开拓掘进系统质量标准化
培训教案
开拓掘进科
2011年11月5日
课程名称：质量标准化培训
课题内容：质量标准化培训
教学目的及要求：为切实提高区队人员业务技能素质，掌握质量标准化专业知识，利用安全培训使员工的安全意识、自身素质，思想水平不断的提高，提高专业业务能力，进一步强化安全管理，提高区队综合素质队伍的目的。
教学重点：在于提高管理人员的专业知识技能，强化专业能力知识，注重掘进工作面的质量标准化与安全防护，确保自身的安全，增强安全意识，促进我矿安全生产。
教学难点：质量标准化培训
教学方法：集中培训
教学内容目录：
掘进工作面质量标准化培训
第一章 煤巷掘进精细管理标准
第一节 巷道质量标准
（一）锚网+锚索支护巷道质量标准
1、巷道成型质量要求：巷帮空帮不超规定（巷帮片帮深度超过500mm，面积超过1m²，必须挂网打锚杆处理，对于不能喷浆的巷道应按设计巷宽打锚杆挂网并充填）。
2、巷道净宽允许误差：中线至一帮允许误差为0～+75mm。
3、巷道净高允许误差：腰线上、下允许误差均为0～+75mm。
4、锚杆的安装质量：锚杆必须锚到硬帮硬顶，安装牢固，遇成形不良处可加木衬垫，使托板密贴紧固。
5、锚杆的锚固力：顶锚杆80KN，帮锚杆50KN，不小于设计值的90﹪。
6、梁的安装质量：搭接为100mm,要求搭接良好，不弯曲，紧贴巷壁。
7、铺网质量：在铺设经纬网时要求横筋在外，竖筋在内；经纬网规格1500×800mm，搭接为100mm,每间隔200mm用14＃铁丝双扣扭紧。
8、锚杆间、排距：为700×700mm，允许误差为±100mm。
9、锚杆孔深度：应小于锚杆长度100mm，允许误差为0—+50mm。
10、锚杆角度：≥75°（与设计角偏差±3°）。
11、锚杆外露长度：外露出托板＜50mm。
12、顶、帮锚杆采用ø22×2200mm螺纹钢树脂锚杆。
13、梯形梁质量要求：顶梯形梁采用φ16mm螺纹钢焊制，规格：φ16×4200×120mm。帮梯形梁采用φ16mm螺纹钢焊制，规格：φ16×2200×64mm。
14、顶锚杆每孔装树脂锚固剂CK2360、Z2360各一支，搅拌10-20S，停留60S，方可予紧，予紧力80N〃M，帮锚杆每孔装树脂锚固剂Z2360两支，搅拌20-30S，停留480S，方可予紧，予紧力50N〃M。
15、锚索为Φ15.24×8300mm的钢绞线，用Z2360锚固剂5支锚固，锚固力≥200KN。
16、锚索托板采用长度为600mm的16#槽钢配合6×200×100mm的钢板和6×100×100mm的钢板，使用索具予紧，托板必须紧贴巷壁。
17、锚索布臵应垂直围岩，角度≥75°，钻孔轴线与设计轴线的偏差角≤3°。
18、锚索间排距为1400×1400mm，间排距允许误差为±100mm。若受现场条件限制时，班组长可根据现场情况适当调整间排距。
19、锚索孔深为8000mm，误差控制在0～+100mm。
20、锚索外露长度300mm，允许误差≤100mm。
21、搅拌树脂锚固剂10～15 min后方可张拉锚索,张拉预紧力控制在60～80KN。
22、锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。
23、张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索孔，安装锚索。
（二）工钢棚支护巷道质量标准
1、巷道净宽允许误差：0--+50mm。
2、巷高允许误差: 0--+50mm。
3、支架间距：中—中为500mm，允许误差：±50mm。
4、撑杆：撑杆应前后并成一条直线，应打平打直，撑杆每棚6根，撑杆直径不小于40mm，梁上两根，两帮各两根。
5、褙板安装：帮、顶应用塑料网、荆棍褙严，塑料网搭接为40mm，必须用塑料网带螺旋方向穿扣，并扣扣连紧，扣与扣间距不得大于100mm；帮、顶均不得少于8根荆棍，空帮、空顶的地方应用圆木绞实后再褙严实。
6、水平巷道前倾后仰允许误差±0.5°，（1m垂线不大于9mm）。倾斜巷道迎山角每6～8°上 迎 1°，且迎山角不超过设计±0.5°，不得退山。
7、柱窝深度：柱窝深度为200mm，柱应栽到实底上，如底板松软时，必须穿柱鞋，其深度不小于设计值30mm。
8、支架梁水平：两端梁头高低差≤40mm。
9、支架扭距：支架梁与中线垂直，梁端头扭距误差≤80mm。
10、柱梁接口离合、错位允许误差为≤5mm，梁柱对接口应加木垫。
11、底板应平整，无凹凸，清净杂物。
（三）U钢支护巷道质量标准
1、U钢巷宽：中线距任一帮允许误差为0-+50mm。
2、U钢巷高：腰线上、下允许误差均为0-+50mm。
3、水平巷道U钢支架前倾后仰不超过+0.5°（1m垂线不大于9mm）。倾斜巷道迎山角每6～8°上 迎 1°，且迎山角不超过设计+0.5°，不得退山。
4、卡缆和卡缆连板：每架U型钢柱梁搭接处均用两个大卡缆连接,卡缆外沿间距为300mm，允许误差为±20mm，距端口20mm。
5、支架与支架之间用6个小卡缆及连板连接，连板连接处若松动时应加垫片，两侧柱腿下部卡缆距柱盘为600-700mm，上部卡缆距下部卡缆为600-700mm，
顶部卡缆应分别在两节梁体中间布臵。 6、安装卡缆时，应按线操作，卡缆应成一条直线，允许误差均为5mm。
7、螺栓：卡缆螺母必须用风动扳手紧固，紧固力150N〃M，不应小于设计值的95％；连板螺栓12条，卡缆连板必须符合设计要求，上紧上牢。
8、支架柱窝深度：为200mm，其深度不小于设计值30mm。
9、支架扭距允许误差为≤80mm。
10、柱、梁搭接为400mm，允许误差为-30mm。
11、支架间距：两棚间距（中-中）500mm，允许误差为±50mm。
12、支架柱、梁应保持水平，梁两端高低允许误差为30mm。
13、铺网质量：U型钢架设好后先铺设钢筋经纬网，经纬网要求横筋在外，竖筋在内，经纬网应上片网压下片网，经纬网规格1500×600mm，搭接为100mm,每间隔200mm用14＃铁丝双扣扭紧，然后铺设塑料网，塑料网搭接为40mm，必须用塑料绳螺旋方向穿扣，并扣扣连紧，扣扣间距不得大于100mm。
14、网与帮顶之间的间隙用编织袋装渣，褙紧褙实，严禁空帮、空顶。
15、底板应平整，无凹凸，清净杂物。
第二节、巷道文明生产标准
1、作业规程标准要求
内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；施工及地质条件变化时有补充措施；内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好；审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；技术档案符合要求。
2、作业地点综合防尘标准
（1）采用湿式打眼，爆破喷雾、装煤洒水，冲刷巷帮，净化风流等综合防尘措施。
（2）掘进工作面必须使用水炮泥，爆破前及装煤过程中坚持洒水降尘，距工作面50m范围内必须安装一道净化水幕，距回风口20m处安设一道净化水幕。
（3）巷道施工粉尘浓度较大时，作业人员必须佩带个体防护用品。
（4）各转载点喷雾齐全，并正常使用，并及时清除浮尘。
（5）防尘水幕吊挂必须与巷道中线垂直，且固定牢固；喷头应迎风设臵，所有喷头必须成雾状，且能封闭巷道全断面；水幕管路必须吊挂整齐；巷道放炮和喷浆时必须正常使用。
3、道轨铺设标准
（1）道轨轨型必须一致，不准有杂拌道。
（2）夹板、螺丝齐全紧固。 （3）道板采用优质坑木，材质良好，不腐烂，规格（长×宽×厚）为1200mm×160mm×140mm。道板间距不大于1000mm，间距偏差不得超过50mm。。
