佛山住商肥料有限公司 年产30万吨复合肥建设项目
环境影响报告书
（简本）
广东省环境保护职业技术学校
二OO 八年六月
1建设项目概况
1、项目名称
佛山住商肥料有限公司年产30万吨复合肥建设项目 2、项目地址
本项目位于佛山市三水工业区大塘园72-2号地，厂址距离大塘镇政府4公里左右。大塘镇地处佛山市三水区西北部，珠江三角洲腹地，与广州、清远、肇庆接壤，北江流经境内。
3、投资单位
1）中方：青岛碱业股份有限公司 法定地址：青岛四流北路78号 2）外方：日本住友商事株式会社 国别：日本
法定地址：日本国东京都中央区1丁目8番11号1-8-11，
HARUMI ，CHUO-KU ，TOKYO ，JAPAN ）
4、建设单位
青岛碱业股份有限公司 5、项目建设性质 本项目为新建项目。 6、项目投资
本项目总投资为23626.4万元。 7、生产规模
产品名称：氮磷钾三元素复合肥
生产品种：主导产品：16-16-16(S)、17-17-17(M)，并根据市场需求生产各种不同配比高浓度复合肥。
生产规模：以16-16-16(S)、17-17-17(M)产品计，年产量分别为20、10万吨，年总产量为30万吨。
包装规格：50kg/袋，包装材料：聚丙烯编织袋。
8、项目占地和平面布置情况
本项目规划用地面积为92640.46平方米，建筑面积约为33790平方米。 本项目构筑物主要包括办公楼、生产车间、原料仓库成品仓库、备品备件库、辅助厂房、变配电室、储罐区、地磅房、守卫室及相关配套设施。技术经济指标见表1-1，建筑物组成见表1-2。
表1-1 主要经济技术指标
表1-2 建筑组成情况
9、四至情况
本项目拟建于佛山市三水工业区大塘园72-2号地，属大塘园综合区工业用地(见图2-2) 。项目北面是源通五金饰品；东面为空地；南面约70米外是新村(凤凰岗) ；西南面为恒欣水泥制品；西面为进杰塑料制品；西北为百迅织带。
10、储运工程
本项目所用原料大多为固体，只有辅助原料中甲醛、机油为液体，总平面布置中考虑了液体的储罐，甲醛罐区位于厂区西北角，机油卧罐位于生产厂房区。选用储罐见下表1-3。
表1-3 储罐设置情况
11、职工人数及工作制度
本项目建成投产后拥有员工221人，生产及公用工程装置为三班连续作业，其操作人员按四班三运转编制。年生产天数为300天，即年运行时间7200小时。厂区内不建设职工宿舍，职工宿舍设在大塘工业园所设置的员工宿舍中心内。
2、评价等级和环境保护目标
2.1评价工作等级
2.1.1环境空气影响评价工作等级
本项目主要大气污染物是工业粉尘和罐区含甲醛等的废气。按照《环境影响评价技术导则（大气环境）》（HJ/T2.2-93）中的规定，可利用下式计算主要污染物的等标排放量：
P i =
Q i
C oi
∙109
式中：Pi---等标排放量，m 3/h；
Qi---单位时间排放量，t/h； Coi---大气环境质量标准，mg/m3。
本项目大气污染物的等标排放量均小于2.5×108m 3/h，且拟建址所在区域地形平坦，按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）中的有关规定，本项目大气环境影响评价工作等级应定为三级。
2.1.2地表水环境质量影响评价工作等级
根据建设单位提供的相关资料显示，本项目建成后的只有生活污水排放，排放量为39.78m 3/d，水质复杂程度属于简单，废水进入园区污水处理厂集中处理后外排，地表水域规模属于中等，地表水水质要求为Ⅳ类（白岭涌、下把水涌）与Ⅲ类（九曲河）水质，按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）中的规定，本项目的地表水环境影响评价工作等级可定为三级。
2.1.3声环境质量影响评价工作等级
本项目所在地的声功能区属于GB3096-93规定的3类区。同时本项目属于中型建设项目，按照《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4-1995）中的有关规定，本项目声环境影响评价工作等级可定为三级。
2.1.4风险评价等级
根据GB18218-2000《重大危险源辨识》，本项目使用的原辅材料甲醛等属于
有毒、易燃物质，其在生产场所和储存区未构成重大危险源，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的有关规定，本项目的风险评价等级为二级。
2.2评价范围所属环境功能区及执行标准 2.2.1水环境功能区及执行标准
根据粤环函[1999]553号文《广东省地表水环境功能区划》，建设项目纳污水体白岭涌、下把水涌的水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅳ类标准；而九曲河的水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类标准。由于本项目的污水直接排入建成运行的大塘镇污水处理有限公司念塘污水处理厂，进入污水处理厂的水污染物应满足大塘污水处理厂的污水进水水质要求。污水厂出水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段一级标准。
2.2.2环境空气功能区及执行标准
根据佛府 [2007]154号《印发佛山市环境空气质量功能区划的通知》，建设项目所在区域属于环境空气质量二类功能区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。项目主要大气污染物的排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。
2.2.3声环境功能区及执行标准
根据三府办[1999]96文《关于市中心城区环境噪声功能区划方案》，项目声环境评价范围内的区域属于3类区，声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）规定的3类区标准（昼间：65dB ，夜间：55dB ），噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）的Ⅲ类标准（昼间：65dB ，夜间：55dB ）。
2.3评价重点
根据本项目污染物排放特征及项目所在区域环境质量现状，本项目的环境评价重点是工程分析、环境空气影响评价、风险评价和清洁生产分析。
2.4控制污染与环境保护的目标
1、生活污水能做到达标排放，并有效控制主要污染物CODcr 、BOD 5等的排放量，保护纳污水体水质不受明显的影响。
2、大气污染物能够作到达标排放，使建设项目拟建址所在地及周边地区环境空气质量达到国家环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。
3、控制建设项目噪声的排放，使项目拟建址所在区域及周边近距离内噪声敏感点的声环境质量达到相应标准要求。
4、有效控制建设项目固体废物排放，使项目所在区域的生态环境得到保护。 5、加强厂区绿化和美化，努力实现清洁生产，将本项目建设成为具备较强可持续发展能力的生态企业。
