地 磅 房
施
工
技
术
安
全
方
案
编制：丁克俭
审批：
青铜峡开元建筑工程有限责任公司 2008年8月15
一、编制依据：
1. 施工图纸。
2. 与本工程有关、相关、国家建筑规范。
3. 施工现场条件。
4. 我公司现有人力、物力、财力及机械设备情况。
二、 工程概况：
本工程为地磅基础长12米，宽3米，地基深1.7米。构造形式为钢筋混凝土基础梁，混凝土标号c20。
三. 管理人员及劳动力安排：
1. 管理人员：
工程负责人： 马少元 质检员：丁克俭
施工技技术员：丁克俭 安全员：马金国
材 料 员： 马 力 施工员：马金国
2. 劳动力安排：
瓦工：5人 班长：马洪岭。 电气焊工：2人 班长:顾青伏 电工：2人 班长：马子刚 钢筋工：5人 班长：马生平 木工：7人 班长：王继军
四. 机械设备计划：
发电机： 1台 振动器： 4套
钢 模： 30㎡ 电气焊机：各1套
五：施工技术. 安全方案：
（一）：基础开挖施工：
1） 根据图纸要求给出的坐标以基准依据，进行定位放线。经甲
方和监理单位验收合格后基础开挖施工。
2） 基础开挖用人工进行开挖，由于土方量较少，人工开挖便于
以后施工放便。
3） 基础开挖完毕，经甲方和监理单位验收合格后进行垫层施工，
垫层施工完毕在垫层的面上用墨线弹出基础的外形尺寸及各预留口和螺栓的位置然后用钢模拼装好基础的外形。模板的上平面比基础的设计标高低30㎜，这样便于基础的二次找平更精确。模板安装必须支撑良好，外形尺寸符合设计要求，不容许模板有变形现象。
（二）：钢筋工程施工
1）钢筋加工严格按照图纸尺寸加工。
2）钢筋绑扎的方法：
画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋——穿主梁底层纵筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向加立筋——按箍筋间距绑扎—-穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎。
在梁的内侧模板上画出箍筋间距，摆放钢筋。
先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按己画好的间距逐个分开：穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的加立筋；隔一定间距将加立筋与箍筋绑扎牢
固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋再绑主筋，主次梁同时进行绑扎。
梁纵向钢筋端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
在主次梁受力筋下部均应垫保护层，以保证保护层的厚度。受力筋为上下层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。
三）：混凝土施工：
1）混凝土施工时，严格按照配合比进行施工。混凝土用三轮车运输至施工现场，用人工翻倒模板的内部，严禁用车直接倒入基础模板内这样可以防止模板变形。
2）混凝土的搅拌时间必须大于3分钟，进入模板内的混凝土振捣要密实控制好水灰比和塌落度，振捣机械专人专机线路放在车或人碰不到的地方，防止漏电伤人。
3）混凝土的施工时上平面必须用2米的尺干将混凝土表面刮 平，保证上表面的平整度在±5㎜，然后用木模搓平。在二次找平时用水准仪在基础的上平面打好基准点，基准点的误差保证在±3㎜，这样可以为安装提供跟好的依据。
4) 混凝土基础施工完毕, 将轴线用墨线弹在基础上, 用红漆做出标记, 给安装提供依据。
六. 保证安全的主要措施:
1. 施工现场设置专职的安全员. 负责监督本工程的安全工作，现 场施工的班组长负责对安全负主要责任, 对施工人员随时提醒起带
头作用.
2. 施工人员进厂前进行安全教育, 有施工技术员负责带领现场后进行技术交底。不得违章操作, 不得随意乱动现场的氧气、乙炔和电气设备.
3. 进入现场人员必须穿戴好劳保用品(工作、护目镜、防砸鞋、耳塞、手套) 。
4. 两人搬运东西时，必须戴手套，用力一致防止伤手或砸伤别人。
5. 乙炔瓶和氧气瓶放在支架上，两者之间的距离不小于10米。支架牢固防止倾倒。
6. 在操作气焊时不得对着人或易燃物，防止烧伤人员或其他物。
7. 拆除的构件，必须堆放稳固防止倾倒伤人。
8. 施工人员严格执行各工种《安全技术操作规程》 ，不得违章作业。
七、文明施工措施：
1. 废料堆放在指定地点。 2. 材料堆放整齐，施工完毕后做到场清料尽，每天下班必须将现场清理干尽。
3. 不用的材料和垃圾及时清理出现场，保持场容整洁。
5. 文明施工责任到人，跟班检查实行奖罚制度。
八. 项目管理目标
1、质量目标
本工程根据合同书要求的质量标准：合格，依据新颁现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（国标GB50300），我项目部将在国家质量验收标准（合格）的基础上，进行检验批、分项、子分部、分部、单位工程质量的施工与验收控制。为实现本工程质量管理目标，我们将严格按照施工组织设计分部分项工程施工方法、质量保证、各项质量安全技术措施等组织施工，最终达到合格的质量目标。
2、工期目标
根据合同文件的工期要求：2008年08月15日开工，2008年10月15日竣工，工期60天（日历天），于2008年10月15日竣工验收。开工前编制详细高效的施工进度计划，并根据实际施工条件和进度进行实时合理的优化调整，以保证工期目标的顺利实现。
