饰面板安装（木饰面板安装）施工技术质量交底内容附页
一、材料、工具质量要求
1．木材的规格、型号应符合设计要求，并符合下列技术指标。
2．木材材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3．计量工具应是经法定检验合格的产品。
4．施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
5．操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
6．操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求
1．镶贴饰面板（砖）的基体，应具有足够的稳定性和刚度，表面的平整度、垂直度应符合相应质量检验评定标准的规定。
2．室内饰面板施工时，墙面弹好50cm或100cm水平线。
3．室内饰面板施工时，要安装好门窗框，位置准确，垂直、牢固，并考虑镶贴饰面板（砖）的足够余量。
4．室内饰面板施工时，要做好水电管线，堵好管洞。
5．脸盆架、镜钩等应放好木砖，位置应符合预排板（砖）要求。
6．镶贴饰面板（砖）的上部饰面应先做好。
7．大面积的饰面板、饰面砖工程，应事先做好样板墙或样板房，经有关人员共同鉴定合格后，方可大面积施工。
三、施工操作要求
1．木护墙板施工前一定要出翻样图，翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面形式、面积大小，确定基层构造、饰面板排列、饰面板安装方法等内容。
2．施工前要进行基层处理，用托板检查墙面的垂直度和平整度。如墙面平整误差在l Omm以内，采取垫补砂浆修整的办法，以保证木龙骨的平整度和垂直度。
3．基层处理完要进行弹线，按翻样图的尺寸，将木龙骨的安装中心线弹到基层上，确定龙骨的安装位置。
4．龙骨安装先要钻孔，用12~16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm,一般孔距（50mm。然后在孔眼中打入直径略大于孔径的木桦。如在潮湿地区或墙面易受潮湿的部位，木桦可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木桦表面与墙面削平。
5．固定木龙骨木龙骨的截面尺寸一般为30mm X 50mm。木龙骨的间距一般为500mm，基层板厚12mm时，木龙骨的间距一般为600mm，基层板厚13mm时，木龙骨间距为800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5倍，竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一个平面上。
6．防潮、防火处理基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂2遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆，
7．安装木饰面板
—板面不论是原木板材还是胶合板，均应预先进行挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用，近似颜色用在同一房间内（刷磁漆时不限）。
—实木拼板应注意拼接时两板间色差要近似。板的背面应作卸力槽，一般间距为100mm，槽宽l Omm，深5mm 。
—为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面，要提前把钉帽砸扁，备用。铁钉长度约为板材厚度的2-2.5倍。一般3层、5层胶合板的固定，常用15mm枪钉钉入。l Omm以上木板常用30-35mm铁钉固定（一般钉长是木板厚度的2-2.5倍）。
—在木龙骨面上刷一层乳胶，用砸好钉帽的铁钉，把木板固定在木龙骨上钉牢，要求布钉均匀。钉距一般为l00mm,钉头要用较尖的冲子，顺木纹方向打入板内0.5-lmmo
—采用板间留缝工艺底部木龙骨必须进行刨光处理，也可在木龙骨表面再粘贴微薄木。龙骨与面板作对比色油漆时，可在覆面板前先在龙骨面上刷油漆。刷同色油漆时，龙骨应与面板一同刷油。
—留缝工艺的面板装饰要求板面尺寸精确，缝间距一致，整齐顺直。板边裁切后，必须用0号砂纸砂磨，无毛刷。板面粘贴必须采用速干胶（大力胶、氯丁强力胶）。板面后背与木龙骨结合处同时涂胶，涂胶要均匀，待施胶表面干（不粘手）时，一次性准确到位贴覆。贴覆后用橡皮锤或用铁锤垫木块逐一排列敲打，敲力要均匀适度，以增强胶接性能。在湿度较大的地区或环境，还必须同时采用气钉枪射入气钉，或采用砸扁钉头钉入板边内，以防止长期潮湿环境下覆面板开裂，打入钉间距一般以l00mm为宜。
—采用胶合板拼花、板间无缝工艺装饰的木墙板，对板面花纹要认真挑选，并且花纹组合后，纹理应对应协调。板与板间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，方可施胶贴覆。为防止贴覆与试装时移位而出现露缝或错纹等现象，可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，以便用铅笔标记对位、铺贴。施胶必须采用氯丁强力胶（大力胶）两面涂饰贴覆，作法同留缝工艺。
四、产品质量要求
1．饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应书合设计要求。
2．饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3．饰面板安装工程的预埋件（后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理k须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
4．饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损。石材表面应无泛碱等污染。
5．饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
6．饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
7．饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合规范GB50210-2001表8.2.9的规定。
五、产品保护要求
1．木饰面安装过程中，应注意保护好内部已装好的各种管线。
2．施工过程，对已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护防止损坏。
3．进场木材料要注意保护，使其不变形，不受潮，不损坏，不污染。
4．已安装完的木饰面要注意防止污染。