6、本项目拟建址大塘园内附近有多个环境保护敏感目标，如凤凰岗、水边岗、洲仔、念塘、旧梁屋、新梁屋等，具体情况见表2-1：
表2-1 建设项目拟建址附近主要环境保护敏感目标
3、工程分析
3.1工艺流程简介
1、工艺流程概述
1）装置规模：30万吨/年。
2）生产线：共为两条，生产能力分别为20、10万吨/年。 3）年操作时数：7200小时。
4）装置组成：本工艺装置包括配料工序、造粒干燥工序、筛分工序、冷却包裹工序、成品包装工序、储罐区及厂区公用工程。
5）工艺流程说明：本项目年产量为30万吨，设两条生产线，可独立启动生产不同品种复合肥。
复合肥生产中主体设备为造粒机、干燥机、冷却机、包裹机，为回转窑式类型，其它设备主要为配套的储仓、皮带机、斗提机、筛子、破碎机、离心泵、风机、布袋除尘器类，均为常压设备。
配料：人工或机械拆袋投料，各原料分别经斗提机进入各原料仓，由微机控制原料及返料经各自皮带秤配比计量后进入造粒机前斗提机内。
造粒：斗提机将原料及返料投入回转造粒机内并喷入尿素、甲醛反应生产脲醛液和水及水蒸汽，物料由粉状成为团粒，进入干燥机，控制出料含水量3~4%。
生产过程中甲醛和尿素反应生成脲醛液。具体的化学反应式表示如下： 干燥：空气被蒸汽加热至180℃与物料并流进入回转干燥机内，去除物料中水份，控制出料温度~68℃，含水量≤1%。
筛分及破碎：物料经粗粒与细粒振动筛筛出合格的颗粒部分去冷却机，部分成品返回作返料，大颗粒经笼式破碎机破碎和筛除的细粒一起返回作返料去造粒机。
冷却：筛分后的物料经斗提机输送回转冷却机内，空气和除湿空气混合后将物料冷却至40℃以下。
包裹：物料在回转包裹机内按比例加入滑石粉与喷入机油，对干燥颗粒包衣。包衣后物料进入成品仓贮存，并对物料进行氮磷钾含量分析。
HCHO+2NH2CONH 2 NH 2CONHCH 2NHCONH 2+H2O
包装：成品经分析确认合格后，经成品筛筛除细粉和粗粒进入成品中间仓，后经全机械化包装机包装成50kg 产品。经机械手自动码垛用叉车运至成品库储存。
公用工程：提供生产中所需的压缩空气和除湿空气。
罐区：将用罐车运输来的原料：37％甲醛、机油，并用泵送至生产厂房供各工序使用。
产品干燥所用空气不可避免会带出细的成品，生产中将尾气通过布袋除尘器，回收成品作为返料返回造粒机，提高产品产率，并避免了环境污染。
尿素
图3-1 生产工艺流程简图
3.2 项目工程组成情况
表3-1 项目工程组成情况
3.3项目主要污染源分析
3.3.1项目大气污染物排放情况分析
1、工艺粉尘废气
生产过程中甲醛和尿素反应生成脲醛液。甲醛的输送通过密闭的管道，反应在密闭的反应罐内进行。化学反应式表示如下：
HCHO+2NH2CONH 2
NH 2CONHCH 2NHCONH 2+H2O
为了保证甲醛完全参与反应，在加料时，尿素是过量参与反应，甲醛和尿素的投料比为1：3。
根据前面的工程分析及甲醛和尿素的反应机理分析，本项目建成投产后工艺上大气污染物的排放主要来自干燥、筛分和冷却工序产生的粉尘。产品干燥所用空气不可避免会带出细的成品，生产中将尾气通过布袋除尘器，回收成品作为返料返回造粒机，提高产品产率，同时减轻了环境污染。生产过程干燥、筛分及冷却系统共排出尾气约150000Nm 3/h，尾气中含NPK 粉尘。本项目在生产工艺流程中已采用废气处理措施，冷却机、干燥机、筛分等产生粉尘各经布袋除尘器除尘，去除率达90%以上，含尘量可降至30mg/Nm3，经20米的排气筒高空排放，污染物排放低于《大气污染物排放限值（DB44/27-2001）》第二时段二级标准（颗粒物：120mg/m3）。参考住商肥料(青岛) 有限公司的验收监测情况，工业粉尘排放浓度为19 mg/Nm3，排放量为1.15kg/h，可知本评价预测粉尘污染源情况基本可信。
2、恶臭污染
甲醛是一种无色、有强烈刺激性气味的气体，易溶于水、醇和醚。甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现。其37%的水溶液称为福尔马林，在室温时极易挥发，随着温度的上升挥发速度加快。当室内含量为0.1ppm 时就有异味和不适感；0.5ppm 可刺激眼睛引起流泪；0.6ppm 时引起咽喉不适或疼痛；浓度再高可引起恶心、呕吐、咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿；当空气中达到30 ppm时可当即导致死亡。物料中的尿素能挥发出刺激性气味，具有一定危害。个别人可能有皮肤、呼吸道过敏反应，在做好自我保护，通风良好的情况下，一般不会发
生积累中毒的情况。
无组织排放恶臭气体目前尚无成熟的定量计算源强方法，根据类似企业监测结果，车间管理良好的项目工作场所异味较轻。本项目采用先进的工艺和设备以减少物料的损耗，项目恶臭排放能符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准(臭气浓度满足恶臭污染物厂界标准值20) 。
3、油罐区无组织排放废气
本项目所用原料大多为固体，只有辅助原料中甲醛、机油为液体。机油储罐为26.5m 3(一个) ，甲醛为50 m3(两个) 。
甲醛储罐为不锈钢（304）材质，内设盘管。外形：立式，Φ4000X4000，工作压力：常压。主要安全设施：静电接地，设阻火呼吸阀，防雷设计。
机油储罐为碳钢（Q235A ）材质，外形：卧式，Φ2600X5000，工作压力：常压，工作温度：常温。直埋地下，筒体外设加强防腐处理，并设计储罐的防上浮措施。主要安全设施：静电接地，设阻火呼吸阀。
（1）大呼吸废气
所谓大呼吸废气是指化学品储罐在装液时，通过储罐呼吸阀，由于储罐内蒸气压增大，储罐中的化学品蒸气通过储罐呼吸阀释放到大气中；以及化学品储罐卸液时，外界空气的进入使罐内原有蒸气压降低，为平衡蒸气压，蒸气从液相中蒸发，致使化学品液面上的气体达到新的饱和蒸气压，而导致蒸气挥发进入到大气中。
（2）小呼吸废气
小呼吸废气是指储罐静止储存时的排放的废气，静止储存时，储罐温度昼夜有规律地变化，白天温度升高，热量使化学品蒸气膨胀而造成挥发，晚间温度降低，吸入新鲜空气，为平衡蒸气压，蒸气从液相中蒸发，致使化学品液面上的气体达到新的饱和蒸气压，造成蒸气的挥发，上述过程昼夜交替进行，形成了称为“小呼吸”的废气排放。
（3）化学品蒸气排放量计算
根据化学品储存企业的运营情况，一般可采用固定顶罐。本项目甲醛储罐为固定顶罐。营运过程中各储罐储存介质固定，不进行倒罐操作，因此储罐不需要进行清洗。储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等，而固定顶罐是一种最普通的罐型，在国内最常被使用，
是储存有机液体的普通罐型，一般认为是最低的接受水平。
4、厨房油烟
项目建成后，按221个员工在食堂用膳。工厂食堂选用液化石油气等清洁能源为燃料。根据《企业环境统计实用手册》中的有关液化石油气的燃烧废气排放系数资料，每标立方液化石油气的重量为2.39kg ，燃烧产生的污染物排放系数为SO 2 6.3kg/万m 3、NO x 18.43kg/万m 3；按平均每人每月使用5Kg 液化石油气计算，则该项目的液化石油气使用量为5548m 3/a，燃料燃烧产生的大气污染物排放量为SO 2 3.50kg/a、NOx10.22kg/a。另外，食堂烹饪时还会产生少量的油烟，排放的油烟量按6个灶头计算，每个灶头废气排放量按2000m 3/h，油烟含量约13mg/m3，一天使用3个小时，计算废气产生量约为3.6×104m 3/d，油烟产生量约0.468kg/d。经油烟净化装置处理后的排放浓度为2mg/m3。