地 磅 房
施
工
技
术
安
全
方
案
编制：丁克俭
审批：
青铜峡开元建筑工程有限责任公司 2008年8月15
一、编制依据：
1. 施工图纸。
2. 与本工程有关、相关、国家建筑规范。
3. 施工现场条件。
4. 我公司现有人力、物力、财力及机械设备情况。
二、 工程概况：
本工程为地磅基础长12米，宽3米，地基深1.7米。构造形式为钢筋混凝土基础梁，混凝土标号c20。
三. 管理人员及劳动力安排：
1. 管理人员：
工程负责人： 马少元 质检员：丁克俭
施工技技术员：丁克俭 安全员：马金国
材 料 员： 马 力 施工员：马金国
2. 劳动力安排：
瓦工：5人 班长：马洪岭。 电气焊工：2人 班长:顾青伏 电工：2人 班长：马子刚 钢筋工：5人 班长：马生平 木工：7人 班长：王继军
四. 机械设备计划：
发电机： 1台 振动器： 4套
钢 模： 30㎡ 电气焊机：各1套
五：施工技术. 安全方案：
（一）：基础开挖施工：
1） 根据图纸要求给出的坐标以基准依据，进行定位放线。经甲
方和监理单位验收合格后基础开挖施工。
2） 基础开挖用人工进行开挖，由于土方量较少，人工开挖便于
以后施工放便。
3） 基础开挖完毕，经甲方和监理单位验收合格后进行垫层施工，
垫层施工完毕在垫层的面上用墨线弹出基础的外形尺寸及各预留口和螺栓的位置然后用钢模拼装好基础的外形。模板的上平面比基础的设计标高低30㎜，这样便于基础的二次找平更精确。模板安装必须支撑良好，外形尺寸符合设计要求，不容许模板有变形现象。
（二）：钢筋工程施工
1）钢筋加工严格按照图纸尺寸加工。
2）钢筋绑扎的方法：
画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋——穿主梁底层纵筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向加立筋——按箍筋间距绑扎—-穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎。
在梁的内侧模板上画出箍筋间距，摆放钢筋。
先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按己画好的间距逐个分开：穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的加立筋；隔一定间距将加立筋与箍筋绑扎牢
固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋再绑主筋，主次梁同时进行绑扎。
梁纵向钢筋端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
在主次梁受力筋下部均应垫保护层，以保证保护层的厚度。受力筋为上下层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。
三）：混凝土施工：
1）混凝土施工时，严格按照配合比进行施工。混凝土用三轮车运输至施工现场，用人工翻倒模板的内部，严禁用车直接倒入基础模板内这样可以防止模板变形。
2）混凝土的搅拌时间必须大于3分钟，进入模板内的混凝土振捣要密实控制好水灰比和塌落度，振捣机械专人专机线路放在车或人碰不到的地方，防止漏电伤人。
3）混凝土的施工时上平面必须用2米的尺干将混凝土表面刮 平，保证上表面的平整度在±5㎜，然后用木模搓平。在二次找平时用水准仪在基础的上平面打好基准点，基准点的误差保证在±3㎜，这样可以为安装提供跟好的依据。
4) 混凝土基础施工完毕, 将轴线用墨线弹在基础上, 用红漆做出标记, 给安装提供依据。
六. 保证安全的主要措施:
1. 施工现场设置专职的安全员. 负责监督本工程的安全工作，现 场施工的班组长负责对安全负主要责任, 对施工人员随时提醒起带
头作用.
2. 施工人员进厂前进行安全教育, 有施工技术员负责带领现场后进行技术交底。不得违章操作, 不得随意乱动现场的氧气、乙炔和电气设备.
3. 进入现场人员必须穿戴好劳保用品(工作、护目镜、防砸鞋、耳塞、手套) 。
4. 两人搬运东西时，必须戴手套，用力一致防止伤手或砸伤别人。
5. 乙炔瓶和氧气瓶放在支架上，两者之间的距离不小于10米。支架牢固防止倾倒。
6. 在操作气焊时不得对着人或易燃物，防止烧伤人员或其他物。
7. 拆除的构件，必须堆放稳固防止倾倒伤人。
8. 施工人员严格执行各工种《安全技术操作规程》 ，不得违章作业。
七、文明施工措施：
1. 废料堆放在指定地点。 2. 材料堆放整齐，施工完毕后做到场清料尽，每天下班必须将现场清理干尽。
3. 不用的材料和垃圾及时清理出现场，保持场容整洁。
5. 文明施工责任到人，跟班检查实行奖罚制度。
八. 项目管理目标
1、质量目标
本工程根据合同书要求的质量标准：合格，依据新颁现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（国标GB50300），我项目部将在国家质量验收标准（合格）的基础上，进行检验批、分项、子分部、分部、单位工程质量的施工与验收控制。为实现本工程质量管理目标，我们将严格按照施工组织设计分部分项工程施工方法、质量保证、各项质量安全技术措施等组织施工，最终达到合格的质量目标。
2、工期目标
根据合同文件的工期要求：2008年08月15日开工，2008年10月15日竣工，工期60天（日历天），于2008年10月15日竣工验收。开工前编制详细高效的施工进度计划，并根据实际施工条件和进度进行实时合理的优化调整，以保证工期目标的顺利实现。