普罗名特 Hydro/2和Hydro/3 液压计量泵------
目 录
序号 内容
页码 产品识别码 4 阅读指南
6 1关于液压计量泵 7 2安全
7 3存放运输开包 8 4结构概述/控制部件 10 5原理描述 11 6装配 13 7安装
13 7.1液压安装 13 7.2电气安装 14 8试运行 15 9运行 16 10保养 16 11维修
21 12故障诊断
25 13退出运行和处理 26 14技术参数 27
附录
扉页上粘贴的设备标签用于与计量泵上的标签互相识别以便于找到相应的操作指导手册请按设备上标签所示的产品识别码进入下面灰色框格里的内容
扉页上粘贴的设备标签用于与计量泵上的标签互相识别以便于找到相应的操作指导手册请按设备上标签所示的产品识别码进入下面灰色框格里的内容
阅读指南
请通读下面的阅读指南
它能使您在使用操作指导手册时达到最佳效果
特别注意本文中有下面标志的条款● 列举的要点
► 需特别注意的要点
操作指导 指导
指导的目的是使您工作更轻松
还有安全守则
如果不加以避免
可能危及生命和造成人身伤害
警告!
说明有潜在的危险
当心!
说明有潜在的危险
如果不加以避免
可能导致次级的人身伤害和财产的损害
注意!
说明有潜在的损害
如果不加以避免
可能导致财产的损害
扉页上粘贴的设备标签用于与计量泵上的标签互相识别以便找到相应的操作指导手册
在您有投诉或需要备件时请告知设备标签上的产品识别码和产品系列号这样就能确定泵的型号和不同材质
1 关于液压计量泵
普罗名特 Hydro 液压隔膜计量泵HP2和HP3 是由0.37/0.75kW双绕三相电机驱动的标准计量泵冲程长度的重复精度调整在1%铝制外壳内可组装4种齿轮变比的1种以及2个液体端的本体和材料各种型号的泵均在液压系统上标准装配了有预设值的分流阀门和有隔膜破裂报警功能的叠层隔膜在20%100%冲程长度范围内泵的计量重复精度优于±1%
双泵头型 双泵头型装配有反序操作的第二个液体端Boxer
原理每个液体端的冲程长度调节是相对独立的可以有不同的输送量
附加泵Hydro 附加泵可与主驱动端组装一起既可以选用单泵头型又可以作双泵头型
2 安全
泵的正确使用 ● 此泵只可用于计量液体
● 此泵不用于计量挥发性液体和固体颗粒
设计的
● 分流阀不可以用于在泵的运行中对计量中的堵塞分流它是安全部件 ● 分流阀不可用于保护系统它不能保护系统禁止做其他用途和改动 ● 您必须在装配安装保养方面遵守此操作指导手册和普罗名特计
量泵的一般操作指导和液压附件手册中的说明 ● 此泵必须由经过培训的指定人员操作
分流阀的正确使用 ● 分流阀是为了保护电机和齿轮免受计量泵产生的超过允许值的正压而
安全守则 警告
!
● 泵一经接通电源即开始工作
请确保危险的化学药品不会泄漏 ●
泵无法关掉电源
出现停电情况时
将电源线从电源摘下 ●
在对泵作检查前
要先将电源线从电源摘下 ●
在对泵作检查前
要先解除液体端的压力
● 在对泵作检查前如果在液体端使用了有害或不明的药品
请先将液体端排空并清洗 ●
在对液体端作检查时
如液体端计量的是有害或不明的液体请穿戴适当的保护设备 ●
在任何时候泵都要方便人员进出操作和保养
不要有限制和阻挡进出的情况 ●
泵一经被用于辐射性的化学药品
不要将泵送回普罗名特公司 当心!
●
未经普罗名特公司的允许和推荐禁止用非普罗名特的部件来装配和安装普罗名特的泵
否则可能导致损害和伤害
● 需计量腐蚀性液体时请核对泵材料的防腐性参看普罗名特产品样本中的材料防腐
性表
●
在安装中要遵守本国适用的规程
声音强度指标 声音强度指标遵照下面的标准
DIN EN ISO 3744 (声音强度指标重复性2级测定) PR DIN EN 12639 (液体泵噪音测量) DIN 45635-24 (机械噪音测量)
3
存放
运输开包
● 此泵以木质包装运输泵用螺钉固定于木箱的底部 注意!
泵如果连同液体端一起供货则被填充过油
存放和运输的环境条件
温度 –10◦C 至50◦C
空气湿度
最大值95%相对湿度
不结露
运输重量
单泵头型 双泵头型 HP2 31kg 41kg HP3 41kg 55kg
开包► 橇起箱盖上的固定物将箱盖移开
► 起开在箱盖下边的钩眼 ► 将箱壁拉开移走
► 将箱底固定泵的螺丝卸下
► 不带电机和液体端的Hydro 泵人工抬出来
其他类型的泵► 找出运输吊耳的位置
查看下面的示图
► 将吊钩放入吊耳
► 将泵从箱底吊起放到坚硬和固定的台面
4 结构概述/控制部件 5
5原理描述
驱动端原理描述
Hydro 泵是装有靠液压工作的叠层隔膜7的电机驱动的计量泵
它与常规的计量泵工作方式相似电机通过蜗轮和凸轮1向前推动柱塞
4由于柱塞4与凸轮1没有连接需要柱塞弹簧6将柱塞推回液压部分
柱塞4向前运动进入液压端并对液压端的液压油产生压力结果液压油将叠层隔膜7推往液体端圆筒柱塞(4)通过称作控制镗孔来调整冲程长度可调控制管套3在每次排液冲程时对镗孔密封通过调整控制管套3的位置可提前或拖后对镗孔密封当
控制镗孔释放时
排液冲程将使液压油从液压端释放流入驱动端的腔体内
这种情况下叠层隔膜没有被推入液体端如果这时对控制镗孔加以密封柱塞4会对液压端产生压力则叠层隔膜被推往液体端由于液压油可以从液压端流回进入驱动端的腔体内叠层隔膜在较低强度下操作
吸入冲程迫使液压油从驱动端的腔体流出经控制镗孔回到液压端
泵在液压部分安装了有设定值的分流阀
5分流阀在输送液体压力过高时为泵的驱动端和叠层隔膜提供保护如果液体端的排放侧发生堵塞, 分流阀5按预设的压力打开让液压油流入驱动端的腔体
分流阀不是用于对系统过压提供可靠保护
液体端原理描述
液体端的核心部分是防腐能力很强的叠层隔膜
1它对液体输送腔体严密的密封而
且在泵的每个冲程引起液体端的容积变化
吸入阀
6
和排出阀
3与叠层隔膜的运动相配合输送液体
隔膜1在液体端4和隔膜安装盘2之间密封地伸张
由于隔膜是由液压驱动-它不是附着在柱塞上-它总是在与泵的平衡中工作从而适合高的输送压力内装的隔膜复位弹簧7在每个冲程之后使之恢复原位
隔膜1设计为标准的叠层隔膜隔膜支座5和一个液用胶片连接三明治状的隔膜叠层
隔膜破裂输出信号原理描述
隔膜破裂输出信号功能用于监测叠层膜的密封能力叠层膜的中间隔膜所埋设的狭缝经过液体端的通道连接到隔膜破裂信号传感器
如果外面任何一面隔膜层破裂计量的化学药品或液压油就能到达传感器发出信号叠层隔膜避免了化学药品与液压油互相混合
6 装配
环境温度 –10◦C-40◦C
空气湿度 最大值95%相对湿度不结露
下面的装配工作仅对未配备液体端的泵才有必要 附加液体端并填注液压油根据更换隔膜和维修章节进行
整个泵体必须在一个坚硬和固定的台面上用螺钉固定为此用4个螺丝M8或M10 和垫片穿过泵底座上的凹陷孔固定
7
安装
注意
遵守操作指导手册
普罗名特计量泵的一般操作指导和液压附件手册中的守则
7.1
安装液压
警告
液体端经出厂测试故可能有残留的水
如果应用的化学物质不能与水接触则液体端在安装前必须完全无水经吸入阀导入中等压力的压缩空气将水排除
随后用适当的溶液清洗吸入阀 注意
如果化学药品中的颗粒大于
0.3mm
则必须在吸入管道上安装过滤器 指导
精确计量需要背压始终保持在1巴以上
如果在大气压下计量须使用一个背压阀产生约1.5巴的压力 聚偏二氟乙烯型液压端的最大背压为16巴 最大允许起动压力吸入端1巴 使用中的粘稠度限制