表3-1 项目大气污染物排放情况汇总
3.3.2项目主要水污染物排放情况分析
（1）工艺废水
根据工艺分析，本项目反应在反应釜中进行，工艺加水、原料含水和反应生成的水等均被蒸发掉或进入产品，工艺过程不产生工艺废水。
（2）生活污水
企业拟用员工221人。员工在厂内食宿，按照《广东省用水定额（试行）》，人均生活用水量按0.2吨每人每日计，员工生活用水量为44.2 t/d(13260 t/a)；污水排放量按用水量的90%计，生活污水排放量约为39.78t/d(11934 t/a)。生活污水的主要污染物为BOD 5、CODcr 、SS 和氨氮，污染物浓度不高，可生化性好。生活污水具体产污情况见表3-2。
表3-2 建设项目生活污水产生情况一览表
（3）罐区初期雨水
项目另一水污染源为储罐区，在原料的装卸程中由于跑、冒、滴、漏而产生少量原料的泄漏，导致在雨天时在雨水的冲刷下产生含少量有机化学品和油类的雨水。初期雨水收集范围为罐区约204㎡收集范围。
根据计算，计算初期雨水每次收集量约为3.71t 。 2、项目废水排放情况分析
项目厂区内排放的生活污水纳入念塘污水处理厂进行处理，经处理达标后的尾水排入白岭涌、下把水涌，并最终排入九曲河。本项目建成投产后没有工艺废水排放，生活污水由大塘污水处理有限公司念塘污水处理厂集中处理。念塘污水处理厂采用目前较先进的“物化＋生化＋氧化”技术处理污水。本项目的生活污水符合念塘污水厂对进水水质的要求。项目水污染物经念塘污水处理厂处理后，排放情况统计见表3-3。
表3-3 建设项目水污染物排放情况一览表
说明：处理后污水排放浓度参考“念塘3.6万吨污水处理厂环境影响报告书”
3.3.3项目噪声污染源分布情况
本项目建成后，噪声源主要来自各类机械发出的噪声，如反应槽、各类泵、压缩机等机械设备，这些声源是典型的点声源。按照《环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-1995）》的要求，可选择点声源预测模式，来模拟预测本项目主要声源排放噪声随距离的衰减变化规律。
根据厂家提供的资料及类比同类型企业，各声源的噪声源强见表3-4。
表3-4 项目主要噪声源及源强
以上各类设备若不采取适当的噪声治理措施，则会对周围声环境造成一定的影响。
3.3.4项目固体废物产生情况分析
由工艺分析可知，项目生产线没有废渣产生，项目建成投产后产生的固体废物主要包括包装废弃物和生活垃圾。
1、包装废料。原料包装袋年产生量约为160吨。全部由原料供应商回收利用。
2、员工办公生活垃圾，生活固废按1.0Kg/人·d 计。年产量约为66.3t/a。
其主要成份为：烂菜叶、果皮、碎玻璃或玻璃瓶、塑料制品、废纸、饮料罐、破布、废纤维、废金属等。
本项目建成投产后固体废物年排放总量约226.3吨/年，具体见表3-5。
表3-5 项目固废产生情况
3.3.5项目总的污染物产生情况
佛山住商肥料有限公司建成投产后，其总的污染物排放情况见表3-6：
表3-6 项目三废产生、削减及最终排放情况汇总表
4、污染防治措施
1、废水污染防治措施
项目外排废水主要为生活污水。罐区初期雨水经过隔渣隔油池进行预处理后外排。外排污水由大塘污水处理有限公司念塘污水处理厂集中处理。
大塘污水处理有限公司念塘污水处理厂位于佛山市三水区大塘镇，是为三水工业区•大塘园配套的市政工程，处理能力为36000吨/天。本项目属于化工企业。从三水区大塘投资管理有限公司了解到，大塘园A 区规划污水分配情况：漂染废水30000吨/日、生活污水5000吨/日、其他工业废水1000吨/日。本项目没有生产废水排放，生活污水为39.78t/d，分别占污水处理厂规划处理量的0%（其他类生产污水）和0.80%（生活污水），地块污水处理厂完全有能力有可能接纳该部分废水。根据《念塘3.6万吨污水处理厂环境影响报告书》，污水厂对进水水质的要求为：pH 值8~11、COD ≤1000mg/L、BOD 5≤450mg/L、SS ≤600mg/L，本项目废水主要为生活污水，能满足污水厂对进水水质的要求。念塘污水处理厂采用如下处理工艺，治理后，出水水质低于广东省《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》第二时段一级标准，处理后废水的排放标准为：pH=6～9、COD ≤65mg/L、BOD 5≤14mg/L 、SS ≤60mg/L。其处理的工艺流程见图2-9。
2、废气防治措施
念塘污水处理厂污水处理工艺流程
在生产线上设置集气系统，生产过程干燥、筛分及冷却系统尾气中含NPK 粉尘。本项目在生产工艺流程中已采用废气处理措施，冷却机、干燥机、筛分等产生粉尘各经布袋除尘器除尘，经20米以上的排气筒高空外排，粉尘去除率在90%以上，达《大气污染物排放限值（DB44/27-2001）》第二时段二级标准。
车间内加强物料管理，减少恶臭物质无组织排放，加强机械通风，能有效改善车间工作环境，给员工发放劳保用品，做好个人防护。车间恶臭物质对车间员工及周围环境影响较小，能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。
在罐区，应优化物料储存和使用的管理，避免频繁进出料增加“大呼吸”排气。储罐外壁采用无毒、无污染的隔热涂料，可以有效隔绝阳光中红外线辐射热，降低储罐罐顶和外壁温度，减少产品蒸发。在温差较大的季节，注意对储罐地面洒水降温，减少温差引起的化学品蒸发排气。罐区无组织排放废气能满足相关标准（TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度）。
由于食堂厨房的炉灶均以液化石油气为燃料，液化石油气是一种较清洁的能源，其燃烧产生的大气污染物排放量较低，可直接排放。食堂厨房的烹调油烟废气经收集通过高效油烟处理后由烟囱从楼面天顶高空排放，处理后的烟气达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483－2001），油烟≤2.0mg/m3 。
3、噪声防治措施
项目拟通过选用低噪声设备并对设备基础进行减振防噪处理；对于噪音声源强度高的设备比如压缩机等设备，进行吸音隔声处理，加装消声设备。通过墙壁的阻挡和距离衰减后使噪声符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）Ⅲ类标准的要求，即厂界昼间噪声≤65dB （A ）。
4、固废防治措施
项目建成投产后，产生的固体废物主要包括两个方面，一是废包装材料；二是员工办公生活垃圾。
1）生产产生的废包装材料由供应商回收利用。
2) 对于员工办公生活垃圾，建设单位拟按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走，对垃圾堆放点进行定期的清洁消毒。
