云南红塔滇西水泥有限公司1000T/D预分解
窑系统优化技改项目
设备拆除施工方案
云南省第二安装工程公司 二零零四年九月二十八日
批准： 审核： 编制:
编制单位：云南省第二安装工程公司
编制日期：二00四年九月二十八日
目 录
1、设备拆除简介
1.1 概述
1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2.1施工部署
2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.1.4 施工进度计划 2.2劳动力需用量计划
2.2.1劳动力需用量计划分析
2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划
3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除施工技术措施
2.1单冷机拆除的技术措施
2.2回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造的技术措施 2.3 三次风管拆除的技术措施
2.4斜拉链机拆除（改造）的技术措施 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施
1、设备拆除简介
1.1 概述
云南红塔滇西水泥厂1000T/D预分解窑系统优化技改工程，由云南红塔滇西水泥厂投资进行技术改造。工程地点位于云南省大理市上登工业开发区内，这次首先对2#窑生产线进行优化技术改造，其拆除内容包括单冷机的拆除（约250吨）、回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造约60吨、三次风管的拆除和制安约70吨、斜拉链机的拆除（改造）等。
1.2拆除设备的主要施工内容
1、单冷机的拆除约250吨；
2、回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造约60吨； 3、三次风管的拆除和制安约70吨； 4、斜拉链机的拆除（改造）约35吨。
1.3编制依据
1、滇西水泥厂设计的二号窑技改施工图；
2、我司承担过的水泥生产线拆除安装工程施工经验； 3、施工单位对本工程的实际勘察成果；
4、水泥机械设备安装工程施工及验收规范。
2、施工组织
2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划
根据建设单位对本项目的工期要求和期望，我方将工程施工总工期确定为70天，计划开工日期为2004年9月26日，计划竣工日期为2004年12月5日，各子项的工期要求满足招标文件子项工期表的具体要求。各设备的拆除工期计划如下表：
2.1.2确保工期的措施
（1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。
（2）自始至终狠抓主机拆除（改造），根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。
（3）认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。
（4）搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量
（5）施工现场设专职机械设备维护员一名，定时检查设备的运行情况，提前发现问题，确保及时处理，提高设备的优良运行能力。
2.1.3施工准备工作计划
一、技术准备
（1）设备拆除技术人员认真研究、熟悉二号窑技改资料，使其拆除施工顺利进行，从而确保工期。
（2）设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。 （3）设备拆除前应对主体设备的主要技术尺寸（设备标高、设备中心点、同轴度等）作记录，作为以后安装的施工依据。
二、施工现场准备 （1）根据建设单位的要求和施工总平面布置工程施工前，其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备，并非作出合理安排。
（2）根据总平面布置和施工具体情况，对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理，保证施工的顺畅进行。