-不带阀弹簧时 最大值200毫帕秒 -带有阀弹簧时 最大值500毫帕秒
7.2
安装电气 警告
●
在检查电机之前
关掉电源并确保未经许可不被接通
如果有外部电扇
冲程定位电机
速度控制器或隔膜破裂传感器
要检查电机确实没有电压
注意
接通电机时注意电机的旋转方向
参看示图 带有外部电扇和温度监测的调速电机
请注意普罗名特计量泵的一般操作指导和液压附件手册内的信息
隔膜破裂传感器
标准30V DC/1A, 无电压触点
为了安全起见另行接到超低电压符合
EN 60335-1 可选择5-25V DC, Namur-type/DIN 19234, 无电压 外壳保护等级EEx ia II C T 6/EEx ib II C T 6 传感器与适合的输送装置配置可用于易爆场合
电缆接线
蓝色 棕色
标准
可选择
同样要关掉电源
报警接地
注意
隔膜破裂传感器必须电气连接
用户必须为隔膜破裂信号安装测定装置/出现隔膜破裂信号时泵必须被切断电源 冲程传感器
5-25 V DC, Namur-type / DIN 19234, 无电压 外壳保护等级EEx ia II C T 6/EEx ib II C T 6 传感器与适合的输送装置配置可用于易爆场合 电缆接线
蓝色棕色
8 试运行
注意
●
在泵试运行之前先将齿轮箱红色通气栓拆下第4部分的示图
● 注意对计量高粘稠度和高密度的化学药品的限制要求
●
确认液体端的材质符合所计量的化学药品的防腐要求参看材料防腐目录第2264-4号
●
泵不能超出技术参数中所描述的方式工作
● 如果化学药品颗粒大于0.3mm 则必须在吸入管道上安装过滤器 指导
泵的有效设置如下
冲程长度
输送量 –
高粘稠化学药品
齿轮油Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号1005823 齿轮油Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号
1005823 液体端的通气
使液体端或吸入端对压力通气 警告
● 在对泵作检查时
要先解除吸入端和排出端的管道压力 ● 当计量危险或不明的液体请穿戴适当的保护设备 ►拆下排液管道 ►安装一部分透明管
►缓慢运行泵直至透明管出现化学药液 ►拆下透明管 ►安装上排液管道 阀门安装指导
安装中如果碰到起动问题将阀门摆放到稳定的平面上用约300克的小锤和铜棒轻轻地敲击阀球座阀门润湿时起动
充分混合
+
泵可以工作了
9 运行
注意
● 运行中齿轮箱是热的
● 请遵守
试运行中的指导
10 维护
警告
泵和附属设备只能由经过培训的指定人员操作
请确保泵在维护保养过程中
电源不会被未经允许的人员接通 指导
库房要备有维护用的零件箱 推荐
● 2个隔膜
● 相应的阀门备件 ● 排油螺丝的密封件 ● 排油栓的密封件 维护任务
3
个月后的检查
● 计量泵螺丝的力矩20Nm ● 正确安装吸液和排液阀门
● 正确安装排液管道压力和吸入侧 ● 油位
● 泵是否正确输送液体短时间运行
如果大负荷工作如持续工作我们推荐更短的保养时间间隔 运行约5000
小时以后 更换液压油 警告
有被液压油灼伤的危险
避免接触排流的油 当心
如果泵需要使用对食物安全的油时请确保填加正确的油
齿轮油Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号1005823
油量
需要油量
供应油量
单泵头型
双泵头型
HP 2 约3.0l HP 3
约3.5l
约 4.0l
4.0l
排放液压油
双泵头型
按在每个液体端同样的步骤
►将冲程调节钮1设置在0” ►拧开齿轮箱通气栓
4
►在排油螺丝6下放置一个接油的容器 ►从驱动端外壳上拧下排油螺丝
6 ►从驱动端排出液压油
►在液压端下面放置一个接油的容器 ►从液压端拧下排油栓
5 ►从液压端排出液压油
►用新的密封件拧上排油螺丝
6 ►用新的密封件拧上排油栓
5
重新填充液压油
(双泵头型按照在每个液体端同样的步骤)
►将冲程调节钮1设置到100%”并打开分流阀门
2拧紧滚花螺丝 ►慢慢地从齿轮通气栓开口4将液压油注入直到油位观察窗3遮住3/4 ►开动泵
►泵运行1-2分钟
►如有必要填加更多的液压油
►拧上齿轮通气栓
4
不要关闭并关闭分流阀门
2松开滚花螺丝 在运行约10,000小时后更换隔膜
隔膜是易损件其使用寿命取决于下列参数
● 系统背压 ● 操作温度
● 计量的化学药品特性 ● 冲程频率 ● 冲程长度
不利的参数将缩短隔膜使用寿命 警告
●
在对泵作检查时
要先解除吸入端和排出端的管道压力
●
在对泵作检查前
如果液体端使用了危险或不明的药品
请先将液体端排空并清洗●
如果计量的是危险或不明的液体请穿戴适当的保护设备 ●
有被液压油灼伤的危险
避免接触排流的油 注意
● 只在要马上安装之前才打开叠层隔膜的包装 ● 确保隔膜是清洁的 ●
不要拆解叠层隔膜
你可能因此破坏隔膜破裂传感器
双泵头型按照在每个液体端相同的步骤
从液压部分排出液压油参看示图
14/15
Stop 将冲程调整钮旋过100%到停止
拧开齿轮箱通气栓
4
在液压端下面放置一个接油容器 从液压端将排油栓5拧下 从液压端放出液压油
用新的密封件拧上排油栓
5
更换隔膜参看示图
16
解除吸入端和排出端的管道压力
参照上面所述 从液体端拧下吸入和排出管件液压油是否已经排放
将液体端连同液体端螺丝从液压端拆下 将隔膜1固定在隔膜安装盘2上 警告
在隔膜支座上的弹簧
3和弹簧挡圈5
在护圈
4
拆下时可能弹回 请戴防护眼
镜保护你的眼睛
从隔膜支座6上将护圈4和弹簧3连同弹簧挡圈5卸下来
从隔膜安装盘上将隔膜连同隔膜支座移开
把新的隔膜连同隔膜支座安放到隔
膜安装盘上
把隔膜弹簧3连同弹簧挡圈
5按到隔膜支座6上固定上护圈4
更换隔膜安装盘
2
和液压单元之间的O 型圈
7
定位液体端的十字螺钉使吸液连接
件方向向下流出方向/阀门上的尖头标志
先轻轻拧紧液体端的螺丝然后用扳手上紧至20Nm. 脱钩力矩 将吸入和排出管路拧到液体端上
向液压端填充液压油参看图
14/15 双头泵型按照每个液体端同样的步骤
拧紧滚花螺丝 ►将冲程调节钮1设置到100%并打开分流阀
2
►从齿轮通气栓开口4将液压油缓慢注入直到油位观察窗3遮住3/4 ►启动泵
►泵运行1-2分钟 ►拧上齿轮通气栓
4不要关闭并关闭分流阀门
2松开滚花螺丝 ►在最大背压下运行泵并检查密封 注意
►运行24
小时后检查液体端螺丝的力矩
20Nm
11 维修
警告
●
泵和附属设备只能由经培训的指定人员操作
●
在对泵作检查之前
要先解除吸入端和排出端的管道压力
●
在对泵作检查前
如果液体端使用了危险或不明的药品
请先将液体端排空并清洗 ●
在对液体端作检查之前
如果计量的是危险或不明的液体
请穿戴适当的保护设备 ●
在检查电机之前
关掉电源并确保未经允许不被接通
●
如果有外部电扇
冲程定位电机
调速器或隔膜破裂传感器
同样要关掉电源 ●
要检查电机是否确实没有电压 注意
每次液体端的螺丝被松开时均需重新排列并紧固至对角力矩为20Nm 彻底检查单个球阀
►拆开阀门 ►换下磨损件 ►清洁其它部件 ►组装阀门 注意
检查排液和吸液连接件的指示方向
它们指示流向
彻底检查隔膜破裂传感器