5、环境影响评价主要结论
5.1建设项目概况
佛山住商肥料有限公司拟建于佛山市三水工业区大塘园72-2号地。项目总投资23626.4万元，新建厂区占地面积约合127.43亩（厂区围墙内），生产氮磷钾三元素复合肥。主导产品：16-16-16(S)、17-17-17(M)，并根据市场需求生产各种不同配比高浓度复合肥。以16-16-16(S)、17-17-17(M)产品计，年产量分别为20、10万吨，年总产量为30万吨。
项目主体工程为30万吨/年复合肥装置，分为两条生产线，产量分别为20、10万吨/年，并建设2.6万平方米原料成品的贮存仓库，建设公司办公楼和车间办公楼，其它为配套的干燥空气、电、水、消防、环保方面的公用工程。
5.2工程分析结论
废水：项目生产线没有废水排放。项目外排的主要是生活污水，排放量为39.78t/d，经工业区管网进入念塘污水处理厂集中处理。罐区初期雨水经隔渣隔油池预处理后进入念塘污水处理厂。
废气：生产过程中甲醛和尿素反应生成脲醛液。甲醛的输送通过密闭的管道，反应在密闭的反应罐内进行。工艺上大气污染物的排放主要来自干燥、筛分和冷却工序产生的粉尘。生产中将尾气通过布袋除尘器，回收成品作为返料返回造粒机，提高产品产率，同时减轻了环境污染。由于多种物料自身特殊气味，将产生一定的恶臭和异味。储罐区“大、小呼吸”无组织排放甲醛等，排放量很少。员工食堂排放油烟废气。
固废：项目生产线没有废渣产生，项目建成投产后产生的固体废物主要包括包装废弃物和生活垃圾。
噪声：主要为泵类、压缩机等。
5.3产业政策相符性结论
本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2005年本）限制、淘汰类，农业鼓励类包括有机肥料产业化技术开发及应用。根据国家发改委公布《产业结构调
整指导目录(2007年本) 》(征求意见稿) 、《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》，化工项目鼓励类包括“优质磷复肥、钾肥及各种专用复合肥生产”。 项目符合产业政策的要求。
5.4平面布置分析结论
拟建项目的布局有功能分区，办公区、生产区、辅助设施区、储罐区功能区划明显，道路布置也基本能达到使用要求，整体布局较合理。
5.5项目选址与总体规划相符性分析
本项目主要生产复合肥，属于化工企业。项目选址佛山市三水工业区大塘园72-2号地属于综合工业区用地。本项目满足工业区的准入要求，符合三水工业区大塘园规划，符合大塘镇总体规划。
5.6选址的环境可行性结论
佛山住商肥料有限公司选址位于镇政府划定的工业功能区，该区域主要地表水环境规划为Ⅲ、Ⅳ类水质功能区，不属于禁止设置排污口区域；环境空气属于二类功能区。项目投产后所产生的废气有限，对周围环境不会造成大的影响；项目所在区域声环境属于3类区。本项目选址在三水工业区大塘园内，土地已为工业用地，环保及管理都纳入大塘园的综合考虑内，从环境功能区相符性看是符合要求的。
5.7环境质量现状评价结论
水环境现状监测中，各监测断面均有指标出现超标现象。白岭涌、下把水涌、九曲河均已受到污染，且主要为有机物的污染。
建设项目拟建址所在地区环境空气质量普通，局部地区PM 10浓度较高，略有超标现象。项目拟建址所在地区出现PM 10超标污染的主要原因是区域背景值及周边远近污染源（施工、工业源等）多种因素共同影响的结果。
4个监测点的昼夜噪声等效声级均达标（《城市区域环境噪声标准（GB3096-93）》3类区标准），评价区域内声环境状况良好。
5.8环境影响评价结论
项目外排污水进入念塘污水处理厂。三水工业区大塘园设有日处理量3.6万吨印染废水处理厂，并准备建设处理能力2万吨/日的生活污水处理厂。因此，对纳污水体影响很小。
项目车间含粉尘废气经处理后污染物浓度符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二级标准（第二时段）。经预测，正常排放情况下工业粉尘在常风和小静风情况下对周围空气环境影响不大。罐区无组织排放废气，设置100米卫生防护距离。
通过对生产车间的机械进行了消声、减振、吸声、隔声等工程措施以及距离的衰减后，可以确保厂区围墙外1米处的噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准的要求。
环境影响预测表明：项目建成后，环境质量能够保持在原有的水平，不会因项目建设导致环境功能的降低。
5.9达标排放评价结论
项目工艺废水实现零排放。项目外排的生活污水纳入念塘污水处理厂集中处理。生产过程中产生的含粉尘废气经布袋除尘处理后能达标排放。加强物料管理、机械通风等，车间恶臭浓度较小。储罐储罐区优化物料储存和使用的管理。项目没有强噪声源，降噪效果明显。固体废物能得到合理妥善处置。
5.10风险评价结论
1、本项目生产、储运过程中涉及主要风险物质为甲醛，经计算生产车间和罐区未构成重大危险源。
2、本项目最大可信事故为罐区储罐发生物料泄漏，火灾爆炸同时伴有燃烧烟气、泄漏物料污染大气环境以及消防污水、泄漏物料（甲醛等）污染进入污水处理厂。
3、项目运行过程中存在着泄漏中毒、火灾和爆炸风险，必须严格按照有关规范标准的要求对储罐、仓库与生产车间进行监控和管理。在认真落实采取相应的防范与应急措施，工程的事故对周围影响是基本可以接受的，所产生的环境风
险可以控制在可接受风险水平之内。
5.11总量控制指标
项目建成后，主要污染物排放量可以满足区域环境功能要求，并根据项目所在地的实际情况，控制在一定的总量范围内。项目外排污水纳入念塘污水处理厂管理控制，企业污水排污口总量控制为：废水1.1934万t/a，CODcr2.984t/a。
5.12清洁生产水平评价结论
本项目从原料的选取、产品的生产过程控制及设备衔接利用等方面，基本按照清洁生产的要求进行了设计；在工程技术、能耗、物耗指标，污染物排放量控制等方面可认为达到了国内较先进水平。因此，本项目基本符合清洁生产要求。
5.13公众参与结论
调查结果显示，大部分被调查者对拟建项目的建设持赞成意见。项目所在地政府和公众希望地方经济快速发展，同时，项目必须采取措施防止对周围环境污染，防止风险事故发生。建设单位应采取环评报告书中所提出的各项污染治理措施并认真落实，加强风险预防措施，减少项目建成后对环境的影响，争取群众的支持和理解。在总结公众参与结果的同时，评价单位也将公众参与结论告知了建设单位，建设单位表示将认真作好污染防治设施。
5.14综合性结论
综上所述，佛山住商肥料有限公司建设项目的选址是合理的，项目建设性质、规模，所采用的生产工艺是可行的，建设单位必须严格遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，确实保证本报告提出的各项环保措施的落实，并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的可持续协调发展。项目建成后，须经过环境保护主管部门验收合格后方可投入使用，在投入使用后，应加强对设备的维修保养，确保环保设施的正常运转。在达到本报告所提出的各项要求后，该项目对周围环境将不会产生明显的影响，从环保角度而言，该项目的建设是可行的。