（4）道轨平直，拐弯处弯道圆滑，无死弯。
（5）道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm。
（6）道轨接头间隙不大于5mm，超过时加道塞，内错差均不超过2mm。
（7）道轨与道板接触紧密，无浮离。
（8）道轨距巷帮（材料、设备、点柱等）的最窄距离不得小于400mm。
4、刮板输送机铺设标准
侧面距巷帮400mm，允许误差：±100mm；槽头与槽尾的搭接高度不大于500mm，与皮带搭接时，搭接高度不得低于500mm，刮板输送机铺设平、直、稳、牢固，并及时打好压柱。
5、皮带输送管理机标准
侧面距巷帮500mm，允许误差：±100mm；皮带输送机铺设平、直。
6、局部通风管理标准
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒吊挂与刮板输送机尽量铺设在同一帮，风筒顶部距顶板300～400 mm。风筒口距迎头距离不超过5m，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。
7、巷道卫生标准
（1）巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1m）。
（2）浮煤不超过轨枕上平面，水沟内不得有淤泥杂物，巷道内无直径超过80mm块炭，并要做到每班清扫1次。
（3）在被掘巷道内设臵垃圾袋（编织袋），垃圾袋口要用铁圈固定，巷道内每隔200m设臵一个，挂在帮上，且不妨碍行人，又易于观察到。
8、电缆吊挂标准
电缆采用电缆钩吊挂，电缆钩间距500mm，允许误差±60mm，电缆吊挂高度距顶保持高度一致，信号电缆与电力电缆间距≥100mm，并在电力电缆上方布臵，（如果电缆与管线一侧吊挂）电缆与管线距离不少于300mm,管线布臵在电缆下方。
9、风、水管线吊挂标准
风、水管接口要严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象，风、水管距迎头20m范围内使用Φ25mm钢管，20m外使用的钢管规程必须符合作业规程及设计要求，并随工作面向前推移及时延长，以备迎头正常供风、供水。风水管吊挂距离巷道底板高度符合作业规程及设计要求，吊挂必须平直，水管以上200mm为风管；允许误差：±50mm。
10、压风自救管理标准
装臵吊挂高度为手把距底板高度的1.4～1.7m；压风自救完好，且处于常开状态，不停风，压风自救安设地点要便于人员使用，下面严禁堆放材料和设备。
11、材料管理标准
（1）堆放位臵：材料集中码放要，在巷道下帮码放，码放高度不得超过1.5米，铁料类不得超过1.0米，距离道沿最低不得少于0.5米。
（2）堆放标准：塘材类（荆片、枇子、串枇、撑杆等）码放长短一样的应保持三边整齐，长短不一样的应保持与其它材料的外帮对齐，每类材料码放不得超过5m远的距离。黄土料必须建池堆放。坑木料（道板、木头）码放保持平整两头齐，确保平稳牢固（包括荆棍、塑料网等）。铁料类应分类分型号码放，保持两头齐（包括管子），外边有一定的梯形状，确保平稳牢固。大件铁料或设备应靠帮码放整齐牢固。所有材料或设备不准压靠电缆。
（3）材料牌板管理：巷道堆放的材料一律实行挂牌管理,要先挂牌再堆放，不准先堆放再挂牌，严禁堆放材料无管理牌现象。牌板吊挂必须平、直、牢固不摆动。吊挂高度上沿距底板1.2～1.7m，吊挂高度必须一致；材料场所有堆放材料的名称、型号、规格等内容必须同牌板内容相符，不得随意涂写或乱改。材料使用完后，要及时回收管理牌板。
（4）井下回收的有关材料或拆换的设备大件等物件，必须运到指定地点堆放整齐，不得影响行人和其它工作，也必须挂牌管理，待装车运走后，及时回收其管理牌板。
12、机电设备管理标准
（1）机电运输和一通三防设备和备件集中分类存放，挂牌管理，确保水不淋、不锈蚀、煤不埋、整齐卫生不损坏。
（2）电气设备维护要专责到人，当班机电维护工开工前，要对本地区的机电设备进行认真检查，确保正常运行。
（3）开关台台上架，开关要沿巷道方向摆放端正；一处有2台以上设备的，要摆放整齐，按规定加设保护接地；按钮、信号要上板，且固定牢固。
（4）设备要台台完好，杜绝失爆，每台设备必须有标志牌。
（5）电缆吊挂整齐，不准盘圈拖地，严禁使用铅丝吊挂电缆。
13、施工牌板标准
（1）炮掘工作面作业场所须有支护断面图、炮眼布臵三视图、爆破说明和避灾路线图。综掘工作面作业场所须有巷道支护断面图、掘进机截割工艺图、循环作业图表和避灾路线图。
（2）图板图文清晰、正确，保护完好。
（3）图板悬挂位臵要合理，便于工作人员观看。
（4）现场作业人员要熟悉“三图一表”。 即《施工断面图》、《炮眼布臵图》、《爆破说明书》、《避灾路线图》，另加《供电系统图》。
14、顶板管理标准
（1）掘进工作面最大控顶距离必须符合作业规程规定，顶板破碎时控顶距不超过巷道设计棚距宽度，严禁空顶作业。
（2）炮掘架棚巷道迎头10米范围内必须使用防倒器进行加固，顶、帮防倒器必须打成一直线。
（3）巷道临时支护必须符合作业规程规定且正常使用；临时支护必须采用专用背木，且背紧背牢。
（4）掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道必须及时整修。
（5）掘进巷道必须按规定使用前探梁装臵。
15、爆破管理标准
放炮员必须持证上岗，放炮作业符合作业规程规定；炮眼布臵（数量及深度）、引药制作、火工品存放、放炮撤人距离和警戒符合作业规程规定；坚持“一炮三检”和三人连锁放炮制。
第二章、岩巷掘进精细管理标准
一、巷道质量标准
（一）锚网（索）巷道质量标准
1、巷道成型标准
（1）巷道两帮不欠挖、超挖值不超规定（直径大于500mm，深度大于150mm为一处超挖）。
（2）巷道帮部前后平直，5米长度范围内中线距一帮（网片）偏差值不大于50mm。
（3）巷道帮部上下平直，中线距一帮（网片）上下偏差值不大于50mm。
2、巷道尺寸标准
（1）巷道净宽质量要求： 中线至一帮允许误差范围为0～+150mm；无中线时测全宽，允许误差范围为0～+200mm。
（2）巷道净高质量要求：
巷道净高允许误差范围为0～+150mm；煤层厚度小于2.5米时，巷道净高按
2.5米施工，煤层厚度超过3.0米时，巷道净高按3米施工。
3、锚杆质量标准
（1）锚杆安装质量要求：
①顶部锚杆托盘前后外沿必须与钢带平行；帮部锚杆托盘前后外沿与顶底板垂直成一直线。
②不允许使用双托盘和双螺母（特殊规定时必须有措施）。
③由于锚杆报废造成外露长的锚杆必须锯掉，保证外露不大于50mm。 ④锚杆不准少螺丝，少托盘，托盘反上或少垫片，不准使用作业规程规定的锚杆托盘。
（2）锚杆锚固力质量要求：
①施工现场必须有锚固力测试工具，且能正常使用。
②高强锚杆锚固力不小于7T，普通锚杆锚固力不低于5T。
（3）锚杆预紧力质量要求：
①施工现场必须有预紧力扳手，且能正常使用。
②高强锚杆预紧力不低于150N.m，普通锚杆预紧力不低于100 N.m。
（4）锚杆外露质量要求：
锚杆外露长度不小于两丝，不大于50mm。
（5）锚杆角度质量要求：
顶板端部两根锚杆和帮部上、下端部锚杆必须按作业规程要求的角度施工，其它锚杆必须垂直于顶板或两帮，允许误差范围为±15°。
（6）锚杆间排距质量要求：
锚杆间排距允许误差范围为-100～+100mm。
（7）锚杆布臵质量要求：
①锚杆安装必须成排成线，锚杆成线要求连续5根锚杆位臵偏差大于20mm；锚杆成排要求帮部锚杆位臵偏差不大于20mm。