每次隔膜破裂时均需检查隔膜破裂传感器而且必要的话换掉隔离隔膜比如计量的化学药品
结晶或带有脏东西和颗粒物 检查隔膜破裂传感器220V
型
►换隔膜时从液体端卸下隔膜破裂传感器 ►检查电气处在通路
►把圆头绝缘探头Ø2-3mm无锐边按入隔膜破裂传感器的管槽中 ►检查电气不处在通路 ►拿掉探头
►检查电气处在通路
►如果一切工作正常使用新的密封1将隔膜破裂传感器旋进液体端►如果工作不正常进行下一步
更换隔膜破裂传感器220V
型
的隔离隔膜 警告
●
将隔膜破裂传感器从电源上拿开
●
如果计量的是危险和不明的化学物质请对自己做相应保
护
●
隔膜破裂后隔膜破裂传感器上和液体端的导入槽中会有
被计量的化学药品
图
►更换隔膜时从液体端拆下隔膜破裂传感器 ►握住隔膜破裂传感器的上部
2
►用开口扳手将传感器壳体5把进位置 ►摘掉隔膜破裂传感器的顶端 ►清洁脏的部件
►
将新的隔离隔膜3
光面聚四氟乙烯
PTFE 向下放进传感器上部
2
►将座圈4糙面向下放进传感器上部2上 ►将壳体5旋进传感器上部2并拧紧
►按检查隔膜破裂传感器220V 型中所述检查隔膜破裂传感器
检查隔膜破裂传感器EX
型
►在更换隔膜时从液体端卸下隔膜破裂传感器 ►检查电气处在通路
►把圆头绝缘探头Ø2-3mm无锐边按入隔膜破裂传感器的管槽中 ►检查电气不处在通路 ►拿掉探头
►检查电气处在通路
►如果一切工作正常使用新的密封件
1将隔膜破裂传感器拧到液体端上
►如果工作不正常进行下一步
更换隔膜破裂传感器EX
型
的隔离隔膜 警告
●
如果计量的是危险和不明的化学物质请对自己做相应保
护
●
隔膜破裂后隔膜破裂传感器上和液体端的导入槽会有被计量的化学物质
►更换隔膜时从液体端卸下隔膜破裂传感器 ►握住隔膜破裂传感器的上部
2
►用开口扳手将传感器壳体5把进位置-
不是涂漆螺母 ►摘掉隔膜破裂传感器的顶端
►清洁脏的部件
►将新的隔离隔膜3光面聚四氟乙烯PTFE 向下放进传感器上部
2 ►将圆片4放进传感器上部
2 ►把弹簧6放进壳体
5
►将壳体5与传感器上部2靠近
►检查弹簧6是否正确的放到了弹簧座3a 上 ►将壳体5旋进传感器上部2并拧紧 ►按检查隔膜破裂传感器EX 型中所述检查隔膜破裂传感器
输送量的刻度 泵在厂家是按最大操作压力下刻度的参看指示盘或分流阀上的压力大小
背压对液压隔膜泵的输送量有很小程度的影响
只有在你需要在完全不同的背压下获得相当精确的输送量时才值得重新刻度注意
只有在连接了排出端管道和在常规操作条件下
才能刻度输送量
输送量与实际背压有关 1 关掉泵的电源
2 将冲程调节钮设置在最大值超过100%到Stop
停止位置
轻轻拧松下面的螺丝 3 拿掉冲程调节钮上的帽
4
4 将吸入管道放进一个计量容器中 5 将计量的化学物质注入计量容器中 6 启动泵
7 在达到系统背压值时测定填充液体的水位同时用停表开始记时 8 运行泵一会儿
9 测定填充液体的水位同时停止停表的计时 10 计算输送量的数值
11 通过调整冲程调节钮减少输送量并重复7-10步直到取得需要的数值 12将指示盘1转动到刚好在100%指示条2上 13 仔细紧好在冲程调节钮上的螺丝3并把帽4放回原位
指导
记录下输送量和背压
12
障诊断
警告
● 泵和附属设备只能由经过培训的指定
人员保养和维修
●
在对泵作检查之前
要先解除吸入端和排出端的管道压力
●
在对泵作检查前
如果液体端使用了危险或不明的药品
请先将液体端排空并清洗●
在对液体端作检查之前
如果计量的是危险或不明的液体
请穿戴适当的保护设备
●
在检查电机之前
关掉电源并确保未经允许不被接通
●
如果有外部电扇
冲程定位电机
调速器或隔膜破裂传感器
同样要关掉电源 ●
要检查电机确实没有电压 注意
每次液体端的螺丝被松开时均需重新排列并紧固至对角力矩为20Nm 泵不产生压力或
即使在最大冲程和通气时泵也无法启动 原因阀门脏了或破损
排除彻底检查阀门参看
彻底检查阀门维修部分
原因分流阀打开了
排除拧开分流阀的滚花螺丝
原因排液管道阻塞严重而使分流阀磨损严重 排除换掉分流阀并把阻塞部分从排液管道换掉
原因液压油太少
排除补充液压油直至遮住油位观察窗口的3/4参看
更换隔膜保养部分
原因指示盘设置不当
排除设置指示盘参看
输送量刻度维修部分
原因电机连接不正确
排除1. 检查电机的转向电压和频率
2. 正确连接电机
原因电源无电压 排除确定原因并排除
原因叠层隔膜破裂而没有发出警告音
排除1. 立刻将叠层膜换掉参看
更换隔膜保养部分
2. 更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜参看
更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜
隔膜破裂信号触发报警
原因叠层隔膜破裂
排除1. 立刻更换叠层隔膜参看
更换隔膜维护部分
2. 更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜参看
更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜
驱动端电机很热
原因排液管路堵塞严重
排除1. 换掉排液管路的堵塞部分
2. 检查分流阀
13 退出运行和处理
退出运行 警告
●
泵和附属设备只能由经过培训的指定人员保养和维修
●
在泵退出运行时
机壳特别是液体端须彻底清洗以除掉赃物和化学药品 ●
在对泵作检查之前
要先解除吸入端和排出端的管道压力
●
在对泵作检查前
如果液体端使用了危险的或不明的药品
请先将液体端排空并清洗 ●
在对液体端作检查之前
如果计量的是有害或不明的液体
请穿戴适当的保护设备 ●
在检查电机之前
关掉电源并确保未经允许不被接通
●
如果有外部电扇
冲程定位电机
调速器或隔膜破裂传感器
同样要关掉电源 ●
要检查电机确实没有电压
●
请确保在维护工作期间电源不会被未经允许的人员接通 ● 有被热液压油灼伤的危险
避免接触流出的油
彻底退出运行►断开泵的电源
►用合适的清洁剂清洗液体端如计量的是有危险的化学药品则要彻底清洗 ►排出液压油
暂时退出运行 须另外►盖上阀门
►如有可能把泵放置到平台上 ►将泵用苫布遮盖
保证通风
将泵放于干燥封闭的以下环境 存放温度 –10˚C -50˚C
空气湿度 最大值95%不结露 废弃物处理
电子废弃物是特殊的废弃物
用过的油是需要特别监控的废弃物 遵守所有当地和本国适用的规定
14
泵型号
技术参数
操作参数和重量
最大背压下的输送量
齿轮比
隔膜直径
毫升/小时
毫米
米
米
冲程/分钟
起动高度
吸入高度 冲程频率
允许起动压力 巴
连接件尺寸
装运重量
泵型号 巴 升/小时 G ΄΄-DN 公斤
PVT 型的泵最大背压 液体端16巴 精度
如果安装正确重复精度优于±1%(在条件稳定最小值20%冲程频率和水温20˚C 时测定) ─ 在最大冲程长度和最大背压时的计量精度为±5% 粘度
使用时的粘度限制
─不带阀弹簧 最大值200毫帕秒 ─带阀弹簧 最大值500毫帕秒 液体端材质情况 描述 SST PVT 电气参数 电机参数 3相IP55* 3相 Exe或 Exde 3相 Exe或 Exde 1相AC 1相AC
230V/400V 230V/400V 230V/400V 230V 115V
