泉州万科城二期总包工程
（16~20#楼及地下室、商业区A1~A8、B1~B10）
铝合金模板施工方案
编 制 人：
审 核 人： 审 批 人：
南京建工集团有限公司 2014年8月9日
目 录
铝合金模板施工方案 ··························· - 1 -
一. 编制依据及参考文献 ························ - 1 - 二. 工程概述 ····························· - 1 - 三. 施工前期准备工作 ························· - 2 - 1、16#楼 ······························ - 3 - 2、19#楼 ······························ - 3 - 3、17#、18#楼钢模、铝模 ······················ - 3 - 4、20# ······························· - 4 - 5、其他人员计划 ··························· - 5 - 四. 铝模合金模板的设计 ························ - 6 - 1. 铝合金模板选型·························· - 6 - 2. 铝合金模板构件的设计······················· - 6 - 3. 铝合金模板资源投入的设计····················· - 8 - 五. 铝合金模板的施工流程 ······················· - 9 - 六. 铝合金模板的安装 ························· - 9 - 1. 墙柱模板的安装方法························ - 10 - 2. 梁板模板的安装方法························ - 11 - 3. 平模外围护板的安装方法······················ - 12 - 4. 楼梯与楼板洞口铝模安装方法···················· - 13 - 七. 铝合金模板细部节点和处理措施 ·················· - 14 - 八. 模板的拆除 ··························· - 19 - 1. 墙柱模板的拆除·························· - 19 - 2. 梁板模板拆除··························· - 20 - 3. 支撑杆的拆除··························· - 21 - 4. 拆除平模外围护板························· - 22 - 5. 注意事项····························· - 22 - 6、混凝土浇筑措施 ························· - 23 - 九. 模板质量缺陷和防治措施 ····················· - 23 - 十. 质量控制与保证措施 ······················· - 25 - 1. 质量标准····························· - 25 - 2. 质量控制项目及检查方式······················ - 26 - （1）. 总体控制 ·························· - 26 - （2）. 具体控制 ·························· - 26 - 3. 质量保证措施··························· - 27 - 十一. 安全保证措施 ························· - 28 - 1. 危险源辨识及防护措施······················· - 28 -
2. 安全文明保障措施························· - 28 - 十二、安全事故预防措施及应急救援预案 ················ - 30 - （一）现场应急救援架构及联系电话： ················· - 30 - （二）防止施工事故的预防措施 ···················· - 33 - （三）、发生施工事故应急救援 ···················· - 34 - （四）、发生物体打击事故应急救援 ·················· - 34 - （五）、发生高处坠落事故应急救援 ·················· - 34 - （六）、防止触电伤害的预防措施 ··················· - 34 - （七）、发生触电事故的应急救援 ··················· - 35 - （八）、当事故发生后： ······················· - 36 - 附件1：铝模设计验算计算书 ······················· - 36 - 附件2：铝模板平面布置图 ························ - 44 - 1、17、18#楼铝模平面布置图 ······················· - 44 - 2、16、18铝模布置图 ·························· - 46 - 3、20#楼铝横板平面布置图 ························ - 47 -
铝合金模板施工方案
一. 编制依据及参考文献
二. 工程概述
各栋铝模及与铝模施工相关的钢木模材料进场、流水节拍、人员计划如下表： 1、16#楼
3、17#、18#楼钢模、铝模 1）17#楼钢模、铝模计划：
2）18#楼钢模、铝模计划：
3）标准层每层流水施工计划
4、20#
每层流水施工计划（每层分两个流水施工段，第一段为12~22轴、第二段为1~11轴）
说明：1、钢模拆除在混凝土终凝后且拆除钢模时不出现混凝土损伤时开始拆除；2、钢模第一段拆除后立即清理处理并吊入第二段使用，第二段拆除后立即清理处理吊入上层第二段使用，成形流水施工；3、钢模吊装全部用塔吊进行，为不影响其他工程使用塔吊，拆除和安装必须晚上进行；4、竖向结构混凝土浇筑不占用工程，但钢筋和模板工程必须在白天完成，给混凝土留有晚上浇筑的时间；5、梁板混凝土的浇筑只允许占用晚上加班浇筑后的第二天上午的半天时间，下午为测量时间；6、梁底铝模、木模安混凝土强度规定时间拆除，在本施工段、本轴线范围内从下层至上层进行流水。
5、其他人员计划
四. 铝模合金模板的设计 1. 铝合金模板选型
在铝模体系中，分为型材或铝板焊接两种形式。
（1）. 型材：按国内生产技术，型材主要尺寸为400mm宽；特点是边框与面板挤压成型，减少焊接，刚度高，承载力强，但板面较为零碎，施工拼装工程量大，浇筑砼后拼缝多，影响观感，且现有体系中对拉螺杆间距多为800mm，中间无拉杆的铝模平整度和垂直度难以达到要求。
（2）. 铝板焊接：通过两块型材焊接而成，铝板宽度一般为600mm宽，特点是对拉螺杆间距也多为600mm，每块铝模均有拉杆，平整度和垂直度易于保证。但铝板尺寸难以完全一致，整体性差，刚度小，长时间使用后容易变形，影响结构的平整度和垂直度。
按照往经验考虑，采用铝型材制作的铝模便于施工，可使用次数更多，只要增加对拉螺杆或增加背楞的刚度，可修正铝模的平整度和垂直度，因此本工程采用铝型材制作的铝模。 2. 铝合金模板构件的设计
南京建工总承包工程铝合金模板施工方案
3. 铝合金模板资源投入的设计
除特别注明外，模板主系统为一套，其中楼板底支撑、梁底支撑、悬伸结
构底支撑均为三套，具体布置如下图：
南京建工总承包工程铝合金模板施工方案
五. 铝合金模板的施工流程
流程示意图如下： 六. 铝合金模板的安装
初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到
外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这
样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和刷脱模
剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，
墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与
墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出
现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾
斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
1. 墙柱模板的安装方法
本工程铝合金模板采用单模安装方法，要特别注意电梯井处，因为其四周
的模板必须正确地安装在下层平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影
响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果
有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许
的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。
墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保
持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要
用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。
安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。
在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑
梁。用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的两
个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，
当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角
部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂
脱模剂。
每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板
模相连，（通常两套销子就够了）。
第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整
范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用
同样的方法放置这一排剩下的模板。
可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安
装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫
块调整水平度。
在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用平模外围护板将楼板
围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。
第一层浇注混凝土以后，二层平模外围护板都是必须安装的，一个用以固
定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完
混凝土后保留上部平模外围护板，作为下层墙模的起始点。平模外围护板与墙
模板连接：安装平模外围板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为
了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围护板的上边框。
平模外围护板上开26mm x 16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16的低碳螺栓
安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可
以调整螺栓来调节平模外围护板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。
护板可以保证下一层墙模的直线度。
对齐平模外围护板方法：用带PVC 套管的横拉杆固定竖直钢楞，且以后
用于安装工作台。在两个平模外围护板的交接处，利用B.K.S.（固定在护板下冀
缘的上部）以保证连接处平齐。
（1）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。角部一
块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
（2）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模
剂。
（3）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方
便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
（4）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套
管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。
