知（采用监理工程师通知回复单）专业工程师复验、签认。
3） 如承包商不及时改正，情节较严重的，应及时报告总监理工程师，总监理工程师
根据情况与建设单位协商后及时发出《工程暂停令》，指令部分工程或全部工程暂停施工。待承包商改正后，复验合格后按复工条件办理复工。
4） 不合格处置及程序参照内蒙古伊泰化工有限责任公司《质量管理制度汇编》第十五章《工程质量不合格及事故管理规定》执行。
6.11质量事故报告和处理程序
工程质量事故处理按照内蒙古伊泰化工有限责任公司《质量管理制度汇编》第十五章《工程质量不合格及事故管理规定》执行。
6.12HSE管理
详见项目部针对本项目编制的《HSE管理计划》。
6.13计划管理
施工单位除在施工方案中编制施工进度计划外，应报验周、月施工计划，监理工程师根据项目总体进度情况审核，必要时要求其进行修订，并根据计划调整现场施工力量。
6.14工程量统计、进度款支付管理
施工单位在申请进度款时报审上期已经完成工程量，后附工程量完成清单和进度款计算书，监理工程师对施工单位所报验工程量予以复核，如遇实际情况不符，根据实际情况批复工程量统计报审文件，总监根据监理工程师复核意见开具进度款支付证书，施工单位进一步向建设单位申请支付。
7质量控制点及主要控制指标
7.1质量控制点一览表
7.2主要控制指标
7.2.1基础复测及表面处理
1）
块体式基础
2）
框架式混凝土基础
3）
钢构架式基础
4） 表面处理
● 放置垫铁处铲平；
● 除放置垫铁处外凿成麻面，以100 mm×100 mm面积内有3个～5个深度不小于10 mm的麻点为宜。 7.2.2设备安装
7.2.2.1 立式设备安装
7.2.2.2 卧式设备安装
7.2.2.3 空冷式换热设备安装
⏹ 构架的平面对角线之差应不大于10mm；
⏹ 立柱安装的质量标准应符合(1) 立柱安装质量要求的规定； ⏹ 构架顶横梁水平度允许偏差为横梁长度的1/1 000；
⏹ 风筒安装尺寸的质量标准应符合(2) 风筒安装质量要求的规定； ⏹ 风机电动机座中心线位置偏差不得超过2mm。 1） 立柱安装质量要求
2） 风筒安装质量要求
3） 管束安装质量标准
7.2.3 地脚螺栓
● 预留孔地脚螺栓埋设时，应清除孔内的杂物和积水。 ● 地脚螺栓在预留孔中应垂直。
● 地脚螺栓任一部位与孔壁的距离f应不小于15 mm，与孔底的距离t宜大于50 mm。 ● 预留孔中的灌浆混凝土达到设计强度后，方可拧紧地脚螺栓。 ● 设备就位时不得碰撞或损坏地脚螺栓及其螺纹。
● 地脚螺栓的螺母和垫圈应齐全，锁紧螺母与螺母、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。紧固后螺纹露出螺母应不少于2个螺距，且长度相同，螺纹外露部分应涂防锈脂。 7.2.4 垫铁
7.2.4.1 选用垫铁规格
7.2.4.2 要求
1） 裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁。 2） 鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁。 3） 支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁。 4） 有加强筋的设备支座，垫铁应垫在加强筋下。
5） 裙式、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500 mm。 6） 垫铁组高度宜为30 mm～80 mm。
7） 支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块，其他设备每组垫铁的块数不应超过5块。
8） 设备找正时，锤击垫铁的力量应使相邻的垫铁组同时受力。设备找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁应露出设备支座底板外缘10 mm～30 mm，垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间进行焊接固定。
9） 每组垫铁的斜垫铁下面应有平垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4。
10） 安装在钢结构基础上的设备找正后，其垫铁与钢结构基础应焊牢。
11） 与不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备底座环直接接触的垫铁组，上面应有一块尺寸与垫铁相同的不锈钢、钛、镍、锆、铝制垫板或涂刷中性涂料隔离。
12） 无垫铁安装应符合以下规定：