50/60Hz
50Hz 60Hz 50Hz 60Hz
HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW
液体端 钢1.4571 聚偏二氟乙烯
连接件 钢1.4571 聚偏二氟乙烯
密封件 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯
阀球 钢1.4401 陶瓷
*可选择带外部电扇和温度监视器的调速电机 外壳保护等级 IP55
EEXe Ti T3带防护盖 EEX de TiC T4带防护盖 绝缘等级F
隔膜破裂传感器 标准
30V DC/1A, 无电压连接
从安全考虑另外接到超低电压按照EN60335-1标准可选择5-25V DC/1A,Namur-type/DIN 19234, 无电压
外壳保护等级EEx ia II CT6/EEX ib II CT6 传感器配以合适的输送装置可用于易爆场合 电缆接线
兰色 棕色
标准
可选择
报警
接地冲程传感器 5-25V DC,Namur-type/DIN 19234, 无电压
外壳保护等级EEx ia II CT6/EEX ib II CT6 传感器配以合适的输送装置可用于易爆场合 电缆接线
兰色棕色环境条件
存放温度 –10˚C -50˚C 环境温度 –10˚C -40˚C
空气湿度 最大值95%不结露
液体端的计量化学物品最大温度取决于不同材料最大背压下长期工作
外壳保护等级
65˚˚C
最大背压2巴15mm 短期工作 100˚˚C
防接触和潮湿IP55 符合DIN VDE (EN IEC 60529) 标准
分流阀
不同压力值下的开启压力
压力大小巴巴巴 开启压力
巴巴巴 * 在指示盘和阀门外壳上标出 **排液端堵塞时泵所产生的背压
液压油
Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号1005823
油的数量
需要的油量
供应的数量 4.0l
HP 2 HP 3
单泵头型 约2.5l
约
3.5l
双泵头型 约 4.0l
约
互换性
Hydro 液压隔膜计量泵的液压附件与Sigma 和Meta 组柱塞泵可以互换
尺寸相同而材质不同的液体端和阀门的连接件的尺寸相同不适用于不同的隔膜材料附件
冲程长度冲程定位驱动端/变速驱动端 调速器 固定件
Hydro HP2 测试数据表
Hydro HP2
HM60SST HM25PVT HM60PVT
E E*
HM25适用于Hydro064007
HM60适用于Hydro[***********][***********]
025060 *双球阀
Hydro HP3测试数据表
Hydro HP3
HM60SST
HM60PVT
HM150PVT HM60适用于Hydro[***********]064060
HM150适用于Hydro[***********]025150 *双球阀
Hydro HP2 双泵头型 测试数据表
Hydro HP2
HM25SST HM60PVT
双泵头
E E* -7
HM25适用于Hydro064007
HM60适用于Hydro025019
[***********][1**********]2
025060 *双球阀
Hydro HP3 双泵头型 测试数据表
Hydro HP3
HM60SST HM60PVT HM150PVT
双泵头
E E*
HM60适用于Hydro[***********]064060
HM150适用于Hydro[***********]025150 *双球阀
符合EC 标准声明
我们普罗名特流体控制有限公司ProMinent Dosiertechnik GmbH 地址Im Schuhmachergewann 5-11 D-69123 Heidelberg
在此声明下述产品的功能原理和设计和投放市场的型号符合EC 规范中安全和健康相
关的和基本的规定
未经我公司同意对产品做任何改动将使此声明失效
产品描述计量泵Hydro 系列
产品型号HP2a…/HP3a…
系列号 参看设备上型号识别标牌
相关EC
规定EC-machine regulation (98/37/EEC) EC-low voltage regulation (73/23/EEC) EC-EMC-regulation (89/336/EEC subsequently 92/31/EEC)
具体采用的一致性标准DIN EN 292-1, DIN EN 292-2, DIN EN 809, DIN EN 563, DIN EN
982, DIN EN 60034-1/7/18, DIN EN 63335-1, DIN EN 60335-2-41, DIN EN 60204-1, DIN EN 50081-1/2, DIN EN 50082-1/2, DIN EN 55014-1/2
具体采用的德国标准和其他技术参数DIN VDE 0530 T1/T5/T18, EN 60034-5, IEC
60034-1/5/7/18, IEC 38
日期/
制造商的签名2000年5月11
日
签名
签字人 Manfred Hüholt, 工厂经理
普 罗 名 特Hydro 计量泵
质 保 单
用户信息 设备信息
名称地址合同号
故障简述
传真 邮编 交货期 系列号
第 号 电话 联系人
泵型号/识别码
故障类别
2 电气故障
连接松动如电缆或插座
操作元件如开关 控制器
4 不输送药品/差 隔膜故障 其它
1 机械故障 特殊易损件 磨损部件
破损或其它损坏 腐蚀
运输损坏 3 泄漏 连接件 液体端
普罗名特 Hydro计量泵的运行状况使用位置/系统描述
泵所用的附件 起用日期
运行时间约小时数
安全声明
兹声明所包装的设备型号为品
生物制品
放射性物质
系列号为
公司印鉴
签名/日期
如果计量泵在一年质保期内出现问题
请您将此单填写完整和泵一起交给普罗名特公司
不含下列危险品
化学药
设备在发运前是完全清洁的
注意
地址大连市经济技术开发区辽河西三路14号 邮编116600 电话0411-7315738 传真0411-7315730 Email: [email protected]
普罗名特 Hydro/2和Hydro/3 液压计量泵------
目 录
序号 内容
页码 产品识别码 4 阅读指南
6 1关于液压计量泵 7 2安全
7 3存放运输开包 8 4结构概述/控制部件 10 5原理描述 11 6装配 13 7安装
13 7.1液压安装 13 7.2电气安装 14 8试运行 15 9运行 16 10保养 16 11维修
21 12故障诊断
25 13退出运行和处理 26 14技术参数 27
附录
扉页上粘贴的设备标签用于与计量泵上的标签互相识别以便于找到相应的操作指导手册请按设备上标签所示的产品识别码进入下面灰色框格里的内容
扉页上粘贴的设备标签用于与计量泵上的标签互相识别以便于找到相应的操作指导手册请按设备上标签所示的产品识别码进入下面灰色框格里的内容
阅读指南
请通读下面的阅读指南
它能使您在使用操作指导手册时达到最佳效果
特别注意本文中有下面标志的条款● 列举的要点
► 需特别注意的要点
操作指导 指导
指导的目的是使您工作更轻松
还有安全守则
如果不加以避免
可能危及生命和造成人身伤害
警告!