饰面板安装（木饰面板安装）施工技术质量交底内容附页
一、材料、工具质量要求
1．木材的规格、型号应符合设计要求，并符合下列技术指标。
2．木材材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3．计量工具应是经法定检验合格的产品。
4．施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
5．操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
6．操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求
1．镶贴饰面板（砖）的基体，应具有足够的稳定性和刚度，表面的平整度、垂直度应符合相应质量检验评定标准的规定。
2．室内饰面板施工时，墙面弹好50cm或100cm水平线。
3．室内饰面板施工时，要安装好门窗框，位置准确，垂直、牢固，并考虑镶贴饰面板（砖）的足够余量。
4．室内饰面板施工时，要做好水电管线，堵好管洞。
5．脸盆架、镜钩等应放好木砖，位置应符合预排板（砖）要求。
6．镶贴饰面板（砖）的上部饰面应先做好。
7．大面积的饰面板、饰面砖工程，应事先做好样板墙或样板房，经有关人员共同鉴定合格后，方可大面积施工。
三、施工操作要求
1．木护墙板施工前一定要出翻样图，翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面形式、面积大小，确定基层构造、饰面板排列、饰面板安装方法等内容。
2．施工前要进行基层处理，用托板检查墙面的垂直度和平整度。如墙面平整误差在l Omm以内，采取垫补砂浆修整的办法，以保证木龙骨的平整度和垂直度。
3．基层处理完要进行弹线，按翻样图的尺寸，将木龙骨的安装中心线弹到基层上，确定龙骨的安装位置。
4．龙骨安装先要钻孔，用12~16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm,一般孔距（50mm。然后在孔眼中打入直径略大于孔径的木桦。如在潮湿地区或墙面易受潮湿的部位，木桦可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木桦表面与墙面削平。
5．固定木龙骨木龙骨的截面尺寸一般为30mm X 50mm。木龙骨的间距一般为500mm，基层板厚12mm时，木龙骨的间距一般为600mm，基层板厚13mm时，木龙骨间距为800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5倍，竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一个平面上。
6．防潮、防火处理基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂2遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆，
7．安装木饰面板
—板面不论是原木板材还是胶合板，均应预先进行挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用，近似颜色用在同一房间内（刷磁漆时不限）。
—实木拼板应注意拼接时两板间色差要近似。板的背面应作卸力槽，一般间距为100mm，槽宽l Omm，深5mm 。
—为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面，要提前把钉帽砸扁，备用。铁钉长度约为板材厚度的2-2.5倍。一般3层、5层胶合板的固定，常用15mm枪钉钉入。l Omm以上木板常用30-35mm铁钉固定（一般钉长是木板厚度的2-2.5倍）。
—在木龙骨面上刷一层乳胶，用砸好钉帽的铁钉，把木板固定在木龙骨上钉牢，要求布钉均匀。钉距一般为l00mm,钉头要用较尖的冲子，顺木纹方向打入板内0.5-lmmo
—采用板间留缝工艺底部木龙骨必须进行刨光处理，也可在木龙骨表面再粘贴微薄木。龙骨与面板作对比色油漆时，可在覆面板前先在龙骨面上刷油漆。刷同色油漆时，龙骨应与面板一同刷油。
—留缝工艺的面板装饰要求板面尺寸精确，缝间距一致，整齐顺直。板边裁切后，必须用0号砂纸砂磨，无毛刷。板面粘贴必须采用速干胶（大力胶、氯丁强力胶）。板面后背与木龙骨结合处同时涂胶，涂胶要均匀，待施胶表面干（不粘手）时，一次性准确到位贴覆。贴覆后用橡皮锤或用铁锤垫木块逐一排列敲打，敲力要均匀适度，以增强胶接性能。在湿度较大的地区或环境，还必须同时采用气钉枪射入气钉，或采用砸扁钉头钉入板边内，以防止长期潮湿环境下覆面板开裂，打入钉间距一般以l00mm为宜。
—采用胶合板拼花、板间无缝工艺装饰的木墙板，对板面花纹要认真挑选，并且花纹组合后，纹理应对应协调。板与板间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，方可施胶贴覆。为防止贴覆与试装时移位而出现露缝或错纹等现象，可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，以便用铅笔标记对位、铺贴。施胶必须采用氯丁强力胶（大力胶）两面涂饰贴覆，作法同留缝工艺。
四、产品质量要求
1．饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应书合设计要求。
2．饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3．饰面板安装工程的预埋件（后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理k须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
4．饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损。石材表面应无泛碱等污染。
5．饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
6．饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
7．饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合规范GB50210-2001表8.2.9的规定。
五、产品保护要求
1．木饰面安装过程中，应注意保护好内部已装好的各种管线。
2．施工过程，对已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护防止损坏。
3．进场木材料要注意保护，使其不变形，不受潮，不损坏，不污染。
4．已安装完的木饰面要注意防止污染。