● 根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量；
● 支撑顶丝用的临时垫板顶面水平度允许偏差为2 mm/m。 7.2.5 灌浆
1） 灌浆前应对基础做如下处理： ⏹ 清除预留孔中的杂物、积水；
⏹ 用水将基础表面冲洗干净，保持湿润不少于24 h，灌浆前1 h吸干积水； 2） 地脚螺栓预留孔的灌浆工作应在设备初找正后进行，捣固时应防止地脚螺栓倾斜。
3） 二次灌浆应在设备找正、找平、隐蔽工程检验合格，且记录经确认后进行。二次灌浆前，应按图3所示设置外模板。
4） 灌浆材料宜采用细石混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级。无垫铁安装二次灌浆应采用微胀混凝土，并应制作同条件试块。
5） 地脚螺栓预留孔或二次灌浆层灌浆应一次完成。立式设备裙座内部灌浆面应与底座环上表面平齐。设备外缘的灌浆层应压实抹光，上表面应有向外的坡度，高度应低于设备支座底板边缘的上表面。
6） 在混凝土养护期间，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
7） 无垫铁安装的二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并复测设备水平度，检查地脚螺栓的紧固程度，将支撑件的空隙用与二次灌浆同样的灌浆料填实。 7.2.6 塔类设备内件安装
7.2.6.1 塔内部支撑件安装质量标准
7.2.6.2 降液板、塔盘支撑件安装质量标准
7.2.6.3 塔盘安装质量标准
7.2.7设备平台、梯子安装
7.2.8 试验 7.2.8.1 液压试验
1） 试验介质宜采用洁净水。奥氏体不锈钢设备用水作介质时，水质氯离子含量不得超过25 mg/L。
2） 试验介质的温度应符合下列规定：
⏹ 碳素钢、16MnR、15MnNbR和正火15MnVR钢制设备液压试验时液体的温度不得低于5 ℃；其他低合金钢制设备液压试验时液体的温度不得低于15 ℃；
⏹ 由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高及其他材料制设备液压试验时，液体的温度按设计文件规定执行。
3） 液压试验时，设备外表面应保持干燥，当设备壁温与液体温度接近时，缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力，保压时间不少于30 min，然后将压力降至规定试验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行全面检查，符合下列条件为合格：
⏹ 无渗漏； ⏹ 无可见的变形； ⏹ 试验过程无异常的响声。
4） 在基础上作液压试验且容积大于100m3的设备，在充液前、充液1/3时、充液2/3时、充满液时、充满液后24h后和放液后应作基础沉降观测。基础沉降应均匀，不均匀沉降量应符合设计文件的规定。 7.2.8.2 气压试验
1） 气压试验所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。对忌油或有防
湿要求的设备，所用气体应符合设计文件的要求。
2） 气压试验时的气体温度应符合如下规定：
⏹ 碳素钢和低合金钢制设备不得低于15 ℃；
⏹ 其他材料制设备执行设计文件规定。
3） 气压试验时，应按下列程序进行升压和检查：
⏹ 缓慢升压至规定试验压力的10%，且不得超过0.05 MPa，保压时间不少于5 min，对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查；
⏹ 初次泄漏检查合格后，继续缓慢升压至规定试验压力的50%，如无异常现象，继续按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压时间不少于30 min，然后将压力降至规定试验压力的87%，对焊接接头和连接部位进行全面检查；
⏹ 设备试验过程无异常响声、无可见的变形、焊缝和连接部位等经肥皂液或其他检漏液检查无泄漏为合格。
7.2.8.3 气密性试验
1） 气密试验应在压力试验合格后进行。对作气压试验的设备，气密试验可在气压试验压力降到气密试验压力后一并进行。
2） 气密试验时的气体温度应符合设计及相关规程的规定。
3） 气密试验时应将安全附件装配齐全。
4） 气密试验时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，至少保压30 min，同时对焊缝和连接部位等用肥皂液或其他检漏液检查，无泄漏为合格。
7.2.8.4 充水试漏或煤油试漏