说明有潜在的危险
当心!
说明有潜在的危险
如果不加以避免
可能导致次级的人身伤害和财产的损害
注意!
说明有潜在的损害
如果不加以避免
可能导致财产的损害
扉页上粘贴的设备标签用于与计量泵上的标签互相识别以便找到相应的操作指导手册
在您有投诉或需要备件时请告知设备标签上的产品识别码和产品系列号这样就能确定泵的型号和不同材质
1 关于液压计量泵
普罗名特 Hydro 液压隔膜计量泵HP2和HP3 是由0.37/0.75kW双绕三相电机驱动的标准计量泵冲程长度的重复精度调整在1%铝制外壳内可组装4种齿轮变比的1种以及2个液体端的本体和材料各种型号的泵均在液压系统上标准装配了有预设值的分流阀门和有隔膜破裂报警功能的叠层隔膜在20%100%冲程长度范围内泵的计量重复精度优于±1%
双泵头型 双泵头型装配有反序操作的第二个液体端Boxer
原理每个液体端的冲程长度调节是相对独立的可以有不同的输送量
附加泵Hydro 附加泵可与主驱动端组装一起既可以选用单泵头型又可以作双泵头型
2 安全
泵的正确使用 ● 此泵只可用于计量液体
● 此泵不用于计量挥发性液体和固体颗粒
设计的
● 分流阀不可以用于在泵的运行中对计量中的堵塞分流它是安全部件 ● 分流阀不可用于保护系统它不能保护系统禁止做其他用途和改动 ● 您必须在装配安装保养方面遵守此操作指导手册和普罗名特计
量泵的一般操作指导和液压附件手册中的说明 ● 此泵必须由经过培训的指定人员操作
分流阀的正确使用 ● 分流阀是为了保护电机和齿轮免受计量泵产生的超过允许值的正压而
安全守则 警告
!
● 泵一经接通电源即开始工作
请确保危险的化学药品不会泄漏 ●
泵无法关掉电源
出现停电情况时
将电源线从电源摘下 ●
在对泵作检查前
要先将电源线从电源摘下 ●
在对泵作检查前
要先解除液体端的压力
● 在对泵作检查前如果在液体端使用了有害或不明的药品
请先将液体端排空并清洗 ●
在对液体端作检查时
如液体端计量的是有害或不明的液体请穿戴适当的保护设备 ●
在任何时候泵都要方便人员进出操作和保养
不要有限制和阻挡进出的情况 ●
泵一经被用于辐射性的化学药品
不要将泵送回普罗名特公司 当心!
●
未经普罗名特公司的允许和推荐禁止用非普罗名特的部件来装配和安装普罗名特的泵
否则可能导致损害和伤害
● 需计量腐蚀性液体时请核对泵材料的防腐性参看普罗名特产品样本中的材料防腐
性表
●
在安装中要遵守本国适用的规程
声音强度指标 声音强度指标遵照下面的标准
DIN EN ISO 3744 (声音强度指标重复性2级测定) PR DIN EN 12639 (液体泵噪音测量) DIN 45635-24 (机械噪音测量)
3
存放
运输开包
● 此泵以木质包装运输泵用螺钉固定于木箱的底部 注意!
泵如果连同液体端一起供货则被填充过油
存放和运输的环境条件
温度 –10◦C 至50◦C
空气湿度
最大值95%相对湿度
不结露
运输重量
单泵头型 双泵头型 HP2 31kg 41kg HP3 41kg 55kg
开包► 橇起箱盖上的固定物将箱盖移开
► 起开在箱盖下边的钩眼 ► 将箱壁拉开移走
► 将箱底固定泵的螺丝卸下
► 不带电机和液体端的Hydro 泵人工抬出来
其他类型的泵► 找出运输吊耳的位置
查看下面的示图
► 将吊钩放入吊耳
► 将泵从箱底吊起放到坚硬和固定的台面
4 结构概述/控制部件 5
5原理描述
驱动端原理描述
Hydro 泵是装有靠液压工作的叠层隔膜7的电机驱动的计量泵
它与常规的计量泵工作方式相似电机通过蜗轮和凸轮1向前推动柱塞
4由于柱塞4与凸轮1没有连接需要柱塞弹簧6将柱塞推回液压部分
柱塞4向前运动进入液压端并对液压端的液压油产生压力结果液压油将叠层隔膜7推往液体端圆筒柱塞(4)通过称作控制镗孔来调整冲程长度可调控制管套3在每次排液冲程时对镗孔密封通过调整控制管套3的位置可提前或拖后对镗孔密封当
控制镗孔释放时
排液冲程将使液压油从液压端释放流入驱动端的腔体内
这种情况下叠层隔膜没有被推入液体端如果这时对控制镗孔加以密封柱塞4会对液压端产生压力则叠层隔膜被推往液体端由于液压油可以从液压端流回进入驱动端的腔体内叠层隔膜在较低强度下操作
吸入冲程迫使液压油从驱动端的腔体流出经控制镗孔回到液压端
泵在液压部分安装了有设定值的分流阀
5分流阀在输送液体压力过高时为泵的驱动端和叠层隔膜提供保护如果液体端的排放侧发生堵塞, 分流阀5按预设的压力打开让液压油流入驱动端的腔体
分流阀不是用于对系统过压提供可靠保护
液体端原理描述
液体端的核心部分是防腐能力很强的叠层隔膜
1它对液体输送腔体严密的密封而
且在泵的每个冲程引起液体端的容积变化
吸入阀
6
和排出阀
3与叠层隔膜的运动相配合输送液体
隔膜1在液体端4和隔膜安装盘2之间密封地伸张
由于隔膜是由液压驱动-它不是附着在柱塞上-它总是在与泵的平衡中工作从而适合高的输送压力内装的隔膜复位弹簧7在每个冲程之后使之恢复原位
隔膜1设计为标准的叠层隔膜隔膜支座5和一个液用胶片连接三明治状的隔膜叠层
隔膜破裂输出信号原理描述
隔膜破裂输出信号功能用于监测叠层膜的密封能力叠层膜的中间隔膜所埋设的狭缝经过液体端的通道连接到隔膜破裂信号传感器
如果外面任何一面隔膜层破裂计量的化学药品或液压油就能到达传感器发出信号叠层隔膜避免了化学药品与液压油互相混合
6 装配
环境温度 –10◦C-40◦C
空气湿度 最大值95%相对湿度不结露
下面的装配工作仅对未配备液体端的泵才有必要 附加液体端并填注液压油根据更换隔膜和维修章节进行
整个泵体必须在一个坚硬和固定的台面上用螺钉固定为此用4个螺丝M8或M10 和垫片穿过泵底座上的凹陷孔固定
7
安装
注意
遵守操作指导手册
普罗名特计量泵的一般操作指导和液压附件手册中的守则
7.1
安装液压
警告
液体端经出厂测试故可能有残留的水
如果应用的化学物质不能与水接触则液体端在安装前必须完全无水经吸入阀导入中等压力的压缩空气将水排除
随后用适当的溶液清洗吸入阀 注意
如果化学药品中的颗粒大于
0.3mm
则必须在吸入管道上安装过滤器 指导
精确计量需要背压始终保持在1巴以上
如果在大气压下计量须使用一个背压阀产生约1.5巴的压力 聚偏二氟乙烯型液压端的最大背压为16巴 最大允许起动压力吸入端1巴 使用中的粘稠度限制
-不带阀弹簧时 最大值200毫帕秒 -带有阀弹簧时 最大值500毫帕秒
7.2
安装电气 警告
●
在检查电机之前
关掉电源并确保未经许可不被接通
如果有外部电扇
冲程定位电机
速度控制器或隔膜破裂传感器
要检查电机确实没有电压
注意
接通电机时注意电机的旋转方向
参看示图 带有外部电扇和温度监测的调速电机
请注意普罗名特计量泵的一般操作指导和液压附件手册内的信息
隔膜破裂传感器
标准30V DC/1A, 无电压触点