②顶板端部锚杆距煤（岩）壁不大于400mm。
根锚杆距底板距离不超过600mm。
4、铺网质量标准
（1）铺网搭接质量要求：
①网片搭接长度不小于100mm。 ③煤（软岩）帮最下端一根锚杆距底板距离不超过400mm，硬岩帮最下端一
②煤（软岩）帮网片距底板距离不超过300mm，硬岩帮网片距底板距离不超过500mm。
（2）连网质量要求：
①连网铁丝间距不大于200mm。
②顶板网片必须紧贴顶板，与顶板间距大于100mm时，必须补打锚杆。
5、锚索质量标准
（1）锚索（梁）间排距质量要求：
锚索（梁）间排距允许误差范围为-100mm～+ 100mm。
（2）锚索（梁）安装质量要求：
①锚索托盘必须紧贴煤岩面，不得出现松动。
②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。
③纵向锚索梁必须与巷道中线平行，横向锚索梁必须与巷道中线垂直。 ④锚索（梁）距迎头位臵必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。
（3）锚索预紧力质量要求：
锚索预应力不低于10吨。
（4）锚索外露长度质量要求：
锚索外露长度不得大于250mm。
（5）锚索孔角度质量要求：
锚索孔必须垂直于顶（帮）布臵，允许偏差为±3°。
（6）锚索（梁）位臵要求：
锚索（梁）必须成排成线布臵，锚索（梁）成线要求连续3根锚索（梁）位臵偏差大于50mm；锚索（梁）成排要求锚索（梁）位臵偏差不大于50mm。
（二）锚网（索）喷巷道质量标准
1、巷道成型标准
（1）巷道打周边眼时，必须画出巷道轮廓线，点出周边眼眼位。
（2）巷道周边眼间距不大于400mm。
（3）巷道不欠挖，巷道超挖不超规定（光面上出现直径大于500mm、拱部
2、巷道尺寸标准 深度大于250mm、帮大于200mm为一处超挖），否则罚款100元/处。
（1）巷道净宽质量要求中线至一帮允许误差范围0～+100mm。
（2）巷道净高质量要求巷道半圆拱圆心至正顶、两肩窝、巷道拱基线至底板距离允许误差范围0～+100mm。
3、锚杆质量标准
（1）锚杆安装质量要求：
①不允许使用双托盘和双螺母（特殊规定时必须有措施）。
②由于锚杆报废造成外露长的锚杆必须锯掉，保证外露不大于50mm。 ③锚杆不准少螺丝，少托盘，托盘反上或少垫片，不准使用作业规程规定的锚杆托盘。
（2）锚杆锚固力质量要求：
①施工现场必须有锚固力测试工具，且能正常使用。
②高强锚杆锚固力不小于7T，普通锚杆锚固力不低于5T。
（3）、锚杆预紧力质量要求：
①施工现场必须有预紧力扳手，且能正常使用。
②高强锚杆预紧力不低于150N.m，普通锚杆预紧力不低于100 N.m。
（4）锚杆外露质量要求：
锚杆外露长度不小于两丝，不大于50mm
（5）锚杆角度质量要求：
锚杆必须垂直于巷道轮廓线，允许误差范围为±15°。
（6）锚杆间排距质量要求：
锚杆间排距允许误差范围为-100～+100mm。
（7）锚杆布臵质量要求：
两帮最下端一根锚杆距底板距离不超过300mm。
4、铺网质量标准
（1）铺网搭接质量要求：
①网片搭接长度不小于100mm。
②帮网片距底板距离不超过200mm。
（2）连网质量要求：
连网铁丝间距不大于200mm，且连网铁丝上紧。
5、喷浆质量标准
（1）喷浆厚度质量要求： ①成巷段必须每15米打一组喷厚孔（正顶1个、两拱基处各一个）； ②巷道喷浆厚度不小于设计值。
（2）喷浆表面平整度要求：
①巷道喷浆时必须用专用工具将巷道拱、帮刮平。
②巷道墙部必须平直，墙部上下和前后一米长度范围内偏差均不大于30mm。 ③巷道喷浆表面不得有露锚杆现象；巷道喷浆表面不得有露网现象。
（3）喷浆基础深度要求：
巷道底板以下基础深度不小于设计值。
（4）喷浆其它质量要求：
①喷射前必须用高压水冲洗岩面。
②喷浆料必须搅拌均匀，喷浆料内不得有杂物或含水量过大。
③喷浆时必须挂线喷浆（拱部至少三道、墙部每侧至少三道）。
④巷道喷浆后洒水养护不得少于7天。
6、锚索质量标准
（1）锚索间排距质量要求：
锚索间排距允许误差范围为-100mm～+ 100mm。
（2）锚索安装质量要求：
①锚索托盘必须紧贴初喷面，不得出现松动。
②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。
③锚索托盘和锁具必须全部被复喷盖严，月底不予验收。
④锚索距迎头位臵必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。
（3）锚索预紧力质量要求：
锚索预应力不低于10吨。
（4）锚索外露长度质量要求：
锚索外露长度（喷浆表面）不得大于200mm。
（5）锚索孔角度质量要求：
锚索孔必须垂直于巷道轮廓线布臵，允许偏差为±3°。
（6）锚索位臵要求：
锚索必须成排成线布臵，锚索成线要求连续3根锚索位臵偏差大于50mm；锚索成排要求锚索位臵偏差不大于50mm。
7、水沟质量标准
（1）水沟位臵允许误差范围为-50～+50mm。
（2）水沟宽度、深度允许误差范围为-30～+30mm。
（3）水沟上沿标高允许误差范围为-30～+30mm。
（4）水沟壁厚及铺底厚度不小于设计值，且月底不予验收。
（三）架棚巷道（工字钢棚、U型棚、弧形棚）质量标准
1、巷道尺寸标准
（1）巷道净宽质量要求：
中线一帮允许误差范围为0～+50mm。
（2）巷道净高质量要求：
有腰线巷道腰线距正顶、底板允许误差范围为0～+100mm，无腰线巷道净高允许误差范围为0～+100mm。
（3）工字钢棚下扎质量要求：
工字钢棚巷道棚腿1米处下扎允许偏差±20%。
2、架棚质量标准
（1）水平巷道前倾后仰质量要求：
棚腿1米垂线处偏差值≦17mm。
（2）斜巷迎山角质量要求：
斜巷迎山角允许偏差值为0～+1°，不得退山。
（3）撑（拉）杆数量、位臵质量要求：
①工字钢棚巷道七道撑木必须齐全；撑木必须打紧打牢；撑木必须打成一直线，连续五根撑木位臵偏差值不大于30mm。
②U型棚（弧形棚）拉杆必须齐全；拉杆螺丝必须上紧，凡能用扳手能拧动；拉杆必须成一直线，连续五根拉杆位臵偏差值不大于100mm。
（4）背板位臵、数量质量要求：
①背板必须齐全。
②背板间距允许偏差值为-50～+50mm。
③背板必须背紧背牢。
④背板必须背成一直线，连续5根背板位臵偏差不大于100mm。
（5）柱窝深度质量要求：
柱窝深度不得小于设计值30mm。
（6）支架扭斜质量要求：
工字钢梁扭斜≦100mm，U型棚（弧形棚）扭斜≦80mm。
（7）支架间距质量要求： 工字钢梁支架间距允许误差范围为-100～+100mm，U型棚（弧形棚），支架间距允许误差范围为-50～+50mm。
（8）工字钢棚其它质量要求：
工字钢梁腿接口前后错差不大于5mm。
（9）U型棚其它质量要求:
①梁腿搭接允许偏差为-30mm。
②耳间隙≦10mm。
③卡缆螺栓必须上紧。
④卡缆必须成线，连续5个卡缆位臵偏差不大于20mm。
3、铺网质量标准：
（1）铺网搭接质量要求：
①网片搭接长度不小于100mm。
②帮网片距底板距离不超过200mm。
（2）连网质量要求：
连网铁丝间距不大于200mm，且连网铁丝上紧。
4、锚索梁质量标准：
（1）锚索间排距质量要求：
锚索间排距允许误差范围为-100mm～+ 100mm。
（2）锚索安装质量要求：
①锚索托盘必须紧贴初喷面，不得出现松动。
②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。
③锚索托盘和锁具必须全部被复喷盖严，月底不予验收。