1） 充水试漏应符合下列规定：
⏹ 充水试漏前应将外表面清理干净，并使之干燥；
⏹ 试漏的持续时间应根据检查所需时间决定，但不得少于1 h；
⏹ 试漏时，焊接接头及连接部位无渗漏为合格。
2） 煤油试漏应符合下列规定：
⏹ 试漏前应将焊接接头能够检查的一面清理干净，涂以白垩粉浆，凉干后，在焊接接头的另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润；
⏹ 30min后以白垩粉上没有油渍为合格。
8交工技术文件
8.1 承包商记录
⏹ 单位资质
⏹ 人员资质
⏹ 施工机具、检测仪器进场
⏹ 施工组织设计/施工方案
⏹ 开箱检验记录
⏹ 基础复测记录
⏹ 立式设备安装检验记录
⏹ 卧式设备安装检验记录
⏹ 空冷式换热器构架安装记录
⏹ 空冷式换热器风机安装记录
⏹ 塔盘安装检验记录
⏹ 设备耐压/严密性试验记录
⏹ 一次灌浆、二次灌浆及垫铁、螺栓隐蔽记录 ⏹ 安全附件安装检验记录
⏹ 梯子平台安装记录
⏹ 基础沉降观测记录
⏹ 分部验收记录
8.2 监理过程文件
⏹ 涉及以上施工单位资料的报审封面
⏹ 监理实施细则
⏹ 周、月监理报告
⏹ 监理会议纪要
⏹ 阶段性报告
⏹ 监理工程师通知单及其回复单
⏹ 监理工作联系单
⏹ 备忘录
⏹ 暂停令及复工令 ⏹ 平检记录
⏹ 旁站记录
⏹ 专题会议纪要
⏹ 设计交底会议纪要 ⏹ 图纸会审纪要
⏹ 单位工程质量评估报告
文件编号:BHX-XZ-008
内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目监理Ⅱ标段
静设备安装监理实施细则
北京华夏石化工程监理有限公司 内蒙古伊泰精细化工项目部
目 录
1、总则 ..................................................................... 3 2 适用范围 .................................................................. 3 3 编制依据 .................................................................. 3 4 工程概况 .................................................................. 4 4.1工程概况 .............................................................. 4 4.2主要参建单位及工程建设承包模式 ........................................ 4 4.3主要实物工程量 ........................................................ 4 5 专业工程师职责 ............................................................ 5 5.1通用职责 .............................................................. 5 5.2专业职责 .............................................................. 6 6 程序和要求 ................................................................ 7 6.1施工单位资质审查 ...................................................... 7 6.2人员资质审查，管理人员和特殊工种资质审查 .............................. 7 6.3施工方案报审及其内容要求 .............................................. 8 6.4施工机械、特种设备、检试验仪器 ........................................ 8 6.5设备进场报验及其内容要求 .............................................. 8 6.6工序验收 .............................................................. 9 6.7分部验收 ............................................................. 