工作总结心得与建议
尊敬的领导：
你们好！
我叫杨军，我于2015年6月25日成为杉杉公司的试用员工，至今已有一个多月的时间，这段时间内，我所闻所见，让我亲身感受到了一个风姿多彩的湖南杉杉新能源锂电池全球领袖企业。
毫无疑问，湖南杉杉是一个展现自我的良好平台，至今我依然很荣幸加入到我司，很荣幸成为品质分析中心的一员。麓谷工厂飞速发展，每天都有新变化的宁乡工厂，高大上的自动化生产；近个月公司对各部门员工进行的大力培训；品质活动月和周会升旗仪式等展开的公司企业文化活动，都坚定了本人身为公司一员的自豪感与荣誉感。
这段时间在OQC的同事和领导的用心指导，自己也努力学习和动手实践下，我熟悉了OQC的整个操作流程 。在同事指导下，LC800D需要测粒度决定混料，我学会了粒度仪的使用和粒度测量方法；按时检查混批车间的高磁料的清理情况；每个批次都有抽检封口情况和下料重料；按时取混批车间成品的样品，监督混批成品包装工序保证质量；在取样过程中按工作要求分期多点取样，以便更准确的代表整批产品的质量等，这都是工作的基础，同时也是最需要注重的细节。所以认真做好每个工作细节，以细节为工作方向，在不懂的地方虚心向同事请教，不断的充实自已，保证自已的职业作业质量。
当然，刚入公司也有过很多小错误，在自己意识到错误后，认识到自己的不足，仔细向同事请教如何改正这些错误。工作的开始，我不是很适应十二个小时的晚班，但看到部门同事和车间生产的同事们都能认真的工作十二小时，我慢慢适应了公司的生活。和同事相处关系融洽，是我能顺利适应工作的很重要的因素，在他们帮助下一步一步的进步，在自己的努力下逐渐适应这里的工作。
我认为我在这一月的学习和工作下，已经能良好的独立完成本职工作，很希望在湖南杉杉长久的工作下去，特在此申请转正。
经过一个多月的学习和实践我也有些小的建议：
一．我希望品质分析中心部门岗位之间有更多的工作交流和培训，尤其在新进员工间，期望IPQC与OQC甚至工艺技术间，能在多个岗位上实习与工作，以便更深入的了解公司生产流程，原料、半成品、成品批次的转换等。
二．宁乡工厂采用是混批自动包装模式，电子称计量问题是个值得注意的问题，我建议混批车间电子称检验周期从一周变成三天，有设备动力部定时巡检三四车间的电子称，操作员工和主操手发现计量不准必须及时反馈给设备动力部进行校核和维修，明确维修的人员和部门。
三．我发现四车间生产T31D是自动下料混批包装机，供应商的不同，成品包装纸盒的重量有所差异，我建议在同一批次的使
用同一供应商的包装纸盒，方便生产和保证同一批次的一致性，也有利于操作员工确认物料重量。
四．混批车间没有专门的OQC工具摆放区域，建议设立专用区域放置手工筛和样品临时摆放区域。
五．建议在宁乡工厂尽快建立个人绩效考核，这样不但能提高每个人工作积极性，并且能加强每个人的责任心。
杨军
2015-7-23
工作总结心得与建议
尊敬的领导：
你们好！
我叫杨军，我于2015年6月25日成为杉杉公司的试用员工，至今已有一个多月的时间，这段时间内，我所闻所见，让我亲身感受到了一个风姿多彩的湖南杉杉新能源锂电池全球领袖企业。
毫无疑问，湖南杉杉是一个展现自我的良好平台，至今我依然很荣幸加入到我司，很荣幸成为品质分析中心的一员。麓谷工厂飞速发展，每天都有新变化的宁乡工厂，高大上的自动化生产；近个月公司对各部门员工进行的大力培训；品质活动月和周会升旗仪式等展开的公司企业文化活动，都坚定了本人身为公司一员的自豪感与荣誉感。
这段时间在OQC的同事和领导的用心指导，自己也努力学习和动手实践下，我熟悉了OQC的整个操作流程 。在同事指导下，LC800D需要测粒度决定混料，我学会了粒度仪的使用和粒度测量方法；按时检查混批车间的高磁料的清理情况；每个批次都有抽检封口情况和下料重料；按时取混批车间成品的样品，监督混批成品包装工序保证质量；在取样过程中按工作要求分期多点取样，以便更准确的代表整批产品的质量等，这都是工作的基础，同时也是最需要注重的细节。所以认真做好每个工作细节，以细节为工作方向，在不懂的地方虚心向同事请教，不断的充实自已，保证自已的职业作业质量。
当然，刚入公司也有过很多小错误，在自己意识到错误后，认识到自己的不足，仔细向同事请教如何改正这些错误。工作的开始，我不是很适应十二个小时的晚班，但看到部门同事和车间生产的同事们都能认真的工作十二小时，我慢慢适应了公司的生活。和同事相处关系融洽，是我能顺利适应工作的很重要的因素，在他们帮助下一步一步的进步，在自己的努力下逐渐适应这里的工作。
我认为我在这一月的学习和工作下，已经能良好的独立完成本职工作，很希望在湖南杉杉长久的工作下去，特在此申请转正。
经过一个多月的学习和实践我也有些小的建议：
一．我希望品质分析中心部门岗位之间有更多的工作交流和培训，尤其在新进员工间，期望IPQC与OQC甚至工艺技术间，能在多个岗位上实习与工作，以便更深入的了解公司生产流程，原料、半成品、成品批次的转换等。
二．宁乡工厂采用是混批自动包装模式，电子称计量问题是个值得注意的问题，我建议混批车间电子称检验周期从一周变成三天，有设备动力部定时巡检三四车间的电子称，操作员工和主操手发现计量不准必须及时反馈给设备动力部进行校核和维修，明确维修的人员和部门。
三．我发现四车间生产T31D是自动下料混批包装机，供应商的不同，成品包装纸盒的重量有所差异，我建议在同一批次的使
用同一供应商的包装纸盒，方便生产和保证同一批次的一致性，也有利于操作员工确认物料重量。
四．混批车间没有专门的OQC工具摆放区域，建议设立专用区域放置手工筛和样品临时摆放区域。
五．建议在宁乡工厂尽快建立个人绩效考核，这样不但能提高每个人工作积极性，并且能加强每个人的责任心。
杨军
2015-7-23