2.1.4施工进度计划
2.2劳动力需用量计划
2.2.1劳动力需用量计划分析
（1）计划在项目配备三个设备拆除（安装）班。设备拆除（安装）三
2.2.2劳动力需用量计划表
3、施工方法的选择和施工机具计划
3.1设备拆除吊装方案的选择
1、斜拉链机的吊装采用卷扬机和手拉葫芦相结合的方法进行。
2、单冷机拆除时用卷扬机分段滚至地坑旁，用50吨汽车吊进行吊装。 3、回转窑拆除（改造）的吊装采用50吨汽车吊和手拉葫芦相结合的方法进行。
4、三次风管拆除（改造）的吊装采用50吨汽车吊和手拉
葫芦相结合的方法进行。
以上设备及非标等的拆除，主要考虑用吊车和手拉葫芦相结合的方法进行吊装拆除，在吊车不能吊到的地方，用手拉葫芦、拖排、小型桅杆等手段进行。
3.2 施工机具计划
4、拆除施工技术措施
4.1单冷机的拆除
1、此次二号窑技改是将单冷机全部拆除。
2、全部单冷机总重约250吨左右。
3、二号窑10月1日停机冷却后，首先同方现场代表拆除其所有附属设施，封堵管道（电源不拆，主电源必须断开并拆除留辅传电源）。
4、据图纸整个单冷机的筒体是在地上组对成7大段节后进行吊装焊接，单冷机拆除时，因考虑其重量和吊装的不便，所以整个单冷机筒体的拆除现分9段进行。
5、单冷机拆除吊装前其筒体内的耐火砖、扬料板应全部拆除以减轻吊装时的每段重量
6、拆除时按第1段（L=6750㎜，重14.42T）、第2段（L=6249㎜，重16.7T）、第3段（L=2000㎜，重10T，不含轮带）、第4段（L=5500㎜，重17.5T）、第5段（L=5527㎜，重15.9T）、第6段（L=5000㎜，重16.3T）、第7段（L=5000㎜，重19T）、第8段（L=2000㎜，重10T，不含轮带）、第9段（L=5000㎜，重16T，），的长度将单冷机从下向上逐节用氧焊切割开，每节筒体下用25#工字钢制作支撑，沿支撑将筒体滚至地坑旁，用50吨吊车直接吊到汽车上，运输到指定地点。
7、拆除第1段时在单冷机出料罩上方屋面开一直径约一米的大孔以让50吨吊大钩放下，用50吨吊捆牢并切割第一筒段并将其放至坑底。
8、第二段筒体稍长，且有扬料装置安装在上面质量较重，这时只能将扬料板拆除，拆除时用辅转辅助旋转，使用火焰切割固定螺栓的方法依次拆
除所有扬料装置；用50吨吊捆绑后吊上汽车运至甲方指定的地点存放。
9、把第1段用3付滑轮组移到框架外并滚至坑边，用2台50T吊车协作吊至平板拖车上，搬运到甲方指定的地点存放。
10、用同样的方法拆除3～4段筒体。
11、由于5～9段筒体在框架内，所以每段筒体切割拆除时选用卷扬机将筒体（筒体上拴3付滑轮组）放至坑底并移出框架外，再选用50T吊装上平板拖车运至甲方指定的地点存放。
12、单冷机传动部分（主、辅传、大齿圈、轮带）的拆除应在所有扬料板和耐火砖以及1、2段筒体拆除后进行，用2只100T千斤顶把筒体顶高，再进行拆除。因可其重量，主、辅传应各分成几部分（分几部分据现场情况而定）进行拆除吊装；大齿圈分两大部分拆除吊装；轮带用千斤顶顶出后吊装。
13、单冷机由于重量较重，拆除时必须注意安全，必须采取有效的预防措施。
轮带 单冷机筒体
单冷机筒体拆除段数示意简图
4.2回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造
1、拆除前应对回转窑的主要尺寸作测量，并作记录以备后面安装的参考
尺寸。
2、拆除（改造）内容为将回转窑的二挡切割2.3米左右，重新更换安装一截2.3米的筒体，窑头切割1米左右，重新更换安装二截筒体。总共要更换3截筒体，重新焊接4道焊缝。
3、首先回转窑二挡内拆除2圈（窑头拆除1圈）宽300mm左右的耐火砖以便于筒体的切割。
4、其次在回转窑的二挡切割处两边用两个牢固的支撑（此支撑要重新制作）将回转窑稳固的支撑住。用氧焊将筒体切割开，利用50吨吊车将此筒体吊到地面。再将此筒体按要求切割开待用。
5、将2.3米新筒体安装换上，并测量其安装的尺寸且达到规范的要求。 6、照上述方法切割窑头1米左右筒体，并重新更换安装二截筒体；测量安装的尺寸使其达到规范的要求。
7、拆除时必须注意安全，必须采取有效的预防措施。
4.3三次风管的拆除
1、此次二号窑技改是将三次风管全部拆除，并重新制作安装。 2、全部三次风管总重约32吨左右。