佛山住商肥料有限公司 年产30万吨复合肥建设项目
环境影响报告书
（简本）
广东省环境保护职业技术学校
二OO 八年六月
1建设项目概况
1、项目名称
佛山住商肥料有限公司年产30万吨复合肥建设项目 2、项目地址
本项目位于佛山市三水工业区大塘园72-2号地，厂址距离大塘镇政府4公里左右。大塘镇地处佛山市三水区西北部，珠江三角洲腹地，与广州、清远、肇庆接壤，北江流经境内。
3、投资单位
1）中方：青岛碱业股份有限公司 法定地址：青岛四流北路78号 2）外方：日本住友商事株式会社 国别：日本
法定地址：日本国东京都中央区1丁目8番11号1-8-11，
HARUMI ，CHUO-KU ，TOKYO ，JAPAN ）
4、建设单位
青岛碱业股份有限公司 5、项目建设性质 本项目为新建项目。 6、项目投资
本项目总投资为23626.4万元。 7、生产规模
产品名称：氮磷钾三元素复合肥
生产品种：主导产品：16-16-16(S)、17-17-17(M)，并根据市场需求生产各种不同配比高浓度复合肥。
生产规模：以16-16-16(S)、17-17-17(M)产品计，年产量分别为20、10万吨，年总产量为30万吨。
包装规格：50kg/袋，包装材料：聚丙烯编织袋。
8、项目占地和平面布置情况
本项目规划用地面积为92640.46平方米，建筑面积约为33790平方米。 本项目构筑物主要包括办公楼、生产车间、原料仓库成品仓库、备品备件库、辅助厂房、变配电室、储罐区、地磅房、守卫室及相关配套设施。技术经济指标见表1-1，建筑物组成见表1-2。
表1-1 主要经济技术指标
表1-2 建筑组成情况
9、四至情况
本项目拟建于佛山市三水工业区大塘园72-2号地，属大塘园综合区工业用地(见图2-2) 。项目北面是源通五金饰品；东面为空地；南面约70米外是新村(凤凰岗) ；西南面为恒欣水泥制品；西面为进杰塑料制品；西北为百迅织带。
10、储运工程
本项目所用原料大多为固体，只有辅助原料中甲醛、机油为液体，总平面布置中考虑了液体的储罐，甲醛罐区位于厂区西北角，机油卧罐位于生产厂房区。选用储罐见下表1-3。
表1-3 储罐设置情况
11、职工人数及工作制度
本项目建成投产后拥有员工221人，生产及公用工程装置为三班连续作业，其操作人员按四班三运转编制。年生产天数为300天，即年运行时间7200小时。厂区内不建设职工宿舍，职工宿舍设在大塘工业园所设置的员工宿舍中心内。
2、评价等级和环境保护目标
2.1评价工作等级
2.1.1环境空气影响评价工作等级
本项目主要大气污染物是工业粉尘和罐区含甲醛等的废气。按照《环境影响评价技术导则（大气环境）》（HJ/T2.2-93）中的规定，可利用下式计算主要污染物的等标排放量：
P i =
Q i
C oi
∙109
式中：Pi---等标排放量，m 3/h；
Qi---单位时间排放量，t/h； Coi---大气环境质量标准，mg/m3。
本项目大气污染物的等标排放量均小于2.5×108m 3/h，且拟建址所在区域地形平坦，按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）中的有关规定，本项目大气环境影响评价工作等级应定为三级。
2.1.2地表水环境质量影响评价工作等级
根据建设单位提供的相关资料显示，本项目建成后的只有生活污水排放，排放量为39.78m 3/d，水质复杂程度属于简单，废水进入园区污水处理厂集中处理后外排，地表水域规模属于中等，地表水水质要求为Ⅳ类（白岭涌、下把水涌）与Ⅲ类（九曲河）水质，按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）中的规定，本项目的地表水环境影响评价工作等级可定为三级。
2.1.3声环境质量影响评价工作等级
本项目所在地的声功能区属于GB3096-93规定的3类区。同时本项目属于中型建设项目，按照《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4-1995）中的有关规定，本项目声环境影响评价工作等级可定为三级。
2.1.4风险评价等级
根据GB18218-2000《重大危险源辨识》，本项目使用的原辅材料甲醛等属于
有毒、易燃物质，其在生产场所和储存区未构成重大危险源，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的有关规定，本项目的风险评价等级为二级。
2.2评价范围所属环境功能区及执行标准 2.2.1水环境功能区及执行标准
根据粤环函[1999]553号文《广东省地表水环境功能区划》，建设项目纳污水体白岭涌、下把水涌的水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅳ类标准；而九曲河的水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类标准。由于本项目的污水直接排入建成运行的大塘镇污水处理有限公司念塘污水处理厂，进入污水处理厂的水污染物应满足大塘污水处理厂的污水进水水质要求。污水厂出水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段一级标准。
2.2.2环境空气功能区及执行标准
根据佛府 [2007]154号《印发佛山市环境空气质量功能区划的通知》，建设项目所在区域属于环境空气质量二类功能区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。项目主要大气污染物的排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。
2.2.3声环境功能区及执行标准
根据三府办[1999]96文《关于市中心城区环境噪声功能区划方案》，项目声环境评价范围内的区域属于3类区，声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）规定的3类区标准（昼间：65dB ，夜间：55dB ），噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）的Ⅲ类标准（昼间：65dB ，夜间：55dB ）。
2.3评价重点
根据本项目污染物排放特征及项目所在区域环境质量现状，本项目的环境评价重点是工程分析、环境空气影响评价、风险评价和清洁生产分析。
2.4控制污染与环境保护的目标
1、生活污水能做到达标排放，并有效控制主要污染物CODcr 、BOD 5等的排放量，保护纳污水体水质不受明显的影响。
2、大气污染物能够作到达标排放，使建设项目拟建址所在地及周边地区环境空气质量达到国家环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。
3、控制建设项目噪声的排放，使项目拟建址所在区域及周边近距离内噪声敏感点的声环境质量达到相应标准要求。
4、有效控制建设项目固体废物排放，使项目所在区域的生态环境得到保护。 5、加强厂区绿化和美化，努力实现清洁生产，将本项目建设成为具备较强可持续发展能力的生态企业。
