2.6、QC班长
1、各岗位人员的工作安排、督导及考核;
2、制程不良处理和追踪;
3、产品的标识与追溯性实施及检查;
4、监督各工序是否按作业指导书作业;
5、跟踪不良品的处理和改善效果;
6、生产、QC等重点岗位每天以试料形式监督、考核其工作状态;
7、品质部门计划的执行
8、变更品、试验品等产品的区分管控;客户返退品的确认并追溯;
9、静电腕带测试结果的整理
10、
11、 新规、变更、量产产品生产时,初品的完成 接受并执行领导安排的其他业务
2.7、PQC检查员
1、首件产品的确认;
2、产线退仓原料的检查确认;
3、每班次对工程巡检并记录;
4、每2小时对各工程生产的产品状态确认并记录;
5、每2小时对料站确认并记录;
6、制程品质异常处理、跟踪及预防;
7、对重点工程进行试料并记录其结果;
8、修理品的确认,结果要记录;
9、接受并执行领导安排的其他业务.
2.8、OQC检查员
1、SMD TOP面和BOT面的全数检查,对不良进行如实记录,并按照不良情况发放“不良发生通知书”.
2、不合格品的标识区分管理及反馈;成品检验状态的标识.
3、变更品、试产样品等产品的区分纳品管控
4、将工作区域内产品的型号、数量交接清楚,产品的状态(待出库、待检)进行交接、在上班次检查中出现的不良情况以及注意事项交接给下班次.
5、产品出库时正确填写出库检查成绩书以及产品说明书,出库检查成绩书复印留底保存。
6、接受并完成领导安排的其他工作.
2.6、QC班长
1、各岗位人员的工作安排、督导及考核;
2、制程不良处理和追踪;
3、产品的标识与追溯性实施及检查;
4、监督各工序是否按作业指导书作业;
5、跟踪不良品的处理和改善效果;
6、生产、QC等重点岗位每天以试料形式监督、考核其工作状态;
7、品质部门计划的执行
8、变更品、试验品等产品的区分管控;客户返退品的确认并追溯;
9、静电腕带测试结果的整理
10、
11、 新规、变更、量产产品生产时,初品的完成 接受并执行领导安排的其他业务
2.7、PQC检查员
1、首件产品的确认;
2、产线退仓原料的检查确认;
3、每班次对工程巡检并记录;
4、每2小时对各工程生产的产品状态确认并记录;
5、每2小时对料站确认并记录;
6、制程品质异常处理、跟踪及预防;
7、对重点工程进行试料并记录其结果;
8、修理品的确认,结果要记录;
9、接受并执行领导安排的其他业务.
2.8、OQC检查员
1、SMD TOP面和BOT面的全数检查,对不良进行如实记录,并按照不良情况发放“不良发生通知书”.
2、不合格品的标识区分管理及反馈;成品检验状态的标识.
3、变更品、试产样品等产品的区分纳品管控
4、将工作区域内产品的型号、数量交接清楚,产品的状态(待出库、待检)进行交接、在上班次检查中出现的不良情况以及注意事项交接给下班次.
5、产品出库时正确填写出库检查成绩书以及产品说明书,出库检查成绩书复印留底保存。
6、接受并完成领导安排的其他工作.