（5）电梯处铝合金模板安装封闭时在楼梯踏步处需预留出适合洞口，以便
浇筑混凝土施工，且足以防止封口内部混凝土出现气泡。
（6）楼板开洞的铝模须用铝合金模板进行凸出楼面做围护模板，与楼板形
成封闭的整体
七. 铝合金模板细部节点和处理措施
八. 模板的拆除
模板拆除时间计划：
（1）墙模、柱模拆除时，以拆除模板时混凝土强度表面和棱角不受损伤为准。
（2）板模、梁模拆除时混凝土强度达到拆模要求。
（3）支撑、梁底支撑、悬臂底支撑拆除时，构件按跨度要求，混凝土强度满足规范要求。
1. 墙柱模板的拆除
模板拆除前必须写好拆模申请单，经监理公司同意后方可拆除。模板的拆除时间要根据混凝土浇筑后的强度决定，柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
（1）拆除墙模之前保证以下部分已拆除：
1）所有钉在混凝土板上的垫木；2）横撑；3）坚直钢楞；4）所有模板上的销子和楔子都已拆除；5）在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题。另外在拆模期间必须
重视收集材料，将大量的销子和楔子回收。拆模时尽可能的用手抽取对拉螺丝的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。拆除对拉螺丝之后就可以开始拆除模板的工作了。 所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。当模板与平模外围护板固定在一起时，首先将墙模从底部开始拆除。要拆除的一排上的第一块模板因为与其它相邻模板有连接所以较难拆除，如果浇筑之前进行了适当的清洁和涂脱模剂工作并且使用了拆模专用拉杆，则很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。
当把模板转移到另一个地方时，做好标识堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。
2. 梁板模板拆除
拆除时间根据混凝土强度来决定，拆除梁模、楼板模板时混凝土强度需满足混凝土规范要求。拆除工作从拆除楼板模板及梁底模板开始，先拆除132mm 销子和其所在的板梁上的梁模连接杆。紧跟着拆除楼板、梁与相邻顶板的销子和楔子。然后可以拆除楼板及梁模板。特别注意拆除梁底模时绝对不能松动和拆除支撑系统和支撑顶部的顶板。
拆除铝模板及全铝板梁时至少要两人协同工作，每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。只能拆除有拆除标志的部件的销子和楔子。
楼板模板比墙模与混凝土接触时间更长，除非浇筑之前有适当的清洁和涂油工作，否则顶模更不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。
3. 支撑杆的拆除
支撑杆和支撑顶端铝模顶板的拆除时，混凝土强度达到如要求时方能拆除：
（1）清除污物
所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框的清洁。耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。
（2）传送模板
1）重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。 2）通过中空的地方转运。
3）通过顶板上的预留孔洞，运输完模板后再浇混凝土封住。
（3）堆放
清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，对下一层模板的安装有很大的帮
助，避免安装时发生混乱及引发不必要的麻烦。
4. 拆除平模外围护板
只拆除与墙模板下部相连的平模外围护板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围护板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围护板都跨层使用。
梁板柱拆除后示例
5. 注意事项
（1）禁止面朝下放置模板、禁止平放模板除非开始叠放、禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板、禁止使用锤子和楔子拉模板、禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件；禁止把模板叠放在脚手架上。
（2）在整面模板拼装好之后再销紧销子；安装楔子时禁止大力锤击； （3）保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏、平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕
（4）楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕；
（5）任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留挂点上； （6）浇筑以后从楼板上拆除定位木条的时候，应确保没有钉子裸露在外； （7）传递工具、拆除外建筑物上的销子和楔子时尤其要小心；
6、混凝土浇筑措施
混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺栓连接是否完好； 检查墙柱的斜撑有无松动；
检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力； 检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化； 混凝土浇筑时，因铝模板成型后会成型相对封闭的空间（如窗台、楼梯、挑板等），铝模接缝较严密，混凝土浇筑时封闭区域内因空气不容易排出，容易出现“闭气”现象，使成型混凝土结构内产生空洞，所以在浇筑相对封闭区域模内混凝土前，在梁面封板上开通气孔，浇筑混凝土时应先放入振动棒，混凝土注入铝模内后再开启振动棒，边振捣边注入混凝土，直到封闭区外部溢出混凝土且不产生气泡后慢慢拨出振动棒；
相对封闭的铝模区域内混凝土浇筑要从铝模开口的一端注入，切不可从两端同时注入混凝土，以免模内产生封闭空气；
封闭区域内混凝土浇筑完成后，用小锤轻敲铝模外侧，检查是否有空洞现象，如有再次插入振动棒进行振捣，同时注入混凝土；
振捣混凝土时，振动棒尽量不要接触铝模，特别是铝模的边缘，以免使铝模产生变形。
1) 九. 模板质量缺陷和防治措施
十. 质量控制与保证措施
1. 质量标准
2. 质量控制项目及检查方式
（1）. 总体控制
（2）. 具体控制
3. 质量保证措施
（1）. 铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）. 严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。 （3）. 制定严格的测量控制方案。
（4）. 建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均后弹线。 （5）. 模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。 （6）. 每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。 （7）. 及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。
（8）. 在铝模板安装、使用中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。
（9）. 模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后经施工总包方联合验收认可之后才能使用。
（10）. 在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。
（11）. 模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
（12）. 模板脱模剂应该满刷模板。
（13）. 梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构必须达到100%。
十一. 安全保证措施 1. 危险源辨识及防护措施
（1）. 管理制度
1）. 入场工人按照要求通过培训、考核合格后的工人才能上岗作业 2）. 执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全
交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。
3）. 执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。
4）. 加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。
5）. 建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。
（2）. 施工措施
1）. 对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。
2）. 严格按照操作规程施工作业。
3）. 模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。
4）. 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、松动，并组织及时恢复。
5）. 安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。
6）. （6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。
7）. 严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。
8）. 模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，以防止模板变形。 9）. 在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。 10）. 环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低
噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 十二、安全事故预防措施及应急救援预案 （一）现场应急救援架构及联系电话： 1 1、组织架构：
组长：徐培华 [1**********] 副组长：唐小宏 [1**********]
组员：林文瑞、吴幸勤、蔡小兵、刘文程、李成芳、谷小平 2、联系电话：[1**********] 急救中心：120 火警中心：119 报警中心：110
组织机构
成立铝合金模板工程应急救援小组，办公地点设在总包项目部，领导小组下设5个救援专业组，即：应急救援组、后勤保障组、治安保卫组、技术分析组和善后处理组。机构人员详见安全专项方案。
1）. 应急救援小组职责
a. 指挥领导小组职责：
（1）负责本单位“预案”的制定、修订和演练； （2）组建义务应急救援队，并组织实施救援行动；
（3）检查督促做好模板工程的预防措施和应急救援的各准备工作； （4）发布和解除应急救援命令；
（5）向公司分管领导、相关部门通报事故情况，配合上级有关部门人员进行事故调查，必要时向有关单位发出救援请求。公司相关部门人员负责向新闻媒体、有关上级单位通报事故情况。
（6）组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。 b. 应急救援组
负责人为生产经理，组员由安质部、施工技术部、综合部等有关人员组成，负责查明危险源，提出应急和补救措施；负责指挥义务应急救援队进行应急抢险工作。
c. 后勤保障组
负责人为物资部主任，组员由物资部、综合部等有关人员组成，担负应急车辆、资金的调配以及抢险人员和伤员的生活必需品和救援、器材、物资的供应任务。
d. 治安保卫组
负责人为党工委书记，组员由综合部等有关人员组成，担负保护事故现场，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。
e. 技术分析组
负责人为总工程师，组员由安质部、施工技术部、物资部有关人员组成，负责收集有关设计、施工方案、作业指导书，工程日志和班前安全讲话等相关资料。对有关设备、设施、器具、起因物（指导致事故发生的物质、物体）、致害物（指直接作用于人体引起伤害的物质、物体）、痕迹、现场遗留物等进行技术分析、检测和试验，提报事故报告。
f. 善后处理组
负责人为党工委书记，组员由综合部、安质部等有关人员组成，负责伤亡人员家属接待和死亡人员的丧葬工作，核定抚恤、丧葬等费用，协助善后处理各项事宜。
2）. 应急准备及措施
（1）参加施工的所有人员，必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入施工现场，应接受安全技术交底。
（2）施工前应对上岗员工进行岗位培训，使上岗员工熟知该分项分部工程的应急预案，并组织演练，验证应急准备工作和预案实施效果，提高实战中自防自救能力。
3）. 应急响应程序
（1）事故发生后，如有人员受伤，当事人或发现人应立即拨打120救护车
到事故现场救护人员。
（2）同时，当事人或发现人应立即向作业队负责人报告，并采取应急措施，防止事态扩大，减少事故损失。
（3）作业队负责人接到报告后，组织有关人员对发生事故的地段设栏防护，严禁闲杂人员出入，保护现场，同时向应急救援领导小组报告。
