介绍喷雾干燥机的知识

喷雾干燥机的知识

喷雾干燥机简介

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

设备概述:空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,并呈螺旋状转动,同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器,使料液雾化成极小的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。

说明

中文:喷雾干燥机

英文:spray dryer

连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

喷雾干燥机专为大专院校、科研院所、制药厂、从事医药(中药、西药、生物制药)食品、化工等科研部门在从事小试研究而设计的小型高效喷雾干燥机, 干燥过程中低噪音、干燥速度快, 液体受热温度较低,操作过程简单,方便, 特别适用热敏性物料的干燥。仍保持原有的色泽、香味,具有良好的分散性,流动性和溶解性。溶剂可直接得到均匀干粉,省工、省力、卫生。

特点

优点:1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;2. 、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;

缺点:1、容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;2、. 要将液料喷成雾状,消耗动力

较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾(式)干燥器(centrifugal-type spray dryer)、机械喷雾(式)干燥器(nozzle-type spray dryer)和气流喷雾(式)干燥器(pneumatic-type spray dryer)。 注:易燃易爆物品禁用

适用范围

化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。

食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。 制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。

陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。

备注:

1. 蒸发量与物料特性相关,本表蒸发量与温度等数据仅供参考。

2. 雾化压力和泵的型号参照物料处理量、产品粒径要求配备。

3. 风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

产品特点1、干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份,完成干燥时间仅需5-15秒。特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、向、味。

2、所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。

3、操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。

4、生产过程简化,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘。

喷雾干燥机分类

工作原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转) 喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在

极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。

产品特点

特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。

2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。

3、在干燥机低部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

4、由于干燥室内气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大产量。

5、干燥室上部室内气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大产量。

6、干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。

订货须知:

料液名称、物性:含固量(或含水量) 、粘度、表面张力、 PH 值。

干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许最高温度。

产量、每天开班时间。

可供能源:蒸气压力可供量, 电容量,可供燃煤、油、气量。

控制要求:进、出口温度是否需要自控。

收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。

其它特殊要求。

应用范围

化学工业: 电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂:AB ,ABS 乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲) 甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄) 全蛋粉等。

食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

特点

1塔体具有冷风夹套;

2塔体上装有自动振打装置;

3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;

4自动控制恒温加料罐;

5手工高压洗塔随机附件;

6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)

7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;

8进风温度实现自动控制及连续装置;

9配有气扫装置。

实验型喷雾干燥机

概述

实验型喷雾干燥机整机设计紧凑,可移动,本机自成一体,不需辅助设施通电即可使用。

采用PLC 控制,触摸屏显示,中英文操作界面。

应用范围及领域

实验型喷雾干燥机应用范围:

主要适用于高校、研究所和食品、生物、饮料、化工、材料、制药等企业实验室研发和生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。 实验型喷雾干燥机应用领域:

饮料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制药合成、热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体、生化制品、染料、肥皂和洗涤剂、食品黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。

结构

最大水份蒸发率:1500-2000ML/H

进风温度范围:40℃ -250℃

出风温度范围:40℃ -120℃

加热控温精度:1 ℃左右

干燥时间:1.0-1.5S

蠕动泵进料范围:50-2000ML/H

干燥空气流量:0-5.5MMin.最大风压 686pa

喷雾气体流量:0-4.2 M/H,喷雾压力 2-8Bar

喷雾系统:带有(0.5--2.5MM) 的两流体喷嘴

射流器(通针):0-20S之间可自动调节

喷雾/热空气流向:同向, 向下

加热器功率:3KW 220V

整机功率:3.8KW 220V

尺寸:1450MM*650MM*550MM(H*L*W)

重量:110KG

特性

1、喷雾、干燥室及收集装置采用透明优质耐高温高硼硅玻璃制造,使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行。整个喷雾干燥实验进程可视,便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。

2、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低,小于60db, 符合国家实验室噪音标准.

3、二流体喷雾的雾化结构,采用优质高精度316不锈钢材料制造,雾化均一。

4、温度控制采用实时调控PID 恒温控制技术,控温准确。

5、进料量可通过蠕动泵调节,最少30ml 样品也可完成一次实验。

6、射流器自动疏通(通针)且频率可调节,在喷嘴被堵塞时,会自动清除以确保实验的连续性.