10 6.8变更管理 ............................................................. 10 6.9第三方检测管理办法 ................................................... 10 6.10不合格品控制程序 .................................................... 10 6.11质量事故报告和处理程序 .............................................. 11 6.12 HSE管理 ............................................................. 11 6.13计划管理 ............................................................ 11 6.14工程量统计、进度款支付管理 .......................................... 11 7质量控制点及主要控制指标 ................................................. 11 7.1质量控制点一览表 ..................................................... 11 7.2主要控制指标 ......................................................... 13 8交工技术文件 ............................................................. 22
1、总则
本实施细则是北京华夏石化工程监理有限公司内蒙古伊泰精细化工项目部为本工程编制的用于静设备安装施工的监理工作操作性文件，为监理工程师提供了较为详细、具体且具有可操作性的监理工作流程、方法和措施，以达到监理工作规范化，充分发挥监理工程师对工程监管和控制作用。在监理实施过程中，应严格遵照执行。
2 适用范围
本细则适用于内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目油品合成装置、油品加工装置、液体物料储运系统、尾气制氢装置、第三循环水场、净化装置的塔、反应器、换热器、容器等静设备安装工程施工的监理控制。
3 编制依据
3.1 监理合同
3.2 与本工程有关的勘察报告、设计图纸及其它设计文件 3.3 国家和建设部制定的有关工程建设政策、法律、法规 3.4已批准的本工程《监理规划》
3.5 已批准的本工程《施工组织设计/施工方案》
3.6业主下发《质量管理制度汇编》、《HSE管理制度汇编》等相关文件 3.7标准规范
● GB 50252-2010 《工业安装工程施工质量验收统一标准》 ● GB 50461-2008 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 ● SH/T 3510-2011 《石油化工设备混凝土基础工程施工验收规范》 ● SH/T3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规范》 ● SH/T 3536-2002 《石油化工工程起重施工规范》 ● GB 50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规程》 ● SH/T 3503-2007 《石化化工建设项目交工技术文件规定》 ● SH/T 3543-2007 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 ● DB15/T 489-2011《石油化学工业建设工程技术资料管理规范》
4 工程概况
4.1工程概况
工程名称：内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目
建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉工业园区南项目区-锦泰精细化工园
受内蒙古伊泰化工有限责任公司委托，我单位承担了油品合成装置、油品加工装置、液体物料储运系统、尾气制氢装置、第三循环水场、净化装置的监理工作。
4.2主要参建单位及工程建设承包模式
4.3主要实物工程量
5 专业工程师职责
5.1通用职责
(1)负责本专业监理/项目管理工作的具体实施。 (2)负责编制定本专业的服务细则，并负责组织实施。