（4）应急领导小组接到报警后，及时启动应急措施，应急领导小组成员立即到现场，并按各自的职责开展应急救援工作。
（5）如事故等级构成大事故或有人员死亡，应急领导小组应及时通知公司应急救援指挥办公室和公司总经理。公司应急救援小组成员达到现场后，按各自的职责开展应急救援工作。
（6）紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出《事故调查报告》上报公司安全质量部，并妥善处理后事宜。
4）. 应急救援组织
（二）防止施工事故的预防措施
1、材料进场按规定办理验收手续，使用有生产许可证的产品；
2、模板的稳定是靠基础、支撑体系的连接及建筑结构进行附着连接来实现的，所以在支撑系统的搭设时，首先检查基础承载力能满足上部荷载要求，铝模的支撑系统是否已按设计要求支设加固好，与铝模连接的木模板系统的立杆、水平拉杆、剪力撑及附着连接是否同步进行，扣件螺栓是否拧紧；
3、模板的架体搭设是特种工种的作业，进行架体搭设的人员必须得到专门的培训，并持证上岗。架子搭设为高处作业，作业人员在高于2米作业时必须系好安全带，穿工作鞋，带好安全帽；
4、模板施工前由项目技术负责人编制专项施工方案，经总监签字后方可实施； 5、作业班组要严格按审批的专项方案进行施工；
6、安装前要熟悉施工图，与木模系统相连的木模体系严格按梁板分离体系进行搭设，搭设前先弹出立杆的布置位置；
7、安装和拆卸前必须履行安全技术交底，过程中有专人统一指挥，装、拆的人员必须熟悉图纸和装、拆程序及检查要点。
8、安装完成后严格进行自检，自检合格后报监理审批同意后方可进行下一道工序；铝模支模应重点检查的内容有：地基承载力、立杆间距和垂直度、铝模的背楞、拉杆及斜支撑的搭设等。
9、模板的架体要与外脚手架同步进行；
10、在混凝土浇筑时要进行技术交底，浇筑时严禁在板面上堆积混凝土；
11、拆除前混凝土强度要满足拆模要求，并报监理批准，拆除时严格按拆卸顺序进行拆卸；装拆人员必须按规定系安全带。
12、拆除模板时，设立警戒标志，并有专人看守；拆除的模板、钢管等不得抛落，应人工传递，并规堆码好；
13、模板施工过程现场禁止明火，施工区应有灭火设备。 14、模板在雨天、大风、雷电、台风和超高温天气严禁施工； 15、模板的吊装要有专人的指挥，支撑架和模板面上严禁堆放重物。
（三）、发生施工事故应急救援
1、当发生意外事故的时候要保持镇静，注意事态的发展情况及影响的范围，有序指挥抢险和人员的疏散。
2、事故发生时（如电器部分起火）必须关闭电源开关，用有效的灭火器材料进行扑救，决不能使用泡沫式的灭火器具扑救。
3、在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，抢救人员才可投入救援工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。
4、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场。 6、按规定上报有关主管部门请求救援。
（四）、发生物体打击事故应急救援
1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。 2、在移动昏迷的颅及损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。
3、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
（五）、发生高处坠落事故应急救援
1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
2、遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
3、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时，密切注意伤者的呼吸、脉博、血压及伤口的情况。
（六）、防止触电伤害的预防措施
1、防止触电安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修理及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。
2、施工时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。
3、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。
4、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 5、根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电作为供电电压。
6、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。
7、在有触电危险的处所或容易产生误断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人员识别、警惕危险因素。
8、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。
9、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。
10、同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。
（七）、发生触电事故的应急救援
1、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针，发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。
2、脱离电源的基本方法有：
1）将出事附近电源开关刀拉掉或将电源插头拔掉，以切断电源。
2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。
3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。 4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。
5）如果触电者由于痉挛手指紧据导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源，然后再采取其它办法把电源切断。
6）如果触电触及断落在地上带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8~10米范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速带到8~10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
3、在使用触电者脱离电源时应注意的事项：
1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。
3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。 4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）
5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。
4、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工人工呼吸或胸外心脏挤压。
6、对“假死”者的急救措施：当叛定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：
1）通畅气道：第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身身体及头部同时侧转，迅速用一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。
2）口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16~18次为宜。
3）胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每分钟挤压60~80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。
7、应急救援工具：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。
（八）、当事故发生后：
1、现场有关人员应立即报告负责人及事故急救组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场
2、按照有关规定，立即报告公司质安部和本公司安全生产人。
附件1：铝模设计验算计算书 2. 材料性质
（1）. 铝合金部分：6061-T6铝合金GB/T 6892-2006
弹性模量 E=205000Mpa 强度设计值[σ]=215Mpa 3. 荷载计算
（1）. 参数说明：
针对本工程的铝合金模板体系计算，考虑剪力墙长方向尺寸，其墙体厚度按最大尺寸1000mm计算，楼板厚度按150mm计算，其标准层高按2650mm(2800-150=2650mm)计算。
（2）. 垂直荷载
模板自重标准值：250N/m2
新浇混凝土自重标准值：24×0.15×1000N/m2=2640 N/m2 钢筋自重标准值：1.1×0.15×1000N/m2=121N/m2 施工活荷载标准值：2500N/m2 跨中集中荷载：2500N 两种情况考虑，则有
q1=0.9[1.2×(250+2640+121)+1.4×2500]×0.45=2880.846N/m q1=0.9[1.35×(250+2640+121)+1.4×0.7×2500]×0.45 =2638.514N/m
根据以上两者比较应取q1=2880.846N/m作为设计依据 垂直方向均布荷载设计值：
q=0.9[1.2×(250+2640+121)+1.4×2500]=6.40188N/m2 =0.00640188 N/mm2 集中荷载设计值：
模板自重线荷载设计值：q2=0.9×0.45×1.2×250 =121.5Nm 跨中集中荷载设计值P=0.9×1.4×2500=3150N （3）. 侧向荷载
按大模板计算,取F=50 KN/m2
计算取F=1.2×50=60 KN/m2
倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值取: 6 KN/m2
计算取: 1.4×6=8.4 KN/m2
荷载合计: P=68.4 KN/m2=0.0684 Mpa
4. 截面特征
（1）. 模板铝型材截面
Ix=1154137.83 mm4
ex1=45.25 mm,ex2=49.75 mm,故有：
由设计软件solidworks2011知，该截面的抗弯截面系数
Wx=Ix/ex2=1444664.01mm4/42.87mm=23198.7504mm3
（2）. 顶板背肋
Ix = 84601.26 mm4
ex1=22.16mm,ex2=17.84mm,故有：
抗弯截面系数Wx=Ix/ex1= 84601.26/22.16 = 3817.74639mm3
（3）. 竖向板背肋
Ix = 14.79×104 mm4
ex1=22.1mm,ex2=27.9mm,故有：
抗弯截面系数Wx=Ix/ex2= 14.79×104/27.9 = 5301.08mm3
（4）. 支撑梁（龙骨）
Ix = 668091.46 mm4
ex1 = 19.56,ex2=45.44mm,故有：
抗弯截面系数Wx=Ix/ex2= 668091.46/45.44 =14702.72mm3
（5）. 工具式立柱（支撑立柱）
D=48mm t=3mm [σ]=215Mpa
5. 楼面铝合金模板验算
（1）. 楼面模板强度验算
施工荷载为均布线荷载：
最大弯矩为
M= q1L2/8=2880.846×1.352/8Nm=656.29Nm
施工荷载为集中荷载：
最大弯矩为：
M=q2L/8+PL/4=121.5×1.352/8 +3150×1.35/4Nm=1090.81Nm
取弯矩值大者计算，则有：
σ=M/W=1090810/23198.7504mm3MPa=47.02MPa
强度设计要求
（2）. 楼面模板挠度验算
验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故作用效应的线荷载设计值如下：
q=0.45×(250+2640+121)=1354.95N/m =1.35495N/mm
按两端简支，受均布荷载计算有：
ω
max=5qL4/384EI=[5×1.35495×12004]/(384×70000×1154137.83)mm=0.45mm
即挠度满足要求
（3）. 楼面模板厚度验算
由该铝合金楼板模的结构可知，面板强度可按450×225的矩形平板周界固定，整个板面受均布荷载q的双向板计算, 查《建筑工程模板施工手册》（第二版，中国建筑工业出版社出版）P513页表5-9-16，则有：
Lx/ly=225/400=0.5,Kω=0.00258,Mx0=-0.0836,
取1mm宽的板条为计算单元,荷载为:
q=2880.846/450×1=6.40188N/m=0.00640188 N/mm
MX= KMXqlY2=0.0836×0.00640188×4002=85.632Nmm
WX=ab2/6=1×42/6=2.67 mm3
则: σ=MX/WX=85.632/2.67=32.07 MPa
强度满足要求.