7、全自动手动双重模式、PLC 控制,彩色触摸屏显示,中英文操作界面,各项参数均有液晶显示。

8、具有保护功能,风机不启动,加热器就不能启动。

9、干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

10、通电即可使用, 不需要任何辅助设施。

作者:www.rhgzsb.com

喷雾干燥机的知识

喷雾干燥机简介

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

设备概述:空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,并呈螺旋状转动,同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器,使料液雾化成极小的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。

说明

中文:喷雾干燥机

英文:spray dryer

连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

喷雾干燥机专为大专院校、科研院所、制药厂、从事医药(中药、西药、生物制药)食品、化工等科研部门在从事小试研究而设计的小型高效喷雾干燥机, 干燥过程中低噪音、干燥速度快, 液体受热温度较低,操作过程简单,方便, 特别适用热敏性物料的干燥。仍保持原有的色泽、香味,具有良好的分散性,流动性和溶解性。溶剂可直接得到均匀干粉,省工、省力、卫生。

特点

优点:1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;2. 、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;

缺点:1、容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;2、. 要将液料喷成雾状,消耗动力

较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾(式)干燥器(centrifugal-type spray dryer)、机械喷雾(式)干燥器(nozzle-type spray dryer)和气流喷雾(式)干燥器(pneumatic-type spray dryer)。 注:易燃易爆物品禁用

适用范围

化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。

食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。 制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。

陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。

备注:

1. 蒸发量与物料特性相关,本表蒸发量与温度等数据仅供参考。

2. 雾化压力和泵的型号参照物料处理量、产品粒径要求配备。

3. 风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

产品特点1、干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份,完成干燥时间仅需5-15秒。特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、向、味。

2、所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。

3、操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。

4、生产过程简化,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘。

喷雾干燥机分类

工作原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转) 喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在

极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。

产品特点

特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。

2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。

3、在干燥机低部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。

4、由于干燥室内气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大产量。

5、干燥室上部室内气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大产量。

6、干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。

订货须知:

料液名称、物性:含固量(或含水量) 、粘度、表面张力、 PH 值。

干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许最高温度。

产量、每天开班时间。

可供能源:蒸气压力可供量, 电容量,可供燃煤、油、气量。

控制要求:进、出口温度是否需要自控。

收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。

其它特殊要求。

应用范围

化学工业: 电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂:AB ,ABS 乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲) 甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄) 全蛋粉等。

食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

特点

1塔体具有冷风夹套;

2塔体上装有自动振打装置;

3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;

4自动控制恒温加料罐;

5手工高压洗塔随机附件;

6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)

7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;

8进风温度实现自动控制及连续装置;

9配有气扫装置。

实验型喷雾干燥机

概述

实验型喷雾干燥机整机设计紧凑,可移动,本机自成一体,不需辅助设施通电即可使用。

采用PLC 控制,触摸屏显示,中英文操作界面。

应用范围及领域

实验型喷雾干燥机应用范围:

主要适用于高校、研究所和食品、生物、饮料、化工、材料、制药等企业实验室研发和生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。 实验型喷雾干燥机应用领域:

饮料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制药合成、热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体、生化制品、染料、肥皂和洗涤剂、食品黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。

结构

最大水份蒸发率:1500-2000ML/H

进风温度范围:40℃ -250℃

出风温度范围:40℃ -120℃

加热控温精度:1 ℃左右

干燥时间:1.0-1.5S

蠕动泵进料范围:50-2000ML/H

干燥空气流量:0-5.5MMin.最大风压 686pa

喷雾气体流量:0-4.2 M/H,喷雾压力 2-8Bar

喷雾系统:带有(0.5--2.5MM) 的两流体喷嘴

射流器(通针):0-20S之间可自动调节

喷雾/热空气流向:同向, 向下

加热器功率:3KW 220V

整机功率:3.8KW 220V

尺寸:1450MM*650MM*550MM(H*L*W)

重量:110KG

特性

1、喷雾、干燥室及收集装置采用透明优质耐高温高硼硅玻璃制造,使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行。整个喷雾干燥实验进程可视,便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。

2、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低,小于60db, 符合国家实验室噪音标准.

3、二流体喷雾的雾化结构,采用优质高精度316不锈钢材料制造,雾化均一。

4、温度控制采用实时调控PID 恒温控制技术,控温准确。

5、进料量可通过蠕动泵调节,最少30ml 样品也可完成一次实验。

6、射流器自动疏通(通针)且频率可调节,在喷嘴被堵塞时,会自动清除以确保实验的连续性.

7、全自动手动双重模式、PLC 控制,彩色触摸屏显示,中英文操作界面,各项参数均有液晶显示。

8、具有保护功能,风机不启动,加热器就不能启动。

9、干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

10、通电即可使用, 不需要任何辅助设施。

作者:www.rhgzsb.com


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