(3)审核承包方提交的计划、方案、申请、证明、变更、资料、报告中属于本专业的部分,并向项目负责人汇报结果并提出建议。
(4)及时发现并处理可能发生或已发生的工程质量问题。 (5)负责本专业施工安全设施的检查和验收。 (6)负责本专业工程进度计划的编制和协调完成。
(7)按顾客规定的程序，审核批准承包方编制的设备材料供应计划，核查签认所有工程使用的材料、构配件和设备的原始凭证、检验报告、证明文件及其质量情况，包括进口设备、材料的检验，必要时要进行复核和平行检验。
(8)负责本专业分项工程的验收及隐蔽工程验收，对分部工程的质量提出确认意见。 (9)负责本监理资料的收集，汇总及整理，参与编写周报、月报或其他专题报告。 (10)负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。
(11)参与有关的分部（分项）工程、单位工程、单项工程等分期交工工程的检查和验收。
(12)根据本专业工作实施情况认真做好工作日志。 (13)负责完成项目负责人临时交办的有关工作。
(14)定期向项目负责人提交工作报告，对重大问题及时向负责人汇报和请示。
5.2专业职责
1） 认真审阅设计文件及设计要求，准备设计审查和设计交底问题，协助建设单位完成或组织图纸会审及交底活动，跟踪设计答复，并形成图纸会审记录或纪要；
2） 审查承（分）包单位（以下统称为施工单位，即使有EPC总包的情况下）资质，并报总监审批；
3） 审查施工单位提交的管理人员资质和特种作业人员资质；
4） 审查施工单位施工组织设计/方案，提出修订意见并复审，包括其中的计划、HSE管理等，并与安全工程师会签后提交总监审批；
5） 审查静设备单位工程分部分项工程的划分；
6） 准备监理技术交底材料，编制监理实施细则，组织召开专业监理技术交底会，审查承包商工作准备（包括施工交底记录的检查），协助总监审查承包商开工准备条件；
7） 参加设备开箱检验活动，跟踪开箱检验时发现问题的闭合情况，审查设备质量证明文件，以复核其符合设计文件要求；
8） 协助建设单位完成紧急放行手续的办理；（若有） 9） 检查施工机具及检测仪器是否满足施工要求；
10） 对基础尺寸进行复测，以复核其是否符合基础复测标准，并检查基础表面处理，监督土建与安装单位间的交接；
11） 旁站设备吊装就位过程；
12） 检查设备安装是否符合质量要求标准，并对其进行平行检验； 13） 检查垫铁布置和隐蔽； 14） 检查螺栓布置和隐蔽； 15） 旁站二次灌浆；
16） 检查设备内件安装是否符合质量要求标准，并对其进行平行检验；
17） 检查设备平台、劳动保护的安装是否符合质量要求标准，并对其进行平行检验； 18） 旁站设备试压；
19） 过程中发现不合格施工操作及时制止，签发监理工程师通知单，并复查施工单位整改情况予以关闭；
20） 协助安全工程师进行现场施工过程的安全管理；
21） 控制施工单位施工进度计划，发现问题及时发出监理工作联系单予以纠正； 22） 审查施工单位形成的施工记录和过程报审文件，并签署审批意见； 23） 审查施工单位提交的月度工程量统计报表；
24） 定期审查施工单位管理体系运行及其记录，参加监理例会，就施工质量、进度、安全等向承包商提出要求；
25） 工程中交后编写静设备安装单位工程质量评估报告。
6 程序和要求
6.1施工单位资质审查
施工单位开工前向监理工程师报验单位资质，后附报验证件清单、单位营业执照、承包资质和专业承包资质、有关质量、环境、安全的认证证书、相关年检证书等复印件，由监理工程师、安全工程师和总监依次审批，如建设单位有要求，施工单位应在监理单位审批后进一步向建设单位报审，并取得批复。
6.2人员资质审查，管理人员和特殊工种资质审查
施工单位开工前向监理工程师报验管理人员和特殊工种资质，后附人员一览表和表内
所列人员的资质证书复印件，焊工须查验其原件。检查重点：
1） 管理人员和特殊工种证件有效性； 2） 3）
管理人员资质符合其工作职责； 焊工查验其原件。
6.3施工方案报审及其内容要求
施工单位开工前需向监理工程师报验施工方案，由监理工程师、安全工程师、总监依次审批，如建设单位有要求，施工单位本项目部审批后应进一步向建设单位报审，并取得批复。审查重点：
1） 内容完整，编制依据正确，采用的标准版本有效，审批手续齐全； 2） 施工方法先进合理、施工措施费用在控制范围之内； 3） 进度计划安排应符合总进度计划的要求；
4） 质量保证体系完善，重点部位、关键工序的质量保证措施具体，质量控制点一览表的内容完整和准确；
5） HSE管理体系完善，保证措施具体，与正在运行的生产装置的隔离措施可靠； 6） 设备材料一览表的内容完整、准确；
7） 项目管理人员和工程技术人员的配备满足工程需要； 8） 施工机具、检测仪器和劳动力配备合理、齐全； 9） 施工平面布置合理；