面板挠度计算公式为：ωmax=KfqlY4/B0
B0=Eh3/[12(1-γ2)]= 70000×43/[12×(1-0.32)]= 410256.41 Nmm
ωmax=0.00258×0.00640188×2254/410256.41=0.1 mm
挠度满足要求.
（4）. 楼面模板加强筋验算
由该铝合金楼板模的结构可知，加强筋间隔为450mm，按两
端简支计算，得其线荷载为q=0.00640188×450=2.88N/mm
l=(450-6-16)/2=214mm
故其最大弯矩为Mmax=ql2/8=2.88×2142/8=16486.56Nmm
强度为σ=Mmax/Wx=16486.56/3817.74639=4.32Mpa
强度满足要求。
挠度为ωmax=5qL4/384EI=5×2.56×2144/（384×70000×84601.26）
=0.012mm
挠度满足要求。
6. 竖向铝合金模板验算
（1）. 竖向模板强验算
选用模板最不利的板为下端第二行侧面方格，故选用225×450面板小方格中最不利情况计算，即三面固定，一面简支（短边）计算。
225×450面板小方格按三面固定,一面铰接双向板计算,由于
Lx/Ly=225/450=0.5,查《建筑工程模板施工手册》（第二版，中国建筑工业出版社出版）P513页表5-9-16，双向板在均布荷载作用下的内力及变形系数,得最大弯矩系数: KX0=-0.0836, 最大挠度系数: Kf=0.00258
取1mm宽的板条为计算单元,最大弯矩为:
MX= KMXqlY2=0.0836×0.0684×2252=289.49Nmm
WX=ab2/6=1×42/6=2.67 mm3
则: σ=MX/WX=289.49/2.67=108.42 Mpa
强度满足要求.
ωmax=Kwql4/B0
B0=Eh3/[12(1-γ2)]= 70000×43/[12×(1-0.32)]=410256.41Nmm
l=225-11=214mm
取F=50KN/m2 q=50×1=0.05N/mm
ωmax=Kwql4/B0=0.00258×0.05×2144/410256.41=0.66mm
挠度满足要求.
（2）. 竖向模板加强筋验算
由该铝合金楼板模的结构可知，取加强筋间隔为600mm，按两端简支计算，得其线荷载为q=0.0684×600=41.04N/mm
l=(450-6-16)/2=214mm
故其最大弯矩为Mmax=ql2/8=41.04×2142/8=234933.48Nmm
强度为σ=Mmax/Wx=234933.48/5301.08=44.32Mpa
强度满足要求。
挠度为ωmax=5qL4/384EI=5×41.04×2144/384×70000×14.79×
104=0.11mm
挠度满足要求。
（3）. 背楞验算
选用100×50×3方管,两个一组,共三组,间距最大: 850mm
线荷载: q=0.0684×850=58.14N/mm,
MX=q1l2/8=58.14×0.92/8=5886675 Nmm
WX=22420×2=44840 mm3
σ=MX/WX=5886675/44840=131.3 MPa
强度满足要求.
5.4对拉螺栓
查《建筑工程模板施工手册》P448页和P462页得
Fs=P=0.05 KN/mm2
N=abFs, a=650mm b=650mm
N=650×650×0.065=21125 N
采用M16的穿墙螺栓,查《建筑工程模板施工手册》P463页表5-4-4得 Ntb=24.5KN
N
故650间隔对拉螺栓满足要求.
7. 支撑系统计算
（1）. 撑梁验算
支撑梁按简支梁计算：
支撑梁最长长度为l=1350mm
得线荷载q=0.00640188×125=0.8N/mm
最大弯矩Mmax=ql2/8=182303.54Nmm
故其强度为σ=Mmax/Wx=182303.54/14702.72=12.40Mpa
强度满足要求。
挠度为ωmax=5ql4/384EI=5×0.8×13504/（384×70000×668091.46）
=0.74mm
故挠度满足要求。
（2）. 工具式立柱（顶撑）验算
由前述计算可知，工具式立柱（顶撑）承受的最大压力为：
荷载q=6.40188kN/m2
按一个顶撑1350×1350平方计算
P =6.40188×1.35×1.35=11.67KN
需要对其抗压强度和压杆稳定性进行验算。
下面先进行压杆稳定性进行验算。
查《机械设计手册》（第五版，第1卷，成大先主编，化学工业出版社出版）P1-168页表1-1-119得σ=P/υA≤σp
A=π（D2-d2）/4=1801.575mm2
υ查《机械设计手册》（第五版，第1卷，成大先主编，化学工业出版社出版）P1-169页表1-1-121得λ=μl/imin=0.699×2650/11.98=154.62，查得υ为0.18
σ=P/υA=11.67×1000/（0.18×1801.575）=35.99Mpa＜[σ]=215Mpa
计算结果表明，不会发生压杆失稳现象。
下面进行插销抗剪计算：
插销抗剪，依据规范公式：
N≤2Anfbv
式中, An—钢插销抗剪强度设计值，取140M/mm2
fbv--钢插销的净截面面积，=154mm2
N=P=11.67KN≤N3=2Anfbv =2x154x140=43120N=43.12KN
满足强度要求。
插销处钢管壁抗剪强度计验算：
容许抗剪力N4=F•2A=305x2x3x14=25620N=25.62KN≥N=P=11.67KN
计算结果表明，铝合金模板工具式立柱支撑体系下的梁板混凝土施工过程中，工具式立柱支撑杆件截面强度满足规范要求，不会发生压杆失稳现象，不
会发生荷载过大失效。
综上述全部计算结果，我们可知，该工程采用的铝合金模板体系是完全满足相应规范要求的强度标准，完全满足该工程施工需要。加之我司在厦门万科华府使用铝模板施工的经验，完全有把握控制好铝模板的各项施工。
附件2：铝模板平面布置图
1、17、18#楼铝模平面布置图
2、16、18铝模布置图
3、20#楼铝横板平面布置图
泉州万科城二期总包工程
（16~20#楼及地下室、商业区A1~A8、B1~B10）
铝合金模板施工方案
编 制 人：
审 核 人： 审 批 人：
南京建工集团有限公司 2014年8月9日
目 录
铝合金模板施工方案 ··························· - 1 -
一. 编制依据及参考文献 ························ - 1 - 二. 工程概述 ····························· - 1 - 三. 施工前期准备工作 ························· - 2 - 1、16#楼 ······························ - 3 - 2、19#楼 ······························ - 3 - 3、17#、18#楼钢模、铝模 ······················ - 3 - 4、20# ······························· - 4 - 5、其他人员计划 ··························· - 5 - 四. 铝模合金模板的设计 ························ - 6 - 1. 铝合金模板选型·························· - 6 - 2. 铝合金模板构件的设计······················· - 6 - 3. 铝合金模板资源投入的设计····················· - 8 - 五. 铝合金模板的施工流程 ······················· - 9 - 六. 铝合金模板的安装 ························· - 9 - 1. 墙柱模板的安装方法························ - 10 - 2. 梁板模板的安装方法························ - 11 - 3. 平模外围护板的安装方法······················ - 12 - 4. 楼梯与楼板洞口铝模安装方法···················· - 13 - 七. 铝合金模板细部节点和处理措施 ·················· - 14 - 八. 模板的拆除 ··························· - 19 - 1. 墙柱模板的拆除·························· - 19 - 2. 梁板模板拆除··························· - 20 - 3. 支撑杆的拆除··························· - 21 - 4. 拆除平模外围护板························· - 22 - 5. 注意事项····························· - 22 - 6、混凝土浇筑措施 ························· - 23 - 九. 模板质量缺陷和防治措施 ····················· - 23 - 十. 质量控制与保证措施 ······················· - 25 - 1. 质量标准····························· - 25 - 2. 质量控制项目及检查方式······················ - 26 - （1）. 总体控制 ·························· - 26 - （2）. 具体控制 ·························· - 26 - 3. 质量保证措施··························· - 27 - 十一. 安全保证措施 ························· - 28 - 1. 危险源辨识及防护措施······················· - 28 -
2. 安全文明保障措施························· - 28 - 十二、安全事故预防措施及应急救援预案 ················ - 30 - （一）现场应急救援架构及联系电话： ················· - 30 - （二）防止施工事故的预防措施 ···················· - 33 - （三）、发生施工事故应急救援 ···················· - 34 - （四）、发生物体打击事故应急救援 ·················· - 34 - （五）、发生高处坠落事故应急救援 ·················· - 34 - （六）、防止触电伤害的预防措施 ··················· - 34 - （七）、发生触电事故的应急救援 ··················· - 35 - （八）、当事故发生后： ······················· - 36 - 附件1：铝模设计验算计算书 ······················· - 36 - 附件2：铝模板平面布置图 ························ - 44 - 1、17、18#楼铝模平面布置图 ······················· - 44 - 2、16、18铝模布置图 ·························· - 46 - 3、20#楼铝横板平面布置图 ························ - 47 -
铝合金模板施工方案
一. 编制依据及参考文献
二. 工程概述
各栋铝模及与铝模施工相关的钢木模材料进场、流水节拍、人员计划如下表： 1、16#楼
3、17#、18#楼钢模、铝模 1）17#楼钢模、铝模计划：
2）18#楼钢模、铝模计划：
3）标准层每层流水施工计划
4、20#
每层流水施工计划（每层分两个流水施工段，第一段为12~22轴、第二段为1~11轴）
