摘要近年来，随着煤矿采掘不断向纵深方向发展，对综采设备的运行稳定性提出了较高的要求。皮带机是煤矿井下生产中不可或缺的设备之一，它的主要作用是运输物料。然而，由于各种原因的影响，使得皮带机经常会出现跑偏的情况，这在一定程度上影响了其正常运行，当跑偏严重时，还会引起机架磨穿等问题。为此，必须采取有效的方法对该问题加以解决处理。基于此点，文章就井下皮带机调偏轮的设计与应用进行分析。
关键词煤矿井下；皮带机；跑偏；调偏轮
中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）12-0095-01
1煤矿井下皮带机跑偏的原因分析
在煤矿井下综采运输中，皮带机是较为重要的组成部分之一，其主要负责煤炭的运输。通过对大量煤矿进行调查后发现，很多井下的皮带机都存在跑偏的现象，一旦皮带机出现跑偏，不但会造成局部或是全线撒料的情况发生，而且还会导致皮带边缘严重磨损，从而缩短皮带的使用寿命，增大维修工作量，对煤矿的经济效益也会带来一定程度的影响。经过长时间的观察发现，井下皮带机的跑偏具有一定的规律性，即偏大、偏紧、偏高、偏后。偏大是指皮带机在运行的过程中会始终向压力比较大一侧跑偏；偏紧则是指皮带机在运输煤炭等物料的过程中，当两侧松紧程度不同时，其会向相对较紧的方向跑偏；在摩擦力和压力的双重作用下，皮带会向高的方向跑偏；皮带一般都是向后侧跑偏。下面对皮带机跑偏的原因进行分析。
1）安装原因。若是皮带机安装不正确，则会引起皮带跑偏的问题。比较常见的安装问题有机架歪斜、皮带接头平直度不够、导料槽两侧的橡胶板受力不均等。如果皮带机安装不当，会造成机体两侧的摩擦力和张力不同，这样一来便会导致两侧的受力不均匀，从而引起皮带跑偏。
2）运行原因。皮带机主要负责煤炭等物料的运输，在实际运输的过程中，物料放置的位置不均匀会造成皮带机负载，由此便会引起皮带机向一侧跑偏。同时，作业人员上料不均匀也会造成物料下落方向和位置不正确，这样也可能导致皮带机跑偏。除此之外，皮带机在井下一般需要长时间的运行，在这一过程中，皮带接头很容易出现毛躁，并且还可能出现机械松弛和老化等情况，这些都会引起皮带机跑偏。
3）设备自身原因。由于煤矿井下的生产作业环境比较恶劣，若是选用的皮带机质量不达标，则会加快零部件的老化速度，这样便会导致皮带机运行过程中的内应力分布不均匀，从而引起两侧张力不平衡和皮带跑偏。因煤矿井下的物料都具有一定程度的粘附性，所以托辊和滚筒在运行一段时间后，便会粘附一定的矿料，由此会导致皮带两侧的张紧力不均匀，进而引起皮带跑偏。此外，滚筒与托辊的安装位置存在偏差容易加重皮带跑偏。
为了有效解决井下皮带机跑偏的问题，本文提出一种调偏轮，下面重点对其设计与应用效果进行论述。
2煤矿井下皮带机调偏轮的设计与应用研究
井下皮带机跑偏是各大煤矿普遍存在的问题之一，为了确保煤矿井下生产作业的有序进行，必须采取合理可行的方法解决皮带机跑偏的问题。在对皮带机跑偏的原因进行分析后，本文提出如下解决方案，即在皮带机的机架上固定的一个能够自由滑动的托辊，使之与皮带一起运转，这样不但可以防止皮带对机架的磨损，而且还能起到调偏的作用。
1）调偏轮的安装。在对调偏轮进行安装之前，需要对皮带机的机架进行测量，并按照机架的实际尺寸选用5#角钢及厚度为6 mm的钢板制作成一个固定皮带用的支架，并在角钢上焊接一段高度为50 mm的钢管，随后在其上设置一个托辊。上述工作完成之后，将预先设计好的调偏轮安装在皮带容易出现跑偏的位置处，借此来防止皮带与机架之间的磨损。这种方法最大的特点是操作简便，成本较低，可在各大煤矿中推广应用。
2）关键技术。从上文的分析中可知，井下皮带机在运行的过程中会与机架之间产生摩擦，在长时间的运行中，容易导致机架被皮带磨穿的情况，针对该问题，可在与皮带机机架平行的位置处安装一个能够自由滑动的托辊，当皮带出现跑偏现象时，其便会与托辊相互接触，此时托辊会在皮带的带动下一起转动，从而避免了皮带与机架之间的接触，有效解决了磨穿的问题。在该方法中最为关键的技术就是托辊安装位置的选择，在确定安装位置之前，需要对皮带机进行认真仔细的观察，找出最容易出现跑偏的位置，并将托辊安装在该位置处，这样便可以避免跑偏和磨损机架的问题发生。由于托辊本身的制作与安装都比较简单，进一步降低了技术推广难度，而且也不需要投入较大的成本，几乎所有的煤矿都可以适用。
