安全生产管理与监控解决方案
主要内容
什么是生产安全管理？ HSE 体系与国际标准 国家安全生产政策与管理机构 需求：安全生产是一切业务的基石 面向生产安全监控与管理的解决方案
安全生产管理
安全生产管理就是针对人们在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标。
包含
⏹制造业中涉及安全风险的行业或者环节：海洋工程、船舶、大型机械、桥梁结构等
⏹业务属高安全风险的行业：建筑、铁路、港口、运输、大型制造 ⏹标准、知识、制度、流程、设备、材料、工具、物资、绩效、应急、培训等管理
HSE 体系
HSE ：Health,Safety,Enviroment
⏹ HSE管理体系是将组织实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和 资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起 ，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。
最初源于壳牌石油公司的管理体系，国际标准草案ISO/CD1469 ⏹后被中石油引入国内
越来越多的制造企业开始借鉴HSE ，建立自己的企业HSE 标准 ⏹HSE 正逐步扩展为QHSE 体系
⏹随着国家发达地区、先进制造企业的转型，QHSE 的要求会越来越高
国家安全生产政策与管理机构
国家质量监督检验检疫总局、国家安全生产监督管理总局 中华人民共和国特种设备安全法 中华人民共和国产品质量法 《中华人民共和国安全生产法》 《劳动合同法》 《职业病防治法》 《消防法》 GB/T 24001-2004 环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系 规范
国家安全生产政策与管理机构
《安全生产许可证条例》 《建设工程安全生产管理条例》 《重大事故隐患管理规定》 《安全生产违法行为行政处罚办法》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《工伤保险条例》 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 《特种设备安全监察条例》 《重大危险源辨识》 《危险货物品名表》 《危险化学品管理条例》 《劳动防护用品监督管理规定》 《企业职工劳动卫生教育管理规定》（劳部发[1995]405号） 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》（经贸委令第13号 1999.7.12） 《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》
安全生产评审标准指标
安全生产标准化十三个A 级要素，195项评分项目
⏹目标
⏹组织机构和职责
⏹安全生产投入
⏹法律法规与安全管理制度
⏹教育培训
⏹生产设备设施
⏹作业安全
⏹隐患排查和治理
⏹重大危险源监控
⏹职业健康
⏹应急救援
⏹事故报告、调查和处理
⏹绩效评定和持续改进
企业内部安全管理场景具体任务
HSE 体系的核心，安全生产管理工作在国内也普遍得到认可，但在具体执行上尚存在一定问题，具体表现在：
⏹安全生产管理机构和安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章与国家、地方、行业规定如何保持版本一致
⏹安全生产企业证书与员工证书何时到期？何时年检？
⏹安全生产设备何时该检测，哪个该保养？检测或保养规程？ ⏹如何知道工程部门在进行高风险的施工？
⏹劳防用品如何才能做到精确发放？
⏹隐患排查的标准如何统一？
⏹哪个隐患快到期了还没整改？当前哪些人需要参加取证培训？ ⏹安全生产具体工作，具体台帐、报表如何保留历史记录更有效？ ⏹相关人员退休了，如何避免安全生产管理水平波动？
⏹如何保证企业管理者作为安全第一责任人，全面了解企业安全生产状况？ ⏹最新法规对企业有哪些影响？
潜在需求
行业需求
⏹行业协会或者企业集团全面了解内部整体QHSE 的实时状态 ⏹针对QHSE 状态变化数据的分析与挖掘 ⏹标准化行业QHSE 指标和参数需要
⏹预警行业QHSE 问题
⏹整体监控：特别设备的定位与状态监控 各企业机构
⏹根据行业或者总部要求落实QHSE 的具体指标和行为规范 ⏹普及相关的国际国家标准、知识、政策 ⏹与内部其他管理体系的协同和联动
⏹落实到日常计划和执行层面的表单管理、操作规程管理 ⏹自我评价
评估机构
⏹基于互联网的生产安全评审工作申报平台 ⏹面向行业的安全生产知识科普门户