6、本项目拟建址大塘园内附近有多个环境保护敏感目标，如凤凰岗、水边岗、洲仔、念塘、旧梁屋、新梁屋等，具体情况见表2-1：
表2-1 建设项目拟建址附近主要环境保护敏感目标
3、工程分析
3.1工艺流程简介
1、工艺流程概述
1）装置规模：30万吨/年。
2）生产线：共为两条，生产能力分别为20、10万吨/年。 3）年操作时数：7200小时。
4）装置组成：本工艺装置包括配料工序、造粒干燥工序、筛分工序、冷却包裹工序、成品包装工序、储罐区及厂区公用工程。
5）工艺流程说明：本项目年产量为30万吨，设两条生产线，可独立启动生产不同品种复合肥。
复合肥生产中主体设备为造粒机、干燥机、冷却机、包裹机，为回转窑式类型，其它设备主要为配套的储仓、皮带机、斗提机、筛子、破碎机、离心泵、风机、布袋除尘器类，均为常压设备。
配料：人工或机械拆袋投料，各原料分别经斗提机进入各原料仓，由微机控制原料及返料经各自皮带秤配比计量后进入造粒机前斗提机内。
造粒：斗提机将原料及返料投入回转造粒机内并喷入尿素、甲醛反应生产脲醛液和水及水蒸汽，物料由粉状成为团粒，进入干燥机，控制出料含水量3~4%。
生产过程中甲醛和尿素反应生成脲醛液。具体的化学反应式表示如下： 干燥：空气被蒸汽加热至180℃与物料并流进入回转干燥机内，去除物料中水份，控制出料温度~68℃，含水量≤1%。
筛分及破碎：物料经粗粒与细粒振动筛筛出合格的颗粒部分去冷却机，部分成品返回作返料，大颗粒经笼式破碎机破碎和筛除的细粒一起返回作返料去造粒机。
冷却：筛分后的物料经斗提机输送回转冷却机内，空气和除湿空气混合后将物料冷却至40℃以下。
包裹：物料在回转包裹机内按比例加入滑石粉与喷入机油，对干燥颗粒包衣。包衣后物料进入成品仓贮存，并对物料进行氮磷钾含量分析。
HCHO+2NH2CONH 2 NH 2CONHCH 2NHCONH 2+H2O
包装：成品经分析确认合格后，经成品筛筛除细粉和粗粒进入成品中间仓，后经全机械化包装机包装成50kg 产品。经机械手自动码垛用叉车运至成品库储存。
公用工程：提供生产中所需的压缩空气和除湿空气。
罐区：将用罐车运输来的原料：37％甲醛、机油，并用泵送至生产厂房供各工序使用。
产品干燥所用空气不可避免会带出细的成品，生产中将尾气通过布袋除尘器，回收成品作为返料返回造粒机，提高产品产率，并避免了环境污染。
尿素
图3-1 生产工艺流程简图
3.2 项目工程组成情况
表3-1 项目工程组成情况
3.3项目主要污染源分析
3.3.1项目大气污染物排放情况分析
1、工艺粉尘废气
生产过程中甲醛和尿素反应生成脲醛液。甲醛的输送通过密闭的管道，反应在密闭的反应罐内进行。化学反应式表示如下：
HCHO+2NH2CONH 2
NH 2CONHCH 2NHCONH 2+H2O
为了保证甲醛完全参与反应，在加料时，尿素是过量参与反应，甲醛和尿素的投料比为1：3。
根据前面的工程分析及甲醛和尿素的反应机理分析，本项目建成投产后工艺上大气污染物的排放主要来自干燥、筛分和冷却工序产生的粉尘。产品干燥所用空气不可避免会带出细的成品，生产中将尾气通过布袋除尘器，回收成品作为返料返回造粒机，提高产品产率，同时减轻了环境污染。生产过程干燥、筛分及冷却系统共排出尾气约150000Nm 3/h，尾气中含NPK 粉尘。本项目在生产工艺流程中已采用废气处理措施，冷却机、干燥机、筛分等产生粉尘各经布袋除尘器除尘，去除率达90%以上，含尘量可降至30mg/Nm3，经20米的排气筒高空排放，污染物排放低于《大气污染物排放限值（DB44/27-2001）》第二时段二级标准（颗粒物：120mg/m3）。参考住商肥料(青岛) 有限公司的验收监测情况，工业粉尘排放浓度为19 mg/Nm3，排放量为1.15kg/h，可知本评价预测粉尘污染源情况基本可信。
2、恶臭污染
甲醛是一种无色、有强烈刺激性气味的气体，易溶于水、醇和醚。甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现。其37%的水溶液称为福尔马林，在室温时极易挥发，随着温度的上升挥发速度加快。当室内含量为0.1ppm 时就有异味和不适感；0.5ppm 可刺激眼睛引起流泪；0.6ppm 时引起咽喉不适或疼痛；浓度再高可引起恶心、呕吐、咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿；当空气中达到30 ppm时可当即导致死亡。物料中的尿素能挥发出刺激性气味，具有一定危害。个别人可能有皮肤、呼吸道过敏反应，在做好自我保护，通风良好的情况下，一般不会发
生积累中毒的情况。
无组织排放恶臭气体目前尚无成熟的定量计算源强方法，根据类似企业监测结果，车间管理良好的项目工作场所异味较轻。本项目采用先进的工艺和设备以减少物料的损耗，项目恶臭排放能符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准(臭气浓度满足恶臭污染物厂界标准值20) 。
3、油罐区无组织排放废气
本项目所用原料大多为固体，只有辅助原料中甲醛、机油为液体。机油储罐为26.5m 3(一个) ，甲醛为50 m3(两个) 。
甲醛储罐为不锈钢（304）材质，内设盘管。外形：立式，Φ4000X4000，工作压力：常压。主要安全设施：静电接地，设阻火呼吸阀，防雷设计。
机油储罐为碳钢（Q235A ）材质，外形：卧式，Φ2600X5000，工作压力：常压，工作温度：常温。直埋地下，筒体外设加强防腐处理，并设计储罐的防上浮措施。主要安全设施：静电接地，设阻火呼吸阀。
（1）大呼吸废气
所谓大呼吸废气是指化学品储罐在装液时，通过储罐呼吸阀，由于储罐内蒸气压增大，储罐中的化学品蒸气通过储罐呼吸阀释放到大气中；以及化学品储罐卸液时，外界空气的进入使罐内原有蒸气压降低，为平衡蒸气压，蒸气从液相中蒸发，致使化学品液面上的气体达到新的饱和蒸气压，而导致蒸气挥发进入到大气中。
（2）小呼吸废气
小呼吸废气是指储罐静止储存时的排放的废气，静止储存时，储罐温度昼夜有规律地变化，白天温度升高，热量使化学品蒸气膨胀而造成挥发，晚间温度降低，吸入新鲜空气，为平衡蒸气压，蒸气从液相中蒸发，致使化学品液面上的气体达到新的饱和蒸气压，造成蒸气的挥发，上述过程昼夜交替进行，形成了称为“小呼吸”的废气排放。
（3）化学品蒸气排放量计算
根据化学品储存企业的运营情况，一般可采用固定顶罐。本项目甲醛储罐为固定顶罐。营运过程中各储罐储存介质固定，不进行倒罐操作，因此储罐不需要进行清洗。储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等，而固定顶罐是一种最普通的罐型，在国内最常被使用，
是储存有机液体的普通罐型，一般认为是最低的接受水平。
4、厨房油烟