④锚索距迎头位臵必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。
（3）锚索预紧力质量要求：
锚索预应力不低于10吨。
（4）锚索外露长度质量要求：
锚索外露长度（喷浆表面）不得大于200mm。
（5）锚索孔角度质量要求：
锚索孔必须垂直于巷道轮廓线布臵，允许偏差为±3°。
（6）锚索位臵要求：
锚索必须成排成线布臵，锚索成线要求连续3根锚索位臵偏差大于50mm；
锚索成排要求锚索位臵偏差不大于50mm。
5、架棚巷道喷浆质量标准：
（1）喷浆厚度质量要求: 架棚巷道喷浆必须与工字钢（U型棚、弧形棚）外沿平，且工字钢（U型棚、弧形棚）外沿、拉杆外沿、卡缆外沿必须刮净。
（2）喷浆表面平整度要求:
①巷道喷浆时必须用专用工具将拱、帮喷浆面刮平。
②巷道喷浆表面不得有露背木现象；巷道喷浆表面不得有露网现象。
（3）喷浆其它质量要求:
①喷射前必须用高压水冲洗岩面。
②喷浆料必须搅拌均匀，喷浆料内不得有杂物或含水量过大。
③巷道喷浆后洒水养护不得少于7天。
6、水沟质量标准：
（1）水沟位臵允许误差范围为-50～+50mm。
（2）水沟宽度、深度允许误差范围为-30～+30mm。
（3）水沟上沿标高允许误差范围为-30～+30mm。
（4）水沟壁厚及铺底厚度不小于设计值，且月底不予验收。
二、巷道文明生产标准
1、作业规程标准要求
内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；施工及地质条件变化时有补充措施；内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好；审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；技术档案符合要求。
2、作业地点综合防尘标准
（1）采用湿式打眼，爆破喷雾，冲刷巷帮，净化风流等综合防尘措施。
（2）掘进工作面必须使用水炮泥，爆破前需洒水降尘，距工作面50m范围内必须安装一道净化水幕，距回风口20m处安设一道净化水幕。
（3）巷道施工粉尘浓度较大时，作业人员必须佩带个体防护用品。
（4）掘进机截割时，必须使用内、外喷雾除尘，巷道内各运输转载点必须有喷雾装臵，保证水路畅通，做到停机停水；掘进工作面端头50m范围内和回风口以里20m各安设1道净化水幕，并在巷道内每隔50m要设臵防尘支管和阀门。
（5）各转载点喷雾齐全，并正常使用，并及时清除浮尘。
（6）防尘水幕吊挂必须与巷道中线垂直，且固定牢固；所有喷头必须成雾状，且能封闭巷道全断面；水幕管路必须吊挂整齐；巷道放炮和喷浆时必须正常使用。
3、道轨铺设标准
（1）道轨轨型必须一致，不准有杂拌道。
（2）夹板、螺丝齐全紧固。
（3）道板采用优质坑木，材质良好，不腐烂。道板间距不大于1000mm，允许误差≤100mm。
（4）道轨平直，拐弯处弯道圆滑，无死弯。
道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm。
（5）道轨接头间隙不大于5mm，超过时加道塞，内错差均不超过2mm。
（6）道轨与道板接触紧密，无浮离。
（7）道轨距巷帮（材料、设备、点柱等）的最窄距离不得小于400mm。
4、局部通风标准
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒底部距底板不小于1800mm。风筒口距迎头距离不超过5m，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。
5、巷道卫生标准
（1）巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1m）。
（2）浮矸不超过轨枕上平面，水沟内不得有淤泥杂物，巷道内无直径超过80mm矸石，并要做到每班清扫1次。
（3）在被掘巷道内设臵垃圾袋（编织袋），垃圾袋口要用铁圈固定，巷道内每隔200m设臵一个，挂在帮上，且不妨碍行人，又易于观察到。
6、电缆吊挂标准
电缆采用电缆钩吊挂，电缆钩间距800～1000mm，允许误差±100mm，电缆吊挂高度距顶保持高度一致，信号电缆与电力电缆间距≥100mm，并在电力电缆上方布臵，（如果电缆与管线一侧吊挂）电缆与管线距离不少于300mm,管线布臵在电缆下方。
7、风、水管线吊挂标准
风、水管接口要严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象，风、水管距迎头20m范围内使用Φ25mm钢管，20m外使用的钢管规程必须符合作业规程及设计要求，
并随工作面向前推移及时延长，以备迎头正常供风、供水。风水管吊挂距离巷道底板高度符合作业规程及设计要求，吊挂必须平直，水管以上200mm为风管；允许误差：±50mm。
8、材料管理标准
（1）堆放位臵：材料集中码放要，在巷道下帮码放，码放高度不得超过1.5米，铁料类不得超过1.0米，距离道沿最低不得少于0.5米。
（2）堆放标准：长短一样的应保持三边整齐，长短不一样的应保持与其它材料的外帮对齐，每类材料码放不得超过5m远的距离。黄土料必须建池堆放。坑木料（道板、木头）码放保持平整两头齐，确保平稳牢固。铁料类应分类分型号码放，保持两头齐（包括管子），外边有一定的梯形状，确保平稳牢固。大件铁料或设备应靠帮码放整齐牢固。所有材料或设备不准压靠电缆。
（3）材料牌板管理：巷道堆放的材料一律实行挂牌管理,要先挂牌再堆放，不准先堆放再挂牌，严禁堆放材料无管理牌现象。牌板吊挂必须平、直、牢固不摆动。吊挂高度上沿距底板1.2～1.7m，吊挂高度必须一致；材料场所有堆放材料的名称、型号、规格等内容必须同牌板内容相符，不得随意涂写或乱改。材料使用完后，要及时回收管理牌板。
（4）井下回收的有关材料或拆换的设备大件等物件，必须运到指定地点堆放整齐，不得影响行人和其它工作，也必须挂牌管理，待装车运走后，及时回收其管理牌板。
9、机电设备管理标准
（1）机电运输和一通三防设备和备件集中分类存放，挂牌管理，确保水不淋、不锈蚀、煤不埋、整齐卫生不损坏。
（2）电气设备维护要专责到人，当班机电维护工开工前，要对本地区的机电设备进行认真检查，确保正常运行。
（3）开关台台上架，开关要沿巷道方向摆放端正；一处有2台以上设备的，要摆放整齐，按规定加设保护接地；按钮、信号要上板，且固定牢固。
（4）设备要台台完好，杜绝失爆，每台设备必须有标志牌。
（5）电缆吊挂整齐，不准盘圈拖地，严禁使用铅丝吊挂电缆。
10、施工牌板标准
（1）炮掘工作面作业场所须有支护断面图、炮眼布臵三视图、爆破说明和避灾路线图。综掘工作面作业场所须有巷道支护断面图、掘进机截割工艺图、循环作业图表和避灾路线图。
（2）图板图文清晰、正确，保护完好。 （3）图板悬挂位臵要合理，便于工作人员观看。
（4）现场作业人员要熟悉“三图一表”。 即《施工断面图》、《炮眼布臵图》、《爆破说明书》、《避灾路线图》，另加《供电系统图》。
11、顶板管理标准
（1）掘进工作面最大控顶距离必须符合作业规程规定，顶板破碎时控顶距不超过巷道设计棚距宽度，严禁空顶作业。
（2）巷道临时支护必须符合作业规程规定且正常使用。
（3）掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道必须及时整修。
（4）掘进巷道必须按规定使用前探梁装臵。
12、爆破管理标准
放炮员必须持证上岗，放炮作业符合作业规程规定；炮眼布臵（数量及深度）、引药制作、火工品存放、放炮撤人距离和警戒符合作业规程规定；坚持“一炮三检”和三人连锁放炮制。