⏹面向被评估对象的安全生产教育活动公告
利用信息技术管理生产安全 面向安全生产评审中心的信息化支撑工作平台 ⏹内部系统
面向行业
⏹安全生产评估互联网平台
⏹安全生产资源综合监管平台
面向企业的产品
⏹面向企业的危险品及特种设备管理系统 ⏹面向企业的安全生产资源管理系统 ⏹面向企业的安全生产综合管理与预案平台 ⏹面向行业成员的起重机安全监控系统
企业端产品功能树
•12大模块
•可以扩展到60多个模块
面向企业的安全生产管理系统
1，企业安全生产综合管理平台，包括如下子系统
⏹安全生产应急资源管理子系统
⏹安全生产危险源管理子系统
⏹安全生产应急预案管理子系统
⏹安全生产应急培训子系统
⏹安全生产评估与决策支持子系统
2，厂企起重机状态监控软硬件一体化系统
⏹单机版本
⏹网络版本
集成：与企业安全生产综合管理平台集成，与企业现有管理系统集成，与企业现有监控系统集成
1、重大危险源监控管理子系统介绍
（1）重大危险源识别登记
集团各工业企业，组织对厂区重大危险源的辨识工作，辨识完成后，在系统中进行登记。登记表分为三类，第一类为生产经营单位基本情况表；第二类为各类危险源基本特征表，第三类为危险源周边环境基本情况表。并上传现场照片。
1、重大危险源监控管理子系统
（2）重大危险源地图标记
从集团层面，将基层各工业企业的重大危险的位置在GIS 地图上进行标记，这样，打开gis 地图，本集团在全国范围内的重大危险源的分布就一目了然。
1、重大危险源监控管理子系统
同时将重大危险源的视频接入到集团。集团随时能够看到重大危险源的情况。
2、应急预案管理子系统
范本
导入 预案编制
模板 预案库 预案评审
预案发布
预案调阅
与执行 预案培训
及演练
预案报备
2、应急预案管理子系统
应急预案管理系统实现政府对辖区内重大危险源企业的综合预案、专项预案以及现场处置方案在预案形式和要素、预案的评审、预案的演练以及预案的修订等方面的综合管理。
2、应急预案管理子系统
(1)预案评审管理
预案评审管理主要监控企业应急预案编制后可信度的验证结果管理，根据文件对企业预案评审要求，对综合预案、专项预案和现场处置方案各个项目评审参与人员和评审结果进行查询、统计。
2、应急预案管理子系统
（2）预案培训管理
预案培训主要监管企业应急救援过程中参与人员对职责范围、救援过程等内容的了解程度。确定应急救援过程中参与人员是否都进行了必要的预案培训学习，明确所有参与人员培训时间、地点、培训内容、考核情况、培训结果等。
2、应急预案管理子系统
（3）预案演练管理
预案演练管理重点监管企业是否针对各应急预案进行了演练，是否达到了文件要求的演练频率，是否对演练过程进行了有效的总结。
管理内容包括演练名称、演练项目、参演人员、演练日期、演练地点、演练描述等。
2、应急预案管理子系统
（4）预案的查询与检索
在应急综合指挥调度管理系统中，可以自动根据适用领域、事件级别自动查询出相应的应急预案。点击高级查询，可以根据预案名称、编号、危险目标、关联事件、发布机构查询。
同时各工业企业的应急预案与gis 相结合，在gis 地图上应急预案信息作为重大危险源的一个关联信息。
3、应急资源管理系统
应急资源管理 专项知识管理
地理信息管理
Page
4、应急培训演练子系统
4、应急培训演练子系统
演练流程可视化
通过动态跟踪的流程图支持演练流程全局可视化。流程图能够根据演练进程高亮显示当前的任务节点，使指挥人员、参演人员、评估人员和观摩人员对演练的进程在整体上有一个直观、全局的认识，从而提升应急处置能力。
演练流程
演练过程形象生动
多媒体引导演练进程：通过演练流程图、图片、视频、音频等多种方式引导整个演练过程，使得参演者充分发挥想象能力，有身临其境的感觉。
模拟动画
演练介绍
实际操作
演练有评估有记录
演练过程计算机自动评估和评估员人工评估相结合，演练结束后评估情况能够进行总结归档。
计算机自动评估
评估员人工评估
演练考核内容手段多
系统在流程展示、信息报送、方案决策、指挥调度、现场操作、以及演练评估等多个方面为指挥人员、参演人员、评估人员和观摩人员提供相应的演练手段和内容。
流程展示 信息报送
方案决策
指挥调度 现场操作 演练评估
结合已建设的应急平台
充分结合已经建设的应
急平台：系统可以与已经建设的应急系统进行结合，读取其他应急系统的数据，避免信息孤岛。
GIS 系统集成
5、决策分析子系统
第31 页
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起重机械-----
安全生产监控系统
起重机械
起重机械
系统在质检工作中的重要性