项目建成后，按221个员工在食堂用膳。工厂食堂选用液化石油气等清洁能源为燃料。根据《企业环境统计实用手册》中的有关液化石油气的燃烧废气排放系数资料，每标立方液化石油气的重量为2.39kg ，燃烧产生的污染物排放系数为SO 2 6.3kg/万m 3、NO x 18.43kg/万m 3；按平均每人每月使用5Kg 液化石油气计算，则该项目的液化石油气使用量为5548m 3/a，燃料燃烧产生的大气污染物排放量为SO 2 3.50kg/a、NOx10.22kg/a。另外，食堂烹饪时还会产生少量的油烟，排放的油烟量按6个灶头计算，每个灶头废气排放量按2000m 3/h，油烟含量约13mg/m3，一天使用3个小时，计算废气产生量约为3.6×104m 3/d，油烟产生量约0.468kg/d。经油烟净化装置处理后的排放浓度为2mg/m3。
表3-1 项目大气污染物排放情况汇总
3.3.2项目主要水污染物排放情况分析
（1）工艺废水
根据工艺分析，本项目反应在反应釜中进行，工艺加水、原料含水和反应生成的水等均被蒸发掉或进入产品，工艺过程不产生工艺废水。
（2）生活污水
企业拟用员工221人。员工在厂内食宿，按照《广东省用水定额（试行）》，人均生活用水量按0.2吨每人每日计，员工生活用水量为44.2 t/d(13260 t/a)；污水排放量按用水量的90%计，生活污水排放量约为39.78t/d(11934 t/a)。生活污水的主要污染物为BOD 5、CODcr 、SS 和氨氮，污染物浓度不高，可生化性好。生活污水具体产污情况见表3-2。
表3-2 建设项目生活污水产生情况一览表
（3）罐区初期雨水
项目另一水污染源为储罐区，在原料的装卸程中由于跑、冒、滴、漏而产生少量原料的泄漏，导致在雨天时在雨水的冲刷下产生含少量有机化学品和油类的雨水。初期雨水收集范围为罐区约204㎡收集范围。
根据计算，计算初期雨水每次收集量约为3.71t 。 2、项目废水排放情况分析
项目厂区内排放的生活污水纳入念塘污水处理厂进行处理，经处理达标后的尾水排入白岭涌、下把水涌，并最终排入九曲河。本项目建成投产后没有工艺废水排放，生活污水由大塘污水处理有限公司念塘污水处理厂集中处理。念塘污水处理厂采用目前较先进的“物化＋生化＋氧化”技术处理污水。本项目的生活污水符合念塘污水厂对进水水质的要求。项目水污染物经念塘污水处理厂处理后，排放情况统计见表3-3。
表3-3 建设项目水污染物排放情况一览表
说明：处理后污水排放浓度参考“念塘3.6万吨污水处理厂环境影响报告书”
3.3.3项目噪声污染源分布情况
本项目建成后，噪声源主要来自各类机械发出的噪声，如反应槽、各类泵、压缩机等机械设备，这些声源是典型的点声源。按照《环境影响评价技术导则声环境（HJ/T2.4-1995）》的要求，可选择点声源预测模式，来模拟预测本项目主要声源排放噪声随距离的衰减变化规律。
根据厂家提供的资料及类比同类型企业，各声源的噪声源强见表3-4。
表3-4 项目主要噪声源及源强
以上各类设备若不采取适当的噪声治理措施，则会对周围声环境造成一定的影响。
3.3.4项目固体废物产生情况分析
由工艺分析可知，项目生产线没有废渣产生，项目建成投产后产生的固体废物主要包括包装废弃物和生活垃圾。
1、包装废料。原料包装袋年产生量约为160吨。全部由原料供应商回收利用。
2、员工办公生活垃圾，生活固废按1.0Kg/人·d 计。年产量约为66.3t/a。
其主要成份为：烂菜叶、果皮、碎玻璃或玻璃瓶、塑料制品、废纸、饮料罐、破布、废纤维、废金属等。
本项目建成投产后固体废物年排放总量约226.3吨/年，具体见表3-5。
表3-5 项目固废产生情况
3.3.5项目总的污染物产生情况
佛山住商肥料有限公司建成投产后，其总的污染物排放情况见表3-6：
表3-6 项目三废产生、削减及最终排放情况汇总表
4、污染防治措施
1、废水污染防治措施
项目外排废水主要为生活污水。罐区初期雨水经过隔渣隔油池进行预处理后外排。外排污水由大塘污水处理有限公司念塘污水处理厂集中处理。
大塘污水处理有限公司念塘污水处理厂位于佛山市三水区大塘镇，是为三水工业区•大塘园配套的市政工程，处理能力为36000吨/天。本项目属于化工企业。从三水区大塘投资管理有限公司了解到，大塘园A 区规划污水分配情况：漂染废水30000吨/日、生活污水5000吨/日、其他工业废水1000吨/日。本项目没有生产废水排放，生活污水为39.78t/d，分别占污水处理厂规划处理量的0%（其他类生产污水）和0.80%（生活污水），地块污水处理厂完全有能力有可能接纳该部分废水。根据《念塘3.6万吨污水处理厂环境影响报告书》，污水厂对进水水质的要求为：pH 值8~11、COD ≤1000mg/L、BOD 5≤450mg/L、SS ≤600mg/L，本项目废水主要为生活污水，能满足污水厂对进水水质的要求。念塘污水处理厂采用如下处理工艺，治理后，出水水质低于广东省《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》第二时段一级标准，处理后废水的排放标准为：pH=6～9、COD ≤65mg/L、BOD 5≤14mg/L 、SS ≤60mg/L。其处理的工艺流程见图2-9。
2、废气防治措施
念塘污水处理厂污水处理工艺流程
在生产线上设置集气系统，生产过程干燥、筛分及冷却系统尾气中含NPK 粉尘。本项目在生产工艺流程中已采用废气处理措施，冷却机、干燥机、筛分等产生粉尘各经布袋除尘器除尘，经20米以上的排气筒高空外排，粉尘去除率在90%以上，达《大气污染物排放限值（DB44/27-2001）》第二时段二级标准。
车间内加强物料管理，减少恶臭物质无组织排放，加强机械通风，能有效改善车间工作环境，给员工发放劳保用品，做好个人防护。车间恶臭物质对车间员工及周围环境影响较小，能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。
在罐区，应优化物料储存和使用的管理，避免频繁进出料增加“大呼吸”排气。储罐外壁采用无毒、无污染的隔热涂料，可以有效隔绝阳光中红外线辐射热，降低储罐罐顶和外壁温度，减少产品蒸发。在温差较大的季节，注意对储罐地面洒水降温，减少温差引起的化学品蒸发排气。罐区无组织排放废气能满足相关标准（TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度）。
由于食堂厨房的炉灶均以液化石油气为燃料，液化石油气是一种较清洁的能源，其燃烧产生的大气污染物排放量较低，可直接排放。食堂厨房的烹调油烟废气经收集通过高效油烟处理后由烟囱从楼面天顶高空排放，处理后的烟气达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483－2001），油烟≤2.0mg/m3 。
3、噪声防治措施
项目拟通过选用低噪声设备并对设备基础进行减振防噪处理；对于噪音声源强度高的设备比如压缩机等设备，进行吸音隔声处理，加装消声设备。通过墙壁的阻挡和距离衰减后使噪声符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）Ⅲ类标准的要求，即厂界昼间噪声≤65dB （A ）。
4、固废防治措施
项目建成投产后，产生的固体废物主要包括两个方面，一是废包装材料；二是员工办公生活垃圾。
1）生产产生的废包装材料由供应商回收利用。
2) 对于员工办公生活垃圾，建设单位拟按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走，对垃圾堆放点进行定期的清洁消毒。