开拓掘进系统质量标准化
培训教案
开拓掘进科
2011年11月5日
课程名称：质量标准化培训
课题内容：质量标准化培训
教学目的及要求：为切实提高区队人员业务技能素质，掌握质量标准化专业知识，利用安全培训使员工的安全意识、自身素质，思想水平不断的提高，提高专业业务能力，进一步强化安全管理，提高区队综合素质队伍的目的。
教学重点：在于提高管理人员的专业知识技能，强化专业能力知识，注重掘进工作面的质量标准化与安全防护，确保自身的安全，增强安全意识，促进我矿安全生产。
教学难点：质量标准化培训
教学方法：集中培训
教学内容目录：
掘进工作面质量标准化培训
第一章 煤巷掘进精细管理标准
第一节 巷道质量标准
（一）锚网+锚索支护巷道质量标准
1、巷道成型质量要求：巷帮空帮不超规定（巷帮片帮深度超过500mm，面积超过1m²，必须挂网打锚杆处理，对于不能喷浆的巷道应按设计巷宽打锚杆挂网并充填）。
2、巷道净宽允许误差：中线至一帮允许误差为0～+75mm。
3、巷道净高允许误差：腰线上、下允许误差均为0～+75mm。
4、锚杆的安装质量：锚杆必须锚到硬帮硬顶，安装牢固，遇成形不良处可加木衬垫，使托板密贴紧固。
5、锚杆的锚固力：顶锚杆80KN，帮锚杆50KN，不小于设计值的90﹪。
6、梁的安装质量：搭接为100mm,要求搭接良好，不弯曲，紧贴巷壁。
7、铺网质量：在铺设经纬网时要求横筋在外，竖筋在内；经纬网规格1500×800mm，搭接为100mm,每间隔200mm用14＃铁丝双扣扭紧。
8、锚杆间、排距：为700×700mm，允许误差为±100mm。
9、锚杆孔深度：应小于锚杆长度100mm，允许误差为0—+50mm。
10、锚杆角度：≥75°（与设计角偏差±3°）。
11、锚杆外露长度：外露出托板＜50mm。
12、顶、帮锚杆采用ø22×2200mm螺纹钢树脂锚杆。
13、梯形梁质量要求：顶梯形梁采用φ16mm螺纹钢焊制，规格：φ16×4200×120mm。帮梯形梁采用φ16mm螺纹钢焊制，规格：φ16×2200×64mm。
14、顶锚杆每孔装树脂锚固剂CK2360、Z2360各一支，搅拌10-20S，停留60S，方可予紧，予紧力80N〃M，帮锚杆每孔装树脂锚固剂Z2360两支，搅拌20-30S，停留480S，方可予紧，予紧力50N〃M。
15、锚索为Φ15.24×8300mm的钢绞线，用Z2360锚固剂5支锚固，锚固力≥200KN。
16、锚索托板采用长度为600mm的16#槽钢配合6×200×100mm的钢板和6×100×100mm的钢板，使用索具予紧，托板必须紧贴巷壁。
17、锚索布臵应垂直围岩，角度≥75°，钻孔轴线与设计轴线的偏差角≤3°。
18、锚索间排距为1400×1400mm，间排距允许误差为±100mm。若受现场条件限制时，班组长可根据现场情况适当调整间排距。
19、锚索孔深为8000mm，误差控制在0～+100mm。
20、锚索外露长度300mm，允许误差≤100mm。
21、搅拌树脂锚固剂10～15 min后方可张拉锚索,张拉预紧力控制在60～80KN。
22、锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。
23、张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索孔，安装锚索。
（二）工钢棚支护巷道质量标准
1、巷道净宽允许误差：0--+50mm。
2、巷高允许误差: 0--+50mm。
3、支架间距：中—中为500mm，允许误差：±50mm。
4、撑杆：撑杆应前后并成一条直线，应打平打直，撑杆每棚6根，撑杆直径不小于40mm，梁上两根，两帮各两根。
5、褙板安装：帮、顶应用塑料网、荆棍褙严，塑料网搭接为40mm，必须用塑料网带螺旋方向穿扣，并扣扣连紧，扣与扣间距不得大于100mm；帮、顶均不得少于8根荆棍，空帮、空顶的地方应用圆木绞实后再褙严实。
6、水平巷道前倾后仰允许误差±0.5°，（1m垂线不大于9mm）。倾斜巷道迎山角每6～8°上 迎 1°，且迎山角不超过设计±0.5°，不得退山。
7、柱窝深度：柱窝深度为200mm，柱应栽到实底上，如底板松软时，必须穿柱鞋，其深度不小于设计值30mm。
8、支架梁水平：两端梁头高低差≤40mm。
9、支架扭距：支架梁与中线垂直，梁端头扭距误差≤80mm。
10、柱梁接口离合、错位允许误差为≤5mm，梁柱对接口应加木垫。
11、底板应平整，无凹凸，清净杂物。
（三）U钢支护巷道质量标准
1、U钢巷宽：中线距任一帮允许误差为0-+50mm。
2、U钢巷高：腰线上、下允许误差均为0-+50mm。
3、水平巷道U钢支架前倾后仰不超过+0.5°（1m垂线不大于9mm）。倾斜巷道迎山角每6～8°上 迎 1°，且迎山角不超过设计+0.5°，不得退山。
4、卡缆和卡缆连板：每架U型钢柱梁搭接处均用两个大卡缆连接,卡缆外沿间距为300mm，允许误差为±20mm，距端口20mm。
5、支架与支架之间用6个小卡缆及连板连接，连板连接处若松动时应加垫片，两侧柱腿下部卡缆距柱盘为600-700mm，上部卡缆距下部卡缆为600-700mm，
顶部卡缆应分别在两节梁体中间布臵。 6、安装卡缆时，应按线操作，卡缆应成一条直线，允许误差均为5mm。
7、螺栓：卡缆螺母必须用风动扳手紧固，紧固力150N〃M，不应小于设计值的95％；连板螺栓12条，卡缆连板必须符合设计要求，上紧上牢。
8、支架柱窝深度：为200mm，其深度不小于设计值30mm。
9、支架扭距允许误差为≤80mm。
10、柱、梁搭接为400mm，允许误差为-30mm。
11、支架间距：两棚间距（中-中）500mm，允许误差为±50mm。
12、支架柱、梁应保持水平，梁两端高低允许误差为30mm。
13、铺网质量：U型钢架设好后先铺设钢筋经纬网，经纬网要求横筋在外，竖筋在内，经纬网应上片网压下片网，经纬网规格1500×600mm，搭接为100mm,每间隔200mm用14＃铁丝双扣扭紧，然后铺设塑料网，塑料网搭接为40mm，必须用塑料绳螺旋方向穿扣，并扣扣连紧，扣扣间距不得大于100mm。
14、网与帮顶之间的间隙用编织袋装渣，褙紧褙实，严禁空帮、空顶。
15、底板应平整，无凹凸，清净杂物。
第二节、巷道文明生产标准
1、作业规程标准要求
内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；施工及地质条件变化时有补充措施；内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好；审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；技术档案符合要求。
2、作业地点综合防尘标准
（1）采用湿式打眼，爆破喷雾、装煤洒水，冲刷巷帮，净化风流等综合防尘措施。
（2）掘进工作面必须使用水炮泥，爆破前及装煤过程中坚持洒水降尘，距工作面50m范围内必须安装一道净化水幕，距回风口20m处安设一道净化水幕。
（3）巷道施工粉尘浓度较大时，作业人员必须佩带个体防护用品。
（4）各转载点喷雾齐全，并正常使用，并及时清除浮尘。
（5）防尘水幕吊挂必须与巷道中线垂直，且固定牢固；喷头应迎风设臵，所有喷头必须成雾状，且能封闭巷道全断面；水幕管路必须吊挂整齐；巷道放炮和喷浆时必须正常使用。
3、道轨铺设标准
（1）道轨轨型必须一致，不准有杂拌道。
