气压试验通用工艺规程
1总则
1.１本规程根据《压力容器安全技术检察规程》及GB150-1998《钢制压力容器》的有关规定,而制订本规程。
1.2本规程适用于碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢制压力容器，由于结构或支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可按设计图样规定采用气压试验。
1.3本规程规定了本厂压力容器气压试验的具体操作和工艺要求，压力试验责任人负责贯彻，检验部门负责检查，安全部门负责监督。
2准备工作
2.1对试验时所用的空压机、压力表、阀门、工装等应进行试验，并能正常工作。
2.2容器上的安全附件、安全装置、阀门、压力表装等应安装齐全，并在校验期内．
2.3试验必须用二个量程相同、并经校验的压力表，压力表精度，低压容器不应低于2.5级，中压和高压容器不得低于1.5级，压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5～3倍，最好选用2倍，表盘直径不应小于100mm，经定期校验合格，铅封完好的压力表，并装在试验装置上顶部便于观察的部位。
2.4试验气体和气温
2.4.1试验所用得气体应为干燥、洁净得空气、氮气或其它惰性气体。
2.4.2试验气温：碳素钢或低合金钢制压力容器得试验用气体温度不得低于15°，其他材料制压力容器及试验用气体温度应符合设计图样规定。
2.4.3气压试验必须由专职人员操作，总检验员、压力试验责任人员、安全部门责任人和驻厂监检员必须在场。气压试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。
3试验程序
应先缓慢升压至规定试验压力的10％，保压5～10分钟，并对所有焊逢和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定压力的50％。如无异常现象，其后按规定试验压力的10％逐级升压，直到试验压力，保压30分钟。然后降到规定试验压力的87％,保压足够长时间进行检查，检查期间压力保持不变。不得
采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。 4试验结果
气压试验过程中，压力容器无异常响声。经肥皂液或其他检漏液检查无漏气，无可见的变形即为合格。
由试验员填写压力容器气压试验报告，总检验员在报告上签署试验结论并签章。
由液压试验责任人审核签章，同时由监检员见证确认。
附录：气压试验曲线图
气压试验通用工艺规程
1总则
1.１本规程根据《压力容器安全技术检察规程》及GB150-1998《钢制压力容器》的有关规定,而制订本规程。
1.2本规程适用于碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢制压力容器，由于结构或支承原因，不能向压力容器内充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可按设计图样规定采用气压试验。
1.3本规程规定了本厂压力容器气压试验的具体操作和工艺要求，压力试验责任人负责贯彻，检验部门负责检查，安全部门负责监督。
2准备工作
2.1对试验时所用的空压机、压力表、阀门、工装等应进行试验，并能正常工作。
2.2容器上的安全附件、安全装置、阀门、压力表装等应安装齐全，并在校验期内．
2.3试验必须用二个量程相同、并经校验的压力表，压力表精度，低压容器不应低于2.5级，中压和高压容器不得低于1.5级，压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5～3倍，最好选用2倍，表盘直径不应小于100mm，经定期校验合格，铅封完好的压力表，并装在试验装置上顶部便于观察的部位。
2.4试验气体和气温
2.4.1试验所用得气体应为干燥、洁净得空气、氮气或其它惰性气体。
2.4.2试验气温：碳素钢或低合金钢制压力容器得试验用气体温度不得低于15°，其他材料制压力容器及试验用气体温度应符合设计图样规定。
2.4.3气压试验必须由专职人员操作，总检验员、压力试验责任人员、安全部门责任人和驻厂监检员必须在场。气压试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。
3试验程序
应先缓慢升压至规定试验压力的10％，保压5～10分钟，并对所有焊逢和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定压力的50％。如无异常现象，其后按规定试验压力的10％逐级升压，直到试验压力，保压30分钟。然后降到规定试验压力的87％,保压足够长时间进行检查，检查期间压力保持不变。不得
采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。 4试验结果
气压试验过程中，压力容器无异常响声。经肥皂液或其他检漏液检查无漏气，无可见的变形即为合格。
由试验员填写压力容器气压试验报告，总检验员在报告上签署试验结论并签章。
由液压试验责任人审核签章，同时由监检员见证确认。
附录：气压试验曲线图