为了安全起见另行接到超低电压符合
EN 60335-1 可选择5-25V DC, Namur-type/DIN 19234, 无电压 外壳保护等级EEx ia II C T 6/EEx ib II C T 6 传感器与适合的输送装置配置可用于易爆场合
电缆接线
蓝色 棕色
标准
可选择
同样要关掉电源
报警接地
注意
隔膜破裂传感器必须电气连接
用户必须为隔膜破裂信号安装测定装置/出现隔膜破裂信号时泵必须被切断电源 冲程传感器
5-25 V DC, Namur-type / DIN 19234, 无电压 外壳保护等级EEx ia II C T 6/EEx ib II C T 6 传感器与适合的输送装置配置可用于易爆场合 电缆接线
蓝色棕色
8 试运行
注意
●
在泵试运行之前先将齿轮箱红色通气栓拆下第4部分的示图
● 注意对计量高粘稠度和高密度的化学药品的限制要求
●
确认液体端的材质符合所计量的化学药品的防腐要求参看材料防腐目录第2264-4号
●
泵不能超出技术参数中所描述的方式工作
● 如果化学药品颗粒大于0.3mm 则必须在吸入管道上安装过滤器 指导
泵的有效设置如下
冲程长度
输送量 –
高粘稠化学药品
齿轮油Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号1005823 齿轮油Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号
1005823 液体端的通气
使液体端或吸入端对压力通气 警告
● 在对泵作检查时
要先解除吸入端和排出端的管道压力 ● 当计量危险或不明的液体请穿戴适当的保护设备 ►拆下排液管道 ►安装一部分透明管
►缓慢运行泵直至透明管出现化学药液 ►拆下透明管 ►安装上排液管道 阀门安装指导
安装中如果碰到起动问题将阀门摆放到稳定的平面上用约300克的小锤和铜棒轻轻地敲击阀球座阀门润湿时起动
充分混合
+
泵可以工作了
9 运行
注意
● 运行中齿轮箱是热的
● 请遵守
试运行中的指导
10 维护
警告
泵和附属设备只能由经过培训的指定人员操作
请确保泵在维护保养过程中
电源不会被未经允许的人员接通 指导
库房要备有维护用的零件箱 推荐
● 2个隔膜
● 相应的阀门备件 ● 排油螺丝的密封件 ● 排油栓的密封件 维护任务
3
个月后的检查
● 计量泵螺丝的力矩20Nm ● 正确安装吸液和排液阀门
● 正确安装排液管道压力和吸入侧 ● 油位
● 泵是否正确输送液体短时间运行
如果大负荷工作如持续工作我们推荐更短的保养时间间隔 运行约5000
小时以后 更换液压油 警告
有被液压油灼伤的危险
避免接触排流的油 当心
如果泵需要使用对食物安全的油时请确保填加正确的油
齿轮油Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号1005823
油量
需要油量
供应油量
单泵头型
双泵头型
HP 2 约3.0l HP 3
约3.5l
约 4.0l
4.0l
排放液压油
双泵头型
按在每个液体端同样的步骤
►将冲程调节钮1设置在0” ►拧开齿轮箱通气栓
4
►在排油螺丝6下放置一个接油的容器 ►从驱动端外壳上拧下排油螺丝
6 ►从驱动端排出液压油
►在液压端下面放置一个接油的容器 ►从液压端拧下排油栓
5 ►从液压端排出液压油
►用新的密封件拧上排油螺丝
6 ►用新的密封件拧上排油栓
5
重新填充液压油
(双泵头型按照在每个液体端同样的步骤)
►将冲程调节钮1设置到100%”并打开分流阀门
2拧紧滚花螺丝 ►慢慢地从齿轮通气栓开口4将液压油注入直到油位观察窗3遮住3/4 ►开动泵
►泵运行1-2分钟
►如有必要填加更多的液压油
►拧上齿轮通气栓
4
不要关闭并关闭分流阀门
2松开滚花螺丝 在运行约10,000小时后更换隔膜
隔膜是易损件其使用寿命取决于下列参数
● 系统背压 ● 操作温度
● 计量的化学药品特性 ● 冲程频率 ● 冲程长度
不利的参数将缩短隔膜使用寿命 警告
●
在对泵作检查时
要先解除吸入端和排出端的管道压力
●
在对泵作检查前
如果液体端使用了危险或不明的药品
请先将液体端排空并清洗●
如果计量的是危险或不明的液体请穿戴适当的保护设备 ●
有被液压油灼伤的危险
避免接触排流的油 注意
● 只在要马上安装之前才打开叠层隔膜的包装 ● 确保隔膜是清洁的 ●
不要拆解叠层隔膜
你可能因此破坏隔膜破裂传感器
双泵头型按照在每个液体端相同的步骤
从液压部分排出液压油参看示图
14/15
Stop 将冲程调整钮旋过100%到停止
拧开齿轮箱通气栓
4
在液压端下面放置一个接油容器 从液压端将排油栓5拧下 从液压端放出液压油
用新的密封件拧上排油栓
5
更换隔膜参看示图
16
解除吸入端和排出端的管道压力
参照上面所述 从液体端拧下吸入和排出管件液压油是否已经排放
将液体端连同液体端螺丝从液压端拆下 将隔膜1固定在隔膜安装盘2上 警告
在隔膜支座上的弹簧
3和弹簧挡圈5
在护圈
4
拆下时可能弹回 请戴防护眼
镜保护你的眼睛
从隔膜支座6上将护圈4和弹簧3连同弹簧挡圈5卸下来
从隔膜安装盘上将隔膜连同隔膜支座移开
把新的隔膜连同隔膜支座安放到隔
膜安装盘上
把隔膜弹簧3连同弹簧挡圈
5按到隔膜支座6上固定上护圈4
更换隔膜安装盘
2
和液压单元之间的O 型圈
7
定位液体端的十字螺钉使吸液连接
件方向向下流出方向/阀门上的尖头标志
先轻轻拧紧液体端的螺丝然后用扳手上紧至20Nm. 脱钩力矩 将吸入和排出管路拧到液体端上
向液压端填充液压油参看图
14/15 双头泵型按照每个液体端同样的步骤
拧紧滚花螺丝 ►将冲程调节钮1设置到100%并打开分流阀
2
►从齿轮通气栓开口4将液压油缓慢注入直到油位观察窗3遮住3/4 ►启动泵
►泵运行1-2分钟 ►拧上齿轮通气栓
4不要关闭并关闭分流阀门
2松开滚花螺丝 ►在最大背压下运行泵并检查密封 注意
►运行24
小时后检查液体端螺丝的力矩
20Nm
11 维修
警告
●
泵和附属设备只能由经培训的指定人员操作
●
在对泵作检查之前
要先解除吸入端和排出端的管道压力
●
在对泵作检查前
如果液体端使用了危险或不明的药品
请先将液体端排空并清洗 ●
在对液体端作检查之前
如果计量的是危险或不明的液体
请穿戴适当的保护设备 ●
在检查电机之前
关掉电源并确保未经允许不被接通
●
如果有外部电扇
冲程定位电机
调速器或隔膜破裂传感器
同样要关掉电源 ●
要检查电机是否确实没有电压 注意
每次液体端的螺丝被松开时均需重新排列并紧固至对角力矩为20Nm 彻底检查单个球阀
►拆开阀门 ►换下磨损件 ►清洁其它部件 ►组装阀门 注意
检查排液和吸液连接件的指示方向
它们指示流向
彻底检查隔膜破裂传感器