3）应用效果分析。本文提出的这种调偏轮在某煤矿井下的皮带机中进行了应用，自调偏轮应用之后，并未出现皮带磨穿机架的情况，该问题获得了有效解决，停机检修的次数也随之进一步减少，不但提高了皮带机的工作效率，而且还节约了大量的维修费用，延长了皮带的使用寿命，给煤矿带来了巨大的经济效益。同时，皮带机跑偏的现象也获得了有效治理，其运行较之以往更加稳定，确保了安全运输。从经济方面看，该技术的应用，降低了设备的更换和维修频率，减少了因更换皮带及机架所需的人力和物力，仅此一项就为煤矿节约了上万元的开支。不仅如此，井下运输系统的安全性也随之显著提高，为安全型矿井的实现奠定了坚实基础，对于推动煤矿发展具有重大意义。皮带调偏轮的设计与安装都比较简单，不需要复杂的技术，具有良好的普及性和推广价值，这种技术的应用效果较好，能够预防机架磨穿和皮带跑偏问题的发生。由此可见，皮带机调偏轮具有一定的推广价值，各大煤矿均可进行应用。
3结论
总而言之，皮带机作为煤矿井下较为重要的运输设备，其运行稳定与否直接关系到煤炭的生产能效。本文针对皮带机跑偏问题，提出了一种调偏轮，并对其安装与应用效果进行了分析，结果表明，加装调偏轮之后，不但使皮带机的跑偏问题获得了有效解决，而且还降低了机架的磨损，延长了皮带机的使用寿命，给煤矿企业带来了巨大的经济效益。
参考文献
[1]代志彬.煤矿用皮带输送机常见问题及相应解决方法概述[J].中小企业管理与科技，2010（3）.
[2]张训堂.皮带输送机皮带的跑偏分析与调整方法[J].矿山机电设备，2012（10）.
[3]代治海.浅析带式输送机胶带跑偏的原因及其控制方法[J].淮南职业技术学院学报，2010（9）.
[4]逄增荣.钦州燃煤电厂七万吨级卸煤码头皮带机安装技术[J].设备管理与维修，2013（11）.
摘要近年来，随着煤矿采掘不断向纵深方向发展，对综采设备的运行稳定性提出了较高的要求。皮带机是煤矿井下生产中不可或缺的设备之一，它的主要作用是运输物料。然而，由于各种原因的影响，使得皮带机经常会出现跑偏的情况，这在一定程度上影响了其正常运行，当跑偏严重时，还会引起机架磨穿等问题。为此，必须采取有效的方法对该问题加以解决处理。基于此点，文章就井下皮带机调偏轮的设计与应用进行分析。
关键词煤矿井下；皮带机；跑偏；调偏轮
中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）12-0095-01
1煤矿井下皮带机跑偏的原因分析
在煤矿井下综采运输中，皮带机是较为重要的组成部分之一，其主要负责煤炭的运输。通过对大量煤矿进行调查后发现，很多井下的皮带机都存在跑偏的现象，一旦皮带机出现跑偏，不但会造成局部或是全线撒料的情况发生，而且还会导致皮带边缘严重磨损，从而缩短皮带的使用寿命，增大维修工作量，对煤矿的经济效益也会带来一定程度的影响。经过长时间的观察发现，井下皮带机的跑偏具有一定的规律性，即偏大、偏紧、偏高、偏后。偏大是指皮带机在运行的过程中会始终向压力比较大一侧跑偏；偏紧则是指皮带机在运输煤炭等物料的过程中，当两侧松紧程度不同时，其会向相对较紧的方向跑偏；在摩擦力和压力的双重作用下，皮带会向高的方向跑偏；皮带一般都是向后侧跑偏。下面对皮带机跑偏的原因进行分析。
1）安装原因。若是皮带机安装不正确，则会引起皮带跑偏的问题。比较常见的安装问题有机架歪斜、皮带接头平直度不够、导料槽两侧的橡胶板受力不均等。如果皮带机安装不当，会造成机体两侧的摩擦力和张力不同，这样一来便会导致两侧的受力不均匀，从而引起皮带跑偏。
2）运行原因。皮带机主要负责煤炭等物料的运输，在实际运输的过程中，物料放置的位置不均匀会造成皮带机负载，由此便会引起皮带机向一侧跑偏。同时，作业人员上料不均匀也会造成物料下落方向和位置不正确，这样也可能导致皮带机跑偏。除此之外，皮带机在井下一般需要长时间的运行，在这一过程中，皮带接头很容易出现毛躁，并且还可能出现机械松弛和老化等情况，这些都会引起皮带机跑偏。