说明：1、钢模拆除在混凝土终凝后且拆除钢模时不出现混凝土损伤时开始拆除；2、钢模第一段拆除后立即清理处理并吊入第二段使用，第二段拆除后立即清理处理吊入上层第二段使用，成形流水施工；3、钢模吊装全部用塔吊进行，为不影响其他工程使用塔吊，拆除和安装必须晚上进行；4、竖向结构混凝土浇筑不占用工程，但钢筋和模板工程必须在白天完成，给混凝土留有晚上浇筑的时间；5、梁板混凝土的浇筑只允许占用晚上加班浇筑后的第二天上午的半天时间，下午为测量时间；6、梁底铝模、木模安混凝土强度规定时间拆除，在本施工段、本轴线范围内从下层至上层进行流水。
5、其他人员计划
四. 铝模合金模板的设计 1. 铝合金模板选型
在铝模体系中，分为型材或铝板焊接两种形式。
（1）. 型材：按国内生产技术，型材主要尺寸为400mm宽；特点是边框与面板挤压成型，减少焊接，刚度高，承载力强，但板面较为零碎，施工拼装工程量大，浇筑砼后拼缝多，影响观感，且现有体系中对拉螺杆间距多为800mm，中间无拉杆的铝模平整度和垂直度难以达到要求。
（2）. 铝板焊接：通过两块型材焊接而成，铝板宽度一般为600mm宽，特点是对拉螺杆间距也多为600mm，每块铝模均有拉杆，平整度和垂直度易于保证。但铝板尺寸难以完全一致，整体性差，刚度小，长时间使用后容易变形，影响结构的平整度和垂直度。
按照往经验考虑，采用铝型材制作的铝模便于施工，可使用次数更多，只要增加对拉螺杆或增加背楞的刚度，可修正铝模的平整度和垂直度，因此本工程采用铝型材制作的铝模。 2. 铝合金模板构件的设计
南京建工总承包工程铝合金模板施工方案
3. 铝合金模板资源投入的设计
除特别注明外，模板主系统为一套，其中楼板底支撑、梁底支撑、悬伸结
构底支撑均为三套，具体布置如下图：
南京建工总承包工程铝合金模板施工方案
五. 铝合金模板的施工流程
流程示意图如下： 六. 铝合金模板的安装
初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到
外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这
样可使模板保持侧向稳定。
安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和刷脱模
剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，
墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与
墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出
现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾
斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
1. 墙柱模板的安装方法
本工程铝合金模板采用单模安装方法，要特别注意电梯井处，因为其四周
的模板必须正确地安装在下层平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影
响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果
有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许
的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。
墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保
持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要
用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。
安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。
在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑
梁。用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的两
个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，
当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角
部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂
脱模剂。
每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板
模相连，（通常两套销子就够了）。
第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整
范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用
同样的方法放置这一排剩下的模板。
可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安
装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫
块调整水平度。
在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用平模外围护板将楼板
围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。
第一层浇注混凝土以后，二层平模外围护板都是必须安装的，一个用以固
定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完
混凝土后保留上部平模外围护板，作为下层墙模的起始点。平模外围护板与墙
模板连接：安装平模外围板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为
了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围护板的上边框。
平模外围护板上开26mm x 16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16的低碳螺栓
安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可
以调整螺栓来调节平模外围护板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。
护板可以保证下一层墙模的直线度。
对齐平模外围护板方法：用带PVC 套管的横拉杆固定竖直钢楞，且以后
用于安装工作台。在两个平模外围护板的交接处，利用B.K.S.（固定在护板下冀
缘的上部）以保证连接处平齐。
（1）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。角部一
块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
（2）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模
剂。
（3）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方
便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
（4）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套
管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。
（5）电梯处铝合金模板安装封闭时在楼梯踏步处需预留出适合洞口，以便
浇筑混凝土施工，且足以防止封口内部混凝土出现气泡。
（6）楼板开洞的铝模须用铝合金模板进行凸出楼面做围护模板，与楼板形
成封闭的整体
七. 铝合金模板细部节点和处理措施
八. 模板的拆除
模板拆除时间计划：
（1）墙模、柱模拆除时，以拆除模板时混凝土强度表面和棱角不受损伤为准。
（2）板模、梁模拆除时混凝土强度达到拆模要求。
（3）支撑、梁底支撑、悬臂底支撑拆除时，构件按跨度要求，混凝土强度满足规范要求。
1. 墙柱模板的拆除
模板拆除前必须写好拆模申请单，经监理公司同意后方可拆除。模板的拆除时间要根据混凝土浇筑后的强度决定，柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
（1）拆除墙模之前保证以下部分已拆除：
1）所有钉在混凝土板上的垫木；2）横撑；3）坚直钢楞；4）所有模板上的销子和楔子都已拆除；5）在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题。另外在拆模期间必须
重视收集材料，将大量的销子和楔子回收。拆模时尽可能的用手抽取对拉螺丝的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。拆除对拉螺丝之后就可以开始拆除模板的工作了。 所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。当模板与平模外围护板固定在一起时，首先将墙模从底部开始拆除。要拆除的一排上的第一块模板因为与其它相邻模板有连接所以较难拆除，如果浇筑之前进行了适当的清洁和涂脱模剂工作并且使用了拆模专用拉杆，则很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。
当把模板转移到另一个地方时，做好标识堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。
2. 梁板模板拆除
拆除时间根据混凝土强度来决定，拆除梁模、楼板模板时混凝土强度需满足混凝土规范要求。拆除工作从拆除楼板模板及梁底模板开始，先拆除132mm 销子和其所在的板梁上的梁模连接杆。紧跟着拆除楼板、梁与相邻顶板的销子和楔子。然后可以拆除楼板及梁模板。特别注意拆除梁底模时绝对不能松动和拆除支撑系统和支撑顶部的顶板。
拆除铝模板及全铝板梁时至少要两人协同工作，每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。只能拆除有拆除标志的部件的销子和楔子。
楼板模板比墙模与混凝土接触时间更长，除非浇筑之前有适当的清洁和涂油工作，否则顶模更不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。
3. 支撑杆的拆除
支撑杆和支撑顶端铝模顶板的拆除时，混凝土强度达到如要求时方能拆除：
（1）清除污物
所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框的清洁。耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。
（2）传送模板
1）重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。 2）通过中空的地方转运。
3）通过顶板上的预留孔洞，运输完模板后再浇混凝土封住。
（3）堆放
清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，对下一层模板的安装有很大的帮
助，避免安装时发生混乱及引发不必要的麻烦。
4. 拆除平模外围护板
只拆除与墙模板下部相连的平模外围护板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围护板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围护板都跨层使用。