每次隔膜破裂时均需检查隔膜破裂传感器而且必要的话换掉隔离隔膜比如计量的化学药品
结晶或带有脏东西和颗粒物 检查隔膜破裂传感器220V
型
►换隔膜时从液体端卸下隔膜破裂传感器 ►检查电气处在通路
►把圆头绝缘探头Ø2-3mm无锐边按入隔膜破裂传感器的管槽中 ►检查电气不处在通路 ►拿掉探头
►检查电气处在通路
►如果一切工作正常使用新的密封1将隔膜破裂传感器旋进液体端►如果工作不正常进行下一步
更换隔膜破裂传感器220V
型
的隔离隔膜 警告
●
将隔膜破裂传感器从电源上拿开
●
如果计量的是危险和不明的化学物质请对自己做相应保
护
●
隔膜破裂后隔膜破裂传感器上和液体端的导入槽中会有
被计量的化学药品
图
►更换隔膜时从液体端拆下隔膜破裂传感器 ►握住隔膜破裂传感器的上部
2
►用开口扳手将传感器壳体5把进位置 ►摘掉隔膜破裂传感器的顶端 ►清洁脏的部件
►
将新的隔离隔膜3
光面聚四氟乙烯
PTFE 向下放进传感器上部
2
►将座圈4糙面向下放进传感器上部2上 ►将壳体5旋进传感器上部2并拧紧
►按检查隔膜破裂传感器220V 型中所述检查隔膜破裂传感器
检查隔膜破裂传感器EX
型
►在更换隔膜时从液体端卸下隔膜破裂传感器 ►检查电气处在通路
►把圆头绝缘探头Ø2-3mm无锐边按入隔膜破裂传感器的管槽中 ►检查电气不处在通路 ►拿掉探头
►检查电气处在通路
►如果一切工作正常使用新的密封件
1将隔膜破裂传感器拧到液体端上
►如果工作不正常进行下一步
更换隔膜破裂传感器EX
型
的隔离隔膜 警告
●
如果计量的是危险和不明的化学物质请对自己做相应保
护
●
隔膜破裂后隔膜破裂传感器上和液体端的导入槽会有被计量的化学物质
►更换隔膜时从液体端卸下隔膜破裂传感器 ►握住隔膜破裂传感器的上部
2
►用开口扳手将传感器壳体5把进位置-
不是涂漆螺母 ►摘掉隔膜破裂传感器的顶端
►清洁脏的部件
►将新的隔离隔膜3光面聚四氟乙烯PTFE 向下放进传感器上部
2 ►将圆片4放进传感器上部
2 ►把弹簧6放进壳体
5
►将壳体5与传感器上部2靠近
►检查弹簧6是否正确的放到了弹簧座3a 上 ►将壳体5旋进传感器上部2并拧紧 ►按检查隔膜破裂传感器EX 型中所述检查隔膜破裂传感器
输送量的刻度 泵在厂家是按最大操作压力下刻度的参看指示盘或分流阀上的压力大小
背压对液压隔膜泵的输送量有很小程度的影响
只有在你需要在完全不同的背压下获得相当精确的输送量时才值得重新刻度注意
只有在连接了排出端管道和在常规操作条件下
才能刻度输送量
输送量与实际背压有关 1 关掉泵的电源
2 将冲程调节钮设置在最大值超过100%到Stop
停止位置
轻轻拧松下面的螺丝 3 拿掉冲程调节钮上的帽
4
4 将吸入管道放进一个计量容器中 5 将计量的化学物质注入计量容器中 6 启动泵
7 在达到系统背压值时测定填充液体的水位同时用停表开始记时 8 运行泵一会儿
9 测定填充液体的水位同时停止停表的计时 10 计算输送量的数值
11 通过调整冲程调节钮减少输送量并重复7-10步直到取得需要的数值 12将指示盘1转动到刚好在100%指示条2上 13 仔细紧好在冲程调节钮上的螺丝3并把帽4放回原位
指导
记录下输送量和背压
12
障诊断
警告
● 泵和附属设备只能由经过培训的指定
人员保养和维修
●
在对泵作检查之前
要先解除吸入端和排出端的管道压力
●
在对泵作检查前
如果液体端使用了危险或不明的药品
请先将液体端排空并清洗●
在对液体端作检查之前
如果计量的是危险或不明的液体
请穿戴适当的保护设备
●
在检查电机之前
关掉电源并确保未经允许不被接通
●
如果有外部电扇
冲程定位电机
调速器或隔膜破裂传感器
同样要关掉电源 ●
要检查电机确实没有电压 注意
每次液体端的螺丝被松开时均需重新排列并紧固至对角力矩为20Nm 泵不产生压力或
即使在最大冲程和通气时泵也无法启动 原因阀门脏了或破损
排除彻底检查阀门参看
彻底检查阀门维修部分
原因分流阀打开了
排除拧开分流阀的滚花螺丝
原因排液管道阻塞严重而使分流阀磨损严重 排除换掉分流阀并把阻塞部分从排液管道换掉
原因液压油太少
排除补充液压油直至遮住油位观察窗口的3/4参看
更换隔膜保养部分
原因指示盘设置不当
排除设置指示盘参看
输送量刻度维修部分
原因电机连接不正确
排除1. 检查电机的转向电压和频率
2. 正确连接电机
原因电源无电压 排除确定原因并排除
原因叠层隔膜破裂而没有发出警告音
排除1. 立刻将叠层膜换掉参看
更换隔膜保养部分
2. 更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜参看
更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜
隔膜破裂信号触发报警
原因叠层隔膜破裂
排除1. 立刻更换叠层隔膜参看
更换隔膜维护部分
2. 更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜参看
更换隔膜破裂传感器的隔离隔膜
驱动端电机很热
原因排液管路堵塞严重
排除1. 换掉排液管路的堵塞部分
2. 检查分流阀
13 退出运行和处理
退出运行 警告
●
泵和附属设备只能由经过培训的指定人员保养和维修
●
在泵退出运行时
机壳特别是液体端须彻底清洗以除掉赃物和化学药品 ●
在对泵作检查之前
要先解除吸入端和排出端的管道压力
●
在对泵作检查前
如果液体端使用了危险的或不明的药品
请先将液体端排空并清洗 ●
在对液体端作检查之前
如果计量的是有害或不明的液体
请穿戴适当的保护设备 ●
在检查电机之前
关掉电源并确保未经允许不被接通
●
如果有外部电扇
冲程定位电机
调速器或隔膜破裂传感器
同样要关掉电源 ●
要检查电机确实没有电压
●
请确保在维护工作期间电源不会被未经允许的人员接通 ● 有被热液压油灼伤的危险
避免接触流出的油
彻底退出运行►断开泵的电源
►用合适的清洁剂清洗液体端如计量的是有危险的化学药品则要彻底清洗 ►排出液压油
暂时退出运行 须另外►盖上阀门
►如有可能把泵放置到平台上 ►将泵用苫布遮盖
保证通风
将泵放于干燥封闭的以下环境 存放温度 –10˚C -50˚C
空气湿度 最大值95%不结露 废弃物处理
电子废弃物是特殊的废弃物
用过的油是需要特别监控的废弃物 遵守所有当地和本国适用的规定
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泵型号
技术参数
操作参数和重量
最大背压下的输送量
齿轮比
隔膜直径
毫升/小时
毫米
米
米
冲程/分钟
起动高度
吸入高度 冲程频率
允许起动压力 巴
连接件尺寸
装运重量
泵型号 巴 升/小时 G ΄΄-DN 公斤
PVT 型的泵最大背压 液体端16巴 精度