3、为了加快拆除的速度，三次风管拆除时应先拆除其耐火砖。
4、分5段切割三次风管，并用2张50吨汽车吊直接进行吊装拆除。将三次风管吊到平地上后再进行处理。
彭胀节
5
4
3
三次风管拆除段数示意简图
4.4斜拉链机的改造
1、此次斜拉链机修改是将头部降低，中部不变，底部延长。
2、斜拉链机拆除前必须清理干净后做好标记，才能进行拆除，斜拉链
机拆除时，用手拉葫芦配合进行。
3、斜拉链机拆除应按拆除链斗、输送链、传动装置、机架以及其它零部件等原则进行。
4、拆除时必须注意安全，必须采取有效的保护措施。
5、拆除质量保证措施
1、拆除前，施工人员应认真研究设计施工图纸、清楚拆除施工方法以及拆除过程中的技术要求。
2、拆除过程中大型或重要设备的吊装，应有专人（起重工）进行严格的力学计算后方可进行吊装。
3、拆除施工中，及时做好施工记录；施工记录应真实、准确、完整，手续齐全，做到施工记录与工程施工同步。
4、施工时，严禁野蛮的拆除施工。
5、项目部设专职质检员，负责拆除施工质量的检测和监督。施工班组设兼职质检员，进行自检和互检。
6、拆除过程中遇到的技术问题，应及时与项目部或建设单位协调处理、修改。
7、拆除过程中统一指挥，服从安排。
6、安全生产措施
（1）项目部设专职安全员，专门负责项目施工的安全管理。施工班组设兼职安全员，负责班组的安全生产管理。
（2）以“一标三规范”为标准，强化施工现场的安全生产标准化管理。保证施工现场安全达标，争创安全文明工地。
（3）施工现场的临时用电必须符合JGJ 46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求。
（4）加强对施工人员（包括民工）的安全教育，提高施工人员的安全素质。
（5）施工现场应加强“三宝”、“四口”的管理，在施工人员中间广泛宣传教育，提高对其重要性的认识。
（6）起重吊装时应由专人指挥，吊车司机、起重工均应持证上岗。 （7）吊装使用的钢丝绳、滑轮、卡环等吊具在使用前应进行检查，符合要求方可使用。
（8）改造工程由于交叉作业较多，严格禁止向下及向空中抛投材料、工具等物品。
云南红塔滇西水泥有限公司1000T/D预分解
窑系统优化技改项目
设备拆除施工方案
云南省第二安装工程公司 二零零四年九月二十八日
批准： 审核： 编制:
编制单位：云南省第二安装工程公司
编制日期：二00四年九月二十八日
目 录
1、设备拆除简介
1.1 概述
1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2.1施工部署
2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.1.4 施工进度计划 2.2劳动力需用量计划
2.2.1劳动力需用量计划分析
2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划
3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除施工技术措施
2.1单冷机拆除的技术措施
2.2回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造的技术措施 2.3 三次风管拆除的技术措施
2.4斜拉链机拆除（改造）的技术措施 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施
1、设备拆除简介
1.1 概述
云南红塔滇西水泥厂1000T/D预分解窑系统优化技改工程，由云南红塔滇西水泥厂投资进行技术改造。工程地点位于云南省大理市上登工业开发区内，这次首先对2#窑生产线进行优化技术改造，其拆除内容包括单冷机的拆除（约250吨）、回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造约60吨、三次风管的拆除和制安约70吨、斜拉链机的拆除（改造）等。
1.2拆除设备的主要施工内容
1、单冷机的拆除约250吨；
2、回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造约60吨； 3、三次风管的拆除和制安约70吨； 4、斜拉链机的拆除（改造）约35吨。
1.3编制依据