5、环境影响评价主要结论
5.1建设项目概况
佛山住商肥料有限公司拟建于佛山市三水工业区大塘园72-2号地。项目总投资23626.4万元，新建厂区占地面积约合127.43亩（厂区围墙内），生产氮磷钾三元素复合肥。主导产品：16-16-16(S)、17-17-17(M)，并根据市场需求生产各种不同配比高浓度复合肥。以16-16-16(S)、17-17-17(M)产品计，年产量分别为20、10万吨，年总产量为30万吨。
项目主体工程为30万吨/年复合肥装置，分为两条生产线，产量分别为20、10万吨/年，并建设2.6万平方米原料成品的贮存仓库，建设公司办公楼和车间办公楼，其它为配套的干燥空气、电、水、消防、环保方面的公用工程。
5.2工程分析结论
废水：项目生产线没有废水排放。项目外排的主要是生活污水，排放量为39.78t/d，经工业区管网进入念塘污水处理厂集中处理。罐区初期雨水经隔渣隔油池预处理后进入念塘污水处理厂。
废气：生产过程中甲醛和尿素反应生成脲醛液。甲醛的输送通过密闭的管道，反应在密闭的反应罐内进行。工艺上大气污染物的排放主要来自干燥、筛分和冷却工序产生的粉尘。生产中将尾气通过布袋除尘器，回收成品作为返料返回造粒机，提高产品产率，同时减轻了环境污染。由于多种物料自身特殊气味，将产生一定的恶臭和异味。储罐区“大、小呼吸”无组织排放甲醛等，排放量很少。员工食堂排放油烟废气。
固废：项目生产线没有废渣产生，项目建成投产后产生的固体废物主要包括包装废弃物和生活垃圾。
噪声：主要为泵类、压缩机等。
5.3产业政策相符性结论
本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2005年本）限制、淘汰类，农业鼓励类包括有机肥料产业化技术开发及应用。根据国家发改委公布《产业结构调
整指导目录(2007年本) 》(征求意见稿) 、《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》，化工项目鼓励类包括“优质磷复肥、钾肥及各种专用复合肥生产”。 项目符合产业政策的要求。
5.4平面布置分析结论
拟建项目的布局有功能分区，办公区、生产区、辅助设施区、储罐区功能区划明显，道路布置也基本能达到使用要求，整体布局较合理。
5.5项目选址与总体规划相符性分析
本项目主要生产复合肥，属于化工企业。项目选址佛山市三水工业区大塘园72-2号地属于综合工业区用地。本项目满足工业区的准入要求，符合三水工业区大塘园规划，符合大塘镇总体规划。
5.6选址的环境可行性结论
佛山住商肥料有限公司选址位于镇政府划定的工业功能区，该区域主要地表水环境规划为Ⅲ、Ⅳ类水质功能区，不属于禁止设置排污口区域；环境空气属于二类功能区。项目投产后所产生的废气有限，对周围环境不会造成大的影响；项目所在区域声环境属于3类区。本项目选址在三水工业区大塘园内，土地已为工业用地，环保及管理都纳入大塘园的综合考虑内，从环境功能区相符性看是符合要求的。
5.7环境质量现状评价结论
水环境现状监测中，各监测断面均有指标出现超标现象。白岭涌、下把水涌、九曲河均已受到污染，且主要为有机物的污染。
建设项目拟建址所在地区环境空气质量普通，局部地区PM 10浓度较高，略有超标现象。项目拟建址所在地区出现PM 10超标污染的主要原因是区域背景值及周边远近污染源（施工、工业源等）多种因素共同影响的结果。
4个监测点的昼夜噪声等效声级均达标（《城市区域环境噪声标准（GB3096-93）》3类区标准），评价区域内声环境状况良好。
5.8环境影响评价结论
项目外排污水进入念塘污水处理厂。三水工业区大塘园设有日处理量3.6万吨印染废水处理厂，并准备建设处理能力2万吨/日的生活污水处理厂。因此，对纳污水体影响很小。
项目车间含粉尘废气经处理后污染物浓度符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二级标准（第二时段）。经预测，正常排放情况下工业粉尘在常风和小静风情况下对周围空气环境影响不大。罐区无组织排放废气，设置100米卫生防护距离。
通过对生产车间的机械进行了消声、减振、吸声、隔声等工程措施以及距离的衰减后，可以确保厂区围墙外1米处的噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准的要求。
环境影响预测表明：项目建成后，环境质量能够保持在原有的水平，不会因项目建设导致环境功能的降低。
5.9达标排放评价结论
项目工艺废水实现零排放。项目外排的生活污水纳入念塘污水处理厂集中处理。生产过程中产生的含粉尘废气经布袋除尘处理后能达标排放。加强物料管理、机械通风等，车间恶臭浓度较小。储罐储罐区优化物料储存和使用的管理。项目没有强噪声源，降噪效果明显。固体废物能得到合理妥善处置。
5.10风险评价结论
1、本项目生产、储运过程中涉及主要风险物质为甲醛，经计算生产车间和罐区未构成重大危险源。
2、本项目最大可信事故为罐区储罐发生物料泄漏，火灾爆炸同时伴有燃烧烟气、泄漏物料污染大气环境以及消防污水、泄漏物料（甲醛等）污染进入污水处理厂。
3、项目运行过程中存在着泄漏中毒、火灾和爆炸风险，必须严格按照有关规范标准的要求对储罐、仓库与生产车间进行监控和管理。在认真落实采取相应的防范与应急措施，工程的事故对周围影响是基本可以接受的，所产生的环境风
险可以控制在可接受风险水平之内。
5.11总量控制指标
项目建成后，主要污染物排放量可以满足区域环境功能要求，并根据项目所在地的实际情况，控制在一定的总量范围内。项目外排污水纳入念塘污水处理厂管理控制，企业污水排污口总量控制为：废水1.1934万t/a，CODcr2.984t/a。
5.12清洁生产水平评价结论
本项目从原料的选取、产品的生产过程控制及设备衔接利用等方面，基本按照清洁生产的要求进行了设计；在工程技术、能耗、物耗指标，污染物排放量控制等方面可认为达到了国内较先进水平。因此，本项目基本符合清洁生产要求。
5.13公众参与结论
调查结果显示，大部分被调查者对拟建项目的建设持赞成意见。项目所在地政府和公众希望地方经济快速发展，同时，项目必须采取措施防止对周围环境污染，防止风险事故发生。建设单位应采取环评报告书中所提出的各项污染治理措施并认真落实，加强风险预防措施，减少项目建成后对环境的影响，争取群众的支持和理解。在总结公众参与结果的同时，评价单位也将公众参与结论告知了建设单位，建设单位表示将认真作好污染防治设施。
5.14综合性结论
综上所述，佛山住商肥料有限公司建设项目的选址是合理的，项目建设性质、规模，所采用的生产工艺是可行的，建设单位必须严格遵守“三同时”的管理规定，完成各项报建手续，确实保证本报告提出的各项环保措施的落实，并尽一切可能确保本项目所在区域的环境质量不因本项目的建设而受到不良影响，真正实现环境保护与经济建设的可持续协调发展。项目建成后，须经过环境保护主管部门验收合格后方可投入使用，在投入使用后，应加强对设备的维修保养，确保环保设施的正常运转。在达到本报告所提出的各项要求后，该项目对周围环境将不会产生明显的影响，从环保角度而言，该项目的建设是可行的。