（2）夹板、螺丝齐全紧固。 （3）道板采用优质坑木，材质良好，不腐烂，规格（长×宽×厚）为1200mm×160mm×140mm。道板间距不大于1000mm，间距偏差不得超过50mm。。
（4）道轨平直，拐弯处弯道圆滑，无死弯。
（5）道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm。
（6）道轨接头间隙不大于5mm，超过时加道塞，内错差均不超过2mm。
（7）道轨与道板接触紧密，无浮离。
（8）道轨距巷帮（材料、设备、点柱等）的最窄距离不得小于400mm。
4、刮板输送机铺设标准
侧面距巷帮400mm，允许误差：±100mm；槽头与槽尾的搭接高度不大于500mm，与皮带搭接时，搭接高度不得低于500mm，刮板输送机铺设平、直、稳、牢固，并及时打好压柱。
5、皮带输送管理机标准
侧面距巷帮500mm，允许误差：±100mm；皮带输送机铺设平、直。
6、局部通风管理标准
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒吊挂与刮板输送机尽量铺设在同一帮，风筒顶部距顶板300～400 mm。风筒口距迎头距离不超过5m，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。
7、巷道卫生标准
（1）巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1m）。
（2）浮煤不超过轨枕上平面，水沟内不得有淤泥杂物，巷道内无直径超过80mm块炭，并要做到每班清扫1次。
（3）在被掘巷道内设臵垃圾袋（编织袋），垃圾袋口要用铁圈固定，巷道内每隔200m设臵一个，挂在帮上，且不妨碍行人，又易于观察到。
8、电缆吊挂标准
电缆采用电缆钩吊挂，电缆钩间距500mm，允许误差±60mm，电缆吊挂高度距顶保持高度一致，信号电缆与电力电缆间距≥100mm，并在电力电缆上方布臵，（如果电缆与管线一侧吊挂）电缆与管线距离不少于300mm,管线布臵在电缆下方。
9、风、水管线吊挂标准
风、水管接口要严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象，风、水管距迎头20m范围内使用Φ25mm钢管，20m外使用的钢管规程必须符合作业规程及设计要求，并随工作面向前推移及时延长，以备迎头正常供风、供水。风水管吊挂距离巷道底板高度符合作业规程及设计要求，吊挂必须平直，水管以上200mm为风管；允许误差：±50mm。
10、压风自救管理标准
装臵吊挂高度为手把距底板高度的1.4～1.7m；压风自救完好，且处于常开状态，不停风，压风自救安设地点要便于人员使用，下面严禁堆放材料和设备。
11、材料管理标准
（1）堆放位臵：材料集中码放要，在巷道下帮码放，码放高度不得超过1.5米，铁料类不得超过1.0米，距离道沿最低不得少于0.5米。
（2）堆放标准：塘材类（荆片、枇子、串枇、撑杆等）码放长短一样的应保持三边整齐，长短不一样的应保持与其它材料的外帮对齐，每类材料码放不得超过5m远的距离。黄土料必须建池堆放。坑木料（道板、木头）码放保持平整两头齐，确保平稳牢固（包括荆棍、塑料网等）。铁料类应分类分型号码放，保持两头齐（包括管子），外边有一定的梯形状，确保平稳牢固。大件铁料或设备应靠帮码放整齐牢固。所有材料或设备不准压靠电缆。
（3）材料牌板管理：巷道堆放的材料一律实行挂牌管理,要先挂牌再堆放，不准先堆放再挂牌，严禁堆放材料无管理牌现象。牌板吊挂必须平、直、牢固不摆动。吊挂高度上沿距底板1.2～1.7m，吊挂高度必须一致；材料场所有堆放材料的名称、型号、规格等内容必须同牌板内容相符，不得随意涂写或乱改。材料使用完后，要及时回收管理牌板。
（4）井下回收的有关材料或拆换的设备大件等物件，必须运到指定地点堆放整齐，不得影响行人和其它工作，也必须挂牌管理，待装车运走后，及时回收其管理牌板。
12、机电设备管理标准
（1）机电运输和一通三防设备和备件集中分类存放，挂牌管理，确保水不淋、不锈蚀、煤不埋、整齐卫生不损坏。
（2）电气设备维护要专责到人，当班机电维护工开工前，要对本地区的机电设备进行认真检查，确保正常运行。
（3）开关台台上架，开关要沿巷道方向摆放端正；一处有2台以上设备的，要摆放整齐，按规定加设保护接地；按钮、信号要上板，且固定牢固。
（4）设备要台台完好，杜绝失爆，每台设备必须有标志牌。
（5）电缆吊挂整齐，不准盘圈拖地，严禁使用铅丝吊挂电缆。
13、施工牌板标准
（1）炮掘工作面作业场所须有支护断面图、炮眼布臵三视图、爆破说明和避灾路线图。综掘工作面作业场所须有巷道支护断面图、掘进机截割工艺图、循环作业图表和避灾路线图。
（2）图板图文清晰、正确，保护完好。
（3）图板悬挂位臵要合理，便于工作人员观看。
（4）现场作业人员要熟悉“三图一表”。 即《施工断面图》、《炮眼布臵图》、《爆破说明书》、《避灾路线图》，另加《供电系统图》。
14、顶板管理标准
（1）掘进工作面最大控顶距离必须符合作业规程规定，顶板破碎时控顶距不超过巷道设计棚距宽度，严禁空顶作业。
（2）炮掘架棚巷道迎头10米范围内必须使用防倒器进行加固，顶、帮防倒器必须打成一直线。
（3）巷道临时支护必须符合作业规程规定且正常使用；临时支护必须采用专用背木，且背紧背牢。
（4）掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道必须及时整修。
（5）掘进巷道必须按规定使用前探梁装臵。
15、爆破管理标准
放炮员必须持证上岗，放炮作业符合作业规程规定；炮眼布臵（数量及深度）、引药制作、火工品存放、放炮撤人距离和警戒符合作业规程规定；坚持“一炮三检”和三人连锁放炮制。
第二章、岩巷掘进精细管理标准
一、巷道质量标准
（一）锚网（索）巷道质量标准
1、巷道成型标准
（1）巷道两帮不欠挖、超挖值不超规定（直径大于500mm，深度大于150mm为一处超挖）。
（2）巷道帮部前后平直，5米长度范围内中线距一帮（网片）偏差值不大于50mm。
（3）巷道帮部上下平直，中线距一帮（网片）上下偏差值不大于50mm。
2、巷道尺寸标准
（1）巷道净宽质量要求： 中线至一帮允许误差范围为0～+150mm；无中线时测全宽，允许误差范围为0～+200mm。
（2）巷道净高质量要求：
巷道净高允许误差范围为0～+150mm；煤层厚度小于2.5米时，巷道净高按
2.5米施工，煤层厚度超过3.0米时，巷道净高按3米施工。
3、锚杆质量标准
（1）锚杆安装质量要求：
①顶部锚杆托盘前后外沿必须与钢带平行；帮部锚杆托盘前后外沿与顶底板垂直成一直线。
②不允许使用双托盘和双螺母（特殊规定时必须有措施）。
③由于锚杆报废造成外露长的锚杆必须锯掉，保证外露不大于50mm。 ④锚杆不准少螺丝，少托盘，托盘反上或少垫片，不准使用作业规程规定的锚杆托盘。
（2）锚杆锚固力质量要求：
①施工现场必须有锚固力测试工具，且能正常使用。
②高强锚杆锚固力不小于7T，普通锚杆锚固力不低于5T。
（3）锚杆预紧力质量要求：
①施工现场必须有预紧力扳手，且能正常使用。
②高强锚杆预紧力不低于150N.m，普通锚杆预紧力不低于100 N.m。
（4）锚杆外露质量要求：
锚杆外露长度不小于两丝，不大于50mm。
（5）锚杆角度质量要求：
顶板端部两根锚杆和帮部上、下端部锚杆必须按作业规程要求的角度施工，其它锚杆必须垂直于顶板或两帮，允许误差范围为±15°。
（6）锚杆间排距质量要求：
锚杆间排距允许误差范围为-100～+100mm。
（7）锚杆布臵质量要求：