10） 施工过程中各专业之间、与其他标段的承包单位之间的衔接配合措施适宜。
6.4施工机械、特种设备、检试验仪器
施工单位开工前应报验其进场机具、特种设备、检试验仪器，后附报验机具清单及其相关检定和年检证书复印件，监理工程师会同安全工程师对其进场机具进行实物和证书的复核，并签署报审文件。
对于分批进场的上述机具要求施工单位及时报验，并复核。
6.5设备进场报验及其内容要求
设备进场时施工单位时向监理工程师进行报验，报审工程材料/构配件/设备报审表，后附报验清单及其质量证明文件。。
6.5.1 开箱检验
开箱检验应由采购单位组织，建设单位、监理单位和施工单位参加。按照装箱单进行下列项目检验并记录。
1) 箱号、箱数及包装情况； 2) 设备名称、型号及规格；
3) 内件及安全附件的规格、型号、数量； 4) 产品质量证明文件。 5) 设备外观质量
● 表面无损伤、无变形、无锈蚀； ● 焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清除；
● 不锈、复合板制造的设备防腐蚀面与低温设备的表面无划痕和各种钢印标记； ● 不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备无铁离子污染； ● 设备管口封闭；
● 充氮设备处于有效保护状态；
● 设备的方位标记、中心线标记、重心标记及吊点标记清晰； ● 防腐涂层无流坠、脱落和返锈等缺欠。 6.5.2 紧急放行
紧急放行程序是在上述开箱检验程序履行后，外观检查无问题的前提下，设备质量证明文件暂时不能随设备到达时需要履行的程序，具体执行建设单位相关程序，一般由承包商提交申请，监理单位和建设单位共同签署放行意见，待设备质量证明文件到场后实行关闭管理。
6.6工序验收
施工单位采用表B.0.7（GB/T 50319-2013）报验工序施工质量，报验表中应注明工序所包含的内容。施工中需要报验的工序包括：
1） 2） 3） 4） 5）
基础复测
立式设备安装检验 卧式设备安装检验 空冷式换热器构架安装 空冷式换热器风机安装
6） 7） 8） 9）
设备塔盘安装检验 设备填充检验
换热设备耐压/严密性试验 设备耐压/严密性试验
10） 二次灌浆及垫铁、螺栓隐蔽 11） 基础沉降观测 12） 安全附件安装检验 13） 梯子平台安装
6.7分部验收
分部验收由专业工程师协助总监完成。
分部验收是在分项验收基础之上进行的，评定时检查涉及到的所有分项验收是否合格。 ● 检查涉及到的所有分项验收是否合格 ● 控制资料必须合格
6.8变更管理
此部分内容应按照建设单位相关管理规定执行。
在变更执行过程中涉及费用变动时，施工单位应及时办理签证手续，签证时限为14天。
6.9第三方检测管理办法
检测单位在单位资质、人员资质、机具证明、方案等方面的管理流程同于施工单位管理流程。
6.10不合格品控制程序
1） 专业工程师在检查中发现质量缺陷或质量隐患（不合格品），应立即通知承包商及时整改，通知形式可分为：口头、书面两种形式，每种形式的通知均应形成记录。口头通知应在工作日志中记录，书面通知采用监理工程师通知单。
2） 承包商整改完成后应书面通知（采用监理工程师通知回复单）专业工程师复验、签认。
3） 如承包商不及时改正，情节较严重的，应及时报告总监理工程师，总监理工程师
根据情况与建设单位协商后及时发出《工程暂停令》，指令部分工程或全部工程暂停施工。待承包商改正后，复验合格后按复工条件办理复工。
4） 不合格处置及程序参照内蒙古伊泰化工有限责任公司《质量管理制度汇编》第十五章《工程质量不合格及事故管理规定》执行。
6.11质量事故报告和处理程序
工程质量事故处理按照内蒙古伊泰化工有限责任公司《质量管理制度汇编》第十五章《工程质量不合格及事故管理规定》执行。
6.12HSE管理
详见项目部针对本项目编制的《HSE管理计划》。
6.13计划管理
施工单位除在施工方案中编制施工进度计划外，应报验周、月施工计划，监理工程师根据项目总体进度情况审核，必要时要求其进行修订，并根据计划调整现场施工力量。
6.14工程量统计、进度款支付管理
施工单位在申请进度款时报审上期已经完成工程量，后附工程量完成清单和进度款计算书，监理工程师对施工单位所报验工程量予以复核，如遇实际情况不符，根据实际情况批复工程量统计报审文件，总监根据监理工程师复核意见开具进度款支付证书，施工单位进一步向建设单位申请支付。
7质量控制点及主要控制指标
7.1质量控制点一览表
7.2主要控制指标
7.2.1基础复测及表面处理
1）
块体式基础
2）
框架式混凝土基础
3）
钢构架式基础
4） 表面处理