如果安装正确重复精度优于±1%(在条件稳定最小值20%冲程频率和水温20˚C 时测定) ─ 在最大冲程长度和最大背压时的计量精度为±5% 粘度
使用时的粘度限制
─不带阀弹簧 最大值200毫帕秒 ─带阀弹簧 最大值500毫帕秒 液体端材质情况 描述 SST PVT 电气参数 电机参数 3相IP55* 3相 Exe或 Exde 3相 Exe或 Exde 1相AC 1相AC
230V/400V 230V/400V 230V/400V 230V 115V
50/60Hz
50Hz 60Hz 50Hz 60Hz
HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW HP2: 0.37kW/HP3: 0.75kW
液体端 钢1.4571 聚偏二氟乙烯
连接件 钢1.4571 聚偏二氟乙烯
密封件 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯
阀球 钢1.4401 陶瓷
*可选择带外部电扇和温度监视器的调速电机 外壳保护等级 IP55
EEXe Ti T3带防护盖 EEX de TiC T4带防护盖 绝缘等级F
隔膜破裂传感器 标准
30V DC/1A, 无电压连接
从安全考虑另外接到超低电压按照EN60335-1标准可选择5-25V DC/1A,Namur-type/DIN 19234, 无电压
外壳保护等级EEx ia II CT6/EEX ib II CT6 传感器配以合适的输送装置可用于易爆场合 电缆接线
兰色 棕色
标准
可选择
报警
接地冲程传感器 5-25V DC,Namur-type/DIN 19234, 无电压
外壳保护等级EEx ia II CT6/EEX ib II CT6 传感器配以合适的输送装置可用于易爆场合 电缆接线
兰色棕色环境条件
存放温度 –10˚C -50˚C 环境温度 –10˚C -40˚C
空气湿度 最大值95%不结露
液体端的计量化学物品最大温度取决于不同材料最大背压下长期工作
外壳保护等级
65˚˚C
最大背压2巴15mm 短期工作 100˚˚C
防接触和潮湿IP55 符合DIN VDE (EN IEC 60529) 标准
分流阀
不同压力值下的开启压力
压力大小巴巴巴 开启压力
巴巴巴 * 在指示盘和阀门外壳上标出 **排液端堵塞时泵所产生的背压
液压油
Mobilube 1 SCH 70W-90, 普罗名特部件号1005823
油的数量
需要的油量
供应的数量 4.0l
HP 2 HP 3
单泵头型 约2.5l
约
3.5l
双泵头型 约 4.0l
约
互换性
Hydro 液压隔膜计量泵的液压附件与Sigma 和Meta 组柱塞泵可以互换
尺寸相同而材质不同的液体端和阀门的连接件的尺寸相同不适用于不同的隔膜材料附件
冲程长度冲程定位驱动端/变速驱动端 调速器 固定件
Hydro HP2 测试数据表
Hydro HP2
HM60SST HM25PVT HM60PVT
E E*
HM25适用于Hydro064007
HM60适用于Hydro[***********][***********]
025060 *双球阀
Hydro HP3测试数据表
Hydro HP3
HM60SST
HM60PVT
HM150PVT HM60适用于Hydro[***********]064060
HM150适用于Hydro[***********]025150 *双球阀
Hydro HP2 双泵头型 测试数据表
Hydro HP2
HM25SST HM60PVT
双泵头
E E* -7
HM25适用于Hydro064007
HM60适用于Hydro025019
[***********][1**********]2
025060 *双球阀
Hydro HP3 双泵头型 测试数据表
Hydro HP3
HM60SST HM60PVT HM150PVT
双泵头
E E*
HM60适用于Hydro[***********]064060
HM150适用于Hydro[***********]025150 *双球阀
符合EC 标准声明
我们普罗名特流体控制有限公司ProMinent Dosiertechnik GmbH 地址Im Schuhmachergewann 5-11 D-69123 Heidelberg
在此声明下述产品的功能原理和设计和投放市场的型号符合EC 规范中安全和健康相
关的和基本的规定
未经我公司同意对产品做任何改动将使此声明失效
产品描述计量泵Hydro 系列
产品型号HP2a…/HP3a…
系列号 参看设备上型号识别标牌
相关EC
规定EC-machine regulation (98/37/EEC) EC-low voltage regulation (73/23/EEC) EC-EMC-regulation (89/336/EEC subsequently 92/31/EEC)
具体采用的一致性标准DIN EN 292-1, DIN EN 292-2, DIN EN 809, DIN EN 563, DIN EN
982, DIN EN 60034-1/7/18, DIN EN 63335-1, DIN EN 60335-2-41, DIN EN 60204-1, DIN EN 50081-1/2, DIN EN 50082-1/2, DIN EN 55014-1/2
具体采用的德国标准和其他技术参数DIN VDE 0530 T1/T5/T18, EN 60034-5, IEC
60034-1/5/7/18, IEC 38
日期/
制造商的签名2000年5月11
日
签名
签字人 Manfred Hüholt, 工厂经理
普 罗 名 特Hydro 计量泵
质 保 单
用户信息 设备信息
名称地址合同号
故障简述
传真 邮编 交货期 系列号
第 号 电话 联系人
泵型号/识别码
故障类别
2 电气故障
连接松动如电缆或插座
操作元件如开关 控制器
4 不输送药品/差 隔膜故障 其它
1 机械故障 特殊易损件 磨损部件
破损或其它损坏 腐蚀
运输损坏 3 泄漏 连接件 液体端
普罗名特 Hydro计量泵的运行状况使用位置/系统描述
泵所用的附件 起用日期
运行时间约小时数
安全声明
兹声明所包装的设备型号为品
生物制品
放射性物质
系列号为
公司印鉴
签名/日期
如果计量泵在一年质保期内出现问题
请您将此单填写完整和泵一起交给普罗名特公司
不含下列危险品
化学药
设备在发运前是完全清洁的
注意
地址大连市经济技术开发区辽河西三路14号 邮编116600 电话0411-7315738 传真0411-7315730 Email: [email protected]