1、滇西水泥厂设计的二号窑技改施工图；
2、我司承担过的水泥生产线拆除安装工程施工经验； 3、施工单位对本工程的实际勘察成果；
4、水泥机械设备安装工程施工及验收规范。
2、施工组织
2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划
根据建设单位对本项目的工期要求和期望，我方将工程施工总工期确定为70天，计划开工日期为2004年9月26日，计划竣工日期为2004年12月5日，各子项的工期要求满足招标文件子项工期表的具体要求。各设备的拆除工期计划如下表：
2.1.2确保工期的措施
（1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。
（2）自始至终狠抓主机拆除（改造），根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。
（3）认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。
（4）搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量
（5）施工现场设专职机械设备维护员一名，定时检查设备的运行情况，提前发现问题，确保及时处理，提高设备的优良运行能力。
2.1.3施工准备工作计划
一、技术准备
（1）设备拆除技术人员认真研究、熟悉二号窑技改资料，使其拆除施工顺利进行，从而确保工期。
（2）设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。 （3）设备拆除前应对主体设备的主要技术尺寸（设备标高、设备中心点、同轴度等）作记录，作为以后安装的施工依据。
二、施工现场准备 （1）根据建设单位的要求和施工总平面布置工程施工前，其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备，并非作出合理安排。
（2）根据总平面布置和施工具体情况，对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理，保证施工的顺畅进行。
2.1.4施工进度计划
2.2劳动力需用量计划
2.2.1劳动力需用量计划分析
（1）计划在项目配备三个设备拆除（安装）班。设备拆除（安装）三
2.2.2劳动力需用量计划表
3、施工方法的选择和施工机具计划
3.1设备拆除吊装方案的选择
1、斜拉链机的吊装采用卷扬机和手拉葫芦相结合的方法进行。
2、单冷机拆除时用卷扬机分段滚至地坑旁，用50吨汽车吊进行吊装。 3、回转窑拆除（改造）的吊装采用50吨汽车吊和手拉葫芦相结合的方法进行。
4、三次风管拆除（改造）的吊装采用50吨汽车吊和手拉
葫芦相结合的方法进行。
以上设备及非标等的拆除，主要考虑用吊车和手拉葫芦相结合的方法进行吊装拆除，在吊车不能吊到的地方，用手拉葫芦、拖排、小型桅杆等手段进行。
3.2 施工机具计划
4、拆除施工技术措施
4.1单冷机的拆除
1、此次二号窑技改是将单冷机全部拆除。
2、全部单冷机总重约250吨左右。
3、二号窑10月1日停机冷却后，首先同方现场代表拆除其所有附属设施，封堵管道（电源不拆，主电源必须断开并拆除留辅传电源）。
4、据图纸整个单冷机的筒体是在地上组对成7大段节后进行吊装焊接，单冷机拆除时，因考虑其重量和吊装的不便，所以整个单冷机筒体的拆除现分9段进行。
5、单冷机拆除吊装前其筒体内的耐火砖、扬料板应全部拆除以减轻吊装时的每段重量
6、拆除时按第1段（L=6750㎜，重14.42T）、第2段（L=6249㎜，重16.7T）、第3段（L=2000㎜，重10T，不含轮带）、第4段（L=5500㎜，重17.5T）、第5段（L=5527㎜，重15.9T）、第6段（L=5000㎜，重16.3T）、第7段（L=5000㎜，重19T）、第8段（L=2000㎜，重10T，不含轮带）、第9段（L=5000㎜，重16T，），的长度将单冷机从下向上逐节用氧焊切割开，每节筒体下用25#工字钢制作支撑，沿支撑将筒体滚至地坑旁，用50吨吊车直接吊到汽车上，运输到指定地点。
7、拆除第1段时在单冷机出料罩上方屋面开一直径约一米的大孔以让50吨吊大钩放下，用50吨吊捆牢并切割第一筒段并将其放至坑底。