● 放置垫铁处铲平；
● 除放置垫铁处外凿成麻面，以100 mm×100 mm面积内有3个～5个深度不小于10 mm的麻点为宜。 7.2.2设备安装
7.2.2.1 立式设备安装
7.2.2.2 卧式设备安装
7.2.2.3 空冷式换热设备安装
⏹ 构架的平面对角线之差应不大于10mm；
⏹ 立柱安装的质量标准应符合(1) 立柱安装质量要求的规定； ⏹ 构架顶横梁水平度允许偏差为横梁长度的1/1 000；
⏹ 风筒安装尺寸的质量标准应符合(2) 风筒安装质量要求的规定； ⏹ 风机电动机座中心线位置偏差不得超过2mm。 1） 立柱安装质量要求
2） 风筒安装质量要求
3） 管束安装质量标准
7.2.3 地脚螺栓
● 预留孔地脚螺栓埋设时，应清除孔内的杂物和积水。 ● 地脚螺栓在预留孔中应垂直。
● 地脚螺栓任一部位与孔壁的距离f应不小于15 mm，与孔底的距离t宜大于50 mm。 ● 预留孔中的灌浆混凝土达到设计强度后，方可拧紧地脚螺栓。 ● 设备就位时不得碰撞或损坏地脚螺栓及其螺纹。
● 地脚螺栓的螺母和垫圈应齐全，锁紧螺母与螺母、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。紧固后螺纹露出螺母应不少于2个螺距，且长度相同，螺纹外露部分应涂防锈脂。 7.2.4 垫铁
7.2.4.1 选用垫铁规格
7.2.4.2 要求
1） 裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁。 2） 鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁。 3） 支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁。 4） 有加强筋的设备支座，垫铁应垫在加强筋下。
5） 裙式、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500 mm。 6） 垫铁组高度宜为30 mm～80 mm。
7） 支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块，其他设备每组垫铁的块数不应超过5块。
8） 设备找正时，锤击垫铁的力量应使相邻的垫铁组同时受力。设备找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁应露出设备支座底板外缘10 mm～30 mm，垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间进行焊接固定。
9） 每组垫铁的斜垫铁下面应有平垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4。
10） 安装在钢结构基础上的设备找正后，其垫铁与钢结构基础应焊牢。
11） 与不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备底座环直接接触的垫铁组，上面应有一块尺寸与垫铁相同的不锈钢、钛、镍、锆、铝制垫板或涂刷中性涂料隔离。
12） 无垫铁安装应符合以下规定：
● 根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量；
● 支撑顶丝用的临时垫板顶面水平度允许偏差为2 mm/m。 7.2.5 灌浆
1） 灌浆前应对基础做如下处理： ⏹ 清除预留孔中的杂物、积水；
⏹ 用水将基础表面冲洗干净，保持湿润不少于24 h，灌浆前1 h吸干积水； 2） 地脚螺栓预留孔的灌浆工作应在设备初找正后进行，捣固时应防止地脚螺栓倾斜。
3） 二次灌浆应在设备找正、找平、隐蔽工程检验合格，且记录经确认后进行。二次灌浆前，应按图3所示设置外模板。
4） 灌浆材料宜采用细石混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级。无垫铁安装二次灌浆应采用微胀混凝土，并应制作同条件试块。
5） 地脚螺栓预留孔或二次灌浆层灌浆应一次完成。立式设备裙座内部灌浆面应与底座环上表面平齐。设备外缘的灌浆层应压实抹光，上表面应有向外的坡度，高度应低于设备支座底板边缘的上表面。
6） 在混凝土养护期间，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
7） 无垫铁安装的二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并复测设备水平度，检查地脚螺栓的紧固程度，将支撑件的空隙用与二次灌浆同样的灌浆料填实。 7.2.6 塔类设备内件安装