自2013年7月1日起新出厂和正在使用的设备，质检系统将使用《起重机械安装改造检规TSG Q7016-2013》《起重机械定期检验规则TSG Q7015- 2013》《起重机械制造监督检验规则TSG Q7001-2013》做为检验标准。上述规则中明确规范了安全系统的检验内容。
根据国标GB /T 28264-2012（起重机械--安全监控管理系统）要求，根据不同类型的起重机械，配置设备方案，采集相关数据
系统设计参考规范
1、GB/T 28264-2012《起重机械 安全监控管理系统》
2、GB 6067.1-2010《起重机械安全规程》
3、GB5226.2002《机械安全 机械电气设备》
4、GB3811-2008《起重机设计规范》
5、TSG Q7001-2013《起重机械制造监督检验规则》
6、TSG Q7015-2013《起重机械定期检验规则》
7、TSG Q7016-2013《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》
起重机械实时监控系统
系统通过中国特种设备检测研究院的试验认证， 其功能将完全满足 2013 年最新颁布的起重机械检规。
依据最新国家检规设计并制造，主要用于起重机的实时监视、故障分析处理、数据采集、运行维护、生产统计和整体机械设备使用状况分析，对于统计和分析的结果以报表的方式输出，能够有效的帮助维修人员监控和维护起重机。
系统其主要功能是对起重机的实时运行状态进行监控、 记录并能实现故障报警等。该监控系统为监控和管理起重机提供了一种专业可靠的方法。通过多重窗口和动态查看，用户可以轻松地查看起重机的运行状态，进行视频监控，历史操作和故障查询。系统提供通讯接口，满足不同型号的起重机数据联接。
实时数据采集处理中心------集成控制平台(内置起重机状态采集系统)
实时数据采集处理中心借助于起重机的集成控制平台为每台起重机安装安全监控 管理控制柜和传感器，采集、传输起重机的控制信号、起重量信号、行程信息、关键位置、视频信号等各种状态信息，并进行相应的处理。
根据起重机械的类型和吨位，安装相关传感器及通信器材，将采集的数据进行整合处理，上传至工控机
一切基于安全！
2014/9/13
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安全生产管理与监控解决方案
主要内容
什么是生产安全管理？ HSE 体系与国际标准 国家安全生产政策与管理机构 需求：安全生产是一切业务的基石 面向生产安全监控与管理的解决方案
安全生产管理
安全生产管理就是针对人们在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标。
包含
⏹制造业中涉及安全风险的行业或者环节：海洋工程、船舶、大型机械、桥梁结构等
⏹业务属高安全风险的行业：建筑、铁路、港口、运输、大型制造 ⏹标准、知识、制度、流程、设备、材料、工具、物资、绩效、应急、培训等管理
HSE 体系
HSE ：Health,Safety,Enviroment
⏹ HSE管理体系是将组织实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和 资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起 ，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。
最初源于壳牌石油公司的管理体系，国际标准草案ISO/CD1469 ⏹后被中石油引入国内
越来越多的制造企业开始借鉴HSE ，建立自己的企业HSE 标准 ⏹HSE 正逐步扩展为QHSE 体系
⏹随着国家发达地区、先进制造企业的转型，QHSE 的要求会越来越高
国家安全生产政策与管理机构
国家质量监督检验检疫总局、国家安全生产监督管理总局 中华人民共和国特种设备安全法 中华人民共和国产品质量法 《中华人民共和国安全生产法》 《劳动合同法》 《职业病防治法》 《消防法》 GB/T 24001-2004 环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系 规范
国家安全生产政策与管理机构