3）设备自身原因。由于煤矿井下的生产作业环境比较恶劣，若是选用的皮带机质量不达标，则会加快零部件的老化速度，这样便会导致皮带机运行过程中的内应力分布不均匀，从而引起两侧张力不平衡和皮带跑偏。因煤矿井下的物料都具有一定程度的粘附性，所以托辊和滚筒在运行一段时间后，便会粘附一定的矿料，由此会导致皮带两侧的张紧力不均匀，进而引起皮带跑偏。此外，滚筒与托辊的安装位置存在偏差容易加重皮带跑偏。
为了有效解决井下皮带机跑偏的问题，本文提出一种调偏轮，下面重点对其设计与应用效果进行论述。
2煤矿井下皮带机调偏轮的设计与应用研究
井下皮带机跑偏是各大煤矿普遍存在的问题之一，为了确保煤矿井下生产作业的有序进行，必须采取合理可行的方法解决皮带机跑偏的问题。在对皮带机跑偏的原因进行分析后，本文提出如下解决方案，即在皮带机的机架上固定的一个能够自由滑动的托辊，使之与皮带一起运转，这样不但可以防止皮带对机架的磨损，而且还能起到调偏的作用。
1）调偏轮的安装。在对调偏轮进行安装之前，需要对皮带机的机架进行测量，并按照机架的实际尺寸选用5#角钢及厚度为6 mm的钢板制作成一个固定皮带用的支架，并在角钢上焊接一段高度为50 mm的钢管，随后在其上设置一个托辊。上述工作完成之后，将预先设计好的调偏轮安装在皮带容易出现跑偏的位置处，借此来防止皮带与机架之间的磨损。这种方法最大的特点是操作简便，成本较低，可在各大煤矿中推广应用。
2）关键技术。从上文的分析中可知，井下皮带机在运行的过程中会与机架之间产生摩擦，在长时间的运行中，容易导致机架被皮带磨穿的情况，针对该问题，可在与皮带机机架平行的位置处安装一个能够自由滑动的托辊，当皮带出现跑偏现象时，其便会与托辊相互接触，此时托辊会在皮带的带动下一起转动，从而避免了皮带与机架之间的接触，有效解决了磨穿的问题。在该方法中最为关键的技术就是托辊安装位置的选择，在确定安装位置之前，需要对皮带机进行认真仔细的观察，找出最容易出现跑偏的位置，并将托辊安装在该位置处，这样便可以避免跑偏和磨损机架的问题发生。由于托辊本身的制作与安装都比较简单，进一步降低了技术推广难度，而且也不需要投入较大的成本，几乎所有的煤矿都可以适用。
3）应用效果分析。本文提出的这种调偏轮在某煤矿井下的皮带机中进行了应用，自调偏轮应用之后，并未出现皮带磨穿机架的情况，该问题获得了有效解决，停机检修的次数也随之进一步减少，不但提高了皮带机的工作效率，而且还节约了大量的维修费用，延长了皮带的使用寿命，给煤矿带来了巨大的经济效益。同时，皮带机跑偏的现象也获得了有效治理，其运行较之以往更加稳定，确保了安全运输。从经济方面看，该技术的应用，降低了设备的更换和维修频率，减少了因更换皮带及机架所需的人力和物力，仅此一项就为煤矿节约了上万元的开支。不仅如此，井下运输系统的安全性也随之显著提高，为安全型矿井的实现奠定了坚实基础，对于推动煤矿发展具有重大意义。皮带调偏轮的设计与安装都比较简单，不需要复杂的技术，具有良好的普及性和推广价值，这种技术的应用效果较好，能够预防机架磨穿和皮带跑偏问题的发生。由此可见，皮带机调偏轮具有一定的推广价值，各大煤矿均可进行应用。
3结论
总而言之，皮带机作为煤矿井下较为重要的运输设备，其运行稳定与否直接关系到煤炭的生产能效。本文针对皮带机跑偏问题，提出了一种调偏轮，并对其安装与应用效果进行了分析，结果表明，加装调偏轮之后，不但使皮带机的跑偏问题获得了有效解决，而且还降低了机架的磨损，延长了皮带机的使用寿命，给煤矿企业带来了巨大的经济效益。
参考文献
[1]代志彬.煤矿用皮带输送机常见问题及相应解决方法概述[J].中小企业管理与科技，2010（3）.
[2]张训堂.皮带输送机皮带的跑偏分析与调整方法[J].矿山机电设备，2012（10）.
[3]代治海.浅析带式输送机胶带跑偏的原因及其控制方法[J].淮南职业技术学院学报，2010（9）.
[4]逄增荣.钦州燃煤电厂七万吨级卸煤码头皮带机安装技术[J].设备管理与维修，2013（11）.