7.2.6.1 塔内部支撑件安装质量标准
7.2.6.2 降液板、塔盘支撑件安装质量标准
7.2.6.3 塔盘安装质量标准
7.2.7设备平台、梯子安装
7.2.8 试验 7.2.8.1 液压试验
1） 试验介质宜采用洁净水。奥氏体不锈钢设备用水作介质时，水质氯离子含量不得超过25 mg/L。
2） 试验介质的温度应符合下列规定：
⏹ 碳素钢、16MnR、15MnNbR和正火15MnVR钢制设备液压试验时液体的温度不得低于5 ℃；其他低合金钢制设备液压试验时液体的温度不得低于15 ℃；
⏹ 由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高及其他材料制设备液压试验时，液体的温度按设计文件规定执行。
3） 液压试验时，设备外表面应保持干燥，当设备壁温与液体温度接近时，缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力，保压时间不少于30 min，然后将压力降至规定试验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行全面检查，符合下列条件为合格：
⏹ 无渗漏； ⏹ 无可见的变形； ⏹ 试验过程无异常的响声。
4） 在基础上作液压试验且容积大于100m3的设备，在充液前、充液1/3时、充液2/3时、充满液时、充满液后24h后和放液后应作基础沉降观测。基础沉降应均匀，不均匀沉降量应符合设计文件的规定。 7.2.8.2 气压试验
1） 气压试验所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。对忌油或有防
湿要求的设备，所用气体应符合设计文件的要求。
2） 气压试验时的气体温度应符合如下规定：
⏹ 碳素钢和低合金钢制设备不得低于15 ℃；
⏹ 其他材料制设备执行设计文件规定。
3） 气压试验时，应按下列程序进行升压和检查：
⏹ 缓慢升压至规定试验压力的10%，且不得超过0.05 MPa，保压时间不少于5 min，对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查；
⏹ 初次泄漏检查合格后，继续缓慢升压至规定试验压力的50%，如无异常现象，继续按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压时间不少于30 min，然后将压力降至规定试验压力的87%，对焊接接头和连接部位进行全面检查；
⏹ 设备试验过程无异常响声、无可见的变形、焊缝和连接部位等经肥皂液或其他检漏液检查无泄漏为合格。
7.2.8.3 气密性试验
1） 气密试验应在压力试验合格后进行。对作气压试验的设备，气密试验可在气压试验压力降到气密试验压力后一并进行。
2） 气密试验时的气体温度应符合设计及相关规程的规定。
3） 气密试验时应将安全附件装配齐全。
4） 气密试验时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，至少保压30 min，同时对焊缝和连接部位等用肥皂液或其他检漏液检查，无泄漏为合格。
7.2.8.4 充水试漏或煤油试漏
1） 充水试漏应符合下列规定：
⏹ 充水试漏前应将外表面清理干净，并使之干燥；
⏹ 试漏的持续时间应根据检查所需时间决定，但不得少于1 h；
⏹ 试漏时，焊接接头及连接部位无渗漏为合格。
2） 煤油试漏应符合下列规定：
⏹ 试漏前应将焊接接头能够检查的一面清理干净，涂以白垩粉浆，凉干后，在焊接接头的另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润；
⏹ 30min后以白垩粉上没有油渍为合格。
8交工技术文件
8.1 承包商记录
⏹ 单位资质
⏹ 人员资质
⏹ 施工机具、检测仪器进场
⏹ 施工组织设计/施工方案
⏹ 开箱检验记录
⏹ 基础复测记录
⏹ 立式设备安装检验记录
⏹ 卧式设备安装检验记录
⏹ 空冷式换热器构架安装记录
⏹ 空冷式换热器风机安装记录
⏹ 塔盘安装检验记录
⏹ 设备耐压/严密性试验记录
⏹ 一次灌浆、二次灌浆及垫铁、螺栓隐蔽记录 ⏹ 安全附件安装检验记录
⏹ 梯子平台安装记录
⏹ 基础沉降观测记录
⏹ 分部验收记录
8.2 监理过程文件
⏹ 涉及以上施工单位资料的报审封面
⏹ 监理实施细则
⏹ 周、月监理报告
⏹ 监理会议纪要
⏹ 阶段性报告
⏹ 监理工程师通知单及其回复单
⏹ 监理工作联系单
⏹ 备忘录
⏹ 暂停令及复工令 ⏹ 平检记录
⏹ 旁站记录
⏹ 专题会议纪要
⏹ 设计交底会议纪要 ⏹ 图纸会审纪要
⏹ 单位工程质量评估报告