《安全生产许可证条例》 《建设工程安全生产管理条例》 《重大事故隐患管理规定》 《安全生产违法行为行政处罚办法》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《工伤保险条例》 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 《特种设备安全监察条例》 《重大危险源辨识》 《危险货物品名表》 《危险化学品管理条例》 《劳动防护用品监督管理规定》 《企业职工劳动卫生教育管理规定》（劳部发[1995]405号） 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》（经贸委令第13号 1999.7.12） 《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》
安全生产评审标准指标
安全生产标准化十三个A 级要素，195项评分项目
⏹目标
⏹组织机构和职责
⏹安全生产投入
⏹法律法规与安全管理制度
⏹教育培训
⏹生产设备设施
⏹作业安全
⏹隐患排查和治理
⏹重大危险源监控
⏹职业健康
⏹应急救援
⏹事故报告、调查和处理
⏹绩效评定和持续改进
企业内部安全管理场景具体任务
HSE 体系的核心，安全生产管理工作在国内也普遍得到认可，但在具体执行上尚存在一定问题，具体表现在：
⏹安全生产管理机构和安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章与国家、地方、行业规定如何保持版本一致
⏹安全生产企业证书与员工证书何时到期？何时年检？
⏹安全生产设备何时该检测，哪个该保养？检测或保养规程？ ⏹如何知道工程部门在进行高风险的施工？
⏹劳防用品如何才能做到精确发放？
⏹隐患排查的标准如何统一？
⏹哪个隐患快到期了还没整改？当前哪些人需要参加取证培训？ ⏹安全生产具体工作，具体台帐、报表如何保留历史记录更有效？ ⏹相关人员退休了，如何避免安全生产管理水平波动？
⏹如何保证企业管理者作为安全第一责任人，全面了解企业安全生产状况？ ⏹最新法规对企业有哪些影响？
潜在需求
行业需求
⏹行业协会或者企业集团全面了解内部整体QHSE 的实时状态 ⏹针对QHSE 状态变化数据的分析与挖掘 ⏹标准化行业QHSE 指标和参数需要
⏹预警行业QHSE 问题
⏹整体监控：特别设备的定位与状态监控 各企业机构
⏹根据行业或者总部要求落实QHSE 的具体指标和行为规范 ⏹普及相关的国际国家标准、知识、政策 ⏹与内部其他管理体系的协同和联动
⏹落实到日常计划和执行层面的表单管理、操作规程管理 ⏹自我评价
评估机构
⏹基于互联网的生产安全评审工作申报平台 ⏹面向行业的安全生产知识科普门户
⏹面向被评估对象的安全生产教育活动公告
利用信息技术管理生产安全 面向安全生产评审中心的信息化支撑工作平台 ⏹内部系统
面向行业
⏹安全生产评估互联网平台
⏹安全生产资源综合监管平台
面向企业的产品
⏹面向企业的危险品及特种设备管理系统 ⏹面向企业的安全生产资源管理系统 ⏹面向企业的安全生产综合管理与预案平台 ⏹面向行业成员的起重机安全监控系统
企业端产品功能树
•12大模块
•可以扩展到60多个模块
面向企业的安全生产管理系统
1，企业安全生产综合管理平台，包括如下子系统
⏹安全生产应急资源管理子系统
⏹安全生产危险源管理子系统
⏹安全生产应急预案管理子系统
⏹安全生产应急培训子系统
⏹安全生产评估与决策支持子系统
2，厂企起重机状态监控软硬件一体化系统
⏹单机版本
⏹网络版本
集成：与企业安全生产综合管理平台集成，与企业现有管理系统集成，与企业现有监控系统集成
1、重大危险源监控管理子系统介绍
（1）重大危险源识别登记
集团各工业企业，组织对厂区重大危险源的辨识工作，辨识完成后，在系统中进行登记。登记表分为三类，第一类为生产经营单位基本情况表；第二类为各类危险源基本特征表，第三类为危险源周边环境基本情况表。并上传现场照片。
1、重大危险源监控管理子系统
（2）重大危险源地图标记
从集团层面，将基层各工业企业的重大危险的位置在GIS 地图上进行标记，这样，打开gis 地图，本集团在全国范围内的重大危险源的分布就一目了然。
1、重大危险源监控管理子系统
同时将重大危险源的视频接入到集团。集团随时能够看到重大危险源的情况。
2、应急预案管理子系统
范本
导入 预案编制
模板 预案库 预案评审
预案发布
预案调阅
与执行 预案培训
及演练
预案报备
2、应急预案管理子系统
应急预案管理系统实现政府对辖区内重大危险源企业的综合预案、专项预案以及现场处置方案在预案形式和要素、预案的评审、预案的演练以及预案的修订等方面的综合管理。
2、应急预案管理子系统
(1)预案评审管理
预案评审管理主要监控企业应急预案编制后可信度的验证结果管理，根据文件对企业预案评审要求，对综合预案、专项预案和现场处置方案各个项目评审参与人员和评审结果进行查询、统计。
2、应急预案管理子系统
（2）预案培训管理