梁板柱拆除后示例
5. 注意事项
（1）禁止面朝下放置模板、禁止平放模板除非开始叠放、禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板、禁止使用锤子和楔子拉模板、禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件；禁止把模板叠放在脚手架上。
（2）在整面模板拼装好之后再销紧销子；安装楔子时禁止大力锤击； （3）保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏、平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕
（4）楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕；
（5）任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留挂点上； （6）浇筑以后从楼板上拆除定位木条的时候，应确保没有钉子裸露在外； （7）传递工具、拆除外建筑物上的销子和楔子时尤其要小心；
6、混凝土浇筑措施
混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺栓连接是否完好； 检查墙柱的斜撑有无松动；
检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力； 检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化； 混凝土浇筑时，因铝模板成型后会成型相对封闭的空间（如窗台、楼梯、挑板等），铝模接缝较严密，混凝土浇筑时封闭区域内因空气不容易排出，容易出现“闭气”现象，使成型混凝土结构内产生空洞，所以在浇筑相对封闭区域模内混凝土前，在梁面封板上开通气孔，浇筑混凝土时应先放入振动棒，混凝土注入铝模内后再开启振动棒，边振捣边注入混凝土，直到封闭区外部溢出混凝土且不产生气泡后慢慢拨出振动棒；
相对封闭的铝模区域内混凝土浇筑要从铝模开口的一端注入，切不可从两端同时注入混凝土，以免模内产生封闭空气；
封闭区域内混凝土浇筑完成后，用小锤轻敲铝模外侧，检查是否有空洞现象，如有再次插入振动棒进行振捣，同时注入混凝土；
振捣混凝土时，振动棒尽量不要接触铝模，特别是铝模的边缘，以免使铝模产生变形。
1) 九. 模板质量缺陷和防治措施
十. 质量控制与保证措施
1. 质量标准
2. 质量控制项目及检查方式
（1）. 总体控制
（2）. 具体控制
3. 质量保证措施
（1）. 铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）. 严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。 （3）. 制定严格的测量控制方案。
（4）. 建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均后弹线。 （5）. 模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。 （6）. 每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。 （7）. 及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。
（8）. 在铝模板安装、使用中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。
（9）. 模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后经施工总包方联合验收认可之后才能使用。
（10）. 在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。
（11）. 模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
（12）. 模板脱模剂应该满刷模板。
（13）. 梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构必须达到100%。
十一. 安全保证措施 1. 危险源辨识及防护措施
（1）. 管理制度
1）. 入场工人按照要求通过培训、考核合格后的工人才能上岗作业 2）. 执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全
交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。
3）. 执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。
4）. 加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。
5）. 建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。
（2）. 施工措施
1）. 对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。
2）. 严格按照操作规程施工作业。
3）. 模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。
4）. 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、松动，并组织及时恢复。
5）. 安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。
6）. （6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。
7）. 严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。
8）. 模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，以防止模板变形。 9）. 在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。 10）. 环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低
噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 十二、安全事故预防措施及应急救援预案 （一）现场应急救援架构及联系电话： 1 1、组织架构：
组长：徐培华 [1**********] 副组长：唐小宏 [1**********]
组员：林文瑞、吴幸勤、蔡小兵、刘文程、李成芳、谷小平 2、联系电话：[1**********] 急救中心：120 火警中心：119 报警中心：110
组织机构
成立铝合金模板工程应急救援小组，办公地点设在总包项目部，领导小组下设5个救援专业组，即：应急救援组、后勤保障组、治安保卫组、技术分析组和善后处理组。机构人员详见安全专项方案。
1）. 应急救援小组职责
a. 指挥领导小组职责：
（1）负责本单位“预案”的制定、修订和演练； （2）组建义务应急救援队，并组织实施救援行动；
（3）检查督促做好模板工程的预防措施和应急救援的各准备工作； （4）发布和解除应急救援命令；
（5）向公司分管领导、相关部门通报事故情况，配合上级有关部门人员进行事故调查，必要时向有关单位发出救援请求。公司相关部门人员负责向新闻媒体、有关上级单位通报事故情况。
（6）组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。 b. 应急救援组
负责人为生产经理，组员由安质部、施工技术部、综合部等有关人员组成，负责查明危险源，提出应急和补救措施；负责指挥义务应急救援队进行应急抢险工作。
c. 后勤保障组
负责人为物资部主任，组员由物资部、综合部等有关人员组成，担负应急车辆、资金的调配以及抢险人员和伤员的生活必需品和救援、器材、物资的供应任务。
d. 治安保卫组
负责人为党工委书记，组员由综合部等有关人员组成，担负保护事故现场，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。
e. 技术分析组
负责人为总工程师，组员由安质部、施工技术部、物资部有关人员组成，负责收集有关设计、施工方案、作业指导书，工程日志和班前安全讲话等相关资料。对有关设备、设施、器具、起因物（指导致事故发生的物质、物体）、致害物（指直接作用于人体引起伤害的物质、物体）、痕迹、现场遗留物等进行技术分析、检测和试验，提报事故报告。
f. 善后处理组
负责人为党工委书记，组员由综合部、安质部等有关人员组成，负责伤亡人员家属接待和死亡人员的丧葬工作，核定抚恤、丧葬等费用，协助善后处理各项事宜。
2）. 应急准备及措施
（1）参加施工的所有人员，必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入施工现场，应接受安全技术交底。
（2）施工前应对上岗员工进行岗位培训，使上岗员工熟知该分项分部工程的应急预案，并组织演练，验证应急准备工作和预案实施效果，提高实战中自防自救能力。
3）. 应急响应程序
（1）事故发生后，如有人员受伤，当事人或发现人应立即拨打120救护车
到事故现场救护人员。
（2）同时，当事人或发现人应立即向作业队负责人报告，并采取应急措施，防止事态扩大，减少事故损失。
（3）作业队负责人接到报告后，组织有关人员对发生事故的地段设栏防护，严禁闲杂人员出入，保护现场，同时向应急救援领导小组报告。
（4）应急领导小组接到报警后，及时启动应急措施，应急领导小组成员立即到现场，并按各自的职责开展应急救援工作。
（5）如事故等级构成大事故或有人员死亡，应急领导小组应及时通知公司应急救援指挥办公室和公司总经理。公司应急救援小组成员达到现场后，按各自的职责开展应急救援工作。
（6）紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出《事故调查报告》上报公司安全质量部，并妥善处理后事宜。
4）. 应急救援组织
（二）防止施工事故的预防措施
1、材料进场按规定办理验收手续，使用有生产许可证的产品；
2、模板的稳定是靠基础、支撑体系的连接及建筑结构进行附着连接来实现的，所以在支撑系统的搭设时，首先检查基础承载力能满足上部荷载要求，铝模的支撑系统是否已按设计要求支设加固好，与铝模连接的木模板系统的立杆、水平拉杆、剪力撑及附着连接是否同步进行，扣件螺栓是否拧紧；
3、模板的架体搭设是特种工种的作业，进行架体搭设的人员必须得到专门的培训，并持证上岗。架子搭设为高处作业，作业人员在高于2米作业时必须系好安全带，穿工作鞋，带好安全帽；
4、模板施工前由项目技术负责人编制专项施工方案，经总监签字后方可实施； 5、作业班组要严格按审批的专项方案进行施工；
6、安装前要熟悉施工图，与木模系统相连的木模体系严格按梁板分离体系进行搭设，搭设前先弹出立杆的布置位置；
7、安装和拆卸前必须履行安全技术交底，过程中有专人统一指挥，装、拆的人员必须熟悉图纸和装、拆程序及检查要点。
8、安装完成后严格进行自检，自检合格后报监理审批同意后方可进行下一道工序；铝模支模应重点检查的内容有：地基承载力、立杆间距和垂直度、铝模的背楞、拉杆及斜支撑的搭设等。
9、模板的架体要与外脚手架同步进行；
10、在混凝土浇筑时要进行技术交底，浇筑时严禁在板面上堆积混凝土；
11、拆除前混凝土强度要满足拆模要求，并报监理批准，拆除时严格按拆卸顺序进行拆卸；装拆人员必须按规定系安全带。