8、第二段筒体稍长，且有扬料装置安装在上面质量较重，这时只能将扬料板拆除，拆除时用辅转辅助旋转，使用火焰切割固定螺栓的方法依次拆
除所有扬料装置；用50吨吊捆绑后吊上汽车运至甲方指定的地点存放。
9、把第1段用3付滑轮组移到框架外并滚至坑边，用2台50T吊车协作吊至平板拖车上，搬运到甲方指定的地点存放。
10、用同样的方法拆除3～4段筒体。
11、由于5～9段筒体在框架内，所以每段筒体切割拆除时选用卷扬机将筒体（筒体上拴3付滑轮组）放至坑底并移出框架外，再选用50T吊装上平板拖车运至甲方指定的地点存放。
12、单冷机传动部分（主、辅传、大齿圈、轮带）的拆除应在所有扬料板和耐火砖以及1、2段筒体拆除后进行，用2只100T千斤顶把筒体顶高，再进行拆除。因可其重量，主、辅传应各分成几部分（分几部分据现场情况而定）进行拆除吊装；大齿圈分两大部分拆除吊装；轮带用千斤顶顶出后吊装。
13、单冷机由于重量较重，拆除时必须注意安全，必须采取有效的预防措施。
轮带 单冷机筒体
单冷机筒体拆除段数示意简图
4.2回转窑中筒体短节更换和窑头密封改造
1、拆除前应对回转窑的主要尺寸作测量，并作记录以备后面安装的参考
尺寸。
2、拆除（改造）内容为将回转窑的二挡切割2.3米左右，重新更换安装一截2.3米的筒体，窑头切割1米左右，重新更换安装二截筒体。总共要更换3截筒体，重新焊接4道焊缝。
3、首先回转窑二挡内拆除2圈（窑头拆除1圈）宽300mm左右的耐火砖以便于筒体的切割。
4、其次在回转窑的二挡切割处两边用两个牢固的支撑（此支撑要重新制作）将回转窑稳固的支撑住。用氧焊将筒体切割开，利用50吨吊车将此筒体吊到地面。再将此筒体按要求切割开待用。
5、将2.3米新筒体安装换上，并测量其安装的尺寸且达到规范的要求。 6、照上述方法切割窑头1米左右筒体，并重新更换安装二截筒体；测量安装的尺寸使其达到规范的要求。
7、拆除时必须注意安全，必须采取有效的预防措施。
4.3三次风管的拆除
1、此次二号窑技改是将三次风管全部拆除，并重新制作安装。 2、全部三次风管总重约32吨左右。
3、为了加快拆除的速度，三次风管拆除时应先拆除其耐火砖。
4、分5段切割三次风管，并用2张50吨汽车吊直接进行吊装拆除。将三次风管吊到平地上后再进行处理。
彭胀节
5
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3
三次风管拆除段数示意简图
4.4斜拉链机的改造
1、此次斜拉链机修改是将头部降低，中部不变，底部延长。
2、斜拉链机拆除前必须清理干净后做好标记，才能进行拆除，斜拉链
机拆除时，用手拉葫芦配合进行。
3、斜拉链机拆除应按拆除链斗、输送链、传动装置、机架以及其它零部件等原则进行。
4、拆除时必须注意安全，必须采取有效的保护措施。
5、拆除质量保证措施
1、拆除前，施工人员应认真研究设计施工图纸、清楚拆除施工方法以及拆除过程中的技术要求。
2、拆除过程中大型或重要设备的吊装，应有专人（起重工）进行严格的力学计算后方可进行吊装。
3、拆除施工中，及时做好施工记录；施工记录应真实、准确、完整，手续齐全，做到施工记录与工程施工同步。
4、施工时，严禁野蛮的拆除施工。
5、项目部设专职质检员，负责拆除施工质量的检测和监督。施工班组设兼职质检员，进行自检和互检。
6、拆除过程中遇到的技术问题，应及时与项目部或建设单位协调处理、修改。
7、拆除过程中统一指挥，服从安排。
6、安全生产措施
（1）项目部设专职安全员，专门负责项目施工的安全管理。施工班组设兼职安全员，负责班组的安全生产管理。
（2）以“一标三规范”为标准，强化施工现场的安全生产标准化管理。保证施工现场安全达标，争创安全文明工地。
（3）施工现场的临时用电必须符合JGJ 46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求。
（4）加强对施工人员（包括民工）的安全教育，提高施工人员的安全素质。
（5）施工现场应加强“三宝”、“四口”的管理，在施工人员中间广泛宣传教育，提高对其重要性的认识。
（6）起重吊装时应由专人指挥，吊车司机、起重工均应持证上岗。 （7）吊装使用的钢丝绳、滑轮、卡环等吊具在使用前应进行检查，符合要求方可使用。
（8）改造工程由于交叉作业较多，严格禁止向下及向空中抛投材料、工具等物品。