①锚杆安装必须成排成线，锚杆成线要求连续5根锚杆位臵偏差大于20mm；锚杆成排要求帮部锚杆位臵偏差不大于20mm。
②顶板端部锚杆距煤（岩）壁不大于400mm。
根锚杆距底板距离不超过600mm。
4、铺网质量标准
（1）铺网搭接质量要求：
①网片搭接长度不小于100mm。 ③煤（软岩）帮最下端一根锚杆距底板距离不超过400mm，硬岩帮最下端一
②煤（软岩）帮网片距底板距离不超过300mm，硬岩帮网片距底板距离不超过500mm。
（2）连网质量要求：
①连网铁丝间距不大于200mm。
②顶板网片必须紧贴顶板，与顶板间距大于100mm时，必须补打锚杆。
5、锚索质量标准
（1）锚索（梁）间排距质量要求：
锚索（梁）间排距允许误差范围为-100mm～+ 100mm。
（2）锚索（梁）安装质量要求：
①锚索托盘必须紧贴煤岩面，不得出现松动。
②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。
③纵向锚索梁必须与巷道中线平行，横向锚索梁必须与巷道中线垂直。 ④锚索（梁）距迎头位臵必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。
（3）锚索预紧力质量要求：
锚索预应力不低于10吨。
（4）锚索外露长度质量要求：
锚索外露长度不得大于250mm。
（5）锚索孔角度质量要求：
锚索孔必须垂直于顶（帮）布臵，允许偏差为±3°。
（6）锚索（梁）位臵要求：
锚索（梁）必须成排成线布臵，锚索（梁）成线要求连续3根锚索（梁）位臵偏差大于50mm；锚索（梁）成排要求锚索（梁）位臵偏差不大于50mm。
（二）锚网（索）喷巷道质量标准
1、巷道成型标准
（1）巷道打周边眼时，必须画出巷道轮廓线，点出周边眼眼位。
（2）巷道周边眼间距不大于400mm。
（3）巷道不欠挖，巷道超挖不超规定（光面上出现直径大于500mm、拱部
2、巷道尺寸标准 深度大于250mm、帮大于200mm为一处超挖），否则罚款100元/处。
（1）巷道净宽质量要求中线至一帮允许误差范围0～+100mm。
（2）巷道净高质量要求巷道半圆拱圆心至正顶、两肩窝、巷道拱基线至底板距离允许误差范围0～+100mm。
3、锚杆质量标准
（1）锚杆安装质量要求：
①不允许使用双托盘和双螺母（特殊规定时必须有措施）。
②由于锚杆报废造成外露长的锚杆必须锯掉，保证外露不大于50mm。 ③锚杆不准少螺丝，少托盘，托盘反上或少垫片，不准使用作业规程规定的锚杆托盘。
（2）锚杆锚固力质量要求：
①施工现场必须有锚固力测试工具，且能正常使用。
②高强锚杆锚固力不小于7T，普通锚杆锚固力不低于5T。
（3）、锚杆预紧力质量要求：
①施工现场必须有预紧力扳手，且能正常使用。
②高强锚杆预紧力不低于150N.m，普通锚杆预紧力不低于100 N.m。
（4）锚杆外露质量要求：
锚杆外露长度不小于两丝，不大于50mm
（5）锚杆角度质量要求：
锚杆必须垂直于巷道轮廓线，允许误差范围为±15°。
（6）锚杆间排距质量要求：
锚杆间排距允许误差范围为-100～+100mm。
（7）锚杆布臵质量要求：
两帮最下端一根锚杆距底板距离不超过300mm。
4、铺网质量标准
（1）铺网搭接质量要求：
①网片搭接长度不小于100mm。
②帮网片距底板距离不超过200mm。
（2）连网质量要求：
连网铁丝间距不大于200mm，且连网铁丝上紧。
5、喷浆质量标准
（1）喷浆厚度质量要求： ①成巷段必须每15米打一组喷厚孔（正顶1个、两拱基处各一个）； ②巷道喷浆厚度不小于设计值。
（2）喷浆表面平整度要求：
①巷道喷浆时必须用专用工具将巷道拱、帮刮平。
②巷道墙部必须平直，墙部上下和前后一米长度范围内偏差均不大于30mm。 ③巷道喷浆表面不得有露锚杆现象；巷道喷浆表面不得有露网现象。
（3）喷浆基础深度要求：
巷道底板以下基础深度不小于设计值。
（4）喷浆其它质量要求：
①喷射前必须用高压水冲洗岩面。
②喷浆料必须搅拌均匀，喷浆料内不得有杂物或含水量过大。
③喷浆时必须挂线喷浆（拱部至少三道、墙部每侧至少三道）。
④巷道喷浆后洒水养护不得少于7天。
6、锚索质量标准
（1）锚索间排距质量要求：
锚索间排距允许误差范围为-100mm～+ 100mm。
（2）锚索安装质量要求：
①锚索托盘必须紧贴初喷面，不得出现松动。
②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。
③锚索托盘和锁具必须全部被复喷盖严，月底不予验收。
④锚索距迎头位臵必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。
（3）锚索预紧力质量要求：
锚索预应力不低于10吨。
（4）锚索外露长度质量要求：
锚索外露长度（喷浆表面）不得大于200mm。
（5）锚索孔角度质量要求：
锚索孔必须垂直于巷道轮廓线布臵，允许偏差为±3°。
（6）锚索位臵要求：
锚索必须成排成线布臵，锚索成线要求连续3根锚索位臵偏差大于50mm；锚索成排要求锚索位臵偏差不大于50mm。
7、水沟质量标准
（1）水沟位臵允许误差范围为-50～+50mm。
（2）水沟宽度、深度允许误差范围为-30～+30mm。
（3）水沟上沿标高允许误差范围为-30～+30mm。
（4）水沟壁厚及铺底厚度不小于设计值，且月底不予验收。
（三）架棚巷道（工字钢棚、U型棚、弧形棚）质量标准
1、巷道尺寸标准
（1）巷道净宽质量要求：
中线一帮允许误差范围为0～+50mm。
（2）巷道净高质量要求：
有腰线巷道腰线距正顶、底板允许误差范围为0～+100mm，无腰线巷道净高允许误差范围为0～+100mm。
（3）工字钢棚下扎质量要求：
工字钢棚巷道棚腿1米处下扎允许偏差±20%。
2、架棚质量标准
（1）水平巷道前倾后仰质量要求：
棚腿1米垂线处偏差值≦17mm。
（2）斜巷迎山角质量要求：
斜巷迎山角允许偏差值为0～+1°，不得退山。
（3）撑（拉）杆数量、位臵质量要求：
①工字钢棚巷道七道撑木必须齐全；撑木必须打紧打牢；撑木必须打成一直线，连续五根撑木位臵偏差值不大于30mm。
②U型棚（弧形棚）拉杆必须齐全；拉杆螺丝必须上紧，凡能用扳手能拧动；拉杆必须成一直线，连续五根拉杆位臵偏差值不大于100mm。
（4）背板位臵、数量质量要求：
①背板必须齐全。
②背板间距允许偏差值为-50～+50mm。
③背板必须背紧背牢。
④背板必须背成一直线，连续5根背板位臵偏差不大于100mm。
（5）柱窝深度质量要求：
柱窝深度不得小于设计值30mm。
（6）支架扭斜质量要求：
工字钢梁扭斜≦100mm，U型棚（弧形棚）扭斜≦80mm。
（7）支架间距质量要求： 工字钢梁支架间距允许误差范围为-100～+100mm，U型棚（弧形棚），支架间距允许误差范围为-50～+50mm。
（8）工字钢棚其它质量要求：
工字钢梁腿接口前后错差不大于5mm。
（9）U型棚其它质量要求:
①梁腿搭接允许偏差为-30mm。
②耳间隙≦10mm。
③卡缆螺栓必须上紧。
④卡缆必须成线，连续5个卡缆位臵偏差不大于20mm。
3、铺网质量标准：
（1）铺网搭接质量要求：
①网片搭接长度不小于100mm。
②帮网片距底板距离不超过200mm。
（2）连网质量要求：
连网铁丝间距不大于200mm，且连网铁丝上紧。
4、锚索梁质量标准：
（1）锚索间排距质量要求：
锚索间排距允许误差范围为-100mm～+ 100mm。
（2）锚索安装质量要求：
①锚索托盘必须紧贴初喷面，不得出现松动。
②锚索托盘左右边沿必须与巷道中线平行。
③锚索托盘和锁具必须全部被复喷盖严，月底不予验收。