12、拆除模板时，设立警戒标志，并有专人看守；拆除的模板、钢管等不得抛落，应人工传递，并规堆码好；
13、模板施工过程现场禁止明火，施工区应有灭火设备。 14、模板在雨天、大风、雷电、台风和超高温天气严禁施工； 15、模板的吊装要有专人的指挥，支撑架和模板面上严禁堆放重物。
（三）、发生施工事故应急救援
1、当发生意外事故的时候要保持镇静，注意事态的发展情况及影响的范围，有序指挥抢险和人员的疏散。
2、事故发生时（如电器部分起火）必须关闭电源开关，用有效的灭火器材料进行扑救，决不能使用泡沫式的灭火器具扑救。
3、在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，抢救人员才可投入救援工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。
4、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场。 6、按规定上报有关主管部门请求救援。
（四）、发生物体打击事故应急救援
1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。 2、在移动昏迷的颅及损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。
3、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
（五）、发生高处坠落事故应急救援
1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
2、遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
3、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时，密切注意伤者的呼吸、脉博、血压及伤口的情况。
（六）、防止触电伤害的预防措施
1、防止触电安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修理及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。
2、施工时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。
3、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。
4、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 5、根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电作为供电电压。
6、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。
7、在有触电危险的处所或容易产生误断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人员识别、警惕危险因素。
8、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。
9、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。
10、同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。
（七）、发生触电事故的应急救援
1、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针，发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。
2、脱离电源的基本方法有：
1）将出事附近电源开关刀拉掉或将电源插头拔掉，以切断电源。
2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。
3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。 4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。
5）如果触电者由于痉挛手指紧据导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源，然后再采取其它办法把电源切断。
6）如果触电触及断落在地上带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8~10米范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速带到8~10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
3、在使用触电者脱离电源时应注意的事项：
1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。
3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。 4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）
5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。
4、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工人工呼吸或胸外心脏挤压。
6、对“假死”者的急救措施：当叛定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：
1）通畅气道：第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身身体及头部同时侧转，迅速用一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。
2）口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16~18次为宜。
3）胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每分钟挤压60~80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。
7、应急救援工具：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。
（八）、当事故发生后：
1、现场有关人员应立即报告负责人及事故急救组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场
2、按照有关规定，立即报告公司质安部和本公司安全生产人。
附件1：铝模设计验算计算书 2. 材料性质
（1）. 铝合金部分：6061-T6铝合金GB/T 6892-2006
弹性模量 E=205000Mpa 强度设计值[σ]=215Mpa 3. 荷载计算
（1）. 参数说明：
针对本工程的铝合金模板体系计算，考虑剪力墙长方向尺寸，其墙体厚度按最大尺寸1000mm计算，楼板厚度按150mm计算，其标准层高按2650mm(2800-150=2650mm)计算。
（2）. 垂直荷载
模板自重标准值：250N/m2
新浇混凝土自重标准值：24×0.15×1000N/m2=2640 N/m2 钢筋自重标准值：1.1×0.15×1000N/m2=121N/m2 施工活荷载标准值：2500N/m2 跨中集中荷载：2500N 两种情况考虑，则有
q1=0.9[1.2×(250+2640+121)+1.4×2500]×0.45=2880.846N/m q1=0.9[1.35×(250+2640+121)+1.4×0.7×2500]×0.45 =2638.514N/m
根据以上两者比较应取q1=2880.846N/m作为设计依据 垂直方向均布荷载设计值：
q=0.9[1.2×(250+2640+121)+1.4×2500]=6.40188N/m2 =0.00640188 N/mm2 集中荷载设计值：
模板自重线荷载设计值：q2=0.9×0.45×1.2×250 =121.5Nm 跨中集中荷载设计值P=0.9×1.4×2500=3150N （3）. 侧向荷载
按大模板计算,取F=50 KN/m2
计算取F=1.2×50=60 KN/m2
倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值取: 6 KN/m2
计算取: 1.4×6=8.4 KN/m2
荷载合计: P=68.4 KN/m2=0.0684 Mpa
4. 截面特征
（1）. 模板铝型材截面
Ix=1154137.83 mm4
ex1=45.25 mm,ex2=49.75 mm,故有：
由设计软件solidworks2011知，该截面的抗弯截面系数
Wx=Ix/ex2=1444664.01mm4/42.87mm=23198.7504mm3
（2）. 顶板背肋
Ix = 84601.26 mm4
ex1=22.16mm,ex2=17.84mm,故有：
抗弯截面系数Wx=Ix/ex1= 84601.26/22.16 = 3817.74639mm3
（3）. 竖向板背肋
Ix = 14.79×104 mm4
ex1=22.1mm,ex2=27.9mm,故有：
抗弯截面系数Wx=Ix/ex2= 14.79×104/27.9 = 5301.08mm3
（4）. 支撑梁（龙骨）
Ix = 668091.46 mm4
ex1 = 19.56,ex2=45.44mm,故有：
抗弯截面系数Wx=Ix/ex2= 668091.46/45.44 =14702.72mm3
（5）. 工具式立柱（支撑立柱）
D=48mm t=3mm [σ]=215Mpa
5. 楼面铝合金模板验算
（1）. 楼面模板强度验算
施工荷载为均布线荷载：
最大弯矩为
M= q1L2/8=2880.846×1.352/8Nm=656.29Nm
施工荷载为集中荷载：
最大弯矩为：
M=q2L/8+PL/4=121.5×1.352/8 +3150×1.35/4Nm=1090.81Nm
取弯矩值大者计算，则有：
σ=M/W=1090810/23198.7504mm3MPa=47.02MPa
强度设计要求
（2）. 楼面模板挠度验算
验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故作用效应的线荷载设计值如下：
q=0.45×(250+2640+121)=1354.95N/m =1.35495N/mm
按两端简支，受均布荷载计算有：
ω
max=5qL4/384EI=[5×1.35495×12004]/(384×70000×1154137.83)mm=0.45mm
即挠度满足要求
（3）. 楼面模板厚度验算
由该铝合金楼板模的结构可知，面板强度可按450×225的矩形平板周界固定，整个板面受均布荷载q的双向板计算, 查《建筑工程模板施工手册》（第二版，中国建筑工业出版社出版）P513页表5-9-16，则有：
Lx/ly=225/400=0.5,Kω=0.00258,Mx0=-0.0836,
取1mm宽的板条为计算单元,荷载为:
q=2880.846/450×1=6.40188N/m=0.00640188 N/mm
MX= KMXqlY2=0.0836×0.00640188×4002=85.632Nmm
WX=ab2/6=1×42/6=2.67 mm3
则: σ=MX/WX=85.632/2.67=32.07 MPa
强度满足要求.