预案培训主要监管企业应急救援过程中参与人员对职责范围、救援过程等内容的了解程度。确定应急救援过程中参与人员是否都进行了必要的预案培训学习，明确所有参与人员培训时间、地点、培训内容、考核情况、培训结果等。
2、应急预案管理子系统
（3）预案演练管理
预案演练管理重点监管企业是否针对各应急预案进行了演练，是否达到了文件要求的演练频率，是否对演练过程进行了有效的总结。
管理内容包括演练名称、演练项目、参演人员、演练日期、演练地点、演练描述等。
2、应急预案管理子系统
（4）预案的查询与检索
在应急综合指挥调度管理系统中，可以自动根据适用领域、事件级别自动查询出相应的应急预案。点击高级查询，可以根据预案名称、编号、危险目标、关联事件、发布机构查询。
同时各工业企业的应急预案与gis 相结合，在gis 地图上应急预案信息作为重大危险源的一个关联信息。
3、应急资源管理系统
应急资源管理 专项知识管理
地理信息管理
Page
4、应急培训演练子系统
4、应急培训演练子系统
演练流程可视化
通过动态跟踪的流程图支持演练流程全局可视化。流程图能够根据演练进程高亮显示当前的任务节点，使指挥人员、参演人员、评估人员和观摩人员对演练的进程在整体上有一个直观、全局的认识，从而提升应急处置能力。
演练流程
演练过程形象生动
多媒体引导演练进程：通过演练流程图、图片、视频、音频等多种方式引导整个演练过程，使得参演者充分发挥想象能力，有身临其境的感觉。
模拟动画
演练介绍
实际操作
演练有评估有记录
演练过程计算机自动评估和评估员人工评估相结合，演练结束后评估情况能够进行总结归档。
计算机自动评估
评估员人工评估
演练考核内容手段多
系统在流程展示、信息报送、方案决策、指挥调度、现场操作、以及演练评估等多个方面为指挥人员、参演人员、评估人员和观摩人员提供相应的演练手段和内容。
流程展示 信息报送
方案决策
指挥调度 现场操作 演练评估
结合已建设的应急平台
充分结合已经建设的应
急平台：系统可以与已经建设的应急系统进行结合，读取其他应急系统的数据，避免信息孤岛。
GIS 系统集成
5、决策分析子系统
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起重机械-----
安全生产监控系统
起重机械
起重机械
系统在质检工作中的重要性
自2013年7月1日起新出厂和正在使用的设备，质检系统将使用《起重机械安装改造检规TSG Q7016-2013》《起重机械定期检验规则TSG Q7015- 2013》《起重机械制造监督检验规则TSG Q7001-2013》做为检验标准。上述规则中明确规范了安全系统的检验内容。
根据国标GB /T 28264-2012（起重机械--安全监控管理系统）要求，根据不同类型的起重机械，配置设备方案，采集相关数据
系统设计参考规范
1、GB/T 28264-2012《起重机械 安全监控管理系统》
2、GB 6067.1-2010《起重机械安全规程》
3、GB5226.2002《机械安全 机械电气设备》
4、GB3811-2008《起重机设计规范》
5、TSG Q7001-2013《起重机械制造监督检验规则》
6、TSG Q7015-2013《起重机械定期检验规则》
7、TSG Q7016-2013《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》
起重机械实时监控系统
系统通过中国特种设备检测研究院的试验认证， 其功能将完全满足 2013 年最新颁布的起重机械检规。
依据最新国家检规设计并制造，主要用于起重机的实时监视、故障分析处理、数据采集、运行维护、生产统计和整体机械设备使用状况分析，对于统计和分析的结果以报表的方式输出，能够有效的帮助维修人员监控和维护起重机。
系统其主要功能是对起重机的实时运行状态进行监控、 记录并能实现故障报警等。该监控系统为监控和管理起重机提供了一种专业可靠的方法。通过多重窗口和动态查看，用户可以轻松地查看起重机的运行状态，进行视频监控，历史操作和故障查询。系统提供通讯接口，满足不同型号的起重机数据联接。
实时数据采集处理中心------集成控制平台(内置起重机状态采集系统)
实时数据采集处理中心借助于起重机的集成控制平台为每台起重机安装安全监控 管理控制柜和传感器，采集、传输起重机的控制信号、起重量信号、行程信息、关键位置、视频信号等各种状态信息，并进行相应的处理。
根据起重机械的类型和吨位，安装相关传感器及通信器材，将采集的数据进行整合处理，上传至工控机
一切基于安全！
2014/9/13
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