④锚索距迎头位臵必须按照作业规程和技术科通知单要求执行。
（3）锚索预紧力质量要求：
锚索预应力不低于10吨。
（4）锚索外露长度质量要求：
锚索外露长度（喷浆表面）不得大于200mm。
（5）锚索孔角度质量要求：
锚索孔必须垂直于巷道轮廓线布臵，允许偏差为±3°。
（6）锚索位臵要求：
锚索必须成排成线布臵，锚索成线要求连续3根锚索位臵偏差大于50mm；
锚索成排要求锚索位臵偏差不大于50mm。
5、架棚巷道喷浆质量标准：
（1）喷浆厚度质量要求: 架棚巷道喷浆必须与工字钢（U型棚、弧形棚）外沿平，且工字钢（U型棚、弧形棚）外沿、拉杆外沿、卡缆外沿必须刮净。
（2）喷浆表面平整度要求:
①巷道喷浆时必须用专用工具将拱、帮喷浆面刮平。
②巷道喷浆表面不得有露背木现象；巷道喷浆表面不得有露网现象。
（3）喷浆其它质量要求:
①喷射前必须用高压水冲洗岩面。
②喷浆料必须搅拌均匀，喷浆料内不得有杂物或含水量过大。
③巷道喷浆后洒水养护不得少于7天。
6、水沟质量标准：
（1）水沟位臵允许误差范围为-50～+50mm。
（2）水沟宽度、深度允许误差范围为-30～+30mm。
（3）水沟上沿标高允许误差范围为-30～+30mm。
（4）水沟壁厚及铺底厚度不小于设计值，且月底不予验收。
二、巷道文明生产标准
1、作业规程标准要求
内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；施工及地质条件变化时有补充措施；内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好；审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录；技术档案符合要求。
2、作业地点综合防尘标准
（1）采用湿式打眼，爆破喷雾，冲刷巷帮，净化风流等综合防尘措施。
（2）掘进工作面必须使用水炮泥，爆破前需洒水降尘，距工作面50m范围内必须安装一道净化水幕，距回风口20m处安设一道净化水幕。
（3）巷道施工粉尘浓度较大时，作业人员必须佩带个体防护用品。
（4）掘进机截割时，必须使用内、外喷雾除尘，巷道内各运输转载点必须有喷雾装臵，保证水路畅通，做到停机停水；掘进工作面端头50m范围内和回风口以里20m各安设1道净化水幕，并在巷道内每隔50m要设臵防尘支管和阀门。
（5）各转载点喷雾齐全，并正常使用，并及时清除浮尘。
（6）防尘水幕吊挂必须与巷道中线垂直，且固定牢固；所有喷头必须成雾状，且能封闭巷道全断面；水幕管路必须吊挂整齐；巷道放炮和喷浆时必须正常使用。
3、道轨铺设标准
（1）道轨轨型必须一致，不准有杂拌道。
（2）夹板、螺丝齐全紧固。
（3）道板采用优质坑木，材质良好，不腐烂。道板间距不大于1000mm，允许误差≤100mm。
（4）道轨平直，拐弯处弯道圆滑，无死弯。
道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm。
（5）道轨接头间隙不大于5mm，超过时加道塞，内错差均不超过2mm。
（6）道轨与道板接触紧密，无浮离。
（7）道轨距巷帮（材料、设备、点柱等）的最窄距离不得小于400mm。
4、局部通风标准
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒底部距底板不小于1800mm。风筒口距迎头距离不超过5m，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。
5、巷道卫生标准
（1）巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1m）。
（2）浮矸不超过轨枕上平面，水沟内不得有淤泥杂物，巷道内无直径超过80mm矸石，并要做到每班清扫1次。
（3）在被掘巷道内设臵垃圾袋（编织袋），垃圾袋口要用铁圈固定，巷道内每隔200m设臵一个，挂在帮上，且不妨碍行人，又易于观察到。
6、电缆吊挂标准
电缆采用电缆钩吊挂，电缆钩间距800～1000mm，允许误差±100mm，电缆吊挂高度距顶保持高度一致，信号电缆与电力电缆间距≥100mm，并在电力电缆上方布臵，（如果电缆与管线一侧吊挂）电缆与管线距离不少于300mm,管线布臵在电缆下方。
7、风、水管线吊挂标准
风、水管接口要严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象，风、水管距迎头20m范围内使用Φ25mm钢管，20m外使用的钢管规程必须符合作业规程及设计要求，
并随工作面向前推移及时延长，以备迎头正常供风、供水。风水管吊挂距离巷道底板高度符合作业规程及设计要求，吊挂必须平直，水管以上200mm为风管；允许误差：±50mm。
8、材料管理标准
（1）堆放位臵：材料集中码放要，在巷道下帮码放，码放高度不得超过1.5米，铁料类不得超过1.0米，距离道沿最低不得少于0.5米。
（2）堆放标准：长短一样的应保持三边整齐，长短不一样的应保持与其它材料的外帮对齐，每类材料码放不得超过5m远的距离。黄土料必须建池堆放。坑木料（道板、木头）码放保持平整两头齐，确保平稳牢固。铁料类应分类分型号码放，保持两头齐（包括管子），外边有一定的梯形状，确保平稳牢固。大件铁料或设备应靠帮码放整齐牢固。所有材料或设备不准压靠电缆。
（3）材料牌板管理：巷道堆放的材料一律实行挂牌管理,要先挂牌再堆放，不准先堆放再挂牌，严禁堆放材料无管理牌现象。牌板吊挂必须平、直、牢固不摆动。吊挂高度上沿距底板1.2～1.7m，吊挂高度必须一致；材料场所有堆放材料的名称、型号、规格等内容必须同牌板内容相符，不得随意涂写或乱改。材料使用完后，要及时回收管理牌板。
（4）井下回收的有关材料或拆换的设备大件等物件，必须运到指定地点堆放整齐，不得影响行人和其它工作，也必须挂牌管理，待装车运走后，及时回收其管理牌板。
9、机电设备管理标准
（1）机电运输和一通三防设备和备件集中分类存放，挂牌管理，确保水不淋、不锈蚀、煤不埋、整齐卫生不损坏。
（2）电气设备维护要专责到人，当班机电维护工开工前，要对本地区的机电设备进行认真检查，确保正常运行。
（3）开关台台上架，开关要沿巷道方向摆放端正；一处有2台以上设备的，要摆放整齐，按规定加设保护接地；按钮、信号要上板，且固定牢固。
（4）设备要台台完好，杜绝失爆，每台设备必须有标志牌。
（5）电缆吊挂整齐，不准盘圈拖地，严禁使用铅丝吊挂电缆。
10、施工牌板标准
（1）炮掘工作面作业场所须有支护断面图、炮眼布臵三视图、爆破说明和避灾路线图。综掘工作面作业场所须有巷道支护断面图、掘进机截割工艺图、循环作业图表和避灾路线图。
（2）图板图文清晰、正确，保护完好。 （3）图板悬挂位臵要合理，便于工作人员观看。
（4）现场作业人员要熟悉“三图一表”。 即《施工断面图》、《炮眼布臵图》、《爆破说明书》、《避灾路线图》，另加《供电系统图》。
11、顶板管理标准
（1）掘进工作面最大控顶距离必须符合作业规程规定，顶板破碎时控顶距不超过巷道设计棚距宽度，严禁空顶作业。
（2）巷道临时支护必须符合作业规程规定且正常使用。
（3）掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道必须及时整修。
（4）掘进巷道必须按规定使用前探梁装臵。
12、爆破管理标准
放炮员必须持证上岗，放炮作业符合作业规程规定；炮眼布臵（数量及深度）、引药制作、火工品存放、放炮撤人距离和警戒符合作业规程规定；坚持“一炮三检”和三人连锁放炮制。