面板挠度计算公式为：ωmax=KfqlY4/B0
B0=Eh3/[12(1-γ2)]= 70000×43/[12×(1-0.32)]= 410256.41 Nmm
ωmax=0.00258×0.00640188×2254/410256.41=0.1 mm
挠度满足要求.
（4）. 楼面模板加强筋验算
由该铝合金楼板模的结构可知，加强筋间隔为450mm，按两
端简支计算，得其线荷载为q=0.00640188×450=2.88N/mm
l=(450-6-16)/2=214mm
故其最大弯矩为Mmax=ql2/8=2.88×2142/8=16486.56Nmm
强度为σ=Mmax/Wx=16486.56/3817.74639=4.32Mpa
强度满足要求。
挠度为ωmax=5qL4/384EI=5×2.56×2144/（384×70000×84601.26）
=0.012mm
挠度满足要求。
6. 竖向铝合金模板验算
（1）. 竖向模板强验算
选用模板最不利的板为下端第二行侧面方格，故选用225×450面板小方格中最不利情况计算，即三面固定，一面简支（短边）计算。
225×450面板小方格按三面固定,一面铰接双向板计算,由于
Lx/Ly=225/450=0.5,查《建筑工程模板施工手册》（第二版，中国建筑工业出版社出版）P513页表5-9-16，双向板在均布荷载作用下的内力及变形系数,得最大弯矩系数: KX0=-0.0836, 最大挠度系数: Kf=0.00258
取1mm宽的板条为计算单元,最大弯矩为:
MX= KMXqlY2=0.0836×0.0684×2252=289.49Nmm
WX=ab2/6=1×42/6=2.67 mm3
则: σ=MX/WX=289.49/2.67=108.42 Mpa
强度满足要求.
ωmax=Kwql4/B0
B0=Eh3/[12(1-γ2)]= 70000×43/[12×(1-0.32)]=410256.41Nmm
l=225-11=214mm
取F=50KN/m2 q=50×1=0.05N/mm
ωmax=Kwql4/B0=0.00258×0.05×2144/410256.41=0.66mm
挠度满足要求.
（2）. 竖向模板加强筋验算
由该铝合金楼板模的结构可知，取加强筋间隔为600mm，按两端简支计算，得其线荷载为q=0.0684×600=41.04N/mm
l=(450-6-16)/2=214mm
故其最大弯矩为Mmax=ql2/8=41.04×2142/8=234933.48Nmm
强度为σ=Mmax/Wx=234933.48/5301.08=44.32Mpa
强度满足要求。
挠度为ωmax=5qL4/384EI=5×41.04×2144/384×70000×14.79×
104=0.11mm
挠度满足要求。
（3）. 背楞验算
选用100×50×3方管,两个一组,共三组,间距最大: 850mm
线荷载: q=0.0684×850=58.14N/mm,
MX=q1l2/8=58.14×0.92/8=5886675 Nmm
WX=22420×2=44840 mm3
σ=MX/WX=5886675/44840=131.3 MPa
强度满足要求.
5.4对拉螺栓
查《建筑工程模板施工手册》P448页和P462页得
Fs=P=0.05 KN/mm2
N=abFs, a=650mm b=650mm
N=650×650×0.065=21125 N
采用M16的穿墙螺栓,查《建筑工程模板施工手册》P463页表5-4-4得 Ntb=24.5KN
N
故650间隔对拉螺栓满足要求.
7. 支撑系统计算
（1）. 撑梁验算
支撑梁按简支梁计算：
支撑梁最长长度为l=1350mm
得线荷载q=0.00640188×125=0.8N/mm
最大弯矩Mmax=ql2/8=182303.54Nmm
故其强度为σ=Mmax/Wx=182303.54/14702.72=12.40Mpa
强度满足要求。
挠度为ωmax=5ql4/384EI=5×0.8×13504/（384×70000×668091.46）
=0.74mm
故挠度满足要求。
（2）. 工具式立柱（顶撑）验算
由前述计算可知，工具式立柱（顶撑）承受的最大压力为：
荷载q=6.40188kN/m2
按一个顶撑1350×1350平方计算
P =6.40188×1.35×1.35=11.67KN
需要对其抗压强度和压杆稳定性进行验算。
下面先进行压杆稳定性进行验算。
查《机械设计手册》（第五版，第1卷，成大先主编，化学工业出版社出版）P1-168页表1-1-119得σ=P/υA≤σp
A=π（D2-d2）/4=1801.575mm2
υ查《机械设计手册》（第五版，第1卷，成大先主编，化学工业出版社出版）P1-169页表1-1-121得λ=μl/imin=0.699×2650/11.98=154.62，查得υ为0.18
σ=P/υA=11.67×1000/（0.18×1801.575）=35.99Mpa＜[σ]=215Mpa
计算结果表明，不会发生压杆失稳现象。
下面进行插销抗剪计算：
插销抗剪，依据规范公式：
N≤2Anfbv
式中, An—钢插销抗剪强度设计值，取140M/mm2
fbv--钢插销的净截面面积，=154mm2
N=P=11.67KN≤N3=2Anfbv =2x154x140=43120N=43.12KN
满足强度要求。
插销处钢管壁抗剪强度计验算：
容许抗剪力N4=F•2A=305x2x3x14=25620N=25.62KN≥N=P=11.67KN
计算结果表明，铝合金模板工具式立柱支撑体系下的梁板混凝土施工过程中，工具式立柱支撑杆件截面强度满足规范要求，不会发生压杆失稳现象，不
会发生荷载过大失效。
综上述全部计算结果，我们可知，该工程采用的铝合金模板体系是完全满足相应规范要求的强度标准，完全满足该工程施工需要。加之我司在厦门万科华府使用铝模板施工的经验，完全有把握控制好铝模板的各项施工。
附件2：铝模板平面布置图
1、17、18#楼铝模平面布置图
2、16、18铝模布置图
3、20#楼铝横板平面布置图